CN105050725A - 离心分离用容器及离心分离装置以及使用它们的离心分离方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够更加高效地回收受检体的离心分离出的成分的离心分离用容器及离心分离装置以及使用这些的离心分离方法。本发明的离心分离用容器(1)，其使用于使容器(1)以该容器(1)的中心轴作为旋转轴旋转从而离心分离受检体的各成分(5a)及(5b)的方法，其中，形成储存空间(10)的储存部具有直径逐渐减小并与底部连接的倾斜内壁部(20)，在倾斜内壁部的一部分形成有凹部(22)，该凹部(22)具有宽度从倾斜内壁部(20)朝向凹部底面(22a)逐渐减小并与凹部底面(22a)连接的凹部侧面(22b)。上述凹部(22)形成于在关于中心轴的径向上横切旋转时离心的受检体与空气的界面(S)的位置，凹部(22)在沿关于中心轴的周向上的最大横宽包含于2mm至整周的20％的长度为止的范围内。

Description

离心分离用容器及离心分离装置以及使用它们的离心分离方法

技术领域

本发明涉及一种使容器以该容器的中心轴为旋转轴旋转从而对容器内的受检体的各成分进行离心分离的离心分离用容器及离心分离装置以及使用它们的离心分离方法。

背景技术

以往，已知有使容器旋转而对容器内的血液等受检体的各成分进行离心分离的离心分离方法。这种离心分离方法中，使用具备储存部的离心分离用容器，所述储存部具有以从中心朝向外周变高的方式倾斜的内壁，并在容器内部形成储存受检体的储存空间，向储存空间注入受检体之后，使容器旋转。并且，通过由容器的旋转而产生的离心力，将受检体的各成分分离成从其比重较低的成分开始依次从内周侧朝外周侧形成层结构。其后，若容器停止旋转，则一般是内周侧的低比重成分从该层结构体剥离并储存于容器底部。

然而，使用现有的离心分离用容器时，即使容器停止旋转，低比重成分也很难从上述层结构体剥离，存在低比重成分储存于容器底部为止需要相当长的时间的问题。尤其，当对血液进行离心分离时，有时为了防止溶血而在容器的内壁涂布溶剂，但该溶剂使得低比重成分(血浆)难以剥离，因此上述问题变得显著。并且，如上所述，在离心分离用容器中一次性处理的受检体的量最多为600～800μL，因此，若离心分离出的成分在储存部内成为粘贴的状态，则还有可能发生能够回收的成分减少而无法回收所需量的问题。

因此，为了提高低比重成分的回收效率，提出了各种方案。例如，专利文献1中公开有如下方法：使用在储存部的内壁面形成有毛细管现象诱导结构的离心分离用容器，诱导低比重成分的毛细管现象，由此促进低比重成分从上述层结构体的剥离。并且，专利文献2中公开有如下方法：使用在储存部的内壁面形成有亲水性区域和疏水性区域的离心分离用容器，促进低比重成分的流动，从而促进低比重成分从上述层结构体的剥离。

在先技术文献

专利文献1：日本专利公开2001-239185号公报

专利文献2：美国专利第7947186号说明书

发明内容

发明要解决的技术课题

然而，专利文献1的方法中，由于利用毛细管现象，因此低比重成分的诱导速度有限，从回收成分为止的时间方面来看，不能说回收效率充分。另一方面，专利文献2的方法中，使用凝胶膜，将规定形状的亲水性区域形成于储存部，但将亲水性区域和疏水性区域分开制作成适当的形状并不容易。因此，该方法中，留有容器的制造工序变得繁杂并导致容器的制造成本增加的问题。

本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种能够更加高效地回收受检体的离心分离出的成分的离心分离用容器及离心分离方法。

用于解决技术课题的手段

为了解决上述课题，本发明的离心分离用容器使用于使容器以该容器的中心轴为旋转轴进行旋转从而对注入到储存空间内的受检体中的第一比重成分及比重高于第一比重成分的第二比重成分进行离心分离的方法，其中，

