CN105048155A - 一种带保护门的插座模块及插座 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带保护门的插座模块及插座,插座模块包括设有插套的插套盒、设置在插套盒上的压板、设置在压板上与插套相对应的保护门、可驱动保护门复位的复位单元,所述压板上方设有限位件,保护门包括驱动部和定位部,驱动部设有可驱动保护门在压板上滑移的驱动斜面,所述限位件包括对应驱动部的开口区,所述限位件至少覆盖部分所述复位单元和部分所述定位部,且部分所述定位部可移动地位于限位件与压板之间的空隙内,驱动部的最高点高于限位件的下表面。将面板插接在所述插座模块上侧,驱动部最高点低于面板的下表面从而构成插座。本发明可有效地避免出现保护门和复位单元的弹出掉落现象,从而有利于提高生产效率和产品质量。

Description

一种带保护门的插座模块及插座
技术领域
本发明涉及一种插座,尤其是涉及一种带保护门的插座模块及插座。
背景技术
插座是一种常见的电连接用电器附件,其包括设有插孔的面板和面板下面的插套盒,面板的插孔通常具有双用孔、小五孔、五扁孔、小双排等孔型。具体地,双用孔是由两扁孔插孔和双圆孔插孔组合在一起的复合孔型,小五孔是一组三扁孔插孔和一组双用孔插孔组合在一起的复合孔型,五扁孔是一组三扁孔插孔和一组两扁孔插孔组合在一起的复合孔型,小双排是五扁孔插孔(一组三扁孔插孔加一组两扁孔插孔)和一组双用孔插孔组合在一起的复合孔型。插套盒内设有可与插头的插销连接的插套,与面板的孔型相适配地,插套也相应地具有多种孔型。为了提高插座的安全性能,插座上设置了相应的保护门单元,保护门单元一般包括分别设置在面板的每一组插孔下面的保护门、用于使保护门复位的复位弹簧,保护门上具有倾斜的驱动斜面,保护门在复位弹簧的作用下定位于锁止位置,从而使插座面板上对应的插孔被保护门的驱动斜面阻挡保护。当插头的插销插入插孔时,插销作用在保护门的驱动斜面上,从而使保护门横向移动至解锁位置,此时的插销即可通过保护门插进下面插套盒的插套中,进而完成插头和插座的连接。另外,为了便于组装生产,多数的插座在插套盒上设置一个压板,然后将保护门单元设置在压板上,生产时先将带有插套的插座盒与带有保护门的压板组装成一个独立的插座模块,然后将该插座模块组装到插座的面板上。例如,一种在中国专利文献上公开的“压簧复位的插座保护门”,公布号为CN104577432A,包括壳体和保护门单元,壳体设有若干对插孔,保护门单元包括设有倾向方向相同的第一驱动斜面和第二驱动斜面的遮挡在插孔下方的保护门、以及压簧、当仅下压第一驱动斜面时阻挡保护门平移的第一挡块和当仅下压第二驱动斜面时阻挡保护门平移的第二挡块,第一驱动斜面的倾向方向与同一对插孔中的两个插孔的分布方向相同,保护门的下端面上设有支撑脊,支撑脊的延伸方向同保护门的开启方向垂直,保护门通过支撑脊可转动地滑动连接在壳体内。该插座保护门具有防单极插入功能,当其中一个插孔中插入探针时,保护门以为支轴转动,此时的第一挡块或第二挡块起作用,从而避免保护门的滑动,因而可提高插座的安全性能。
然而,现有的此类带保护门的插座模块存在如下问题:组装好的插座模块中的复位弹簧以及保护门在储运等过程中容易弹出掉落,从而导致插座模块的失效。为此,有人设计了“一种新型的保护门防脱结构”,其公告号为CN202855999U,包括两极双用插保护门、两极带接地保护门和压板,所述两极双用插保护门包括滑动平面、第一弹簧和第一弹簧固定柱,所述两极带接地保护门包括滑动平面、第二弹簧和第二弹簧固定柱,所述压板设有分别与第一弹簧及第二弹簧对应的第三弹簧固定柱和第四弹簧固定柱,所述压板对应两极双用插保护门滑动平面及两极带接地保护门滑动平面两侧的上方均设有防脱筋。由于在压板的两侧在对应复位状态的保护门上方设置了防脱筋,因此,可避免插座模块在震动时保护门向外松脱。然而该方案只能避免保护门的松脱,但无法避免其中的第一弹簧、第二弹簧的松脱,并且防脱筋对保护门的保护作用有限,当保护门因受力或弹簧脱出等产生位移而偏离复位状态时,其仍然可能从压板中脱出。
发明内容
本发明的目的在于解决现有带保护门的插座所存在的组装时保护门和相应的复位弹簧容易弹出掉落、因而不利于自动化生产的问题,提供一种带保护门的插座模块及插座,可有效地避免出现保护门和复位弹簧的弹出掉落现象,从而有利于提高生产效率和产品质量。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种带保护门的插座模块,包括设有插套的插套盒、设置在插套盒上的压板、设置在压板上与插套相对应的至少一个保护门、可驱动保护门复位的复位单元,所述压板上方设有限位件,保护门安装在压板和限位件之间,所述保护门包括驱动部和定位部,所述复位单元对应定位部安装,驱动部设有可驱动保护门在压板上滑移的驱动斜面,所述限位件包括对应驱动部的开口区,所述限位件至少覆盖部分所述复位单元和部分所述定位部,且部分所述定位部可移动地位于限位件与压板之间的空隙内。
