CN204720630U - 一种带保护门的小五孔孔型插座模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带保护门的小五孔孔型插座模块，包括设有双用孔插套和三扁孔插套的插套盒，插套盒上设有压板，压板上设有二个直向保护门、可阻止直向保护门滑移的止动结构以及复位弹簧，所述压板上方设有限位件，直向保护门包括驱动部和定位部，直向保护门的驱动部设有驱动斜面，所述限位件包括对应直向保护门的驱动部的开口区，所述限位件至少覆盖部分所述复位弹簧和部分所述直向保护门的定位部，且部分所述直向保护门的定位部前后可移动地位于限位件与压板之间的空隙内，直向保护门的驱动部的最高点高于限位件的下表面。本实用新型可有效地避免出现保护门和复位弹簧的弹出掉落现象，从而有利于提高生产效率和产品质量。

Description

一种带保护门的小五孔孔型插座模块

技术领域

本实用新型涉及一种插座，尤其是涉及一种带保护门的小五孔孔型插座模块。

背景技术

小五孔孔型的插座是一种常见的电连接用电器附件，其包括设有插孔的面板和面板下面的插套盒，面板上设有前面的一组双用孔插孔和后面的三扁孔插孔，插套盒内设有可与插头的插销连接的插套，该插套由双用孔插套和三扁孔插套组合构成。为了提高插座的安全性能，插座上设置了相应的保护门单元，保护门单元一般包括分别设置在面板的每一组插孔下面的保护门、用于使保护门复位的复位弹簧，保护门上具有倾斜的驱动斜面，保护门在复位弹簧的作用下定位于锁止位置，从而使插座面板上对应的插孔被保护门的驱动斜面阻挡保护。当插头的插销插入插孔时，插销作用在保护门的驱动斜面上，从而使保护门横向移动至解锁位置，此时的插销即可通过保护门插进下面插套盒的插套中，进而完成插头和插座的连接。另外，为了便于组装生产，多数的插座在插套盒上设置一个压板，然后将保护门单元设置在压板上，生产时先将带有插套的插座盒与带有保护门的压板组装成一个独立的插座模块，然后将该插座模块组装到插座的面板上。例如，一种在中国专利文献上公开的“压簧复位的插座保护门”，公布号为CN104577432A，包括壳体和保护门单元，壳体设有若干对插孔，保护门单元包括设有倾向方向相同的第一驱动斜面和第二驱动斜面的遮挡在插孔下方的保护门、以及压簧、当仅下压第一驱动斜面时阻挡保护门平移的第一挡块和当仅下压第二驱动斜面时阻挡保护门平移的第二挡块，第一驱动斜面的倾向方向与同一对插孔中的两个插孔的分布方向相同，保护门的下端面上设有支撑脊，支撑脊的延伸方向同保护门的开启方向垂直，保护门通过支撑脊可转动地滑动连接在壳体内。该插座保护门具有防单极插入功能，当其中一个插孔中插入探针时，保护门以为支点转动，此时的第一挡块或第二挡块起作用，从而避免保护门的滑动，因而可提高插座的安全性能。

