CN209997842U - 一种直驱旋转喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直驱旋转喷涂装置，它包括同轴心设置的直驱电机、法兰安装座、圆锥状的静盘以及分散盘，分散盘包括同轴心设置的上转盘、下转盘和分流器，上转盘呈圆周阵列设置有第一出料口，分流本体呈圆周阵列设置有第二出料口，上转盘设有用于防止浆料甩出的第一围挡檐，分流器设有用于防止浆料甩出的第二围挡檐，分散盘还设有通孔，通孔同时贯穿分流器、上转盘和下转盘；本实用新型采用直驱电机直接带动分散盘转动的方式，保证分散盘与直驱电机的转速一致，从而使浆料喷涂更均匀，同时通过在上转盘设置第一围挡檐，分流器设置第二围挡檐，能够有效减少产生大颗粒状的浆料，达到喷涂更均匀、雾化更好的效果，提高产品的质量。

Description

一种直驱旋转喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及隔膜涂布喷涂机技术领域，特别是涉及一种直驱旋转喷涂装置。

背景技术

在锂电池生产过程中，经常使用到隔膜涂布喷涂机实现锂电池隔离膜浆料的雾化和喷涂，但是现有喷涂机构存在分散盘与电机转速不一致的问题，导致喷涂不均匀，且使用的分散盘容易产生大颗粒浆料，导致分散不均匀进而使喷涂效果不好，影响产品的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种直驱旋转喷涂装置。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：

一种直驱旋转喷涂装置，包括同轴心设置的直驱电机、法兰安装座、圆锥状的静盘以及分散盘，所述直驱电机固定在法兰安装座的一侧，所述静盘的一侧与法兰安装座的另一侧连接；所述分散盘包括同轴心设置的上转盘、下转盘和分流器，所述分流器包括分流本体，所述上转盘中部的一侧与下转盘中部固定连接，所述分流本体中部的一侧与上转盘中部的另一侧固定连接，所述上转盘呈圆周阵列设置有第一出料口，所述分流本体呈圆周阵列设置有第二出料口，所述上转盘设有用于防止浆料甩出的第一围挡檐，所述分流器设有用于防止浆料甩出的第二围挡檐，所述下转盘还设有用于排出剩余浆料的排料孔，所述分散盘还设有通孔，所述通孔同时贯穿分流器、上转盘和下转盘；所述直驱电机的输出轴依次穿过法兰安装座和静盘后伸入分散盘的通孔内，然后通过紧固件将直驱电机的输出轴与分散盘固定连接在一起；还包括倾斜设置的进料管，所述进料管依次穿过法兰安装座和静盘后伸入分流本体内。

其中，在所述上转盘的开口位置延伸有第一围挡檐。

其中，所述分流器还包括一个圆环盖，所述圆环盖盖合在分流本体上，所述圆环盖的内壁延伸有第二围挡檐。

其中，所述下转盘中部呈圆周阵列设置有安装柱，所述安装柱贯穿上转盘，所述排料孔贯穿安装柱。

其中，所述下转盘对应第一出料口位置设有导流纹路。

其中，所述分流本体中部凸设有连接柱，所述通孔贯穿连接柱，所述连接柱套设有第一密封圈，所述第一密封圈用于防止浆料沿直驱电机的输出轴进入直驱电机内部。

其中，所述通孔设置有用于与直驱电机的输出轴配合从而防止打滑的扁位。

其中，所述法兰安装的两侧均嵌套有第二密封圈。

其中，所述静盘的另一侧嵌套有第三密封圈。

本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，本实用新型采用直驱电机直接带动分散盘转动的方式，保证分散盘与直驱电机的转速一致，从而使浆料喷涂更均匀，同时通过在上转盘设置第一围挡檐，分流器设置第二围挡檐，能够有效减少产生大颗粒状的浆料，在上转盘呈圆周阵列设置第一出料口，使浆料均匀转移至下转盘，并分散成雾状颗粒的浆料后在离心力作用下喷出，驱使雾化的浆料能够均匀沉降在隔膜上或待喷涂的基材表面，达到喷涂更均匀、雾化更好的效果，提高产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的直驱旋转喷涂装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的直驱旋转喷涂装置的剖视图；

