CN105054229B - 一种低温猕猴桃固体籽肉分离方法 - Google Patents
一种低温猕猴桃固体籽肉分离方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105054229B CN105054229B CN201510413162.2A CN201510413162A CN105054229B CN 105054229 B CN105054229 B CN 105054229B CN 201510413162 A CN201510413162 A CN 201510413162A CN 105054229 B CN105054229 B CN 105054229B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seed
- kiwi berry
- chinese gooseberry
- kiwi
- separation method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 235000009436 Actinidia deliciosa Nutrition 0.000 title claims abstract description 98
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 title claims abstract description 33
- 235000009434 Actinidia chinensis Nutrition 0.000 title claims abstract description 32
- 235000021028 berry Nutrition 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 244000298715 Actinidia chinensis Species 0.000 title 1
- 244000298697 Actinidia deliciosa Species 0.000 claims abstract description 97
- 108010016634 Seed Storage Proteins Proteins 0.000 claims abstract description 20
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 13
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 7
- 238000010926 purge Methods 0.000 abstract description 6
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 abstract description 4
- 244000144730 Amygdalus persica Species 0.000 abstract description 3
- 241000282693 Cercopithecidae Species 0.000 abstract description 3
- 235000006040 Prunus persica var persica Nutrition 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 3
- DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N alpha-linolenic acid Chemical compound CC\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N 0.000 description 2
- 235000021323 fish oil Nutrition 0.000 description 2
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 241000238370 Sepia Species 0.000 description 1
- 244000000231 Sesamum indicum Species 0.000 description 1
- 235000003434 Sesamum indicum Nutrition 0.000 description 1
- 235000020661 alpha-linolenic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000000249 desinfective effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000686 essence Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 229960004488 linolenic acid Drugs 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 1