然而，现有的此类带保护门的小五孔孔型插座模块存在如下问题：组装好的插座模块中的复位弹簧以及保护门在储运等过程中容易弹出掉落，从而导致插座模块的失效。为此，有人设计了“一种新型的保护门防脱结构”，其公告号为CN202855999U，包括两极双用插保护门、两极带接地保护门和压板，所述两极双用插保护门包括滑动平面、第一弹簧和第一弹簧固定柱，所述两极带接地保护门包括滑动平面、第二弹簧和第二弹簧固定柱，所述压板设有分别与第一弹簧及第二弹簧对应的第三弹簧固定柱和第四弹簧固定柱，所述压板对应两极双用插保护门滑动平面及两极带接地保护门滑动平面两侧的上方均设有防脱筋。由于在压板的两侧在对应复位状态的保护门上方设置了防脱筋，因此，可避免插座模块在震动时保护门向外松脱。然而该方案只能避免保护门的松脱，但无法避免其中的第一弹簧、第二弹簧的松脱，并且防脱筋对保护门的保护作用有限，当保护门因受力或弹簧脱出等产生位移而偏离复位状态时，其仍然可能从压板中脱出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有带保护门的小五孔孔型插座所存在的组装时保护门和相应的复位弹簧容易弹出掉落、因而不利于自动化生产的问题，提供一种带保护门的小五孔孔型插座模块，可有效地避免出现保护门和复位弹簧的弹出掉落现象，从而有利于提高生产效率和产品质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种带保护门的小五孔孔型插座模块，包括设有插套的插套盒，所述插套由双用孔插套和三扁孔插套构成，插套盒上设有压板，压板上设有分别与双用孔插套、三扁孔插套相对应的二个直向保护门、可阻止直向保护门滑移的止动结构以及可驱动直向保护门复位的复位弹簧，所述压板上方设有限位件，直向保护门安装在压板和限位件之间，所述直向保护门包括驱动部和定位部，复位弹簧对应直向保护门的定位部安装，直向保护门的驱动部设有驱动斜面，所述限位件包括对应直向保护门的驱动部的开口区，所述限位件至少覆盖部分所述复位弹簧和部分所述直向保护门的定位部，且部分所述直向保护门的定位部前后可移动地位于限位件与压板之间的空隙内。

本实用新型的小五孔孔型插座模块在压板上设置有限位件，限位件可与插套盒卡接成一个整体，由于限位件至少覆盖部分复位弹簧和部分定位部，这样，一方面可彻底避免压板上的直向保护门以及相应的复位弹簧等零部件的松脱掉落，同时，整个组装程序是由下至上的，从而有利于实现组装生产的自动化，提高产品质量的稳定性，组装好的插座模块构成一个完整的独立模块，便于后续和插座的面板之间的组装。特别是，在限位件上具有对应直向保护门的驱动部的开口区，因此，直向保护门的驱动部可不受限位件的限制而向上抬升，也就是说，直向保护门的驱动部可靠近甚至高于限位件的下表面，当直向保护门与单个的探针接触而倾斜摆动时不会受到限位件的阻碍。当本实用新型的小五孔孔型插座模块与插座的面板组装后，面板的内侧面可以不受限位件的影响而贴近直向保护门的驱动部，也就是说，限位件的设置不会增大面板与插套盒内的插套之间的距离。当插头的插销从面板的插孔进入时，插销可直接与直向保护门上的驱动斜面接触从而驱动直向保护门滑移，也就是说，本实用新型中的限位件既可以有效地防止直向保护门和复位弹簧等零部件的松脱，同时不会增加插套与面板之间的距离，因而可确保插头的插销与插套连接时具有足够的连接长度，避免因插销与插套的连接长度过短而造成插销的松动回弹。

作为优选，直向保护门的定位部设于中间，驱动部设于定位部的两侧，所述直向保护门的定位部上设有凹槽，所述限位件包括一沿前后方向延伸的直向压条，直向保护门的凹槽与直向压条构成滑动连接，复位弹簧设于直向压条下，复位弹簧二端分别抵靠前后二个直向保护门的定位部侧面，从而使二个直向保护门分别定位在压板前后两侧的锁止位置。

直向保护门在中间的定位部上设置凹槽，相应地，限位件在对应凹槽处设置直向压条，既可使直向保护门两侧的驱动部充分上抬以靠近插座的面板，又可限定直向保护门在压板上的滑移方向，并且驱动直向保护门复位的复位弹簧设置在直向压条下面，因而可避免直向保护门和复位弹簧从压板中脱出。复位弹簧二端分别抵靠前后二个直向保护门的定位部侧面，从而使一个复位弹簧可同时对二个直向保护门起到复位的作用，有利于简化结构。