图3是图2中I处的局部放大示意图；

图4是本实用新型实施例提供的直驱旋转喷涂装置的分解示意图；

图5是本实用新型实施例提供的分散盘的剖视图；

图6是本实用新型实施例提供的上转盘的结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的下转盘的结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的分流器的结构示意图；

附图标记说明：1-直驱电机；2-法兰安装座；3-静盘；4-分散盘；41-上转盘；411-第一出料口；412-第一围挡檐；42-下转盘；421-排料孔；422-安装柱；43-分流器；431-分流本体；4311-第二出料口；4312-连接柱；432-圆环盖；4321-第二围挡檐；44-通孔；45-第一密封圈；5-进料管；6-第二密封圈；7-第三密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围局限于此。

如图1至图8所示，本实施例所述的一种直驱旋转喷涂装置，包括同轴心设置的直驱电机1、法兰安装座2、圆锥状的静盘3以及分散盘4，所述直驱电机1固定在法兰安装座2的一侧，具体地，通过螺栓将法兰安装座2与直驱电机1固定连接，优选地，在螺栓上套设弹簧垫圈，可保证电机再高速运转的过程中不会发生松动，加强直驱电机1的稳定性，所述静盘3的一侧与法兰安装座2的另一侧连接；所述分散盘4包括同轴心设置的上转盘41、下转盘42和分流器43，所述分流器43包括分流本体431，所述上转盘41中部的一侧与下转盘42中部固定连接，所述分流本体431中部的一侧与上转盘41中部的另一侧固定连接，所述上转盘41呈圆周阵列设置有第一出料口411，所述分流本体431呈圆周阵列设置有第二出料口4311，所述上转盘41设有用于防止浆料甩出的第一围挡檐412，所述分流器43设有用于防止浆料甩出的第二围挡檐4321，所述下转盘42还设有用于排出剩余浆料的排料孔421，所述分散盘4还设有通孔44，所述通孔44同时贯穿分流器43、上转盘41和下转盘42；所述直驱电机1的输出轴依次穿过法兰安装座2和静盘3后伸入分散盘4的通孔44内，然后通过紧固件将直驱电机1的输出轴与分散盘4固定连接在一起；还包括倾斜设置的进料管5，所述进料管5依次穿过法兰安装座2和静盘3后伸入分流本体431内，从而可以不触碰分散盘4和直驱电机1的输出轴而将外部浆料注入到分流器43内。

如图3所示，具体地，法兰安装座2的内孔与直驱电机1的输出轴之间留置有间隙，法兰安装座2另一侧的端部与静盘3之间留置有间隙，从而可以避免安装时重复配合，使安装更简易，安装时，通过法兰安装座2将直驱旋转喷涂装置固定在外界装置上，然后直驱电机1工作，直驱电机1直接带动分散盘4旋转，此时，下转盘42、上转盘41以及分流器43同时旋转，同时通过进料管5将浆料注入，浆料顺着进料管5进入分流本体431上，浆料在离心力的作用下，从分流本体431的第二出料口4311甩出，浆料经过第二出料口4311后形成若干雾状颗粒进入上转盘41，而由于离心力作用，浆料会出现直接从分流器43甩出而不经过第二出料口4311的情况，导致产生大颗粒状的浆料，此时，在分流器43上设置第二围挡檐4321，能阻挡浆料在离心力作用下不经过第二出料口4311而直接甩出，从而有效减少产生大颗粒状的浆料，浆料进入上转盘41后，继续在离心力的作用下，从上转盘41的第一出料口411甩出，第一出料口411呈圆周阵列分布，优选地，第一出料口411的口径小于第二出料口4311的口径，从而使浆料在经过第一出料口411后均匀形成若干雾状颗粒进入下转盘42， 同时在上转盘41设置第二围挡檐4321，避免浆料不经过第一出料而直接甩出产生大颗粒状的浆料，优选地，将上转盘41表面设置成光滑面，利于浆料滑入第一出料口411，进一步减少浆料直接甩出的情况，然后浆料从下转盘42与上转盘41之间的间隙中甩出，形成雾状颗粒，喷涂在隔膜上或其他需要喷涂的基材表面，而进入上转盘41多余出来的浆料则通过排料孔421排出，设置排料孔421，还可进一步有效避免浆料过多时，浆料直接甩出形成大颗粒的情况。