本发明的插座模块在压板上设置有限位件,限位件可与插套盒卡接成一个整体,由于限位件至少覆盖部分复位单元和部分保护门的定位部,这样,一方面可避免压板上的保护门以及相应的复位单元等零部件的松脱掉落,同时,整个组装程序是由下至上的,从而有利于实现组装生产的自动化,提高产品质量的稳定性,组装好的插座模块构成一个完整的独立模块,便于后续和插座的面板之间的组装。特别是,在限位件上具有对应保护门的驱动部的开口区,因此,保护门的驱动部可不受限位件的限制而向上抬升,也就是说,保护门的驱动部可靠近甚至高于限位件的下表面,当保护门与单个的探针接触而倾斜摆动时不会受到限位件的阻碍。这样,当本发明的插座模块与插座的面板组装后,面板的内侧面可以不受限位件的影响而贴近保护门的驱动部,也就是说,限位件的设置不会增大面板与插套盒内的插套之间的距离。当插头的插销从面板的插孔进入时,插销可直接与保护门上的驱动斜面接触从而驱动保护门在压板上滑移。限位件既可以有效地防止保护门和复位单元等零部件的松脱,同时不会增加插套与面板之间的距离,使插头的插销与插套连接时具有足够的连接长度,避免因插销与插套的连接长度过短而造成插销的松动回弹。
作为优选,驱动部的最高点高于限位件的下表面,从而使保护门的驱动部可最大限度地向上抬升,确保插头的插销与插套连接时具有足够的连接长度,避免因插销与插套的连接长度过短而造成插销的松动回弹。
作为优选,所述保护门包括可前后滑移的直向保护门,所述直向保护门的定位部上设有凹槽,所述限位件包括一直向压条,直向保护门的凹槽与直向压条构成滑动连接,所述复位单元包括设置在直向压条下面的第一复位弹簧,第一复位弹簧的端部抵靠直向保护门的定位部侧面,从而使直向保护门定位在锁止位置。
直向保护门在定位部设置凹槽,相应地,限位件上具有与凹槽滑动连接的直向压条,既可使直向保护门的驱动部充分上抬以靠近插座的面板,又可限定直向保护门在压板上的滑移方向,并且驱动直向保护门复位的第一复位弹簧设置在直向压条下面,因而可避免直向保护门和第一复位弹簧从压板中脱出。
作为优选,所述凹槽的底面在垂直于直向保护门滑移方向的横截面上呈中间凸起的人字形,凹槽的宽度大于直向压条的宽度。
凹槽的底面中间高两侧低,因此,直向压条既可压住直向保护门避免其松动脱出,又可使直向保护门自由地左右倾斜摆动,以实现直向保护门在单孔插入时的锁止。
作为优选,所述开口区包括与直向保护门对应的直向窗口,直向压条沿前后方向连接在直向窗口的前后两侧边缘的中间处,从而将直向窗口分隔成左右两个驱动部滑孔。
由于开口区中与直向保护门对应的为环形闭合的直向窗口,并且在直向窗口的中间还连接有直向压条,因而可极大地增加限位件的强度和刚性,有利于降低限位件的壁厚,而直向保护门的驱动部则可从左右两个驱动部滑孔中向上抬升。
作为优选,所述保护门包括二个前后布置并可左右滑移的横向保护门,横向保护门的定位部包括设置在两个横向保护门相互靠近一侧的弹簧挡板,所述限位件包括覆盖二个弹簧挡板的横向压条,所述复位单元包括位于横向压条下面的第二复位弹簧,第二复位弹簧两端分别抵靠两个横向保护门的弹簧挡板。
两个横向保护门是前后并排布置的,横向保护门在插头插入时向着相反的方向左右移动,从而可共用一个第二复位弹簧。特别是,横向保护门的一侧设置弹簧挡板,因此限位件的横向压条可同时覆盖弹簧挡板以及第二复位弹簧,避免横向保护门和第二复位弹簧从压板中脱出。
作为优选,所述开口区包括与二个横向保护门对应的横向窗口,横向压条沿左右方向连接在横向窗口的左右两侧边缘的中间处,所述横向保护门的定位部还包括设置在两个横向保护门相互分离一侧的平衡轴,压板在对应二个横向保护门的平衡轴位置分别设有上部开口的滑动槽,两个横向保护门的平衡轴分别滑动连接在两个滑动槽内,所述限位件的横向窗口前后两侧边缘分别覆盖两个滑动槽的开口。
横向压条将横向窗口分隔成前后两个环形闭合的驱动部滑孔,因而有利于增加限位件的强度和刚性,有利于降低限位件的壁厚,而二个横向保护门的驱动部则可分别从前后两个驱动部滑孔中向上抬升,同时有利于对横向保护门上定位部的覆盖。由于在压板上设置开口的滑动槽,并且限位件覆盖滑动槽的开口,一方面便于滑动槽的模塑成型,同时将滑动槽封闭,从而对滑动连接在滑动槽内的平衡轴形成良好的限位作用,使横向保护门的两侧分别通过弹簧挡板以及平衡轴定位,避免其在压板内形成单侧的上翘倾斜。