作为优选，所述凹槽的底面在垂直于直向保护门滑移方向的横截面上呈中间凸起的人字形，凹槽的宽度大于直向压条的宽度。

凹槽的底面中间高两侧低，因此，直向压条既可压住直向保护门避免其松动脱出，又可使直向保护门自由地左右倾斜摆动，以实现直向保护门在单孔插入时的锁止。

作为优选，所述开口区包括与直向保护门对应的直向窗口，直向压条连接在直向窗口的前后两侧边缘之间，从而将直向窗口分隔成左右两个驱动部滑孔。

由于开口区中与直向保护门对应的为环形闭合的直向窗口，并且在直向窗口的中间还连接有直向压条，因而可极大地增加限位件的强度和刚性，有利于降低限位件的壁厚，而直向保护门的驱动部则可从左右两个驱动部滑孔中向上抬升。

作为优选，至少一个直向保护门定位部侧面对应复位弹簧处设有缺口，二个直向保护门定位部侧面对应复位弹簧处分别设有定位柱，复位弹簧的两端分别套设在二个直向保护门的定位柱上。

直向保护门定位部侧面设置缺口，使得复位弹簧的端部可位于缺口内，从而有利于使整体结构更紧凑。而定位柱的设置则有利于复位弹簧的可靠定位，避免其工作时的移位。

作为优选，所述直向压条以及与双用孔插套对应的直向保护门凹槽上分别设有E极插销过孔。

当三脚插头插入插座面板的插孔时，E极插销即可穿过直向压条以及与双用孔插套对应的直向保护门上的E极插销过孔插入E极插套中，从而有利于缩短双用孔插套与三扁孔插套的前后间距，使整个插座模块的外形更紧凑。

作为优选，直向保护门靠近压板的下侧面中间位置设有沿前后方向布置的半圆柱形的摆动轴，从而使直向保护门的下侧面与压板上表面分离，当直向保护门以摆动轴为支轴向一侧倾斜时，止动结构处于锁止状态，从而阻止直向保护门滑移，当直向保护门以摆动轴为支轴左右平衡时，止动结构处于解锁状态，从而使直向保护门可自由滑移。

直向保护门下侧面中间位置设置摆动轴，从而可极大地提高直向保护门左右摆动的灵活性，并且有利于减小直向保护门滑移时的摩擦阻力。特别是，当面板的插孔中有单个的探针插入时，直向保护门的一侧驱动斜面受压，此时的直向保护门即以摆动轴为支轴向一侧下方摆动，从而使直向保护门该侧的下表面与压板表面贴合，这样，止动结构即可起到阻止直向保护门向前或向后滑移的作用，探针将无法进入插套。相反地，当插头的两个插销同时插入面板的插孔时，两个插销同时作用在直向保护门的两个驱动斜面上，此时的直向保护门左右处于平衡状态，因此止动结构不起作用，直向保护门可自由地向前或向后滑移。

作为优选，在压板上设有沿前后方向延伸的滑动长槽，直向保护门的摆动轴滑动连接在滑动长槽内。

摆动轴与滑动长槽的配合有利于提高直向保护门左右摆动的灵活性，同时有利于减小直向保护门前后滑移时的摩擦阻力，使直向保护门在左右方向上准确定位。

作为优选，所述插套的侧面设有半圆形的凸台，所述半圆形凸台紧紧抵靠插套盒的侧壁。

组装时，将设有凸台的插套插入插套盒相应的插槽中，可显著地提高插套和插套盒之间定位的可靠性，避免插套的松动，同时避免因插套盒中的插槽过小而造成插套插入时的困难，从而有利于其自动化组装。插套半圆形的凸台可方便地通过钣金冲压成型，并且有利于其组装时插入插套盒相应的插槽中。

作为优选，插套中的N极插套之间以及L极插套之间分别通过连接筋片相连接，三扁孔插套中的E极插套上设有横向地一体延伸的固定压片，所述压板的下表面对应连接筋片和固定压片处分别设有限位柱，限位柱的下端面分别抵靠连接筋片和固定压片。

限位柱可将插套可靠地定位在插套盒的插槽中，避免插套在高度方向出现松动。

因此，本实用新型具有如下有益效果：可有效地避免出现直向保护门和复位弹簧的弹出掉落现象，从而有利于提高生产效率和产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的分解结构示意图。