本实施例采用直驱电机1直接带动分散盘4转动的方式，保证分散盘4与直驱电机1的转速一致，从而使浆料喷涂更均匀，同时通过在上转盘41设置第一围挡檐412，分流器43设置第二围挡檐4321，能够有效减少产生大颗粒状的浆料，在上转盘41呈圆周阵列设置第一出料口411，使浆料均匀转移至下转盘42，并分散成雾状颗粒的浆料后在离心力作用下喷出，驱使雾化的浆料能够均匀沉降在隔膜上或待喷涂的基材表面，达到喷涂更均匀、雾化更好的效果，提高产品的质量。

基于上述实施例的基础上，进一步地，如图3、图5和图6所示，在所述上转盘41的开口位置延伸有第一围挡檐412，优选地，第一围挡檐412呈弧状设置，且其凹面朝向第一出料口411，从而可以起到对浆料有效缓冲的作用，利于浆料进入第一出料口411；工作时，浆料在离心力作用下，沿上转盘41的表面呈涡旋状旋转，大部分浆料从第一出料口411甩出，而小部分浆料由于离心力大或浆料过多的情况下，未从第一出料口411甩出，而是朝向上转盘41的开口位置直接甩出，此时，第一围挡檐412呈弧状设置，能够有效阻挡浆料直接甩出，从而使浆料再次回落上转盘41内，进而从第一出料口411甩出，达到有效减少产生大颗粒浆料的效果。

如图3、图5和图8所示，基于上述实施例的基础上，进一步地，所述分流器43还包括一个圆环盖432，所述圆环盖432盖合在分流本体431上，所述圆环盖432的内壁延伸有第二围挡檐4321，优选地，第二围挡檐4321倾斜设置，且朝向分流本体431的中心倾斜；工作时，浆料注入到分流器43上，分流器43在直驱电机1的带动下旋转，从而带动浆料旋转，使浆料从第二出料口4311甩出，进而分成若干小颗粒的浆料，但是由于浆料过多或者离心力过大的情况下，有一部分浆料未经过第二出料口4311而直接甩出，此时，第二围挡檐4321能有效阻挡浆料甩出，并使浆料回落至分流本体431内，使浆料可以从第二出料口4311甩出，形成若干小颗粒的浆料。

基于上述实施例的基础上，进一步地，如图7所述，所述下转盘42中部呈圆周阵列设置有安装柱422，所述安装柱422贯穿上转盘41，所述排料孔421贯穿安装柱422,优选地，排料孔421平行于下转盘42的轴向方向贯穿安装柱422，安装柱422的数量为8个，下转盘42通过8个安装柱422与上转盘41固定连接，从而进一步保证在高速旋转时，下转盘42和上转盘41与电机的转速一致，使喷涂更均匀。

本实施例中，进一步地，所述下转盘42对应第一出料口411位置设置有导流纹路（图中并未显示），利于下转盘42进一步将浆料均匀甩出，形成雾状颗粒。

基于上述实施例的基础上，进一步地，如图5和图8所示，所述分流本体431中部凸设有连接柱4312，所述通孔44贯穿连接柱4312，从而使分流器43与直驱电机1的输出轴连接更牢固，保证分流器43与电机的转速一致性，所述连接柱4312套设有第一密封圈45，可以防止浆料沿直驱电机1的输出轴流向直驱电机1内部。

基于上述实施例的基础上，进一步地，所述通孔44设置有用于与直驱电机1的输出轴配合从而防止打滑的扁位，具体地，上转盘41和分流本体431沿通孔44方向均设置有扁位，利于上转盘41和分流本体431与直驱电机1的输出轴配合，从而防止在旋转过程中出现打滑的现象，结构更牢靠。

如图3所示，基于上述实施例的基础上，进一步地，所述法兰安装的两侧均嵌套有第二密封圈6，这样分散盘4高速旋转带起的气流无法顺着直驱电机1的输出轴流向直驱电机1内部，可有效减少部件清洗工作，增加部件的使用寿命。

