CN204797593U - 奶粉定量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种奶粉定量装置，包括奶粉盒(5)，还包括：转动设置于所述奶粉盒(5)内的转盘(4)，所述转盘(4)的一面与所述奶粉盒(5)的底面接触，所述转盘(4)的非圆心部位设置有贯穿其两面的奶粉定量孔(41)，所述奶粉定量孔(41)与所述奶粉盒(5)底面设置的出粉口(52)对应设置；固定设置于所述奶粉盒(5)内的落粉装置(3)，所述落粉装置(3)与所述出粉口(52)对应设置，所述落粉装置(3)具有与所述转盘(4)的另一面接触的刮片(32)；与所述转盘(4)的圆心部位连接的转轴装置(6)。本实用新型提供的奶粉定量装置，便于控制由出粉口落出的奶粉的体积，确保了奶粉的精准定量供给。

Description

奶粉定量装置

技术领域

本实用新型涉及冲奶设备技术领域，特别涉及一种奶粉定量装置。

背景技术

奶粉机作为婴幼儿用品已得到了广泛的应用。奶粉机将奶粉及水充分混合后输出，极大地降低了人工劳动强度。

但是，随着人们对奶粉机的需求不断提高，如何合理的分配奶粉与水的比例已成为人们广泛注意的问题。这是因为在冲奶过程中，奶粉量过多或过少都会影响冲出的奶的质量。因此，奶粉定量直接影响着奶粉机的使用效果。

因此，如何确保奶粉的精准定量供给，是本技术领域人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了奶粉定量装置，确保奶粉的精准定量供给。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种奶粉定量装置，包括奶粉盒，还包括：

转动设置于所述奶粉盒内的转盘，所述转盘的一面与所述奶粉盒的底面接触，所述转盘的非圆心部位设置有贯穿其两面的奶粉定量孔，所述奶粉定量孔与所述奶粉盒底面设置的出粉口对应设置；

固定设置于所述奶粉盒内的落粉装置，所述落粉装置与所述出粉口对应设置，所述落粉装置具有与所述转盘的另一面接触的刮片；

与所述转盘的圆心部位连接的转轴装置。

优选的，上述奶粉定量装置中，所述落粉装置还具有能够伸入所述奶粉定量孔内部的扫刷，所述扫刷位于所述刮片朝向所述转盘的一面。

优选的，上述奶粉定量装置中，所述刮片的刮粉部下底面与所述转盘的上表面齐平，且所述刮片的刮粉部下底面的沿所述转盘的径向尺寸大于或等于所述奶粉定量孔的沿所述转盘的径向尺寸。

优选的，上述奶粉定量装置中，所述刮片的刮粉部下底面的延伸方向及所述扫刷的刷毛排列方向均沿所述转盘的径向布置，且迎着所述转盘转动方向所述刮片和所述扫刷呈前后布置。

优选的，上述奶粉定量装置中，所述奶粉盒的底面上具有中心通孔，所述转轴装置穿过所述中心通孔与所述转盘固定连接。

优选的，上述奶粉定量装置中，所述转盘与所述转轴装置通过螺栓固定连接。

优选的，上述奶粉定量装置中，所述奶粉盒的底面上设置有锥形定位凸起部，所述中心通孔位于所述锥形定位凸起部上且与其同轴布置；

所述转盘朝向所述奶粉盒的底面的一侧具有与所述锥形定位凸起部相配合的锥形槽。

优选的，上述奶粉定量装置中，所述落粉装置远离所述螺栓的一侧设置有用于与所述奶粉盒的盒壁内壁插接的弹性卡勾。

优选的，上述奶粉定量装置中，所述奶粉盒的开口部盖设有盒盖，所述盒盖的边缘设置有开启部。

优选的，上述奶粉定量装置中，所述奶粉定量孔的数量为多个且沿所述转盘的周向均匀布置。

本实用新型提供的奶粉定量装置，在使用过程中，奶粉装入奶粉定量装置且与转盘远离奶粉盒的底面的一面接触，其中一部分奶粉落入奶粉定量孔内；通过手动旋转或电机驱动等方式使转轴装置旋转，进而带动转盘转动，转盘的奶粉定量孔转动到落粉装置的刮片所在的位置，奶粉定量孔内的奶粉由刮片刮平；刮平后的奶粉定量孔内的奶粉的体积一定，再由奶粉盒5底面设置的出粉口52落出。通过上述设置，结合转轴装置的旋转圈数，便于控制由出粉口落出的奶粉的体积，进而达到奶粉定量落粉的作用，确保了奶粉的精准定量供给。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的奶粉定量装置的爆炸示意图；