图2是去除限位件后的一种结构示意图。

图3是插套的一种结构示意图。

图中：1、插套盒 11、卡接孔 2、插套 21、凸台 22、连接筋片 23、固定压片 3、压板 31、卡钩穿孔 33、止动凸筋 34、止动槽 35、滑动长槽 36、插销过孔 37、限位柱 4、直向保护门 41、驱动斜面 42、凹槽 43、摆动轴 44、定位柱 45、E极插销过孔 46、止动凸块 5、复位弹簧 6、限位件 61、卡勾 62、驱动部滑孔 64、直向压条 65、插接方槽。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

一种带保护门的小五孔孔型插座模块，其相应的插座面板上从前至后设置一组双用孔插孔以及一组三扁孔插孔。如图1、图2所示，具体包括一个设有插套2的插套盒1，与插座面板上的插孔相对应地，插接在插套盒内的插套由双用孔插套和三扁孔插套构成。前面的双用孔插套包括左右布置的一个N极插套和一个L极插套；后面的三扁孔插套包括左右布置的一个N极插套和一个L极插套以及一个E极插套，该E极插套位于双用孔插套的N极插套和L极插套之间。插套盒上部开口处设有压板3，压板上则设有前后二个直向保护门4、可阻止直向保护门滑移的止动结构以及沿前后方向布置在二个直向保护门之间的复位弹簧5。具体地，压板上前侧的第一个直向保护门是设置在压板上与双用孔插套对应位置的双用孔用的直向保护门，第二个直向保护门是设置在压板上与三扁孔插套对应位置的三扁孔用的直向保护门，由于E极插套不带电，因此三扁孔用的直向保护门无需针对三扁孔插套中的E极插孔进行保护。此外，压板上需要设置相应的围边以形成二个滑动腔，直向保护门则设置在各自的滑动腔内，从而使直向保护门在固定的方向滑移。

本实用新型的直向保护门包括驱动部和定位部，为了驱动直向保护门在压板的滑动腔内滑移，每个直向保护门的驱动部上分别设有两个可驱动直向保护门在压板内滑移的驱动斜面41。需要说明的是，由于三扁孔的N极插孔和L极插孔是对称地倾斜设置的，因此，与其对应的直向保护门上的左右两个驱动斜面倾斜方向不一致，以有利于插头的插销与驱动斜面的良好接触。当然，每个保直向护门上的两个驱动斜面相对于压板上部的滑移面倾斜角度相同，从而当插头的N极插销和L极插销接触直向保护门的两个驱动斜面时，即可同步地驱动直向保护门从锁止位置移动至解锁位置。当直向保护门处于锁止位置时，直向保护门的驱动斜面与插座的面板上的插孔相对应，此时直向保护门封闭面板上的插孔；当直向保护门处于解锁位置时，直向保护门避开面板上的插孔，从而使插头的插销可通过面板上的插孔和直向保护门插入插套中。可以理解的是，压板在对应插套盒中的插套位置也需设置相应的插销过孔36，并且插销过孔的形状可与面板上插孔的形状相同。

另外，我们还需在压板上设置限位件6，限位件在边缘处设置卡钩61，相应地，插套盒在对应卡钩处设置卡接孔11，压板则在对应卡钩处设置卡钩穿孔31，这样，组装时，限位件的卡钩即可穿过压板的卡钩穿孔进入插套盒的卡接孔内，从而使限位件连同压板与插套盒卡接成一个整体，而压板上的直向保护门、复位弹簧等构件则被限位件可靠地限位，可彻底避免直向保护门以及复位弹簧等构件从压板上松动掉出。