如图3所示，基于上述实施例的基础上，进一步地，所述静盘3的另一侧嵌套有第三密封圈7，可保证静盘3的密闭性，优选地，静盘3的外表面为光滑表面且呈圆弧形设置，静盘3的另一侧延伸入分流器43内，当有浆料直接从分流器43内甩出时，浆料甩出至静盘3外表面上，浆料可以在自重下沿着静盘3的外表面流回分流器43内。

如图3所示，进一步地，在静盘3的另一侧设置有向静盘3内部凹陷的台阶，该台阶与第一密封圈45配合，可有效阻挡分散盘4高速旋转时产生的气流带动浆料流向静盘3内或沿静盘3外表面流动。

以上所述仅是本实用新型的一个较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本实用新型专利申请的保护范围内。

Claims (9)

1.一种直驱旋转喷涂装置，其特征在于，包括同轴心设置的直驱电机（1）、法兰安装座（2）、圆锥状的静盘（3）以及分散盘（4），所述直驱电机（1）固定在法兰安装座（2）的一侧，所述静盘（3）的一侧与法兰安装座（2）的另一侧连接；所述分散盘（4）包括同轴心设置的上转盘（41）、下转盘（42）和分流器（43），所述分流器（43）包括分流本体（431），所述上转盘（41）中部的一侧与下转盘（42）中部固定连接，所述分流本体（431）中部的一侧与上转盘（41）中部的另一侧固定连接，所述上转盘（41）呈圆周阵列设置有第一出料口（411），所述分流本体（431）呈圆周阵列设置有第二出料口（4311），所述上转盘（41）设有用于防止浆料甩出的第一围挡檐（412），所述分流器（43）设有用于防止浆料甩出的第二围挡檐（4321），所述下转盘（42）还设有用于排出剩余浆料的排料孔（421），所述分散盘（4）还设有通孔（44），所述通孔（44）同时贯穿分流器（43）、上转盘（41）和下转盘（42）；所述直驱电机（1）的输出轴依次穿过法兰安装座（2）和静盘（3）后伸入分散盘（4）的通孔（44）内，然后通过紧固件将直驱电机（1）的输出轴与分散盘（4）固定连接在一起；还包括倾斜设置的进料管（5），所述进料管（5）依次穿过法兰安装座（2）和静盘（3）后伸入分流本体（431）内。

2.根据权利要求1所述的一种直驱旋转喷涂装置，其特征在于，在所述上转盘（41）的开口位置延伸有第一围挡檐（412）。

3.根据权利要求1所述的一种直驱旋转喷涂装置，其特征在于，所述分流器（43）还包括一个圆环盖（432），所述圆环盖（432）盖合在分流本体（431）上，所述圆环盖（432）的内壁延伸有第二围挡檐（4321）。

4.根据权利要求1所述的一种直驱旋转喷涂装置，其特征在于，所述下转盘（42）中部呈圆周阵列设置有安装柱（422），所述安装柱（422）贯穿上转盘（41），所述排料孔（421）贯穿安装柱（422）。

5.根据权利要求1所述的一种直驱旋转喷涂装置，其特征在于，所述下转盘（42）对应第一出料口（411）位置设有导流纹路。

6.根据权利要求1所述的一种直驱旋转喷涂装置，其特征在于，所述分流本体（431）中部凸设有连接柱（4312），所述通孔（44）贯穿连接柱（4312），所述连接柱（4312）套设有第一密封圈（45），所述第一密封圈（45）用于防止浆料沿直驱电机（1）的输出轴进入直驱电机（1）内部。

7.根据权利要求6所述的一种直驱旋转喷涂装置，其特征在于，所述通孔（44）设置有用于与直驱电机（1）的输出轴配合从而防止打滑的扁位。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的一种直驱旋转喷涂装置，其特征在于，所述法兰安装的两侧均嵌套有第二密封圈（6）。

9.根据权利要求8所述的一种直驱旋转喷涂装置，其特征在于，所述静盘（3）的另一侧嵌套有第三密封圈（7）。

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