CN105046441A - 质量监控计划信息化系统和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种质量监控计划信息化系统和方法，该质量监控计划信息化系统包括质量监控计划子系统、检验流程子系统，以及物料管理子系统，其中，质量监控计划子系统触发检验任务，关联对应的质量标准，新增、变更、作废，以及查询质量监控计划信息，并将检验任务分发至检测岗位对应的工作界面；检验流程子系统生成检验任务，执行采样和送样，以及，检验以得到检验结果，录入检验结果，并进行判定和转序控制；物料管理子系统记录物料的来源、到货、接收、入库，以及领用信息。该质量监控计划信息化系统能够实现质量监控自动化，有效提高质量监控效果。
Description
技术领域
本发明涉及软件开发技术领域，尤其涉及一种质量监控计划信息化系统和方法。
背景技术
奶制品企业的产品在上市之前需要进行质量检测，通过质量检测的产品才能够上市售卖，并且，奶制品企业的产品在生产线的各个环节中，每个环节的半成品也需要进行质量检测，通过质量检测的半成品才能够进入下一个生产环节。各企业的质量监控计划主要约定了各类物料、产品的检验项目、检验频次、检验岗位、采样量、检验依据等信息。
目前的质量检测方式均需要人工手动完成，不能实现整个质量检测流程的自动化，工作量大，并且不易控制人为失误率，质量监控效果差。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此，本发明的一个目的在于提出一种质量监控计划信息化系统，该质量监控计划信息化系统能够实现质量监控自动化，有效提高质量监控效果。
本发明的另一个目的在于提出一种质量监控计划信息化方法。
为达到上述目的，本发明第一方面实施例提出的质量监控计划信息化系统，包括：质量监控计划子系统、检验流程子系统，以及物料管理子系统，其中，所述质量监控计划子系统，用于根据质量监控计划信息触发检验任务，根据所述质量监控计划信息关联对应的质量标准，新增、变更、作废，以及查询所述质量监控计划信息，并将所述检验任务分发至检测岗位对应的工作界面；所述检验流程子系统，用于根据所述质量监控计划信息生成所述检验任务，根据所述检验任务执行采样和送样，以及，根据所述检验任务进行检验以得到检验结果，采用手工录入、或者自动采集的方式录入所述检验结果，并根据所述质量标准进行判定和转序控制；所述物料管理子系统，用于记录物料的来源、到货、接收、入库，以及领用信息。
本发明第一方面实施例提出的质量监控计划信息化系统中，质量监控计划子系统触发检验任务，关联对应的质量标准，新增、变更、作废，以及查询质量监控计划信息，并将检验任务分发至检测岗位对应的工作界面；检验流程子系统生成检验任务，执行采样和送样，以及，检验以得到检验结果，录入检验结果，并进行判定和转序控制；物料管理子系统记录物料的来源、到货、接收、入库，以及领用信息，能够实现质量监控自动化，有效提高质量监控效果。
为达到上述目的，本发明第二方面实施例提出的质量监控计划信息化方法，包括：根据质量监控计划信息触发检验任务，根据所述质量监控计划信息关联对应的质量标准，新增、变更、作废，以及查询所述质量监控计划信息，并将所述检验任务分发至检测岗位对应的工作界面；根据所述质量监控计划信息生成所述检验任务，根据所述检验任务执行采样和送样，以及，根据所述检验任务进行检验以得到检验结果，采用手工录入、或者自动采集的方式录入所述检验结果，并根据所述质量标准进行判定和转序控制；记录物料的来源、到货、接收、入库，以及领用信息。
本发明第二方面实施例提出的质量监控计划信息化方法，通过触发检验任务，关联对应的质量标准，新增、变更、作废，以及查询质量监控计划信息，并将检验任务分发至检测岗位对应的工作界面，进而生成检验任务，执行采样和送样，以及，检验以得到检验结果，录入检验结果，并进行判定和转序控制，并记录物料的来源、到货、接收、入库，以及领用信息，能够实现质量监控自动化，有效提高质量监控效果。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明一实施例提出的质量监控计划信息化系统的结构示意图；
图2是本发明另一实施例提出的质量控制流程示意图；
图3是本发明另一实施例提出的质量控制流程示意图；
图4是本发明另一实施例提出的质量控制流程示意图；
图5是本发明另一实施例提出的质量控制流程示意图；