进一步地，限位件包括设置在与直向保护门的驱动部对应位置的开口区，当然，开口区的大小应能覆盖直向保护门的驱动部从锁止位置滑移至解锁位置，也就是说，驱动部可自由地从锁止位置滑移至解锁位置而不会受到开口区大小的限制。该开口区可以是闭合的窗口，也可以是一个非闭合的开通区域，相应地，限位件的其余部分应至少覆盖部分复位弹簧和直向保护门的部分定位部，并且被限位件覆盖的部分定位部可移动地位于限位件与压板之间的空隙内。这样，限位件可使复位弹簧和直向保护门得到良好的覆盖限位，避免从压板上松动脱出。并且直向保护门驱动部可在开口区内抬升，使得驱动部的最高点靠近或者高于限位件的下表面。由于直向保护门的左右两侧需要上下摆动，所以直向保护门驱动部的最高点位置会相应地发上变化，当驱动部的最高点靠近限位件的下表面时，直向保护门向上摆动一侧的驱动部最高点同样会高出限位件的下表面而进入开口区内。当插座模块与面板组装成插座时，限位件的设置不会增加直向保护门与面板的距离，进而使插套与面板之间维持合适的距离，确保组装好的插座在使用时插头的插销与插套之间具有足够的连接长度，避免插头松动回弹。需要说明的是，此处所述的驱动部的最高点可以是驱动斜面的最高点，也可以是驱动斜面周围的包围筋的最高点。

为了使限位件有效地覆盖复位弹簧和直向保护门的定位部，直向保护门的中间为定位部，左右两侧为设置驱动斜面的驱动部，并且在直向保护门中间的定位部上表面设置贯通前后两侧的凹槽42，凹槽的底面在垂直于直向保护门的滑移方向的横截面上呈中间凸起的人字形。相应地，限位件包括一直向压条64，限位件的开口区包括与直向保护门对应的四周闭合的直向窗口，直向压条沿前后方向连接在直向窗口的前后两侧边缘的中间处，从而将直向窗口分隔成左右两个驱动部滑孔62，直向保护门左右两侧的驱动部可在左右两个驱动部滑孔内前后滑移。直向压条限位于二个直向保护门的凹槽内并靠近凹槽底面中间凸起的脊线，从而使二个直向保护门的凹槽与直向压条构成滑动连接，当然，凹槽的宽度应大于直向压条的宽度，使直向保护门可沿着直向压条前后移动，同时直向保护门可左右倾斜摆动。

另外，本实施例中的复位弹簧5设置在直向压条下面与直向保护门定位部对应处，复位弹簧的前后两端分别抵靠二个直向保护门的定位部侧面，从而使一个复位弹簧可同时用于对二个直向保护门的复位驱动。当然，我们可在后侧的直向保护门定位部前侧面对应复位弹簧处设置缺口，然后在缺口和前侧的直向保护门定位部相对的前侧面上设置外凸的定位柱44，同时在前侧的直向保护门定位部与后侧直向保护门缺口相对的后侧面上设置外凸的定位柱44，复位弹簧前端套设在前侧的直向保护门的定位柱上并抵靠该直向保护门定位部的后侧面，复位弹簧后端位于后侧直向保护门缺口内，并套设在缺口内的定位柱上，从而使二个直向保护门定位在压板前后两侧的锁止位置。可以理解的是，我们也可根据需要在前侧的直向保护门定位部侧面设置缺口，同时将该直向保护门上的定位柱设置在该缺口内。当插头的插销与前侧直向保护门的驱动斜面接触时，直向保护门由前侧的锁止位置向后移动至后侧的解锁位置，此时的插销即可穿过压板上的插销过孔而插入双用孔插套中。当插头的插销与后侧直向保护门的驱动斜面接触时，该直向保护门由后侧的锁止位置向前移动至前侧的解锁位置，此时的插销即可穿过压板上的插销过孔而插入三扁孔插套中。当我们拔出插头时，直向保护门即可在复位弹簧的作用下由解锁位置移动至锁止位置。需要说明的是，我们需要在直向压条以及与双用孔插套对应的直向保护门的凹槽上分别设置E极插销过孔45，这样，当需要插入三脚插头时，三脚插头的E极插销即可依次穿过直向压条以及与双用孔插套对应的直向保护门上的E极插销过孔插入E极插套中。