作为优选,所述保护门包括二个前后布置并可左右滑移的横向保护门,所述复位单元包括分别设置在横向保护门左右两侧的第一磁铁,压板在靠近横向保护门上设置第一磁铁的左右两侧处分别设有第二磁铁,其中横向保护门一侧的第一磁铁与压板上对应的第二磁铁极性相同从而互相吸合,横向保护门另一侧的第一磁铁与压板上对应的第二磁铁极性相反从而互相排斥,横向保护门的定位部还包括设置在横向保护门前后两侧的平衡轴,压板在对应每个横向保护门的两个平衡轴位置分别设有滑动槽,横向保护门前后两侧的平衡轴分别滑动连接在两个滑动槽内,所述开口区包括与二个横向保护门对应的横向窗口,一横向压条沿左右方向连接在横向窗口的左右两侧边缘之间,从而将横向窗口分隔成前后两个驱动部滑孔,所述横向窗口的前后两侧边缘以及横向压条覆盖四个滑动槽的开口。
通过横向保护门一侧的第一磁铁和第二磁铁之间的磁吸作用以及保护门另一侧的第一磁铁和第二磁铁之间的排斥作用,使横向保护门可靠地定位在压板上。由于横向保护门的前后两侧均设置平衡轴,因此有利于横向保护门的平稳定位和滑移。特别是,横向保护门在滑移时,其一侧的第一磁铁的吸力逐步递减,而另一侧的第一磁铁的排斥力相应递增,从而使横向保护门在整个滑移过程中的阻力保持基本不变,避免采用复位弹簧所产生的阻力呈线性递增的缺陷,确保本发明的插座模块在插头插入时的顺畅。另外,复位单元取消了复位弹簧,避免了组装时对复位弹簧的压缩,从而极大地有利于本发明的插座模块的自动化组装。
一种插座,包括具有插孔的面板和插座模块,所述面板插接在所述插座模块上侧,所述保护门的驱动部最高点低于面板的下表面。
如前所述,本发明插座模块中的保护门划分为驱动部和定位部,同时在压板上设置限位件,并且限位件上设有与定位部对应的开口区,一方面限位件可覆盖定位部和复位单元,避免保护门以及复位单元从压板上松动脱出,另一方面保护门的驱动部不会受到限位件的遮盖,也就是说,本发明的插座中面板与保护门驱动部之间的距离不会因限位件的存在而增加,相应地,面板与插套之间的距离也不会因限位件的存在而增加,因而可确保插座在使用时插头与插套具有足够的连接长度,避免插头的松动回弹。
作为优选,所述插座模块的上表面设有插接方孔,相应地,面板上对应插接方孔处设有圆柱形的插接柱,所述插接柱过盈配合在插接方孔内。
插接柱的直径可稍大于插接方孔的边长,从而使插接柱与插接方孔形成过盈配合,避免相对位移和松动。插接时,插接方孔的侧边可弹性地向外扩张,因而方便插接柱的插入,同时可提高两者之间连接的可靠性。
因此,本发明具有如下有益效果:可有效地避免出现保护门和复位弹簧的弹出掉落现象,从而有利于提高生产效率和产品质量,同时确保使用时插头与差套连接的可靠性,避免插头的松动回弹。
附图说明
图1是插座模块第一个实施例的分解结构示意图。
图2是插套的一种结构示意图。
图3是插座模块第二个实施例的分解结构示意图。
图4是插座模块第三个实施例的分解结构示意图。
图5是插座模块第四个实施例的分解结构示意图。
图6是第四个实施例去除限位件的结构示意图。
图7是插座模块第五个实施例去除限位件的结构示意图。
图8是插座的一种分解结构示意图。
图中:1、插套盒11、卡接孔2、插套21、凸台22、弹片3、压板31、卡钩穿孔32、挡板321、定位柱33、止动凸筋34、滑动槽35、滑动长槽36、插销过孔37、止动槽4、保护门41、驱动斜面42、凹槽43、摆动轴44、弹簧挡板45、平衡轴46、E极插销过孔47、止动凸块50、第一复位弹簧51、第二复位弹簧52、第一磁铁53、第二磁铁6、限位件61、卡勾62、驱动部滑孔63、直向压条64、横向压条65、插接方孔7、面板71、插接柱72、围边10、插座模块。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明做进一步的描述。
一种带保护门的插座模块,其适用于面板上设置双用孔、小五孔、五扁孔、小双排等插孔孔型的插座。如图1所示,具体包括设有插套2的插套盒1、设置在插套盒上部开口处的压板3、设置在压板上与插套相对应的保护门4以及可驱动保护门复位的复位单元。需要说明的是,插套盒中的插套可根据需要设置成只有一对N极插套和L极插套的双用孔插套、具有二对N极插套和L极插套的小五孔插套或五扁孔插套、或者是具有三对N极插套和L极插套的小双排插套,与此相对应地,压板上的保护门为一个、二个或三个,即每个保护门与插套盒中的一对N极插套和L极插套相对应。此外,压板上需要设置相应的围边以形成滑动腔,保护门则设置在该滑动腔内,从而使保护门在固定的方向滑移。