所述离心分离用容器具备形成储存空间的储存部，

储存部具有直径从上端逐渐减小并在下端处连接于底部的倾斜内壁部，

在倾斜内壁部的一部分形成有凹部，

该凹部具有使该凹部的宽度从倾斜内壁部朝向凹部底面逐渐减小并与凹部底面连接的凹部侧面，

另外，该凹部在关于中心轴的径向上形成于横切界面的位置，该界面是旋转时被离心的受检体与空气的界面，

凹部沿着关于中心轴的周向的最大横宽包含于从2mm至以中心轴为中心且通过凹部的圆周的整周的20％的长度为止的范围内。

本发明的离心分离用容器中，优选倾斜内壁部与凹部侧面的连接部具有曲率。并且，优选凹部侧面与凹部底面的连接部具有曲率。

并且，本发明的离心分离用容器中，优选凹部的平均深度为0.5mm以上，优选凹部的最大深度为0.5～2mm。优选凹部的最大横宽为10mm以下。

并且，本发明的离心分离用容器中，优选凹部具有扇形形状。

并且，本发明的离心分离用容器中，可以采用形成有1个凹部的结构。此时，优选离心分离用容器具备平衡调整部，所述平衡调整部抵消因形成凹部而产生的重心从中心轴的偏离来调整容器的平衡。优选平衡调整部设置于与形成有凹部的位置关于中心轴对称的位置的倾斜内壁部。

或者，本发明的离心分离用容器中，可以采用形成有2～4个凹部的结构。此时，优选凹部沿着周向均等配置。

并且，本发明的离心分离用容器中，优选凹部的最大纵宽为5～15mm。

并且，本发明的离心分离用容器中，优选凹部从倾斜内壁部的最上部开始形成。

并且，本发明的离心分离用容器中，优选储存部具有收集部，所述收集部连接于倾斜内壁部的上端，并形成受检体被离心分离而在所述储存空间的外周侧形成层结构体时收容第二比重成分的收集空间。

并且，优选本发明的离心分离用容器在储存空间内具备具有第一比重成分的比重与第二比重成分的比重之间的比重的触变性分离剂。

本发明的离心分离装置具备：

上述记载的离心分离用容器；及

在保持有该容器的状态下以容器的中心轴为旋转轴进行旋转的容器保持部。

另外，本发明的离心分离方法中，

向上述记载的离心分离用容器注入受检体，

使容器以该容器的中心轴为旋转轴进行旋转从而对受检体中的第一比重成分及第二比重成分进行离心分离。

发明效果

本发明的离心分离用容器在倾斜内壁部的一部分形成有凹部，该凹部具有使该凹部的宽度从倾斜内壁部朝向凹部底面逐渐减小并与凹部底面连接的凹部侧面，具有充分宽的宽度，且在关于中心轴的径向上形成于横切界面的位置，该界面是旋转时被离心的受检体与空气的界面。根据本发明的容器，第一比重成分的存在于凹部上的部分相比于存在于其他区域的部分容易从层结构体剥离。因而，首先，第一比重成分的存在于凹部上的部分从层结构体剥离，并且，以此为契机，存在于其他区域的部分被存在于凹部上的部分拉拽而从层结构体剥离。该凹部能够在成形容器的同时容易地形成。其结果是，能够更加高效地回收受检体的离心分离出的成分。

并且，本发明的离心分离装置及离心分离方法使用上述本发明的离心分离用容器进行离心分离，因此能够更加高效地回收受检体的离心分离出的成分。

附图说明

图1a～图1c是表示一实施方式的离心分离用容器的结构的概略图。

图2是图1的X-X剖面上的容器的主体构件的概略剖视图。

图3是表示图1的X-X剖面上的容器的内部结构的概略剖视图。

图4是表示离心分离装置的结构的概略剖视图。

图5是表示离心分离时的容器内部情况的概略剖视图。

图6a～图6d是表示离心分离方法的工序的概略剖视图。

图7a～图7e是表示离心分离用容器的凹部的另一结构的概略图。

图8a～图8b是表示离心分离用容器的凹部的另一结构的概略图。

图9a～图9b是表示实施例中的离心分离用容器的结构的概略图。

图10a～图10c是表示以倾斜内壁部的倾斜面为基准的凹部周边的剖面廓线的图。

图11是表示实施例的结果的坐标图。

具体实施方式

以下，参考附图对本发明的实施方式进行说明，但本发明并不限于此。另外，为了方便识别，附图中的各构成要件的比例尺等与实际适当不同。

图1是表示本实施方式的离心分离用容器1的结构的概略图。尤其，图1a是容器1的主体构件2的立体图，图1b是容器1的盖构件3的立体图，图1c是设置于主体构件2的倾斜内壁部20的凹部22的放大图。并且，图2是图1的X-X剖面上的容器1的主体构件2的概略剖视图，图3是表示X-X剖面上的容器1的内部结构的概略剖视图。

