CN205462832U - 一种新型雾化器用雾化盘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型雾化器用雾化盘结构，包括本体、上盖及喷嘴，所述本体的上端开口处密封安装上盖，该雾化盘的外缘圆周径向均布安装多个喷嘴，所述喷嘴内同轴制有通孔，该通孔的出料口为椭圆形结构，进料口为圆形结构。本结构简单、所用零件较少，不仅便于组装而且整体性好，有效提高了雾化盘的质量。本结构中的喷嘴采用椭圆形出料口结构设计，使得出料口的壁厚不一致，增大了喷嘴受力点的壁厚，因此提高了耐磨度，延长其使用寿命，当喷嘴的受力点磨损时可将喷嘴旋转180度继续使用，有效降低了喷嘴的维修成本。本实用新型结构简单、设计科学合理、构思巧妙，雾化盘组装的整体性好，喷嘴使用寿命长，具有广泛推广应用的价值。

Description

一种新型雾化器用雾化盘结构

技术领域

本实用新型属于干燥塔领域，涉及雾化器，尤其是一种新型雾化器用雾化盘结构。

背景技术

雾化器是干燥塔最为核心的部件，雾化器包括雾化盘和喷嘴，喷嘴是易耗件，通过高速旋转将料液从喷嘴内喷出，雾化盘及喷嘴的转速一般为11800转/分。

传统的雾化盘与喷嘴的安装结构为：雾化盘的外缘圆周径向均布安装多个喷嘴，每个喷嘴与雾化盘之间安装喷嘴套。

上述喷嘴的安装结构复杂、成本高。

传统的喷嘴为圆柱形结构，其内制有供料液通过的通孔，该通孔为圆形结构且壁厚均匀，经常需要更换，不仅提高维修成本、而且降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低的新型雾化器用雾化盘结构。

本实用新型的方案是这样实现的：

一种新型雾化器用雾化盘结构，包括本体、上盖及喷嘴，所述本体的上端开口处密封安装上盖，该雾化盘的外缘圆周径向均布安装多个喷嘴。

而且，所述喷嘴内同轴制有通孔，该通孔的出料口为椭圆形结构，进料口为圆形结构。

而且，所述进料口的直径大于出料口直径。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本结构简单、所用零件较少，不仅便于组装而且整体性好，有效提高了雾化盘的质量。

2、本结构中的喷嘴采用椭圆形出料口结构设计，使得出料口的壁厚不一致，增大了喷嘴受力点的壁厚，因此提高了耐磨度，延长其使用寿命，当喷嘴的受力点磨损时可将喷嘴旋转180度继续使用，有效降低了喷嘴的维修成本。

3、本实用新型结构简单、设计科学合理、构思巧妙，雾化盘组装的整体性好，喷嘴使用寿命长，具有广泛推广应用的价值。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是图1中喷嘴的主视图；

图3是图2的A-A向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。

一种新型雾化器用雾化盘结构，如图1所示，包括本体2、上盖1及喷嘴3，所述本体的上端开口处密封安装上盖，该雾化盘的外缘圆周径向均布安装多个喷嘴。

本结构中的喷嘴与本体直接安装在一起，减少了喷嘴套的使用。由于雾化盘在高速旋转过程中，喷嘴因离心力的作用中心向外侧，因而不会与本体松开。通过本结构的设计，有效降低了雾化盘的成本。

本实施例中，所述喷嘴内同轴制有喇叭状的通孔4，如图2、图3所示，即通孔的进料口3A直径大于出料口3B直径，目的是便于料液进入，所述出料口为椭圆形结构，进料口为圆形结构。

采用椭圆形出料口的作用是：使得出料口的壁厚不一致，提高了喷嘴受力点的壁厚，因为喷嘴在逆时针旋转时，图2中C点受力大因此最易磨损，通过椭圆形出料口的设计，增大受力点壁厚因而提高了喷嘴的耐磨度，延长其使用寿命，当喷嘴的C点磨损时可将喷嘴旋转180度继续使用，有效降低了喷嘴的维修成本。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。

Claims (3)

1.一种新型雾化器用雾化盘结构，其特征在于：包括本体、上盖及喷嘴，所述本体的上端开口处密封安装上盖，该雾化盘的外缘圆周径向均布安装多个喷嘴。

2.根据权利要求1的所述新型雾化器用雾化盘结构，其特征在于：所述喷嘴内同轴制有通孔，该通孔的出料口为椭圆形结构，进料口为圆形结构。

3.根据权利要求2的所述新型雾化器用雾化盘结构，其特征在于：所述进料口的直径大于出料口直径。