CN105047915B - 介孔‑大孔纳米纤维Li2FeSiO4正极活性材料 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及公开了一种纳米纤维大孔Li2FeSiO4锂离子电池正极活性材料，为Li2FeSiO4与非晶碳组成的三维有序纳米纤维孔Li2FeSiO4/C复合锂离子电池正极活性材料。其制备方法为：步骤一，反应生成聚苯乙烯微球乳液，并采用重力自沉降法组装成聚苯乙烯胶晶模板；步骤二，将碳原料溶于液体溶剂中，形成第一溶液；再依次称取硅原料、锂盐和铁盐另溶于上述液体溶剂中，形成第二溶液；然后，将第二溶液加入第一溶液，恒温搅匀，恒温蒸发，形成Li2FeSiO4纳米纤维凝胶；步骤三，将Li2FeSiO4纳米纤维凝胶在负压下填充聚苯乙烯胶晶模板，常温干燥、固化，最后，经热处理去除聚苯乙烯胶晶模板，即得。

Description

介孔-大孔纳米纤维Li2FeSiO4正极活性材料
技术领域
本发明涉及锂离子电池制备领域，特别涉及一种介孔-大孔纳米纤维 Li2FeSiO4正极活性材料及其制备方法。
背景技术
锂离子电池是一种高能储能器件，在便携电子产品和新能源技术中有广泛的应用。目前许多应用都要求锂离子电池具有高比容量和优异的倍率性能，制约高功率锂离子电池技术的瓶颈是正极材料。因此，制备适用于锂离子动力电池的正极材料是目前研究的重点。
Li2FeSiO4锂离子电池正极材料的电子电导率较低，改性方法有离子掺杂、碳或者聚合物包覆以及制备纳米结构电极等，但由于纳米粒子分布松散并且不规则的碳包覆影响了材料的振实密度，在大规模生产中，很难维持颗粒间的密实接触，不利于提高功率密度。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种介孔-大孔纳米纤维Li2FeSiO4正极活性材料及其制备方法，其具有良好的高倍率充放电性能，适用于高能量高功率密度的锂离子电池。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现。
(一)一种介孔-大孔纳米纤维Li2FeSiO4正极活性材料，其特征在于，包括以下原料组分：碳原料、硅原料、锂盐、铁盐、过硫酸钾、苯乙烯。
所述碳原料为聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷嵌段共聚物；优选地，所述碳原料为Pluronic P123(EO20PO70EO20)或F127(EO106PO70EO106))。所述碳原料为纳米纤维成型剂。
所述硅原料为正硅酸乙酯、正硅酸甲酯或硅酸钠。
所述锂盐为硝酸锂、碳酸锂或乙酸锂。
所述铁盐为硝酸铁、碳酸铁或乙酸铁。
所述锂盐、铁盐、硅原料中，化学摩尔比Li：Fe：Si＝2:1:1。
(二)一种介孔-大孔纳米纤维Li2FeSiO4正极活性材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，先将引发剂过硫酸钾溶于水和乙醇的混合溶液中，再滴加苯乙烯，反应生成聚苯乙烯微球乳液，并采用重力自沉降法组装成聚苯乙烯(PS) 胶晶模板；
步骤二，称取碳原料溶于液体溶剂中，形成第一溶液；再依次称取硅原料、锂盐和铁盐另溶于上述液体溶剂中，形成第二溶液；然后，将第二溶液加入第一溶液，恒温搅匀，形成第三溶液，最后，再将第三溶液恒温蒸发，形成Li2FeSiO4纳米纤维凝胶；
步骤三，将Li2FeSiO4纳米纤维凝胶在负压下填充聚苯乙烯(PS)胶晶模板，然后，将其常温干燥至Li2FeSiO4纳米纤维凝胶固化，最后，经热处理去除聚苯乙烯胶晶模板，即得。
优选地，步骤一中，所述液体溶剂为水、乙醇、乙二醇或乙二醇乙醚。
优选地，步骤二中，所述再将第三溶液恒温蒸发，其恒温蒸发温度为室温到80℃范围内。
优选地，步骤三中，所述经热处理去除聚苯乙烯胶晶模板，其热处理为 600-800℃氮气气氛炉中，煅烧热处理4-7h。无机原料转变为Li2FeSiO4纳米粒子，有机聚合物和聚苯乙烯胶晶模板碳化后转变为非晶碳，共同形成三维有序纳米纤维大孔Li2FeSiO4/C复合材料。
(三)上述介孔-大孔纳米纤维Li2FeSiO4正极活性材料，其特征在于，为 Li2FeSiO4与非晶碳组成的三维有序纳米纤维孔Li2FeSiO4/C复合锂离子电池正极活性材料。
本发明采用聚苯乙烯(PS)胶晶模板制备纳米孔，其孔壁结构为非晶碳包覆Li2FeSiO4纳米晶，显著提高了Li2FeSiO4电极的倍率循环性能。其主要优势有：