如图1至图3所示，本实施方式的容器1由容器的主体构件2和盖构件3构成。主体构件2具有倾斜内壁部20、底部21、收集底面部23、收集侧面部26、与盖构件3嵌合的嵌合部24、以及支承它们的支承外壁部25。盖构件3具有形成用于注入受检体的开口31的开口部30、以及与主体构件2嵌合时与收集底面部23及收集侧面部26一同形成收集空间10a的收集上面部33。

容器1整体具有关于通过底部21的中心且与底部21垂直的轴(容器的中心轴C)大致线对称的内部结构(换言之，以中心轴C为中心的一种旋转体之类的结构)，并且外观上具有大致圆柱形状。离心分离时，盖构件3以嵌合于主体构件2的嵌合部24的状态例如被固定，容器1以该中心轴C为旋转轴旋转。

如图3所示，通过主体构件2和盖构件3的嵌合，形成被注入受检体的储存空间10。具体而言，该储存空间10是由倾斜内壁部20、底部21、收集底面部23、收集侧面部26、收集上面部33及开口部30包围的空间。在该储存空间中，尤其是由收集底面部23、收集侧面部26及收集上面部33夹着的空间10a成为使容器旋转而对受检体进行离心时收集受检体中的比重较高的成分的收集空间。即，倾斜内壁部20、底部21、收集底面部23、收集侧面部26、收集上面部33及开口部30相当于本发明中的储存部，收集底面部23、收集侧面部26及收集上面部33相当于本发明中的收集部。

倾斜内壁部20具有大致圆锥形状且随着从与收集底面部23连接的上端朝向连接于底部21的下端而径变小的倾斜面。由该倾斜面形成储存空间10的下侧部分。并且，倾斜内壁部20的一部分形成凹部22。该凹部22具有使凹部22的宽度从倾斜内壁部20朝向凹部底面22a逐渐减小并与凹部底面22a连接的凹部侧面22b。为了防止受检体的溶血，优选倾斜内壁部20与凹部侧面22b的连接部具有曲率，且优选凹部底面22a与凹部侧面22b的连接部具有曲率。关于凹部22的进一步详细的内容在后文叙述。并且，倾斜内壁部20在相对于中心轴C而与凹部22对称的位置具有突起部27。

突起部27调整因在倾斜内壁部20形成凹部22而产生的容器1本身的重心位置，相当于本发明的平衡调整部。本实施方式中，在倾斜内壁部20仅形成有1个凹部22，但仅形成1个该凹部22的结果是，本实施方式的容器1的重心位置有可能从设计上的容器的中心轴偏离。这种情况下，容器1的旋转不稳定，因此不优选。因此，本实施方式中，为了抵消因倾斜内壁部20的一部分(凹部部分)远离中心轴C而产生的惯性力矩的差量，通过设置突起部27来加大与形成有凹部22的位置相对于中心轴C对称的位置的质量。并且，这种平衡调整部只要能够调整容器的平衡即可，并不限定于突起状的结构。例如，作为平衡调整部，还能够采用在与形成有凹部22的位置相对于中心轴C对称的位置的倾斜内壁部20埋入有密度较大的材料的结构。并且，还能够不在倾斜内壁部20而在支承外壁部25设置平衡调整部。另外，平衡调整部在本发明中并不是必须的，例如，在上述的重心的偏离根本不会产生的情况及重心的偏离在离心分离中微小至可以忽略的程度的情况下，无需进行设置。作为不产生重心的偏离的情况，例如可以举出多个凹部以保持平衡的状态配置的情况、以及即使是1个凹部，凹部部分的倾斜内壁部20的厚度也被调整为较薄的情况等。

连接于倾斜内壁部20下端的底部21具有大致水平的平坦面，该平坦面具有曲率地与倾斜内壁部20的倾斜面的下端连接。本实施方式中，该平坦面形成储存空间10的底面，但本发明中，底部21无需平坦，也可以是隆起的曲面。容器1以中心轴C为中心旋转，因此中心轴C附近的受检体具有不易离心分离的倾向。然而，若由隆起的曲面形成底部21，则能够进一步提高该容器的离心分离性能。这是因为，当由隆起的曲面形成底部21时，注入受检体时，远离中心轴C的方向的力(其为沿该曲面的重力分量)作用于底部21附近的受检体，其结果，容器1旋转时，底部21附近的受检体不会停留在中心轴C附近而容易远离中心轴C，从而离心力更加有效地作用于受检体。