本发明的保护门包括驱动部和定位部,为了驱动保护门在压板的滑动腔内滑移,保护门的驱动部在对应同一对N极插套和L极插套的位置分别设置驱动斜面41。当然,对应同一对N极插套和L极插套位置的两个驱动斜面相对于压板上部的滑移面倾斜角度相同,从而当插头的N极插销和L极插销通过插座面板的插孔接触保护门的两个驱动斜面时,即可同步地驱动保护门从锁止位置移动至解锁位置。当保护门处于锁止位置时,保护门的驱动斜面与插座的面板上的插孔相对应,此时保护门封闭面板上的插孔;当保护门处于解锁位置时,保护门避开面板上的插孔,从而使插头的插销可通过面板上的插孔和保护门插入插套中。可以理解的是,压板在对应插套盒中的插套位置也需设置相应的插销过孔36,并且插销过孔的形状可与面板上插孔的形状相同。另外,我们还需在压板上方设置限位件6,限位件在边缘处设置卡钩61,相应地,插套盒在对应卡钩处设置卡接孔11,压板则在对应卡钩处设置卡钩穿孔31,这样,组装时,限位件的卡钩即可穿过压板的卡钩穿孔进入插套盒的卡接孔内,从而使限位件连同压板与插套盒卡接成一个整体,而压板上的保护门则安装在压板和限位件之间。
需要说明的是,本发明的保护门可根据其在压板上的移动方向分为可前后滑移的直向保护门、可左右滑移的横向保护门。
进一步地,限位件包括设置在与保护门的驱动部对应位置的开口区,当然,开口区的大小应能覆盖保护门的驱动部从保护门的锁止位置滑移至解锁位置,也就是说,驱动部可自由地从保护门的锁止位置滑移至解锁位置而不会受到开口区大小的限制。该开口区可以是一个闭合的窗口,也可以是一个非闭合的开通区域,相应地,限位件的其余部分应至少覆盖部分复位单元和保护门的部分定位部,并且被限位件覆盖的部分定位部可移动地位于限位件与压板之间的空隙内。这样,限位件可使复位单元和保护门得到良好的覆盖限位,避免从压板上松动脱出。并且保护门驱动部可在开口区内抬升,使得驱动部的最高点靠近或者高于限位件的下表面。由于保护门的左右两侧需要上下摆动,所以保护门驱动部的最高点位置会相应地发上变化,当驱动部的最高点靠近限位件的下表面时,保护门向上摆动一侧的驱动部最高点同样会高出限位件的下表面而进入开口区内。当插座模块与面板组装成插座时,限位件的设置不会增加保护门与面板的距离,进而使插套与面板之间维持合适的距离,确保组装好的插座在使用时插头的插销与插套之间具有足够的连接长度,避免插头松动回弹。需要说明的是,此处所述的驱动部的最高点可以是驱动斜面的最高点,也可以是驱动斜面周围的包围筋的最高点。
如图1所示,当本发明的带保护门的插座模块用于插孔孔型为双用孔的插座时,设置在压板上的保护门4是一个可前后滑移的直向保护门,该直向保护门的中间为定位部,左右两侧为驱动部,两侧的驱动部上分别设置驱动斜面41。相应地,插套盒中设置一对左右布置的N极插套和L极插套。此时,我们可在直向保护门中间的定位部上表面设置贯通前后两侧的凹槽42,凹槽的底面在垂直于保护门的滑移方向的横截面上呈中间凸起的人字形。相应地,限位件包括一直向压条63,限位件的开口区为与直向保护门对应的四周闭合的直向窗口,直向压条沿前后方向连接在直向窗口的前后两侧边缘的中间处,从而将直向窗口分隔成左右两个驱动部滑孔62,直向保护门左右两侧的驱动部可在左右两个驱动部滑孔内前后滑移。直向压条限位于直向保护门的凹槽内并靠近凹槽底面中间凸起的脊线,从而使直向保护门的凹槽与直向压条构成滑动连接,当然,凹槽的宽度应大于直向压条的宽度,使直向保护门可沿着直向压条前后移动,同时直向保护门可左右倾斜摆动。
另外,本实施例中的复位单元为设置在直向压条下面的第一复位弹簧50,压板中间对应直向保护门定位部位置设置直立的挡板32,直向保护门定位部对应凹槽的后侧面上以及挡板靠近直向保护门的侧面分别设置外凸的定位柱321,第一复位弹簧一端套设在直向保护门的定位柱上并抵靠定位部的后侧面,另一端套设在挡板的定位柱上并抵靠挡板,从而使直向保护门定位在压板前侧的锁止位置。
当插头的插销与直向保护门的驱动斜面接触时,直向保护门由前侧的锁止位置向后移动至后侧的解锁位置,此时的插销即可穿过压板上的插销过孔而插入插套中。当我们拔出插头时,直向保护门即可在第一复位弹簧的作用下由解锁位置向前移动至锁止位置。
