CN109159287B - 方便清洁的搅拌转子 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种方便清洁的搅拌转子，包括竖直设置的旋转轴，旋转轴上依次套装有若干个轴套，在每个轴套的外圆上均设置有若干个连接板，在每个连接板上均通过螺栓固定有搅拌叶片。本发明利用高压气体从喷头的喷嘴喷出，喷嘴正对着搅拌叶片，高压气体将搅拌叶片上的附着物料吹净，避免了物料吸潮后凝固在搅拌叶片上，提高了搅拌转子的运行稳定性。

Description

方便清洁的搅拌转子
技术领域
本发明涉及一种方便清洁的搅拌转子，属于搅拌设备技术领域。
背景技术
在混凝土制造企业，在为了满足客户的需求，要在混凝土中添加多种外加剂，需要采用无重力混合机将混凝土和外加剂进行混合并搅拌均匀，搅拌工作后在搅拌转子的搅拌叶片上会粘有部分残余物料，不方便清理，时间一久搅拌叶片上粘附的物料会吸收空气中的水分，将凝固在叶片表面，破坏了搅拌转子的动平衡，产生振动和噪音。
发明内容
根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种方便清洁的搅拌转子，方便清理转子叶片表面的物料，增强了设备的运行稳定性。
本发明所述的方便清洁的搅拌转子，包括竖直设置的旋转轴，其特征在于：旋转轴上依次套装有若干个轴套，在每个轴套的外圆上均设置有若干个连接板，在每个连接板上均通过螺栓固定有搅拌叶片。
进一步，所述连接板的一端开设有通槽，搅拌叶片一边固定在通槽内，搅拌叶片通过螺栓固定在连接板上，连接板的另一端设置有弧面，弧面紧贴在轴套的外圆上，连接板倾斜设置在轴套上。
进一步，所述旋转轴的中心竖直开设有第一通孔，对应轴套在旋转轴的径向开设有若干个第二通孔，对应每个第二通孔在轴套上均开设有与其连接相通的第三通孔，对应第三通孔在连接板上开设有与其连接相通的第四通孔，在连接板的前侧面上开设有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔与第四通孔连接相通，对有第一螺纹通孔在连接板的后侧面上开设有第二螺纹通孔，在第一螺纹通孔和第二螺纹通孔内均通过螺纹连接有喷头。
进一步，所述搅拌叶片的上边缘处设置有挡板。
进一步，所述喷头的下端外圆上设置有螺纹，在喷头的中间位置设置有六方，在喷头的底部向上开设有沉孔，在喷头的上端开设有喷嘴，喷嘴位于六方的上面，喷嘴为沿圆周方向设置，喷嘴呈矩形且向下倾斜。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
通过本发明所述的方便清洁的搅拌转子，在旋转轴中心开设有第一通孔，对应轴套在旋转轴圆周上开设有若干个第二通孔，对应第二通孔在轴套上开设有相应的第三通孔，对应第三通孔在连接板上开设有第四通孔，在连接板的前侧面上开设有与第四通孔连接相通的第一螺纹通孔，对应第一螺纹通孔在连接板的后侧面上开设有相应的第二螺纹通孔，在第一螺纹通孔和第二螺纹通孔内均安装有喷头，当搅拌工作结束后，在第一通孔内通入高压气体，高压气体从第一通孔进入第二通孔，从第二通孔进入第三通孔，从第三通孔进入第四通孔，然后分别从第一螺纹通孔和第二螺纹通孔进入喷头内，高压气体从喷头的喷嘴喷出，喷嘴正对着搅拌叶片，高压气体将搅拌叶片上的附着物料吹净，避免了物料吸潮后凝固在搅拌叶片上，提高了搅拌转子的运行稳定性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为喷头的外形图；
图4为喷头的剖面图；
图5为连接板的外形图；
图6为连接板的剖面图；
图中：1、旋转轴 2、轴套 3、连接板 3.1、第一螺纹通孔 3.2、通槽 3.3、第二螺纹通孔 3.4、第四通孔 4、搅拌叶片 5、喷头 5.1、喷嘴 6、挡板 7、第三通孔 8、第二通孔 9、第一通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述：
以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例