连接于倾斜内壁部20上端的收集底面部23具有大致水平的平坦面，该平坦面具有曲率地与倾斜内壁部20的倾斜面的上端连接。该平坦面形成收集空间10a的底面。收集侧面部26具有与收集底面部23的平坦面垂直地连接的垂直面。该垂直面形成收集空间10a的侧面。

收集空间10a呈以中心轴C为中心的圆环形状，收集空间10a的体积根据所注入的受检体的量来设计。并且，例如，在收集空间10a预先配置分离剂(或分离凝胶)。该分离剂根据受检体中的想要分离的低比重成分(第一比重成分)及高比重成分(第二比重成分)而从具有各成分的比重中间的比重的材料中适当地选择。具体而言，当对血液中的血浆(低比重成分)及血球(高比重成分)进行分离时，选择具有血浆的比重与血球的比重的中间比重的材料即可。

支承外壁部25包围整个倾斜内壁部20并从收集侧面部26向下方伸长，与底部21相比，支承外壁部25的下端向下方更长，由此稳定地支承主体构件2。

盖构件3的开口部30例如呈切顶圆锥形状，且具有越朝向开口31而径越变小的倾斜面。由该倾斜面形成储存空间10的上侧部分。本实施方式中，以开口31打开的状态使容器1旋转，但根据需要也可以将开口设为能够开闭的结构。连接于开口部30下端的收集上面部33具有大致水平的平坦面，该平坦面具有曲率地与开口部30的倾斜面下端连接。该平坦面形成收集空间10a的上表面。

并且，离心分离使用例如图4所示的离心分离装置50来实施。离心分离装置50具备：具有开闭盖51a并形成收容容器1的收容空间52的框体51；及设置于收容空间52内并装配有容器1的旋转台53(容器保持部)。容器1以开闭盖51a打开的状态被搬入收容空间52，并装配于旋转台53。旋转台53被未图示的旋转机构(例如马达等)支承为旋转自如，并使容器1以装配于旋转台53的容器1的中心轴C和旋转轴R一致的方式旋转。

对倾斜内壁部20的凹部22进行说明。图5是表示离心分离时的容器内部的情况的概略剖视图。图5中示出具有低比重成分(第一比重成分)5a及高比重成分(第二比重成分)5b的受检体被离心分离的结果，在储存空间10的外周侧区域形成有作为离心分离的产物的层结构体的状态。该层结构体从内周侧依次具有低比重成分5a、分离剂4及高比重成分5b的结构。如图5所示，凹部22形成于在关于中心轴C的径向上该凹部22横切界面S的位置，界面S是旋转时被离心的受检体(离心分离后，尤其是低比重成分5a)与空气的界面。由此，低比重成分5a的存在于凹部22上的部分相比于存在于其他区域的部分容易从层结构体剥离。这种凹部22仅通过调整将主体构件2通过注射成型等制造时的模具的形状就能够容易地形成，因此也不会导致容器的制造成本增加。并且，本实施方式中，凹部22具有凹部侧面22b，但凹部侧面22b也可以与凹部底面22a形成为一体。另外，凹部侧面22b和凹部侧面22a可以由曲面形成。

优选凹部22的形状为以中心轴C为中心的扇形形状(包括切去包含中心的一部分的切顶扇形形状)，以使受检体离心时或低比重成分在倾斜内壁部20的倾斜面下降时的障碍减少。本发明中，扇形形状(circularsector)是指俯视观察时在至少一部分具有与径向平行的边的形状，各角可以带有圆形。并且，优选主要在关于中心轴C的周向上延伸的边沿着周向呈圆弧形状。需要说明的是，本实施方式中，凹部22具有沿倾斜内壁部20的倾斜面的平坦的底面22a，但凹部22的底部并不限于平坦面。

为了促进低比重成分5a从层结构体的剥离，凹部22的沿着关于中心轴C的周向的最大横宽W1(图1c)设定成比在受检体与凹部之间发生毛细管现象的程度的宽度充分宽。例如，优选凹部22的最大横宽W1为2mm以上，更优选为3mm以上。并且，低比重成分从层结构体剥离时，局部产生剥离力会促进剥离，另外，为了容易地进行容器的平衡调整，优选最大横宽W1为该最大横宽地点处的关于中心轴C的周向的整周的20％的长度即相当于20％的角度范围的长度以下。并且，若考虑一般离心分离用容器的大小，则优选最大横宽W1为10mm以下，尤其优选为8mm以下。