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 1
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
本发明公开了一种低温猕猴桃固体籽肉分离方法,选择猕猴桃果,消毒、清洗后人工或机械削皮,去皮后的果肉切成厚度为0.5~1cm的猴桃果片,温度‑25℃至‑35℃抽真空,使猕猴桃片迅速冻结,辐射加热法补充热量,使猕猴桃片在40℃以下干燥至含水量2%以下;猕猴桃干片经压碎,比重交轻的果肉由密闭空间气泵抽取冷气加压吹扫和扰动气流作用下落入猕猴桃果粉滤袋,比重较重的猕猴桃籽落入猕猴桃籽储桶,空气通过滤袋在密闭空间循环。本发明能够有效避免传统的猕猴桃籽肉分离方法易造成果肉营养成分流失,籽肉分离难度大,加工过程有大量加工用水排放,不节能减排的问题。
Description
技术领域
本发明属于食品生产领域,尤其涉及一种低温猕猴桃固体籽肉分离方法。
背景技术
猕猴桃籽油中含有α-亚麻酸高达61.82%,是鱼油中ω-3脂肪酸含量的2倍。是很好的鱼油替代品。但猕猴桃籽细小,形似芝麻,棕褐色,每枚果含种籽少则600-1200余粒,平均900粒左右,千粒籽重1.2-1.3克,每公斤果约含干燥籽33-46g。如全国年产猕猴桃250万吨,有籽8.7万吨以上。这些籽在果片中不能消化且影响果片品质。而分离后榨油价值不菲。现有分离技术没有形成,只是在制果脯浸片消毒过程中自动脱落或压榨果汁过程中获渣而来。
目前固体猕猴桃取籽在制果脯过程中分离;其工艺是猕猴桃果切生片,经浸泡消毒和反复煮制过程中获取洗下来的籽粒。由于该制作过程猕猴桃籽、果肉反复受热,猕猴桃籽中功效成分不能很好保持,且果肉加工中消毒、煮制、糖析使营养成分丧失、糖量过高,不符合健康消费需求。另外,猕猴桃果打桨或榨汁加工过程中收集猕猴桃籽,其果肉果胶、纤维缠绕,收集猕猴桃籽粒必使猕猴桃果肉营养流失或增大果肉营养成分收集难度,且有大量加工用水排放,不符合节能减排工业加工要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低温猕猴桃固体籽肉分离方法,旨在解决猕猴桃籽肉分离方法易造成果肉营养成分流失,籽肉分离难度大,加工过程有大量加工用水排放,不节能减排。
本发明是这样实现的,一种低温猕猴桃固体籽肉分离方法包括:
步骤一、选择猕猴桃果,消毒、清洗;
步骤二、人工或机械削皮;
步骤三、去皮后的果肉切成厚度为0.5~1cm的猴桃果片;
步骤四、将猕猴桃果片摆盘放入真空冷冻干燥机,接通电源,开启机器,致冷机工作,连接真空度传感器,前后箱制冷温度在2-3小时内从室温降到-20~-30℃,后前箱抽真空速率从常压升到4.0×100Pa在30分钟内完成,使猕猴桃片迅速冻结;
步骤五、辐射加热法补充热量,使猕猴桃片在40℃以下干燥至含水量2%以下;
步骤六、自制猕猴桃籽肉分离机由制冷机组在密闭空间产生低温制冷效果,籽肉分离机置于该密闭空间,猕猴桃干片经压碎,比重交轻的果肉由密闭空间气泵抽取冷气加压吹扫和扰动气流作用下落入猕猴桃果粉滤袋,比重较重的猕猴桃籽落入猕猴桃籽储桶,空气通过滤袋在密闭空间循环。
进一步,制冷机组工作时保持常开在-30℃以下。
进一步,所述的自制猕猴桃籽肉分离机包括制冷蒸发器、粉碎机及进料漏斗、气泵、风力分离器、猕猴桃籽储桶、猕猴桃果粉滤袋、风道、出水口、制冷机组;
所述的气泵与所述的粉碎机及进料漏斗的底部及猕猴桃籽储桶连接,所述的风力分离器设置在所述的粉碎机及进料漏斗的底部,所述的猕猴桃籽储桶和猕猴桃果粉滤袋设置在所述的风力分离器的底部,在风力分离器内对应猕猴桃籽储桶的位置设置有挡籽滤网,所述的风道连通制冷蒸发器和风力分离器。
本发明的低温猕猴桃固体籽肉分离方法,比重交轻的果肉由密闭空间气泵抽取冷气加压吹扫和扰动气流作用下落入猕猴桃果粉滤袋,比重较重的猕猴桃籽落入猕猴桃籽储桶,空气通过滤袋在密闭空间循环;能够有效避免传统的猕猴桃籽肉分离方法易造成果肉营养成分流失,籽肉分离难度大,加工过程有大量加工用水排放,不节能减排的问题。
附图说明
图1是本发明实施例提供的低温猕猴桃固体籽肉分离方法流程图;
图2是本发明实施例提供的自制猕猴桃籽肉分离机的结构示意图;
图3是本发明实施例提供的猕猴桃籽肉分离风道流程图;
图中:1、制冷蒸发器;2、粉碎机及进料漏斗;3、气泵;4、风力分离器;5、猕猴桃籽储桶;6、猕猴桃果粉滤袋;7、风道;8、出水口;9、制冷机组。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
参阅图1-图3:
本发明是这样实现的,一种低温猕猴桃固体籽肉分离方法包括:
S101、选择猕猴桃果,消毒、清洗;
S102、人工或机械削皮;
S103、去皮后的果肉切成厚度为0.5~1cm的猴桃果片;
S104、将猕猴桃果片摆盘放入真空冷冻干燥机,接通电源,开启机器,致冷机工作,连接真空度传感器,前后箱制冷温度在2-3小时内从室温降到-20~-30℃,后前箱抽真空速率从常压升到4.0×100Pa在30分钟内完成,使猕猴桃片迅速冻结;
S105、辐射加热法补充热量,使猕猴桃片在40℃以下干燥至含水量2%以下;
