CN105052806B - 一种用于高密度集约化养殖的投饲系统及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于高密度集约化养殖的投饲控制系统,包括横跨一组鱼池上方的轨道,轨道上设有沿其行走的投饲小车,投饲小车上设有作为投饲动力机构的投饲电机和作为行走动力机构的行走电机;轨道上与各个鱼池对应的位置设有位置传感器,用于确定投饲小车停止投饲的位置;所述轨道的端部设有储料箱,加料绞龙,用于对投饲小车加料;各个位置传感器、加料绞龙、投饲电机、行走电机、均与控制箱信号连接;轨道的前端和末端分别设有起点限位开关和终点限位开关,起点限位开关和终点限位开关用于安全防护,如果小车未能触发两端的位置传感器而继续移动,行使至轨道末端会触碰起点限位开关或终点限位开关,PLC会立即关闭行走电机,防止小车冲出轨道。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于高密度集约化养殖的投饲系统及其控制方法,属于养殖鱼池投饲系统技术领域。
背景技术
我国是水产养殖大国,水产养殖产量占到了全世界的73%,水产养殖在改善民生、增加农民收入方面发挥了重要作用。但目前水产养殖业仍沿用大量消耗资源和粗放式经营的传统方式,影响了水质环境和水产品质量,加剧水产病害的发生,使得水产品质量安全、水环境污染、养殖风险等问题非常严重。高密度集约化养殖是水产养殖业未来的发展方向,具有高产、节水节地等特点。高密度集约化养殖单位水体载鱼量大,投饲量大,需要更加高效的投饲方式。而现有技术的投饲方式效率较低,控制不方便。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是:现有技术中,缺乏针对高密度集约化水产养殖的投饲设备,导致投饲效率低下,控制不方便。
本发明采取以下技术方案:
一种用于高密度集约化养殖的投饲控制系统,包括横跨一组鱼池4上方的轨道1,所述轨道1上设有沿其行走的投饲小车2,所述投饲小车上设有作为投饲动力机构的投料电机3和作为行走动力机构的行走电机;轨道1上与各个鱼池对应的位置设有位置传感器,用于确定投饲小车停止投饲的位置;所述轨道1的端部设有储料箱10,加料绞龙11,用于对投饲小车2加料;各个位置传感器、加料绞龙11、投料电机3、行走电机、均与控制箱13信号连接;所述轨道1的前端和末端分别设有起点限位开关5和终点限位开关9,所述起点限位开关5和终点限位开关9用于安全防护,如果小车未能触发两端的位置传感器而继续移动,行使至轨道末端会触碰起点限位开关5或终点限位开关9,PLC会立即关闭行走电机,防止小车冲出轨道。
进一步的,所述控制箱13固定在储料箱10一侧。
进一步的,所述位置传感器具有三个,分别为第一、第二、第三位置传感器6、7、8,分别与三个鱼池4对应。
进一步的,所述控制箱13内部控制系统具有计时器,用以对投饲时间计时。
一种投饲控制系统的控制方法,PLC检测限位开关和位置传感器的信号,根据控制策略输出各种控制信号,通过中间电路控制投料电机3、行走电机的运行;所述控制方法包括以下步骤:
A)投饲小车2在起点装满饲料,操作人员按下控制箱上的启动按钮后,PLC发出信号,控制小车行走电机正转,小车沿轨道往前行进;
B)投饲小车前进至位置传感器所在位置时,该位置传感器输出信号至PLC,PLC发出信号,控制小车行走电机停止运转,使小车停留在传感器所在位置,同时PLC发出信号,启动投料电机3,开始投料,投料时间T根据计时器的设定时间进行,投料时间T结束后,PLC发出信号,关闭投料电机3,结束对所在鱼池的投饲,同时PLC发出信号,控制小车行走电机正转,小车沿轨道往前行进;
C)重复步骤B若干次,直至投饲小车2完成末端鱼池的投饲;
D)投饲小车在末端的位置传感器所在位置暂停一段时间t,PLC发出信号,启动投料电机3,再次对末端鱼池投料,投料时间为T,投料时间T结束后,PLC发出信号,关闭投料电机3,结束对末端鱼池的投饲;
E)PLC发出信号,控制行走电机反转,小车沿轨道后退,当小车后退至位置传感器所在位置时,该传感器输出信号至PLC,PLC发出信号,控制行走电机停止运转,同时PLC发出信号,启动投料电机3,开始对鱼池投料,投料时间T根据计时器的设定时间进行,投料时间T结束后,PLC发出信号,关闭投料电机3,结束对所在鱼池的投饲,同时PLC发出信号,控制行走电机反转,小车沿轨道后退;
F)重复步骤E若干次,直至投饲小车2完成起始端鱼池的投饲,至此,一个投饲循环结束。