并且，俯视观察时凹部22的沿着关于中心轴C的径向的最大纵宽W2(图1c)只要在该凹部22横切上述界面S的范围内即可，没有特别限制。另外，最大纵宽W2的长度是指沿倾斜内壁部20的倾斜面的长度。就一般的离心分离用容器而言，能够使用的受检体量的最大值及最小值按每一容器作为规格来确定。因此，在多数情况下，针对该规格范围的受检体量，只要满足凹部22横切上述界面S这一条件即可。因而，只要凹部22的上端设定成比该规格范围的下限值时的界面位置靠上侧(外周侧)的位置，而凹部22的下端设定成比该规格范围的上限值时的界面位置靠下侧(内周侧)的位置即可。但是，为了防止受检体离心时由凹部22引起的溶血，并且为了容易地进行容器的平衡调整，最大纵宽W2优选为5～15mm，优选为6～12mm，更优选为7～10m。并且，对于凹部22的深度也并没有特别限定，但为了在低比重成分从层结构体剥离时产生充分的剥离力，且防止受检体残留于凹部内，优选平均深度为0.5mm以上，优选最大深度为0.5～2mm。另外，从防止溶血的观点考虑，凹部22的内部倾斜以倾斜内壁部20的倾斜面为基准而优选为0.5mm/mm(即tanα＝0.5，α大致为26.6°)以下。在此，“深度”是指凹部22内的某一点与未形成凹部22而从倾斜内壁部20延伸设置的假想倾斜面的高低差。并且，“平均深度”是指将凹部22的体积(该假想倾斜面和凹部22形成的空间的体积)设为V、将凹部22向倾斜内壁部20的倾斜面投影的投影面积(即假想倾斜面的面积)设为A时，由V/A计算的值。另外，“最大深度”是指在凹部22内从该假想倾斜面的高低差最大的一点处的高低差。

以下，对使用如上所述的离心分离用容器1及离心分离装置50的离心分离方法的工序进行说明。图6是表示离心分离方法的工序的概略剖视图。

首先，准备在收集空间10a预先配置有分离剂4的容器1，从该容器1的开口31向储存空间10注入受检体5(图6a)。受检体5的注入例如使用吸液管或注射器来进行。接着，将注入有受检体5的容器1装配于离心分离装置50的旋转台53并使其旋转。此时，通过旋转的离心力，容器1的内容物根据比重而分离，从而在储存空间10的外周侧形成层结构体(图6b)。高比重成分5b通过收集部(收集底面部23、收集侧面部26及收集上面部33)和分离剂4而被捕捉于收集空间10a。接着，若容器1终止旋转，则以凹部22的存在为契机，从存在于该凹部22上的低比重成分5a的部分开始剥离(图6c)，其他部分以追随该凹部22上的部分的剥离的方式逐渐进行剥离。另一方面，高比重成分5b仍残留于收集空间。并且，若所有的低比重成分5a从层结构体剥离，则低比重成分5a在储存空间10内积存于下方，只有低比重成分5a被抽出，成为能够回收的状态(图6d)。

如上，根据本实施方式的容器，低比重成分的存在于凹部上的部分相比于存在于其他区域的部分容易从层结构体剥离。因而，首先，低比重成分的存在于凹部上的部分从层结构体剥离，并且，以此为契机，存在于其他区域的部分被存在于凹部上的部分拉拽而从层结构体剥离。其结果是，能够更加高效地回收受检体的离心分离出的成分。并且，该凹部无需使用其他构件而能够在成形容器的同时容易地形成。因此，能够简化容器的制造工序，并降低制造成本。

并且，本发明的离心分离装置及离心分离方法使用上述本发明的离心分离用容器进行离心分离，因此能够更加高效地回收受检体的离心分离出的成分。

〈另一实施方式〉

本发明的容器1的主体构件或凹部并不限于上述实施方式中的主体构件或凹部的结构。

例如，图7a是表示具有形状与上述实施方式不同的凹部35的主体构件2a的结构的概略俯视图。图7a的主体构件2a具有从倾斜内壁部20的上端遍及底部21形成的凹部35。并且，图7b是表示具有形状与上述实施方式不同的凹部36的主体构件2b的结构的概略俯视图。图7b的主体构件2b具有远离倾斜内壁部20的上端及底部21而形成的凹部36。