(1)孔壁结构为纳米纤维结构的Li2FeSiO4纳米晶围绕形成，保持有序纳米孔结构，并且在Li2FeSiO4纳米晶界上起到电子传输的三维通道作用。
(2)纳米纤维的孔壁为纳米尺寸，其与块体微米粒子相比，锂离子扩散路径大幅减小至几纳米到几十纳米，提高电极反应动力学。
(3)纳米纤维构成的孔不仅可以传输和储存电解液，而且其大的比表面积可以增加电化学反应活性界面，进一步提高电极反应动力学。
(4)致密烧结的纳米纤维孔壁在充放电循环过程中可保持稳定的结构，提高循环稳定性。
(5)与普通纳米粉体相比，纳米纤维构成的孔具有高的振实密度和良好的电池制备工艺性。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
图1为实施例1的正极活性材料的X-射线衍射图；
图2为实施例1的正极活性材料的扫描电镜(SEM)图；
图3为实施例1的正极活性材料的倍率循环曲线图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明，但本发明不限于这些实施例。
实施例1
本发明的一种介孔-大孔纳米纤维Li2FeSiO4正极活性材料的制备方法，其具体步骤如下：
步骤一，分别称取0.03g过硫酸钾，将其溶于100ml去离子水和70ml乙醇的混合溶液中，再向其中滴加11ml苯乙烯，反应，生成聚苯乙烯(PS)微球乳液，并采用重力自沉降法组装成聚苯乙烯(PS)胶晶模板；
步骤二，称取0.5g表面活性剂P123(EO20PO70EO20)，溶于15mL乙醇中，形成第一溶液；再依次称取2.088g正硅酸乙酯、0.02moL硝酸锂和0.01moL硝酸铁溶于10mL乙醇中，形成第二溶液；将第二溶液加入第一溶液，40℃水浴条件下，恒温搅匀，形成Li2FeSiO4凝胶；
步骤三，将Li2FeSiO4凝胶在负压下填充聚苯乙烯(PS)胶晶模板，然后，常温干燥至Li2FeSiO4凝胶固化，最后，在600℃氩气中，煅烧7小时去除聚苯乙烯胶晶模板，即得。
实施例2
本发明的一种介孔-大孔纳米纤维Li2FeSiO4正极活性材料的制备方法，其具体步骤如下：
步骤一，分别称取0.04g过硫酸钾，将其溶于100ml去离子水和70ml乙醇的混合溶液中，再向其中滴加11ml苯乙烯，反应，生成聚苯乙烯微球乳液，并采用重力自沉降法组装成胶晶模板；
步骤二，称取0.7g表面活性剂P123(EO20PO70EO20)，溶于15mL乙醇中，形成第一溶液；再依次称取2.088g正硅酸乙酯、0.02moL硝酸锂和0.01moL硝酸铁溶于10mL乙醇中，形成第二溶液；将第二溶液加入第一溶液，40℃水浴条件下，恒温搅匀，形成Li2FeSiO4凝胶；
步骤三，将Li2FeSiO4凝胶在负压下填充聚苯乙烯(PS)胶晶模板，然后，常温干燥至Li2FeSiO4凝胶固化，最后，在700℃氩气中，煅烧6小时，去除聚苯乙烯(PS)胶晶模板，即得。
实施例3
本发明的一种介孔-大孔纳米纤维Li2FeSiO4正极活性材料的制备方法，其具体步骤如下：
步骤一，分别称取0.05g过硫酸钾，将其溶于100ml去离子水和70ml乙醇的混合溶液中，再向其中滴加11ml苯乙烯，反应，生成聚苯乙烯微球乳液，并采用重力自沉降法组装成胶晶模板；
步骤二，称取0.8g表面活性剂P123(EO20PO70EO20)，溶于15mL乙醇中，形成第一溶液；再依次称取2.088g正硅酸乙酯、0.02moL硝酸锂和0.01moL硝酸铁溶于10mL乙醇中，形成第二溶液；将第二溶液加入第一溶液，40℃水浴条件下，恒温搅匀，形成Li2FeSiO4凝胶；
步骤三，将Li2FeSiO4凝胶在负压下填充聚苯乙烯(PS)胶晶模板，然后，常温干燥至Li2FeSiO4凝胶固化，最后，在750℃在氩气中，煅烧5小时，去除聚苯乙烯(PS)胶晶模板，即得。
实施例4
本发明的一种介孔-大孔纳米纤维Li2FeSiO4正极活性材料的制备方法，其具体步骤如下：
步骤一，称取0.06g过硫酸钾，将其溶于100ml去离子水和70ml乙醇混合溶液中，再向其中滴加11ml苯乙烯，反应，生成聚苯乙烯微球乳液，并采用重力自沉降法组装成胶晶模板。
步骤二，称取0.9g表面活性剂P123(EO20PO70EO20)，溶于15mL乙醇中，形成第一溶液；再依次称取2.088g正硅酸乙酯、0.02moL硝酸锂和0.01moL硝酸铁溶于10mL乙醇中，形成第二溶液；将第二溶液加入第一溶液，在40℃水浴条件下，恒温搅匀，形成Li2FeSiO4凝胶；