进一步地,直向保护门靠近压板的下侧呈V形,并且在直向保护门下侧V形的交界线处设置半圆柱形的摆动轴43,该摆动轴的轴线与直向保护门的滑移方向一致,也就是说,直向保护门的底部具有两个稍稍向上倾斜的底面,当然,我们还需在压板表面靠近直向保护门两侧位置分别设置相应的止动凸筋33。这样,当直向保护门的一侧驱动斜面受到单个探针的压力时,直向保护门即可以摆动轴为支轴向一侧下方摆动,从而使直向保护门该侧的倾斜底面与压板表面贴合,这样,压板上相应的止动凸筋即可起到阻止直向保护门向后滑移的作用,探针将无法进入插套。相反地,当插头的两个插销同时作用在直向保护门的两个驱动斜面上时,直向保护门左右处于平衡状态,因此压板上靠近直向保护门两侧的止动凸筋不起作用,直向保护门可越过止动凸筋而向后滑移。可以理解的是,止动凸筋的高度应小于直向保护门倾斜的底面上对应止动凸筋处与压板表面之间的距离。更近一步地,我们还可在压板表面对应摆动轴位置设置半圆形的滑动长槽35,直向保护门下部的摆动轴滑动连接在滑动长槽内,这样,一方面可准确限定直向保护门的左右位置,避免其左右移动,同时可确保直向保护门沿着按前后方向布置的滑动长槽前后滑移。
为了提高插套与插套盒连接的可靠性,避免插套从插套盒中松脱,我们可在插套的侧面设置半圆形的凸台21,这样,当插套插入插套盒的插槽中时,插套上的半圆形凸台可紧紧抵靠插套盒中插槽的侧壁,使插套可靠地定位在插套盒中。当然,凸台优选地可设置2-4个,以提高插套定位使得可靠性。或者,上述凸台也可用如图2所示结构替代,先在插套2的侧面设置矩形的弹片孔,该弹片孔的下侧边一体地向上倾斜延伸形成弹片22,当插套插入插套盒的插槽中时,向上倾斜的弹片受到插套盒的作用向内弯曲,插套可方便地插入插套盒中。当插套完全插入插套盒内时,弹片的上端即可依靠自身的弹力紧紧抵靠插套盒的侧壁,弹片的上端与插套盒侧壁之间形成较强的反向阻力,因此可使插套可靠地定位在插套盒中,避免其松动和向外脱出。
当本发明的带保护门的插座模块用于插孔孔型为五扁孔的插座时,如图3所示,插套盒上需并排地设置前后二对N极插套和L极插套,其中前面一对为对应两扁孔的N极插套和L极插套,而后面一对为对应三扁孔的N极插套和L极插套,当然,插套盒中还需设置与三扁孔插孔的E极插孔对应的E极插套,由于E极插套不带电,因此保护门无需针对E极插孔进行保护。相应地,设置在压板上的保护门4为二个前后并排布置的横向保护门,与前述相同地,横向保护门包括驱动部和定位部,在每个横向保护门的驱动部左右两侧分别设置驱动斜面,此例中的前后两个横向保护门是沿左右方向滑移的。需要说明的是,由于三扁孔的N极插孔和L极插孔是对称地倾斜设置的,因此,后面的保护门上的左右驱动斜面也应相应地倾斜,以有利于插头的插销与驱动斜面的良好接触。另外,此处的复位单元为第二复位弹簧51,第二复位弹簧横向地设置在前后两个横向保护门之间,前面的横向保护门的定位部包括设置在左后侧面处的弹簧挡板44,后面的横向保护门的定位部包括设置在右前侧面处的弹簧挡板,两个弹簧挡板相对的侧面上分别设置外凸的定位柱,第二复位弹簧两端分别套设在两个横向保护门的定位柱上并抵靠前后两个横向保护门的弹簧挡板,从而使前面的横向保护门定位在压板左侧的锁止位置,而后面的横向保护门则定位在压板右侧的锁止位置。
另外,限位件包括一横向压条64,限位件的开口区为与二个横向保护门对应的四周闭合的横向窗口,横向压条沿左右方向连接在横向窗口的左右两侧边缘的中间处,从而将横向窗口分隔成前后两个驱动部滑孔。横向压条覆盖第二复位弹簧以及横向保护门的弹簧挡板,前后两个横向保护门的驱动部可在前后两个驱动部滑孔内左右滑移。
与此同时,横向保护门的定位部还包括设置在两个横向保护门相互分离一侧的平衡轴45,并且在压板上对应前后两个横向保护门的平衡轴的位置分别设置直立的支撑筋片,支撑筋片上设置上部开口的滑动槽34,而限位件的横向窗口的前后边缘分别覆盖两个滑动槽的开口,从而使滑动槽封闭,前后两个横向保护门的平衡轴则分别滑动连接在两个滑动槽内。这样,横向保护门一侧通过平衡轴定位,另一侧通过弹簧挡板定位,从而可避免从压板上脱出。当插头的插销与前面的横向保护门的驱动斜面接触时,横向保护门由左侧的锁止位置向右移动至右侧的解锁位置,此时的插销即可穿过压板上的插销过孔而插入插套中。当插头的插销与后面的横向保护门的驱动斜面接触时,横向保护门由右侧的锁止位置向左移动至左侧的解锁位置,插销则穿过压板上的插销过孔而插入插套中。
与前述相同地,横向保护门靠近压板的下侧呈V形,并且在横向保护门下侧V形的交界线处设置半圆柱形的摆动轴,摆动轴的轴线沿前后方向布置从而与横向保护门的滑移方向垂直,也就是说,横向保护门的底部具有左右两个向上倾斜的底面,当然,我们也需要在压板表面靠近横向保护门两侧位置分别设置相应的止动凸筋。这样,当横向保护门的一侧驱动斜面受到单个探针的压力时,横向保护门即可以摆动轴为支轴向一侧下方摆动,从而使横向保护门该侧的倾斜底面与压板表面贴合,这样,压板上相应的止动凸筋即可起到阻止横向保护门向左或向右滑移的作用,探针将无法进入插套。相反地,当插头的两个插销同时作用在横向保护门的两个驱动斜面上时,横向保护门左右处于平衡状态,因此压板上靠近横向保护门两侧的止动凸筋不起作用,横向保护门可越过止动凸筋向左或向右滑移。可以理解的是,止动凸筋的高度应足够低,从而避免横向保护门在向左或向右滑移时与止动凸筋产生干涉。另外,我们也可在插套的侧面设置半圆形的凸台,插套上的半圆形凸台紧紧抵靠插套盒中插槽的侧壁。当然,上述凸台同样可采用如图2所示的结构替代,在此不做详细描述。