S106、自制猕猴桃籽肉分离机由制冷机组在密闭空间产生低温制冷效果,籽肉分离机置于该密闭空间,猕猴桃干片经压碎,比重交轻的果肉由密闭空间气泵抽取冷气加压吹扫和扰动气流作用下落入猕猴桃果粉滤袋,比重较重的猕猴桃籽落入猕猴桃籽储桶,空气通过滤袋在密闭空间循环。
进一步,制冷机组工作时保持常开在-30℃以下。
进一步,所述的自制猕猴桃籽肉分离机包括制冷蒸发器1、粉碎机及进料漏斗2、气泵3、风力分离器4、猕猴桃籽储桶5、猕猴桃果粉滤袋6、风道7、出水口8、制冷机组9;
所述的气泵3与所述的粉碎机及进料漏斗2的底部及猕猴桃籽储桶5连接,气泵3产生的气流在风力分离器4内产生吹扫气流,在猕猴桃籽储桶5底部形成扰动气流,所述的风力分离器4设置在所述的粉碎机及进料漏斗2的底部,所述的猕猴桃籽储桶5和猕猴桃果粉滤袋6设置在所述的风力分离器4的底部,在风力分离器4内对应猕猴桃籽储桶5的位置设置有挡籽滤网,挡籽滤网不允许籽粒通过,所述的风道7连通制冷蒸发器1和风力分离器4。
本发明的低温猕猴桃固体籽肉分离方法,比重交轻的果肉由密闭空间气泵抽取冷气加压吹扫和扰动气流作用下落入猕猴桃果粉滤袋6,比重较重的猕猴桃籽落入猕猴桃籽储桶5,猕猴桃籽储桶5不透气,空气通过猕猴桃果粉滤袋6在密闭空间循环;能够有效避免传统的猕猴桃籽肉分离方法易造成果肉营养成分流失,籽肉分离难度大,加工过程有大量加工用水排放,不节能减排的问题。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种低温猕猴桃固体籽肉分离方法,其特征在于,所述的低温猕猴桃固体籽肉分离方法包括:
步骤一、选择猕猴桃果,消毒、清洗;
步骤二、人工或机械削皮;
步骤三、去皮后的果肉切成厚度为0.5~1cm的猕猴桃果片;
步骤四、将猕猴桃果片摆盘放入真空冷冻干燥机,接通电源,开启机器,致冷机工作,气泵连接真空度传感器,风力分离器的前后箱制冷温度在2-3小时内从室温降到-20~-30℃,风力分离器后前箱抽真空速率从常压升到4.0×100Pa在30分钟内完成,使猕猴桃片迅速冻结;
步骤五、辐射加热法补充热量,使猕猴桃片在40℃以下干燥至含水量2%以下;
步骤六、自制猕猴桃籽肉分离机由制冷机组在密闭空间产生低温制冷效果,籽肉分离机置于该密闭空间,猕猴桃干片经压碎,比重较轻的果肉由密闭空间气泵抽取冷气加压吹扫和扰动气流作用下落入猕猴桃果粉滤袋,比重较重的猕猴桃籽落入猕猴桃籽储桶,空气通过滤袋在密闭空间循环。
2.如权利要求1所述的低温猕猴桃固体籽肉分离方法,其特征在于,制冷机组工作时保持常开在-30℃以下。
3.如权利要求1所述的低温猕猴桃固体籽肉分离方法,其特征在于,所述的自制猕猴桃籽肉分离机包括制冷蒸发器、粉碎机及进料漏斗、气泵、风力分离器、猕猴桃籽储桶、猕猴桃果粉滤袋、风道、出水口、制冷机组;
所述的气泵与所述的粉碎机及进料漏斗的底部及猕猴桃籽储桶连接,所述的风力分离器设置在所述的粉碎机及进料漏斗的底部,所述的猕猴桃籽储桶和猕猴桃果粉滤袋设置在所述的风力分离器的底部,在风力分离器内对应猕猴桃籽储桶的位置设置有挡籽滤网,所述的风道连通制冷蒸发器和风力分离器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510413162.2A CN105054229B (zh) | 2015-07-14 | 2015-07-14 | 一种低温猕猴桃固体籽肉分离方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510413162.2A CN105054229B (zh) | 2015-07-14 | 2015-07-14 | 一种低温猕猴桃固体籽肉分离方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105054229A CN105054229A (zh) | 2015-11-18 |
CN105054229B true CN105054229B (zh) | 2017-09-01 |
Family
ID=54483947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510413162.2A Expired - Fee Related CN105054229B (zh) | 2015-07-14 | 2015-07-14 | 一种低温猕猴桃固体籽肉分离方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105054229B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106213110A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-12-14 | 宋艳 | 一种猕猴桃果粉的制备方法及制备装置 |
CN112931885B (zh) * | 2021-03-09 | 2023-11-28 | 张家界绿源农业综合开发有限公司 | 一种用于猕猴桃的加工装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1075405A (zh) * | 1992-02-17 | 1993-08-25 | 以色列国家农业部 | 从水果中将果肉取出的装置及其方法 |