如图1所示，所述方便清洁的搅拌转子，包括竖直设置的旋转轴1，旋转轴1上依次套装有若干个轴套2，在每个轴套2的外圆上均设置有若干个连接板3，在每个连接板3上均通过螺栓固定有搅拌叶片4。
本实施例中，所述连接板3的一端开设有通槽3.2，搅拌叶片4一边固定在通槽3.2内，搅拌叶片4通过螺栓固定在连接板3上，连接板3的另一端设置有弧面，弧面紧贴在轴套2的外圆上，连接板3倾斜设置在轴套2上。如图1、图5、图6所示，本段技术设计结构简单，安装方便。
所述旋转轴1的中心竖直开设有第一通孔9，对应轴套2在旋转轴1的径向开设有若干个第二通孔8，对应每个第二通孔8在轴套2上均开设有与其连接相通的第三通孔7，对应第三通孔7在连接板3上开设有与其连接相通的第四通孔3.4，在连接板3的前侧面上开设有第一螺纹通孔3.1，第一螺纹通孔3.1与第四通孔3.4连接相通，对有第一螺纹通孔3.1在连接板3的后侧面上开设有第二螺纹通孔3.3，在第一螺纹通孔3.1和第二螺纹通孔3.3内均通过螺纹连接有喷头5。在旋转轴1的下端通孔出口处设置有螺纹，通过螺纹配合安装有螺塞。如图1、图4、图6所示，通过本段技术设计，实现了搅拌叶片4的清洁，提高了设备的运行稳定性。
所述搅拌叶片4的上边缘处设置有挡板6。如图1所示，本段技术设计有助于清除搅拌叶片4表面的附着物。
所述喷头5的下端外圆上设置有螺纹，在喷头5的中间位置设置有六方，六方的设计下，方便了扳手操作，在喷头5的底部向上开设有沉孔，在喷头5的上端开设有喷嘴5.1，喷嘴5.1位于六方的上面，喷嘴5.1为沿圆周方向设置，喷嘴5.1呈矩形且向下倾斜。如图3、图4所示，本段技术设计方便更换喷头5，增大了喷嘴5.1的吹扫面积，提高了清洁效果。
如图1所示，工作时，旋转轴1带动轴套2旋转，轴套2带动连接板3旋转，连接板3再带动搅拌叶片4旋转，高速旋转的搅拌叶片4将混凝土和外加剂粉末向上抛起，形成流动层，产生瞬间失重，再伴随着高速旋转，达到最佳的混合效果，完成了搅拌工作。
清洁时，在第一通孔9内通入高压气体，高压气体从第一通孔进入第二通孔，再从第二通孔进入第三通孔，再次从第三通孔进入第四通孔，然后分别从第一螺纹通孔和第二螺纹通孔进入喷头内，高压气体从喷头的喷嘴喷出，喷嘴正对着搅拌叶片，高压气体将搅拌叶片上的附着物料吹净，在连接板3的前后侧面上均安装有喷头5，因此对搅拌叶片4的正反面均进行了吹扫处理，避免了物料吸潮后凝固在搅拌叶片上，提高了搅拌转子的运行稳定性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种方便清洁的搅拌转子，包括竖直设置的旋转轴(1)，其特征在于：旋转轴(1)上依次套装有若干个轴套(2)，在每个轴套(2)的外圆上均设置有若干个连接板(3)，在每个连接板(3)上均通过螺栓固定有搅拌叶片(4)；所述连接板(3)的一端开设有通槽(3.2)，搅拌叶片(4)一边固定在通槽(3.2)内，搅拌叶片(4)通过螺栓固定在连接板(3)上，连接板(3)的另一端设置有弧面，弧面紧贴在轴套(2)的外圆上，连接板(3)倾斜设置在轴套(2)上；所述旋转轴(1)的中心竖直开设有第一通孔(9)，对应轴套(2)在旋转轴(1)的径向开设有若干个第二通孔(8)，对应每个第二通孔(8)在轴套(2)上均开设有与其连接相通的第三通孔(7)，对应第三通孔(7)在连接板(3)上开设有与其连接相通的第四通孔(3.4)，在连接板(3)的前侧面上开设有第一螺纹通孔(3.1)，第一螺纹通孔(3.1)与第四通孔(3.4)连接相通，对有第一螺纹通孔(3.1)在连接板(3)的后侧面上开设有第二螺纹通孔(3.3)，在第一螺纹通孔(3.1)和第二螺纹通孔(3.3)内均通过螺纹连接有喷头(5)。
2.根据权利要求1所述的方便清洁的搅拌转子，其特征在于：所述搅拌叶片(4)的上边缘处设置有挡板(6)。
3.根据权利要求1所述的方便清洁的搅拌转子，其特征在于：所述喷头(5)的下端外圆上设置有螺纹，在喷头(5)的中间位置设置有六方，在喷头(5)的底部向上开设有沉孔，在喷头(5)的上端开设有喷嘴(5.1)，喷嘴(5.1)位于六方的上面，喷嘴(5.1)为沿圆周方向设置，喷嘴(5.1)呈矩形且向下倾斜。
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