当本发明的带保护门的插座模块用于插孔孔型为小五孔的插座时,如图4所示,插套盒上同样需并排地设置前后二对N极插套和L极插套,其中前面一对为对应双用孔的N极插套和L极插套,而后面一对为对应三扁孔的N极插套和L极插套,当然,插套盒中也需设置与三扁孔插孔的E极插孔对应的E极插套,而保护门同样无需针对E极插孔进行保护。相应地,设置在压板上的保护门4为二个前后并排布置的横向保护门,与前述相同地,横向保护门包括驱动部和定位部,在每个横向保护门的驱动部左右两侧分别设置驱动斜面,此例中的前后两个横向保护门也是沿左右方向滑移的。
和前述不同的是,复位单元包括分别设置在横向保护门左右两侧的第一磁铁52,与此同时,压板在靠近保护门上设置第一磁铁的左右两侧处分别设置第二磁铁53,其中前面的横向保护门左侧的第一磁铁与压板上对应的第二磁铁极性相同从而互相吸合,该横向保护门右侧的第一磁铁与压板上对应的第二磁铁极性相反从而互相排斥,从而使前面的横向保护门定位在左侧的锁止位置。相反地,后面的横向保护门右侧的第一磁铁与压板上对应的第二磁铁极性相同从而互相吸合,该横向保护门左侧的第一磁铁与压板上对应的第二磁铁极性相反从而互相排斥,从而使后面的横向保护门定位在右侧的锁止位置。横向保护门的定位部还包括设置在横向保护门前后两侧的平衡轴,并且在压板上对应横向保护门的前后两个平衡轴的位置分别设置直立的支撑筋片,支撑筋片上设置上部开口的滑动槽,横向保护门前后两侧的平衡轴分别滑动连接在该横向保护门前后两侧的两个滑动槽内,这样,横向保护门前后两侧分别通过平衡轴定位。
另外,本实施例中的限位件包括一横向压条,限位件的开口区为与二个横向保护门对应的四周闭合的横向窗口,横向压条沿左右方向连接在横向窗口的左右两侧边缘的中间处,从而将横向窗口分隔成前后两个驱动部滑孔。横向窗口的前后两侧边缘以及横向压条覆盖四个滑动槽的开口,从而使所有的滑动槽封闭。也就是说,横向保护门定位部的前后二个平衡轴分别被限位件覆盖,并可在滑动槽内左右滑动,横向保护门前后两侧分别通过平衡轴定位,从而可避免横向保护门从压板上脱出。相应地,前后两个横向保护门的驱动部可在前后两个驱动部滑孔内左右滑移。当插头的插销与前面的横向保护门的驱动斜面接触时,横向保护门即克服左侧第二磁铁的吸力以及右侧第二磁铁的排斥力由左侧的锁止位置向右移动至右侧的解锁位置,此时的插销即可穿过压板上的插销过孔而插入插套中。当插头的插销与后面的横向保护门的驱动斜面接触时,横向保护门即克服右侧第二磁铁的吸力以及左侧第二磁铁的排斥力由右侧的锁止位置向左移动至左侧的解锁位置,插销则穿过压板上的插销过孔而插入插套中。当我们拔出插头时,横向保护门即可在两侧的第二磁铁的吸力以及排斥力的作用下由解锁位置移动至锁止位置。
与前述相同地,在横向保护门下侧V形的交界线处设置半圆柱形的摆动轴,使横向保护门的底部具有左右两个向上倾斜的底面,当然,我们也需要在压板表面靠近横向保护门两侧位置分别设置相应的止动凸筋。这样,当单个的探针作用在一个驱动斜面接触时,横向保护门即以摆动轴为支轴向一侧下方摆动,从而使横向保护门该侧的倾斜底面与压板表面贴合,这样,压板上相应的止动凸筋即可起到阻止横向保护门向左或向右滑移的作用,探针将无法进入插套。相反地,当插头的两个插销同时作用在横向保护门的两个驱动斜面上,此时的横向保护门左右处于平衡状态,因此压板上靠近横向保护门两侧的止动凸筋不起作用,横向保护门可越过止动凸筋向左或向右滑移。另外,在插套的侧面设置半圆形的凸台,插套上的半圆形凸台抵靠插套盒中插槽的侧壁。或者,上述凸台也可采用如下如图2所示结构替代,在此不做进一步描述。
需要说明的是,当本发明的带保护门的插座模块用于插孔孔型为小五孔的插座时,二个保护门可前后滑移,相应地,复位单元可采用一个前后直向布置的第一复位弹簧50。具体地,如图5、图6所示,设置在压板上的保护门4为二个前后并排布置并可前后移动的直向保护门,直向保护门的中间为定位部,左右两侧为驱动部,两侧的驱动部上分别设置驱动斜面41,以驱动直向保护门前后滑移,而第一复位弹簧则设置在前后二个直向保护门之间,第一复位弹簧的前后两端分别抵靠二个直向保护门的定位部,从而使一个复位弹簧可同时用于对二个直向保护门的复位驱动。当插头的N极插销和L极插销接触前侧的直向保护门的两个驱动斜面时,即可驱动该直向保护门从前侧的锁止位置移动至后侧的解锁位置;反之则可驱动后侧的直向保护门从后侧的锁止位置移动至前侧的解锁位置。当然,压板在对应插套盒中的插套位置同样需设置相应的插销过孔36。