图6是本发明另一实施例提出的质量监控计划信息化方法的流程示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
图1是本发明一实施例提出的质量监控计划信息化系统的结构示意图，该系统10包括质量监控计划子系统101、检验流程子系统102，以及物料管理子系统103，其中，质量监控计划子系统101，用于根据质量监控计划信息触发检验任务，根据质量监控计划信息关联对应的质量标准，新增、变更、作废，以及查询质量监控计划信息，并将检验任务分发至检测岗位对应的工作界面；检验流程子系统102，用于根据质量监控计划信息生成检验任务，根据检验任务执行采样和送样，以及，根据检验任务进行检验以得到检验结果，采用手工录入、或者自动采集的方式录入检验结果，并根据质量标准进行判定和转序控制；物料管理子系统103，用于记录物料的来源、到货、接收、入库，以及领用信息。
质量监控计划子系统101，用于根据质量监控计划信息触发检验任务，根据质量监控计划信息关联对应的质量标准，新增、变更、作废，以及查询质量监控计划信息，并将检验任务分发至检测岗位对应的工作界面。
其中，质量监控计划信息以物料和工厂为单位建立，质量监控计划信息可以包括检测岗位、采样点、采样量、检测项目、检测频次、采样器具。
具体地，检测任务由检验流程子系统102生成。
可选的，检测项目可以由检验流程子系统102根据随机规则自动随机生成，以避免人为干预。其中，随机规则以“随机条件+检验项目+周期+最大随机数+提醒时间”为基本条件。检测项目例如感官检测项目，具体地，感官检测项目例如温度，或者气味等。
质量标准包括物料名称、检测项目、检测方法、标准上下限、结果报出位数要求。
可选的，质量标准中的检测方法可以是多个检测方法的集合，各工厂可以根据产品的情况，从检测方法集中选择不同，或者相同的检测方法组合，对产品进行质量检测。
例如，质量监控计划子系统101可以根据物料的样品类型、检验频次、检测项目、采样点、采样量等质量控制计划信息自动触发检验任务，并将检测任务自动分发至对应的检测岗位工作界面，待检验后人工录入质量检验数据，并自动关联质量标准，以使检验流程子系统102自动判定该物料是否是合格品。
可选的，变更质量监控计划信息可以例如变更质量监控计划信息的版本，变更检验方法，或者，修改检验方法。
检验流程子系统102，用于根据质量监控计划信息生成检验任务，根据检验任务执行采样和送样，以及，根据检验任务进行检验以得到检验结果，采用手工录入、或者自动采集的方式录入检验结果，并根据质量标准进行判定和转序控制。
例如，检验流程子系统102根据物料的到货信息，和质量监控计划信息生成检测任务。
其中，检测任务可以包括样品名称、取样地点、取样量、取样器具选择、送达检验室位置、检测项目等信息。
例如，生乳的检验任务可以包括生乳，奶罐，5ml等信息。
可选的，检验流程子系统102还用于当根据质量标准判定物料的质量为合格，触发检验任务转入下一工序；当根据质量标准判定物料的质量为不合格，冻结物料，并触发复检检验任务。
物料管理子系统103，用于记录物料的来源、到货、接收、入库，以及领用信息。
一个实施例中，参见图2，当物料为生乳时，本发明实施例提出的质量控制流程示意图，包括：
S201：生成奶车到厂通知单。
例如，可以根据奶车的信息，如车牌号、供方名称、奶量、奶罐、生产用途等信息，生成奶车到厂通知单。
S202：生成检验通知单。
其中，奶车到厂通知单可以对应检验通知单，对应关系可以为一对一。
例如，可以根据奶车到厂通知单自动生成对应的检验通知单。
S203：生成检验任务对应的检验任务单。
本发明中，由检验流程子系统102生成检验任务对应的检验任务单。
具体地，生成检验任务单的方法如下(1)-(5)，其中，
(1)检验人员在检验通知单界面点击【接收】后，检验流程子系统102自动根据物料名称，并结合由质量监控计划子系统101配好的检验计划、质量标准、检验方法等自动生成检验任务单，以及，检验任务单的生成时间字段。
(2)检验流程子系统102通过根据检验通知单中“奶罐”的数量生成多个检验任务单，每个检验任务单命名唯一的编号。
(3)检验流程子系统102根据以下a-b方法生成检验任务单中的“检测项目”字段，其中，
a、引自检验计划“频次”字段中的“批检”字段的项目。
b、加上检验计划中“频次”字段中“抽检”字段并结合随机规则生成的项目。
其中，随机规则说明如下：
随机规则以随机条件(按供方、按奶罐、按供方+奶罐)+检测项目+周期(年、半年、季、月、旬、周、天、每次到厂)+最大随机数+提醒时间为基本条件。