图2为本实用新型实施例提供的奶粉盒的俯视示意图；

图3为本实用新型实施例提供的奶粉盒的仰视示意图；

图4为沿图3中A-A面的剖视示意图；

图5为本实用新型实施例提供的落粉装置的仰视示意图；

图6为本实用新型实施例提供的落粉装置的主视示意图；

图7为本实用新型实施例提供的转盘的俯视示意图；

图8为沿图7中B-B面的剖视示意图；

图9为本实用新型实施例提供的转盘的仰视示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种奶粉定量装置，确保奶粉的精准定量供给。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1-图4，图1为本实用新型实施例提供的奶粉定量装置的爆炸示意图；图2为本实用新型实施例提供的奶粉盒的俯视示意图；图3为本实用新型实施例提供的奶粉盒的仰视示意图；图4为沿图3中A-A面的剖视示意图。

本实用新型实施例提供了一种奶粉定量装置，包括奶粉盒5和设置于奶粉盒5内的转盘4及落粉装置3，还包括与转盘4的圆心部位连接的转轴装置6。转盘4转动设置于奶粉盒5内，而落粉装置3固定设置于奶粉盒5内。转盘4的一面与奶粉盒5的底面接触，转盘4的非圆心部位设置有贯穿其两面的奶粉定量孔41，奶粉定量孔41与奶粉盒5底面设置的出粉口52对应设置；落粉装置3与出粉口52对应设置，落粉装置3具有与转盘4的另一面接触的刮片32；转盘4在转轴装置6的带动下在奶粉盒5内转动。

本实用新型实施例提供的奶粉定量装置，在使用过程中，奶粉装入奶粉定量装置且与转盘4远离奶粉盒5的底面的一面接触，其中一部分奶粉落入奶粉定量孔41内；通过手动旋转或电机驱动等方式使转轴装置6旋转，进而带动转盘4转动，转盘4的奶粉定量孔41转动到落粉装置的刮片32所在的位置，奶粉定量孔41内的奶粉由刮片32刮平；刮平后的奶粉定量孔41内的奶粉的体积一定，再由奶粉盒5底面设置的出粉口52从奶粉盒5落出。通过上述设置，结合转轴装置6的旋转圈数，便于控制由出粉口52落出的奶粉的体积，进而达到奶粉定量落粉的作用，确保了奶粉的精准定量供给。

进一步地，落粉装置3还具有能够伸入奶粉定量孔41内部的扫刷31，扫刷31位于刮片32朝向转盘4的一面。通过设置扫刷31，以便于将奶粉定量孔41内的奶粉通过清扫落入出粉口52内，避免奶粉定量孔41的外壁粘连奶粉而影响定量精度。

本实施例中，刮片32的刮粉部下底面与转盘4的上表面齐平，且刮片32的刮粉部下底面的沿转盘4的径向尺寸大于或等于奶粉定量孔41的沿转盘4的径向尺寸。通过上述设置，使得刮片32可以完全的将奶粉定量孔41顶部的奶粉刮平，进一步提高了定量精度。

在本实施例中，刮片32和扫刷31沿转盘4的周向排列，且迎着转盘4转动方向刮片32和扫刷31呈前后布置。即，刮片32的刮粉部和扫刷31的排列方向与转盘4在奶粉盒5的转动方向一致。

也可以将刮片32与扫刷31设置于同一位置，同时进行刮平及清扫的操作。

如图1所示，刮片32的刮粉部的端面与转盘4的上表面齐平。

进一步地，如图5和图6所示，刮片32的刮粉部下底面的延伸方向及扫刷31的扫刷排列方向均沿转盘4的径向布置。通过上述设置，以便于使刮片32的结构与奶粉盒5的侧壁结构配合。

由于转盘4的底面与奶粉盒5的底面紧密接触，因此，转盘4的奶粉定量孔41转至奶粉盒出口52时，有奶粉落下；当转盘4的非贯穿平面45(即未设置奶粉定量孔41的转盘部位)转至奶粉盒出口52时，奶粉盒5内部的奶粉与外界隔离，起到密封奶粉的作用。

为了缩短转轴装置6的轴向长度以便于提高转盘4的转动稳定性，奶粉盒5的底面上具有中心通孔53，转轴装置6穿过中心通孔53与转盘4固定连接。

当然，也可以是转轴装置6由奶粉盒5的开口处伸入奶粉盒5内部与转盘4固定连接。

如图7和图8所示，转盘4与转轴装置6通过螺栓2固定连接。即，转轴装置6伸入奶粉盒5内部的一端与转盘4接触，转盘4的中心设置有连接通孔42，螺栓2的一端穿过连接通孔42与转轴装置6端部的螺纹孔配合拧紧，完成了转轴装置6转盘4的固定连接。

为了进一步提高转盘4在奶粉盒5内转动的稳定性，将奶粉盒5的底面与转盘4设置为凹凸配合结构。如图4和图8所示，奶粉盒5的底面上设置有锥形定位凸起部54，中心通孔53位于锥形定位凸起部54上且与其同轴布置；转盘4朝向奶粉盒5的底面的一侧具有与锥形定位凸起部54相配合的锥形槽43。通过将锥形定位凸起部54的外表面与锥形槽43的内壁接触，增加转盘4在奶粉盒5内转动时二者的接触面积，进而有效提高了转盘4在奶定量粉盒5内转动的稳定性。这样的结构同时保证奶粉盒中的奶粉尽量分布于转盘4的奶粉定量孔41的正上方，尤其是在奶粉盒中的存量奶粉较少时。