另外,限位件6同样通过卡钩61与插套盒的卡接孔构成卡接,从而使限位件连同压板与插套盒构成一个整体。
为了使限位件有效地覆盖第一复位弹簧和直向保护门的定位部,在直向保护门中间的定位部上表面设置贯通前后两侧的凹槽42,凹槽的底面在垂直于保护门的滑移方向的横截面上呈中间凸起的人字形。相应地,限位件包括一直向压条63,限位件的开口区包括与直向保护门对应的四周闭合的直向窗口,直向压条沿前后方向连接在直向窗口的前后两侧边缘的中间处,从而将直向窗口分隔成左右两个驱动部滑孔62,直向保护门左右两侧的驱动部可在左右两个驱动部滑孔内前后滑移。直向压条限位于二个直向保护门的凹槽内并靠近凹槽底面中间凸起的脊线,从而使二个直向保护门的凹槽与直向压条构成滑动连接,当然,凹槽的宽度应大于直向压条的宽度,使二个直向保护门可沿着直向压条前后移动,同时直向保护门可左右倾斜摆动。
本实施例中的第一复位弹簧设置在直向压条下面与直向保护门定位部对应处,复位弹簧的前后两端分别抵靠二个直向保护门的定位部侧面。当然,我们可在后侧的直向保护门定位部前侧面对应第一复位弹簧处设置缺口,然后在缺口和前侧的直向保护门定位部相对的前侧面上设置外凸的定位柱321,同时在前侧的直向保护门定位部与后侧直向保护门缺口相对的后侧面上设置外凸的定位柱,第一复位弹簧前端套设在前侧的直向保护门的定位柱上并抵靠该直向保护门定位部的后侧面,复位弹簧后端位于后侧直向保护门缺口内,并套设在缺口内的定位柱上,从而使二个直向保护门定位在压板前后两侧的锁止位置。可以理解的是,我们也可根据需要在前侧的直向保护门定位部侧面设置缺口,同时将该直向保护门上的定位柱设置在该缺口内。需要说明的是,我们需要在直向压条以及与双用孔插套对应的直向保护门的凹槽上分别设置E极插销过孔46,这样,当需要插入三脚插头时,三脚插头的E极插销即可依次穿过直向压条以及与双用孔插套对应的直向保护门上的E极插销过孔插入E极插套中。
更进一步地,每个直向保护门靠近压板的下侧面中间位置也可设置沿前后方向布置的摆动轴43,从而使直向保护门的下侧面与压板上表面分离。当然,我们还可在压板上设置沿前后方向延伸的滑动长槽35,二个直向保护门的摆动轴滑动地连接在滑动长槽内,从而有利于提高保护门前后滑移时的稳定性。
本实施例的止动结构包括设置在前侧的直向保护门两侧底面的止动槽37以及设置在压板上对应止动槽处的止动凸筋33,止动凸筋的最高点与双用孔用的保护门下表面之间具有间隙。这样,当该直向保护门的一侧驱动斜面受压时,该直向保护门相同侧的下表面向下靠近压板,从而使该侧压板上的止动凸筋进入该直向保护门向下倾斜一侧的止动槽内,进而使该直向保护门处于锁止状态。当插头的两个插销同时插入面板的插孔时,两个插销同时作用在该直向保护门的左右两个驱动斜面上,此时该直向保护门处于左右平衡状态,止动凸筋的最高点低于该直向保护门下表面,因此止动凸筋不起作用,该直向保护门可越过相应的止动凸筋而向后滑移。止动结构还包括设置在后侧的直向保护门两侧底面的止动凸块47以及设置在压板上对应止动凸块处的止动槽37,止动凸块的最高点与压板上表面之间具有间隙。这样,当后侧的直向保护门的一侧驱动斜面受压时,该直向保护门相同侧的下表面向下靠近压板,从而使后侧的直向保护门该侧的止动凸块进入压板该侧的止动槽内,进而使该直向保护门处于锁止状态。当插头的两个插销同时插入面板的插孔时,两个插销同时作用在后侧的直向保护门的左右两个驱动斜面上,此时该直向保护门处于左右平衡状态,止动凸块与压板上的止动槽处于分离状态,因此止动凸块不起作用,后侧的直向保护门可在压板上自由地向前滑移。
直向保护门靠近压板的下侧面可以是平面,或者直向保护门靠近压板的下侧也可制成V形,也就是说,直向保护门的底部具有两个稍稍向上倾斜的底面,而摆动轴则设置在直向保护门下侧V形的交界线处,从而使直向保护门在倾斜时倾斜一侧的倾斜底面与压板上表面能更好地贴合。
可以理解的是,本实施例的其余结构与前述图4示出的实施例相同,在此不再赘述。
需要说明的是,当本发明的带保护门的插座模块用于插孔孔型为小双排的插座时,如图7所示,我们只需将前述图1、图3所示的二个实施例相结合即可,也就是说,设置在压板上的保护门4包括前侧的直向保护门和后侧的二个横向保护门,其余的结构不再重复描述。