并且，图7c是与上述实施方式作比较来表示凹部的形状相同但平衡调整部的配置不同的主体构件2c的结构的概略俯视图。图7c的凹部22与上述实施方式同样地从倾斜内壁部20的上端开始形成。图7c的平衡调整部设有2个与上述实施方式相同的突起部27。并且，2个突起部27相对于通过配置有上述实施方式的突起部27的位置(即，与形成有凹部22的位置相对于中心轴C对称的位置)的径向的线而对称地配置，整体上调整容器的平衡。

并且，图7d及图7e是与上述实施方式作比较来分别表示各凹部的形状相同但凹部的个数不同的主体构件2d及e的结构的概略俯视图。具体而言，图7d的主体构件2d具有2个与上述实施方式相同的凹部22，该2个凹部22在周向上以180°间隔均等配置。另一方面，图7e的主体构件2e具有3个与上述实施方式相同的凹部22，该3个凹部22在周向上以120°间隔均等配置。若如此均等配置多个凹部，则整体上能够进行容器的平衡调整，因此不需要平衡调整部。凹部的个数例如根据容器的容量(储存空间的体积)或受检体量的规格范围而适当地选择。

并且，上述实施方式和图7中，对以中心轴C为中心的扇形形状的凹部进行了说明，但本发明并不限于此。例如，图8a是表示具有不以中心轴C为中心的扇形形状的凹部37的主体构件2f的结构的概略俯视图。并且，图8b是表示具有大致矩形形状的凹部38的主体构件2g的结构的概略俯视图。即使是这种形状的凹部，也可以充分得到本发明的效果。但是，如上所述，当凹部的形状不是扇形形状时，担心凹部与其他倾斜内壁部的连接部成为受检体离心时或低比重成分在倾斜内壁部20的倾斜面处下降时的障碍，因此优选凹部的形状为扇形形状。

实施例

以下示出使用本发明的离心分离用容器的离心分离方法的实施例。

〈实施例1〉

本实施例中使用图9所示的离心分离容器。图9a是实施例中使用的容器的剖视图，图9b是该容器的立体图。该容器的主要结构的具体尺寸如下。

收集空间的直径

包含平衡调整用突起部的圆周的直径

容器整体的直径

主体构件的高度L1＝18.1mm

倾斜内壁部形成的空间的深度L2＝9mm

收集空间的高度L3＝4.8mm

凹部的深度D＝0.8mm

倾斜内壁部的倾斜面与中心轴所成的角度θ1＝48°

凹部所占的周向的角度范围θ2＝47°

从沿倾斜内壁部的倾斜面的底部至凹部为止的距离R＝4.1mm

并且，图10是表示以倾斜内壁部的倾斜面为基准的凹部周边的剖面廓线的图。图10a表示取凹部剖面的2个方向(径向方向Dr及轴向方向Da)，图10b及10c分别表示凹部的径向方向Dr及轴向方向Da的剖面廓线。实施例的离心分离容器中，凹部具有底面，该底部的横宽L4在取该剖面的位置处为3mm。并且，将该底面和基准面(即倾斜内壁部的倾斜面)连接的倾斜面的横宽L5为1.6mm，该倾斜面的倾斜θ3大致为26.6°(tanθ3＝0.5)。并且，在轴向方向Da上，凹部底面的纵宽L6为3mm。并且，将该底面和基准面连接的内周侧倾斜面的纵宽L7为1.6mm，该倾斜面的倾斜θ4大致为26.6°。另一方面，在该底面的外周侧具有在2mm(L8)处升高0.6mm的倾斜(即tanθ5＝0.3，θ5≈16.7°)，其后，凹部维持该深度并连接于收集底面部。

向上述离心分离容器分注600μL的Escollect(SEKISUIMEDICALCO.，LTD.制)作为血清分离剂，并分注500μL的全血(人)。其后，以24000rpm的旋转速度进行了90秒钟(若包含加速时的10秒及减速时的10秒，则为110秒钟)的离心。并且，实施2次相同的离心分离方法。