进一步的,PLC根据投料时间T和投料电机的投料速率计算已投料量,判断小车料箱是否还有剩余饲料,如果判断有剩余饲料,则重新开始下一个投饲循环,如果没有剩余饲料,则小车后退至起点,触发起点限位开关5,PLC检测到限位开关信号后,发出信号,控制小车行走电机停止运转,使小车停留在起点,同时,PLC发出信号,启动加料电机12,带动加料绞龙11给小车加料;PLC根据绞龙加料速度和小车料箱容量计算出加料时间Tj,并启动内部定时器计时,加料时间Tj结束后,PLC发出信号,关闭加料电机,结束加料;加料结束后,小车停留在起点,控制系统等待下一次启动按钮信号。
本发明的有益效果在于:提供了一种适用于高密度集约化养殖的投饲控制系统及控制方法,采用传感器及智能化控制装置,控制投饲机沿轨道往复移动,可以对多个鱼池进行投饲作业,具有操作简单、覆盖范围大、智能化程度高,便于集中管理等特点,非常适合高密度集约化养殖投饲要求;同时可以对多个鱼池进行自动投饲作业,无需人工劳作,大大减轻劳动强度,提高饲料投喂的精准性和利用率。
附图说明
图1是本发明用于高密度集约化养殖的投饲系统的结构示意图。
图2是本发明用于高密度集约化养殖的投饲系统的控制系统示意图。
图中,1-轨道,2-投饲小车,3-投料电机,4-鱼池,5-起点限位开关,6/7/8-位置传感器,9-终点限位开关,10-储料仓,11-加料绞龙,12-加料电机,13-控制箱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
参见图1-图2,投饲小车的前进、后退,投料电机的启停和加料电机的启停都由控制系统来控制,控制系统安装在控制箱内。可编程逻辑控制器(PLC)检测限位开关和位置传感器的信号,根据控制策略输出各种控制信号,通过中间电路控制各个电机的运行,从而控制整个投饲系统的运行。工作过程如下:
投饲小车在起点装满饲料,操作人员按下控制箱上的启动按钮后,PLC发出信号,控制小车行走电机正转,小车沿轨道往前行进。
投饲小车前进至位置传感器6所在位置时,该传感器输出信号至PLC,PLC发出信号,控制小车行走电机停止运转,使小车停留在传感器6所在位置,同时PLC发出信号,启动投料电机3,开始对第一个鱼池投料。开始投料时PLC内部计时器开始计时,投料时间为T(5-600秒),该时间可根据投饲量需要进行设定。
投料时间T结束后,PLC发出信号,关闭投料电机3,结束对第一个鱼池的投饲,同时PLC发出信号,控制小车行走电机正转,小车沿轨道往前行进,当小车前进至位置传感器7所在位置时,该传感器输出信号至PLC,PLC发出信号,控制小车行走电机停止运转,使小车停留在传感器7所在位置,同时PLC发出信号,启动投料电机3,开始对第二个鱼池投料。开始投料时PLC内部计时器开始计时,投料时间为T(5-600秒),该时间可根据投饲量需要进行设定。
投料时间T结束后,PLC发出信号,关闭投料电机3,结束对第二个鱼池的投饲,同时PLC发出信号,控制小车行走电机正转,小车沿轨道往前行进,当小车前进至位置传感器8所在位置时,该传感器输出信号至PLC,PLC发出信号,控制小车行走电机停止运转,使小车停留在传感器8所在位置,同时PLC发出信号,启动投料电机3,开始对第三个鱼池投料。开始投料时PLC内部计时器开始计时,投料时间为T(5-600秒),该时间可根据投饲量需要进行设定;终点限位开关9用于安全防护,如果小车未能触发传感器8而继续往前移动,行使至轨道终点会触碰限位开关9,PLC会立即关闭小车行走电机,防止小车冲出轨道,保证设备和人员安全。
投料时间T结束后,PLC发出信号,关闭投料电机3,结束对第三个鱼池的投饲。小车在位置传感器8所在位置暂停一段时间t(10-600秒),PLC发出信号,启动投料电机3,再次对第三个鱼池投料。开始投料时PLC内部计时器开始计时,投料时间为T(5-600秒),该时间可根据投饲量需要进行设定。
投料时间T结束后,PLC发出信号,关闭投料电机3,结束对第三个鱼池的投饲,同时PLC发出信号,控制小车行走电机反转,小车沿轨道后退,当小车后退至位置传感器7所在位置时,该传感器输出信号至PLC,PLC发出信号,控制小车行走电机停止运转,使小车停留在传感器7所在位置,同时PLC发出信号,启动投料电机3,开始对第二个鱼池投料。开始投料时PLC内部计时器开始计时,投料时间为T(5-600秒),该时间可根据投饲量需要进行设定。
投料时间T结束后,PLC发出信号,关闭投料电机3,结束对第二个鱼池的投饲,同时PLC发出信号,控制小车行走电机反转,小车沿轨道后退,当小车后退至位置传感器6所在位置时,该传感器输出信号至PLC,PLC发出信号,控制小车行走电机停止运转,使小车停留在传感器6所在位置,同时PLC发出信号,启动投料电机3,开始对第一个鱼池投料。开始投料时PLC内部计时器开始计时,投料时间为T(5-600秒),该时间可根据投饲量需要进行设定。