一种插座,如图8所示,包括具有插孔的面板7以及具有限位功能、带保护门的插座模块10,该插座模块为前述实施例中插座模块的任意一种,其具体结构在此不再重复描述。本发明的面板插接在插座模块上侧,当面板插接在插座模块时,插座模块内保护门的驱动部最高点应低于面板的下表面,其间隙可控制在0.4-0.6毫米之间。从而使保护门可自有地摆动。
为了便于插座模块和面板的连接装配,我们可在插座模块限位件上设置两个插接方孔65,相应地,在面板下表面上对应插接方孔处设置圆柱形的插接柱71,这样,当我们将独立的插座模块与面板组装时,只需将面板上的插接柱插入限位件上的插接方孔即可实现面板与插座模块的连接。当然,插接柱的直径因稍大于插接方孔的边长,从而实现插接柱和插接方孔之间的紧配合,并且插接方孔可以一个或二个相对的侧边开通。另外,我们还可在面板下表面上设置于插座模块上表面适配的围边72,从而使插座模块可定位在围边内,提高面板与插座模块定位的可靠性。

Claims (10)

1.一种带保护门的插座模块,包括设有插套的插套盒、设置在插套盒上的压板、设置在压板上与插套相对应的至少一个保护门、可驱动保护门复位的复位单元,其特征是,所述压板上方设有限位件,保护门安装在压板和限位件之间,所述保护门包括驱动部和定位部,所述复位单元对应定位部安装,驱动部设有可驱动保护门在压板上滑移的驱动斜面,所述限位件包括对应驱动部的开口区,所述限位件至少覆盖部分所述复位单元和部分所述定位部,且部分所述定位部可移动地位于限位件与压板之间的空隙内。
2.根据权利要求1所述的一种带保护门的插座模块,其特征是,驱动部的最高点高于限位件的下表面。
3.根据权利要求1所述的一种带保护门的插座模块,其特征是,所述保护门包括可前后滑移的直向保护门,所述直向保护门的定位部上设有凹槽,所述限位件包括一直向压条,直向保护门的凹槽与直向压条构成滑动连接,所述复位单元包括设置在直向压条下面的第一复位弹簧,第一复位弹簧的端部抵靠直向保护门的定位部侧面,从而使直向保护门定位在锁止位置。
4.根据权利要求3所述的一种带保护门的插座模块,其特征是,所述凹槽的底面在垂直于直向保护门滑移方向的横截面上呈中间凸起的人字形,凹槽的宽度大于直向压条的宽度。
5.根据权利要求3所述的一种带保护门的插座模块,其特征是,所述开口区包括与直向保护门对应的直向窗口,直向压条沿前后方向连接在直向窗口的前后两侧边缘的中间处,从而将直向窗口分隔成左右两个驱动部滑孔。
6.根据权利要求1所述的一种带保护门的插座模块,其特征是,所述保护门包括二个前后布置并可左右滑移的横向保护门,横向保护门的定位部包括设置在两个横向保护门相互靠近一侧的弹簧挡板,所述限位件包括覆盖二个弹簧挡板的横向压条,所述复位单元包括位于横向压条下面的第二复位弹簧,第二复位弹簧两端分别抵靠两个横向保护门的弹簧挡板。
7.根据权利要求6所述的一种带保护门的插座模块,其特征是,所述开口区包括与二个横向保护门对应的横向窗口,横向压条沿左右方向连接在横向窗口的左右两侧边缘的中间处,所述横向保护门的定位部还包括设置在两个横向保护门相互分离一侧的平衡轴,压板在对应二个横向保护门的平衡轴位置分别设有上部开口的滑动槽,两个横向保护门的平衡轴分别滑动连接在两个滑动槽内,所述限位件的横向窗口前后两侧边缘分别覆盖两个滑动槽的开口。
8.根据权利要求1所述的一种带保护门的插座模块,其特征是,所述保护门包括二个前后布置并可左右滑移的横向保护门,所述复位单元包括分别设置在横向保护门左右两侧的第一磁铁,压板在靠近横向保护门上设置第一磁铁的左右两侧处分别设有第二磁铁,其中横向保护门一侧的第一磁铁与压板上对应的第二磁铁极性相同从而互相吸合,横向保护门另一侧的第一磁铁与压板上对应的第二磁铁极性相反从而互相排斥,横向保护门的定位部还包括设置在横向保护门前后两侧的平衡轴,压板在对应每个横向保护门的两个平衡轴位置分别设有滑动槽,横向保护门前后两侧的平衡轴分别滑动连接在两个滑动槽内,所述开口区包括与二个横向保护门对应的横向窗口,一横向压条沿左右方向连接在横向窗口的左右两侧边缘之间,从而将横向窗口分隔成前后两个驱动部滑孔,所述横向窗口的前后两侧边缘以及横向压条覆盖四个滑动槽的开口。
9.一种采用如权利要求1至8任意一项所述的插座模块的插座,包括具有插孔的面板和插座模块,其特征是,所述面板插接在所述插座模块上侧,所述保护门的驱动部最高点低于面板的下表面。
10.根据权利要求9所述的插座,其特征是,所述插座模块的上表面设有插接方孔,相应地,面板上对应插接方孔处设有圆柱形的插接柱,所述插接柱过盈配合在插接方孔内。
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