在本实施例中，落粉装置3固定于奶粉盒5的盒壁51上。为了使落粉装置3能够相对于奶粉盒5拆卸，以便于奶粉盒5的清理，落粉装置3远离螺栓2的一侧设置有用于与奶粉盒5的盒壁51内壁插接的弹性卡勾33。落粉装置3通过插接与奶粉盒5的盒壁51固定。也可以将落粉装置3与奶粉盒5通过螺钉连接，还可以将二者粘接。

也可以将落粉装置3相对于奶粉盒5的盒底面连接，在此不再详细介绍。

优选地，奶粉定量孔41为扇形孔，奶粉定量孔41的圆心与转盘4的圆心重合。其中，奶粉定量孔41与奶粉盒5的出粉口52对应。通过上述设置，使得奶粉定量孔41内的奶粉均匀落入出粉口52。还可以将奶粉定量孔41设置为方形孔或圆形孔等，在此不再一一累述且均在保护范围之内。

为了确保转盘4的强度，转盘4朝向奶粉盒5的底面上设置有加强筋44。如图9所示，在本实施例中，优选将加强筋44沿转盘4的直径设置。也可以设置其他结构的加强筋，如沿转盘4的环向设置环形加强筋或波纹状加强筋等。

在本实用新型实施例提供的奶粉定量装置中，奶粉盒5的开口部盖设有盒盖1，盒盖1的边缘设置有开启部。奶粉盒5与盒盖1密封配合，通过掰动开启部达到二者分离。

如图1和图6所示，奶粉定量孔41的数量为多个且沿转盘4的周向均匀布置。通过上述设置，确保了转盘4的结构均匀度，进一步提高了转盘4的转动稳定性。

优选地，奶粉定量孔41的数量为四个。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种奶粉定量装置，包括奶粉盒(5)，其特征在于，还包括：

转动设置于所述奶粉盒(5)内的转盘(4)，所述转盘(4)的一面与所述奶粉盒(5)的底面接触，所述转盘(4)的非圆心部位设置有贯穿其两面的奶粉定量孔(41)，所述奶粉定量孔(41)与所述奶粉盒(5)底面设置的出粉口(52)对应设置；

固定设置于所述奶粉盒(5)内的落粉装置(3)，所述落粉装置(3)与所述出粉口(52)对应设置，所述落粉装置(3)具有与所述转盘(4)的另一面接触的刮片(32)；

与所述转盘(4)的圆心部位连接的转轴装置(6)。

2.根据权利要求1所述的奶粉定量装置，其特征在于，所述落粉装置(3)还具有能够伸入所述奶粉定量孔(41)内部的扫刷(31)，所述扫刷(31)位于所述刮片(32)朝向所述转盘(4)的一面。

3.根据权利要求2所述的奶粉定量装置，其特征在于，所述刮片(32)的刮粉部下底面与所述转盘(4)的上表面齐平，且所述刮片(32)的刮粉部下底面的沿所述转盘(4)的径向尺寸大于或等于所述奶粉定量孔(41)的沿所述转盘(4)的径向尺寸。

4.根据权利要求2所述的奶粉定量装置，其特征在于，所述刮片(32)的刮粉部下底面的延伸方向及所述扫刷(31)的刷毛排列方向均沿所述转盘(4)的径向布置，且迎着所述转盘(4)转动方向所述刮片(32)和所述扫刷(31)呈前后布置。

5.根据权利要求1所述的奶粉定量装置，其特征在于，所述奶粉盒(5)的底面上具有中心通孔(53)，所述转轴装置(6)穿过所述中心通孔(53)与所述转盘(4)固定连接。

6.根据权利要求5所述的奶粉定量装置，其特征在于，所述转盘(4)与所述转轴装置(6)通过螺栓(2)固定连接。

7.根据权利要求5所述的奶粉定量装置，其特征在于，所述奶粉盒(5)的底面上设置有锥形定位凸起部(54)，所述中心通孔(53)位于所述锥形定位凸起部(54)上且与其同轴布置；

所述转盘(4)朝向所述奶粉盒(5)的底面的一侧具有与所述锥形定位凸起部(54)相配合的锥形槽(43)。

8.根据权利要求6所述的奶粉定量装置，其特征在于，所述落粉装置(3)远离所述螺栓(2)的一侧设置有用于与所述奶粉盒(5)的盒壁(51)内壁插接的弹性卡勾(33)。

9.根据权利要求1所述的奶粉定量装置，其特征在于，所述奶粉盒(5)的开口部盖设有盒盖(1)，所述盒盖(1)的边缘设置有开启部。

10.根据权利要求1-9任一项所述的奶粉定量装置，其特征在于，所述奶粉定量孔(41)的数量为多个且沿所述转盘(4)的周向均匀布置。