步骤三，将Li2FeSiO4凝胶在负压下填充聚苯乙烯(PS)胶晶模板，然后，常温干燥至Li2FeSiO4凝胶固化，最后，在800℃氩气中，煅烧4小时，去除聚苯乙烯(PS)胶晶模板，即得。
本发明中对所有实施例的介孔-大孔纳米纤维Li2FeSiO4正极活性材料的电化学性能进行检测。以实施例1为例，结合图1、图2和图3，说明介孔-大孔纳米纤维Li2FeSiO4正极活性材料的结构和电化学性能，其表征结果如下：
图1为介孔-大孔纳米纤维Li2FeSiO4正极活性材料的X-射线衍射(XRD)图谱；其横坐标为X-射线衍射的测量角度2θ，单位为°(度)，纵坐标为材料的在此衍射角度时的衍射封强度(intensity)，单位为a.u.。由图谱结果分析可知，合成的介孔-大孔纳米纤维Li2FeSiO4正极活性材料为纯相，且无其他杂项，纯度较高。
图2为介孔-大孔纳米纤维Li2FeSiO4正极活性材料的扫描电镜(SEM)图谱。从图中可以看出，纳米纤维直径为20-30nm，长约200-300nm，纳米纤维构成的大孔直径约为200nm左右，Li2FeSi04/C纳米纤维大孔产率很高。
图3为介孔-大孔纳米纤维Li2FeSiO4正极活性材料的倍率循环曲线图。其横坐标为循环次数(cyclenumber)，纵坐标为材料的比容量 (specificcapacity)，单位为mAh/g；实心方块表示充电charge的数据，空心圆圈表示放电discharge的数据。由图可知，在0.1C倍率时，该介孔-大孔纳米纤维Li2FeSiO4正极活性材料的比容量维持180mAh/g左右，在多次循环 10C高倍率时，其比容量仍能维持在100mAh/g左右，表现出良好的倍率性能。
显然，本发明制备的介孔-大孔纳米纤维Li2FeSiO4正极活性材料，可以有效提高电解液在Li2FeSiO4材料循环过程中的渗透，同时P123引入非晶碳材料能够有效提高材料的循环稳定性能。
实施例2、实施例3和实施例4制备的介孔-大孔纳米纤维Li2FeSiO4正极活性材料，其性能与实施例1相当，同样纯度高、分散性好，也表现出良好、稳定的循环性能。
以上所述，仅是本发明的较佳案例，并不对本发明做出任何限制，凡是针对本发明技术内容对以上实施案例所做的任何简单修改、变更、模仿均属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种介孔-大孔纳米纤维Li2FeSiO4正极活性材料的制备方法，所述正极活性材料为Li2FeSiO4与非晶碳组成的三维有序纳米纤维孔Li2FeSiO4/C复合锂离子电池正极活性材料，包括以下原料组分：碳原料、硅原料、锂盐、铁盐、过硫酸钾、苯乙烯；所述碳原料为聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷嵌段共聚物；所述硅原料为正硅酸乙酯、正硅酸甲酯或硅酸钠；所述锂盐为硝酸锂、碳酸锂或乙酸锂；所述铁盐为硝酸铁、碳酸铁或乙酸铁；其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，先将引发剂过硫酸钾溶于水和乙醇的混合溶液中，再滴加苯乙烯，反应生成聚苯乙烯微球乳液，并采用重力自沉降法组装成聚苯乙烯胶晶模板；
步骤二，将碳原料溶于液体溶剂中，形成第一溶液；再依次称取硅原料、锂盐和铁盐另溶于上述液体溶剂中，形成第二溶液；然后，将第二溶液加入第一溶液，恒温搅匀，形成第三溶液，最后，再将第三溶液恒温蒸发，形成Li2FeSiO4纳米纤维凝胶；
步骤三，将Li2FeSiO4纳米纤维凝胶在负压下填充聚苯乙烯胶晶模板，然后，将其常温干燥至Li2FeSiO4纳米纤维凝胶固化，最后，经热处理去除聚苯乙烯胶晶模板，即得。
2.根据权利要求1所述的介孔-大孔纳米纤维Li2FeSiO4正极活性材料的制备方法，其特征在于，步骤二中，所述液体溶剂为水、乙醇、乙二醇或乙二醇乙醚。
3.根据权利要求1所述的介孔-大孔纳米纤维Li2FeSiO4正极活性材料的制备方法，其特征在于，步骤二中，所述再将第三溶液恒温蒸发，其恒温蒸发温度为室温到80℃范围内。
4.根据权利要求1所述的介孔-大孔纳米纤维Li2FeSiO4正极活性材料的制备方法，其特征在于，步骤三中，所述经热处理去除聚苯乙烯胶晶模板，其热处理为600-800℃氩气气氛炉中，煅烧热处理4-7h。
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