为了便于和插座面板的连接装配，我们可在限位件上设置两个插接方槽65，插接方槽可四边封闭，或者也可一边或两个对边开通。相应地，在插座的面板上对应插接方槽处设置圆柱形的插接柱，这样当我们将独立的插座模块与面板组装时，只需将面板上的插接柱插入的限位件上的插接方槽即可实现面板与插座模块的连接。当然，插接柱的直径因稍大于插接方槽的边长，从而实现插接柱和插接方槽之间的紧配合，同时，方槽和圆柱的配合便于装配时插接柱插入到插接方槽中。

更进一步地，我们还可在每个直向保护门靠近压板的下侧面中间位置一体地设置沿前后方向布置的半圆柱形的摆动轴43，从而使直向保护门的下侧面与压板上表面分离，并形成类似跷跷板的结构，同时在压板与直向保护门之间设置止动结构。这样，当插头的两个插销同时插入面板的插孔时，两个插销同时作用在直向保护门的左右两个驱动斜面上，此时的直向保护门处于左右平衡状态，相应的，止动结构处于解锁状态，前侧的直向保护门在压板上可向后滑移，后侧的直向保护门在压板上可向前滑移。当面板的N极插孔或L极插孔中有单个的探针插入时，直向保护门的一侧驱动斜面受压，此时的直向保护门即可以摆动轴为支轴向一侧倾斜，从而使止动结构处于锁止状态，进而阻止直向保护门前后滑移，探针将无法进入插套。当然，我们还可在压板上设置沿前后方向延伸的滑动长槽35，二个直向保护门的摆动轴滑动地连接在滑动长槽内，从而有利于提高直向保护门前后滑移时的稳定性。

本实用新型的止动结构包括设置在前侧的直向保护门两侧底面的止动槽34以及设置在压板上对应止动槽处的止动凸筋33，止动凸筋的最高点与双用孔用的直向保护门下表面之间具有间隙。这样，当该直向保护门的一侧驱动斜面受压时，该直向保护门相同侧的下表面向下靠近压板，从而使该侧压板上的止动凸筋进入该直向保护门向下倾斜一侧的止动槽内，进而使该直向保护门处于锁止状态。当插头的两个插销同时插入面板的插孔时，两个插销同时作用在该直向保护门的左右两个驱动斜面上，此时该直向保护门处于左右平衡状态，止动凸筋的最高点低于该直向保护门下表面，因此止动凸筋不起作用，该直向保护门可越过相应的止动凸筋而向后滑移。止动结构还包括设置在后侧的直向保护门两侧底面的止动凸块46以及设置在压板上对应止动凸块处的止动槽34，止动凸块的最高点与压板上表面之间具有间隙。这样，当后侧的直向保护门的一侧驱动斜面受压时，该直向保护门相同侧的下表面向下靠近压板，从而使后侧的直向保护门该侧的制动凸块进入压板该侧的止动槽内，进而使该直向保护门处于锁止状态。当插头的两个插销同时插入面板的插孔时，两个插销同时作用在后侧的直向保护门的左右两个驱动斜面上，此时该直向保护门处于左右平衡状态，止动凸块与压板上的止动槽处于分离状态，因此止动凸块不起作用，后侧的直向保护门可在压板上自由地向前滑移。

直向保护门靠近压板的下侧面可以是平面，或者直向保护门靠近压板的下侧也可制成V形，也就是说，直向保护门的底部具有两个稍稍向上倾斜的底面，而摆动轴则设置在直向保护门下侧V形的交界线处，从而使直向保护门在倾斜时倾斜一侧的倾斜底面与压板上表面能更好地贴合。

如图3所示，为了提高插套与插套盒连接的可靠性，避免插套从插套盒中松脱，我们可在插套的侧面设置半圆形的凸台21，这样，当插套插入插套盒的插槽中时，插套上的半圆形凸台可紧紧抵靠插套盒中插槽的侧壁，使插套可靠地定位在插套盒中。当然，凸台优选地可设置2-4个，以提高插套定位使得可靠性。