AU1102392A (en) * | 1992-02-17 | 1993-09-09 | State Of Isreal - Ministry Of Agriculture | Apparatus for removing pulp from fruit |
CN200990854Y (zh) * | 2006-12-15 | 2007-12-19 | 贾生活 | 西红柿取籽机 |
CN202635544U (zh) * | 2012-06-29 | 2013-01-02 | 山西彤康食品有限公司 | 一种山楂去核机 |
WO2013069028A1 (en) * | 2011-11-09 | 2013-05-16 | Council Of Scientific & Industrial Research | Method and apparatus for the separation of seeds from fruit pulp/slurry/pomace |
CN104305477A (zh) * | 2014-10-23 | 2015-01-28 | 杨李益 | 一种瓜果去籽机及去籽方法 |
-
2015
- 2015-07-14 CN CN201510413162.2A patent/CN105054229B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1075405A (zh) * | 1992-02-17 | 1993-08-25 | 以色列国家农业部 | 从水果中将果肉取出的装置及其方法 |
AU1102392A (en) * | 1992-02-17 | 1993-09-09 | State Of Isreal - Ministry Of Agriculture | Apparatus for removing pulp from fruit |
CN200990854Y (zh) * | 2006-12-15 | 2007-12-19 | 贾生活 | 西红柿取籽机 |
WO2013069028A1 (en) * | 2011-11-09 | 2013-05-16 | Council Of Scientific & Industrial Research | Method and apparatus for the separation of seeds from fruit pulp/slurry/pomace |
CN202635544U (zh) * | 2012-06-29 | 2013-01-02 | 山西彤康食品有限公司 | 一种山楂去核机 |
CN104305477A (zh) * | 2014-10-23 | 2015-01-28 | 杨李益 | 一种瓜果去籽机及去籽方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105054229A (zh) | 2015-11-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106418326B (zh) | 一种冻干水果片的制作方法 | |
CN102125238B (zh) | 一种膨化芒果及其制备方法 | |
CN101301012A (zh) | 茶叶的加工生产方法 | |
CN107981133A (zh) | 一种生产nfc苹果汁的低温低氧前处理方法 | |
CN105054229B (zh) | 一种低温猕猴桃固体籽肉分离方法 | |
CN102871176A (zh) | 鲜榨蜜梨汁的加工方法 | |
CN104560370A (zh) | 原生态茶叶籽油的制作方法 | |
CN101664079A (zh) | 食用菌油及制备方法 | |
CN102132843A (zh) | 一种非油炸胡萝卜及其制备方法 | |
CN107712556B (zh) | 一种干燥系统 | |
KR102017375B1 (ko) | 아로니아과즙의 떫은맛을 제거한 건강과즙음료의 제조방법 및 그 장치 | |
CN102405957B (zh) | 减少李果实冷藏中香气损失的方法 | |
CN108850135A (zh) | 一种冬枣干的制作方法 | |
CN210512342U (zh) | 一种小麦草的低温干燥设备 | |
CN107996805A (zh) | 一种冬瓜蜜饯的制备工艺 | |
CN106473039A (zh) | 一种猕猴桃复合粉及其加工方法 | |
CN103254319A (zh) | 一种纯天然豆薯淀粉加工方法 | |
CN105211783A (zh) | 苦瓜粉及其制备方法 | |
CN104799211A (zh) | 猕猴桃脆片的制备方法 | |
CN104336259A (zh) | 黄秋葵本草茶的制备工艺 | |
CN204994561U (zh) | 一种新型油茶籽脱壳装置 | |
CN109700053A (zh) | 一种规模化标准化加工开口带壳澳洲坚果的焙烤设备 | |
CN213907399U (zh) | 一种小粒种子分离装置 | |
CN102132851B (zh) | 一种膨化槟榔芋条及其制备方法 | |
CN106962951A (zh) | 一种板栗真空爆壳的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170901 |