至此,一个投饲循环结束。PLC根据投料时间T和投料电机的投料速率计算已投料量,判断小车料箱是否还有剩余饲料,如果判断有剩余饲料,则重新开始下一个投饲循环,如果没有剩余饲料,则小车后退至起点,触发起点限位开关5,PLC检测到限位开关信号后,发出信号,控制小车行走电机停止运转,使小车停留在起点,同时,PLC发出信号,启动加料电机12,带动加料绞龙11给小车加料。PLC根据绞龙加料速度和小车料箱容量计算出加料时间Tj,并启动内部定时器计时,加料时间Tj结束后,PLC发出信号,关闭加料电机,结束加料。
加料结束后,小车停留在起点,控制系统等待下一次启动按钮信号。
Claims (4)
1.一种用于高密度集约化养殖的投饲控制系统的控制方法,其特征在于:
投饲控制系统包括横跨一组鱼池(4)上方的轨道(1),所述轨道(1)上设有沿其行走的投饲小车(2),所述投饲小车上设有作为投饲动力机构的投料电机(3)和作为行走动力机构的行走电机;
轨道(1)上与各个鱼池对应的位置设有位置传感器,用于确定投饲小车停止投饲的位置;
所述轨道(1)的端部设有储料箱(10),加料绞龙(11),用于对投饲小车(2)加料;
各个位置传感器、加料绞龙(11)、投料电机(3)、行走电机、均与控制箱(13)信号连接;
所述轨道(1)的前端和末端分别设有起点限位开关(5)和终点限位开关(9),所述起点限位开关(5)和终点限位开关(9)用于安全防护,如果小车未能触发两端的位置传感器而继续移动,行使至轨道末端会触碰起点限位开关(5)或终点限位开关(9),PLC会立即关闭行走电机,防止小车冲出轨道;
所述位置传感器具有三个,分别为第一、第二、第三位置传感器(6、7、8),分别与三个鱼池(4)对应;
PLC检测限位开关和位置传感器的信号,根据控制策略输出各种控制信号,通过中间电路控制投料电机(3)、行走电机的运行;
所述控制方法包括以下步骤:
A)投饲小车(2)在起点装满饲料,操作人员按下控制箱上的启动按钮后,PLC发出信号,控制小车行走电机正转,小车沿轨道往前行进;
B)投饲小车前进至位置传感器所在位置时,该位置传感器输出信号至PLC,PLC发出信号,控制小车行走电机停止运转,使小车停留在传感器所在位置,同时PLC发出信号,启动投料电机(3),开始投料,投料时间T根据计时器的设定时间进行,投料时间T结束后,PLC发出信号,关闭投料电机(3),结束对所在鱼池的投饲,同时PLC发出信号,控制小车行走电机正转,小车沿轨道往前行进;
C)重复步骤B)若干次,直至投饲小车(2)完成末端鱼池的投饲;
D)投饲小车在末端的位置传感器所在位置暂停一段时间t,PLC发出信号,启动投料电机(3),再次对末端鱼池投料,投料时间为T,投料时间T结束后,PLC发出信号,关闭投料电机(3),结束对末端鱼池的投饲;
E)PLC发出信号,控制行走电机反转,小车沿轨道后退,当小车后退至位置传感器所在位置时,该传感器输出信号至PLC,PLC发出信号,控制行走电机停止运转,同时PLC发出信号,启动投料电机(3),开始对鱼池投料,投料时间T根据计时器的设定时间进行,投料时间T结束后,PLC发出信号,关闭投料电机(3),结束对所在鱼池的投饲,同时PLC发出信号,控制行走电机反转,小车沿轨道后退;
F)重复步骤E)若干次,直至投饲小车(2)完成起始端鱼池的投饲,至此,一个投饲循环结束。
2.如权利要求1所述的投饲控制系统的控制方法,其特征在于:
PLC根据投料时间T和投料电机的投料速率计算已投料量,判断小车料箱是否还有剩余饲料,如果判断有剩余饲料,则重新开始下一个投饲循环,如果没有剩余饲料,则小车后退至起点,触发起点限位开关(5),PLC检测到限位开关信号后,发出信号,控制小车行走电机停止运转,使小车停留在起点,同时,PLC发出信号,启动加料电机(12),带动加料绞龙(11)给小车加料;PLC根据绞龙加料速度和小车料箱容量计算出加料时间Tj,并启动内部定时器计时,加料时间Tj结束后,PLC发出信号,关闭加料电机,结束加料;
加料结束后,小车停留在起点,控制系统等待下一次启动按钮信号。
3.如权利要求1所述的用于高密度集约化养殖的投饲控制系统的控制方法,其特征在于:所述控制箱(13)固定在储料箱(10)一侧。
4.如权利要求1所述的用于高密度集约化养殖的投饲控制系统的控制方法,其特征在于:所述控制箱(13)内部控制系统具有计时器,用以对投饲时间计时。
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Granted publication date: 20170728 Termination date: 20180820 |
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