最后，本实用新型的二组插套中的N极插套之间通过连接筋片22相连接，二组插套中的L极插套之间同样通过连接筋片相连接，三扁孔用插套中的E极插套上则设置横向地一体延伸的固定压片23，与此同时，如图1所示，在压板的下表面对应连接筋片和固定压片处分别设置限位柱37。组装时，可先将插套插入插套盒中，然后在插套盒上安装压板，此时压板下面的限位柱的下端面即抵靠连接筋片和固定压片，从而使插套可靠地定位在插套盒的插槽中，避免插套在高度方向出现松动。

Claims (10)

1.一种带保护门的小五孔孔型插座模块，包括设有插套的插套盒，所述插套由双用孔插套和三扁孔插套构成，插套盒上设有压板，压板上设有分别与双用孔插套、三扁孔插套相对应的二个直向保护门、可阻止直向保护门滑移的止动结构以及可驱动直向保护门复位的复位弹簧，其特征是，所述压板上方设有限位件，直向保护门安装在压板和限位件之间，所述直向保护门包括驱动部和定位部，复位弹簧对应直向保护门的定位部安装，直向保护门的驱动部设有驱动斜面，所述限位件包括对应直向保护门的驱动部的开口区，所述限位件至少覆盖部分所述复位弹簧和部分所述直向保护门的定位部，且部分所述直向保护门的定位部前后可移动地位于限位件与压板之间的空隙内。

2.根据权利要求1所述的一种带保护门的小五孔孔型插座模块，其特征是，直向保护门的驱动部的最高点高于限位件的下表面。

3.根据权利要求1所述的一种带保护门的小五孔孔型插座模块，其特征是，直向保护门的定位部设于中间，驱动部设于定位部的两侧，所述直向保护门的定位部上设有凹槽，所述限位件包括一沿前后方向延伸的直向压条，直向保护门的凹槽与直向压条构成滑动连接，复位弹簧设于直向压条下，复位弹簧二端分别抵靠前后二个直向保护门的定位部侧面，从而使二个直向保护门分别定位在压板前后两侧的锁止位置。

4.根据权利要求3所述的一种带保护门的小五孔孔型插座模块，其特征是，所述凹槽的底面在垂直于直向保护门滑移方向的横截面上呈中间凸起的人字形，凹槽的宽度大于直向压条的宽度。

5.根据权利要求3所述的一种带保护门的小五孔孔型插座模块，其特征是，所述开口区包括与直向保护门对应的直向窗口，直向压条连接在直向窗口的前后两侧边缘之间，从而将直向窗口分隔成左右两个驱动部滑孔。

6.根据权利要求3所述的一种带保护门的小五孔孔型插座模块，其特征是，至少一个直向保护门定位部侧面对应复位弹簧处设有缺口，二个直向保护门定位部侧面对应复位弹簧处分别设有定位柱，复位弹簧的两端分别套设在二个直向保护门的定位柱上。

7.根据权利要求1所述的一种带保护门的小五孔孔型插座模块，其特征是，直向保护门靠近压板的下侧面中间位置设有沿前后方向布置的半圆柱形的摆动轴，从而使直向保护门的下侧面与压板上表面分离，当直向保护门以摆动轴为支轴向一侧倾斜时，止动结构处于锁止状态，从而阻止直向保护门滑移，当直向保护门以摆动轴为支轴左右平衡时，止动结构处于解锁状态，从而使直向保护门可自由滑移。

8.根据权利要求7所述的一种带保护门的小五孔孔型插座模块，其特征是，在压板上设有沿前后方向延伸的滑动长槽，直向保护门的摆动轴滑动连接在滑动长槽内。

9.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的一种带保护门的小五孔孔型插座模块，其特征是，所述插套的侧面设有半圆形的凸台，所述半圆形凸台紧紧抵靠插套盒的侧壁。

10.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的一种带保护门的小五孔孔型插座模块，其特征是，插套中的N极插套之间以及L极插套之间分别通过连接筋片相连接，三扁孔插套中的E极插套上设有横向地一体延伸的固定压片，所述压板的下表面对应连接筋片和固定压片处分别设有限位柱，限位柱的下端面分别抵靠连接筋片和固定压片。