〈实施例2及比较例〉

作为实施例2，使用设有2个凹部的容器进行离心分离。凹部隔着中心轴设置于相互对置的位置。关于其他条件，与实施例1相同。并且，作为比较例，使用没有凹部且倾斜内壁部的倾斜面平坦的容器进行离心分离。关于其他条件，与实施例1相同。

〈结果〉

图11是表示实施例及比较例的结果的表。由该表可知，若使用本发明的离心分离用容器，则与没有凹部的容器相比，能够回收更多的血浆。

符号说明

1-离心分离用容器，2-主体构件，3-盖构件，4-分离剂，5-受检体，5a-低比重成分(第一比重成分)，5b-高比重成分(第二比重成分)，10-储存空间，10a-收集空间，20-倾斜内壁部，21-底部，22-凹部，22a-凹部底面，22b-凹部侧面，23-收集底面部，24-嵌合部，25-支承外壁部，26-收集侧面部，27-突起部，30-开口部，31-开口，33-收集上面部，50-离心分离装置，R-旋转轴，S-界面，W1-最大横宽，W2-最大纵宽。

Claims (18)

1.一种离心分离用容器，其使用于使容器以该容器的中心轴为旋转轴进行旋转从而对注入到储存空间内的受检体中的第一比重成分及比重高于该第一比重成分的第二比重成分进行离心分离的方法，其中，

所述离心分离用容器具备形成所述储存空间的储存部，

该储存部具有直径从上端逐渐减小并在下端处连接于底部的倾斜内壁部，

在所述倾斜内壁部的一部分形成有凹部，

该凹部具有使该凹部的宽度从所述倾斜内壁部朝向所述凹部底面逐渐减小并与该凹部底面连接的凹部侧面，

所述凹部在关于中心轴的径向上形成于横切界面的位置，该界面是旋转时被离心的受检体与空气的界面，

所述凹部沿着关于中心轴的周向的最大横宽包含于从2mm至以所述中心轴为中心且通过所述凹部的圆周的整周的20％的长度为止的范围内。

2.根据权利要求1所述的离心分离用容器，其中，

所述倾斜内壁部与所述凹部侧面的连接部具有曲率。

3.根据权利要求1或2所述的离心分离用容器，其中，

所述凹部侧面与所述凹部底面的连接部具有曲率。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的离心分离用容器，其中，

所述凹部的平均深度为0.5mm以上。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的离心分离用容器，其中，

所述凹部的最大深度为0.5～2mm。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的离心分离用容器，其中，

所述凹部的最大横宽为10mm以下。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的离心分离用容器，其中，

所述凹部具有扇形形状。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的离心分离用容器，其中，

形成有1个所述凹部。

9.根据权利要求8所述的离心分离用容器，其中，

所述离心分离用容器具备平衡调整部，所述平衡调整部抵消因形成所述凹部而产生的重心从中心轴的偏离来调整容器的平衡。

10.根据权利要求9所述的离心分离用容器，其中，

所述平衡调整部设置于与形成有所述凹部的位置关于中心轴对称的位置的所述倾斜内壁部。

11.根据权利要求1至7中任一项所述的离心分离用容器，其中，

形成有2～4个所述凹部。

12.根据权利要求11所述的离心分离用容器，其中，

所述凹部沿着所述周向均等配置。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的离心分离用容器，其中，

所述凹部的最大纵宽为5～15mm。

14.根据权利要求1至13中任一项所述的离心分离用容器，其中，

所述凹部从所述倾斜内壁部的最上部开始形成。

15.根据权利要求1至14中任一项所述的离心分离用容器，其中，

所述储存部具有收集部，所述收集部连接于所述倾斜内壁部的上端，并形成所述受检体被离心分离而在所述储存空间的外周侧形成层结构体时收容所述第二比重成分的收集空间。

16.根据权利要求1至15中任一项所述的离心分离用容器，其中，

在所述储存空间内具备具有所述第一比重成分的比重与所述第二比重成分的比重之间的比重的触变性分离剂。

17.一种离心分离装置，其具备：

权利要求1至16中任一项所述的离心分离用容器；及

在保持有该容器的状态下以所述容器的中心轴为旋转轴进行旋转的容器保持部。

18.一种离心分离方法，其中，

向权利要求1至16中任一项所述的离心分离用容器注入受检体，

使所述容器以该容器的中心轴为旋转轴进行旋转从而对所述受检体中的第一比重成分及比重高于该第一比重成分的第二比重成分进行离心分离。