其中，如果周期是年，则在一年中，任意跑出个时间，放到《检验计划》表单体中的“检验时间”中，如果周期是半年，则上半年跑出个时间，下半年跑出个时间，放到《检验计划》表单体中的“检验时间”字段；如果周期是季度，则四个季度分别跑出个时间，如果周期是月，则12个月，每个月分别跑出个时间，如果周期是旬，则每月上、中、下旬，分别跑出个时间，如果周期是周，则一个月每周分别跑出个时间，其中，《检验计划》表单体中的“检验时间”主要用来跟检验流程中的《检验通知》表单匹配，用来根据这个时间自动生成检验任务。
(4)检验流程子系统102根据以下步骤A-C生成检验任务单中的“检验方法”字段，其中，
A、《检验计划》表单体中的“默认方法”是通过物料名称和检验项目名称，自动关联对应质量标准，从质量标准带出“方法集”，“方法集”包含一个或多个方法。
B、《检验计划》表单体中的“默认方法”，如果是多个方法组成，可由实验室选择其一设置成“执行方法”，如果是有单个方法组成，直接默认其为“执行方法”。
C、检验任务单中的检验方法来源于《检验计划》表单体中的“执行方法”。
(5)检验流程子系统102根据《检验计划》表单体中的“检测岗位”、“采样量”、“样本数”等字段，生成检验任务单中的其他的质量监控计划信息。
S204：查询检验任务单。
其中，查询条件包括起止日期、工厂编号、状态、车牌号，以及任务号，其中起止日期为创建检验任务的时间，状态包括已检、未检、全部。可以查出的检验任务单的信息包括任务号、工厂、车牌号、奶罐号、采样量、样本数、检测岗位，其中工厂编号默认为样本所属工厂的编号。
S205：根据感官检测项目对生乳样品进行检测，并录入生乳样品的感官检测项目的检测结果。
具体地，感官检测项目的检验结果信息包括工厂、化验室名称、任务号、样品ID、奶车编号、罐号、检测项目、结果判定、条码号扫描绑定。
S206：提交生乳样品的感官检测项目的检测结果。
检测人员录入感官检测项目的检测结果信息后，可以通过【选择框】全部勾选，或者部分勾选检测结果信息，提交检测结果。
S207：判断生乳样品的感官检测项目的检测结果是否合格，若是，则执行步骤S208，否则执行步骤S214。
检验流程子系统102通过检测人员录入的感官检测项目的检测结果信息与预先配置的质量标准上下限范围进行一对一核对比较，判定生乳样品的质量是否合格，若是，触发执行步骤S208。
S208：将生乳样品送至其它检测项目。
当检验流程子系统102判定生乳样品感官检测项目的质量合格，则根据检验任务单中的采样量、样品数、检测岗位进行进一步采样，并贴样品条码，将二次采样后的样品送检其他检测项目。
S209：其它检测项目对生乳样品进行检测。
检验流程子系统102扫描二次采样后的样品的条码，进行识别和检验任务，根据检验任务中的检测项目、检验方法进行检测。
S210：录入其它检测项目对生乳样品的检测结果。
检验流程子系统102根据检验任务中的检测项目、检验方法进行检测后，采用电子原始记录终端，或者仪器链接自动采集数据的方式录入检测结果。
S211：提交其它检测项目对生乳样品的检测结果。
检测人员录入其它检测项目对生乳样品的检测结果信息后，可以通过【选择框】全部勾选，或者部分勾选检测结果信息，提交检测结果。
S212：判断生乳样品其它检测项目的检测结果是否合格，若是，则执行步骤S213，否则执行步骤S214。
检验流程子系统102通过检测人员录入的其它检测项目对生乳样品的检测结果信息，与预先配置的质量标准上下限范围进行核对比较，判定生乳样品的质量是否合格，若是，触发执行步骤S213。
S213：将生乳入仓库。
将检测合格的生乳收入仓库。
S214：将生乳检测不合格的数据传送至上级领导处待审核，由上级领导判定生乳的检测结果是否为不合格，若是，则执行步骤S215，否则执行步骤S216。
上级领导审核时，可以点击【通过】，或者【复检】按钮，如果点击【通过】，则判定生乳的检测结果为不合格，触发执行步骤S215。
S215：生乳质量检测不合格，不能接收生乳。
不接受质量不达标的生乳。
S216：判断生乳质量不合格的检测项目是否是感官检测项目，若是，则重复执行步骤S205，否则重复执行步骤S209。
如果生乳质量不合格的检测项目是感官检测项目，则重复执行步骤S205，执行复检检验任务。
另一个实施例中，参见图3，为本发明实施例提出的奶仓质量控制流程示意图，包括：
S301：生成奶仓检验通知单。
例如，可以根据奶仓的信息，如车牌号、供方名称、奶量、奶罐、生产用途等信息，生成奶仓检验通知单。
S302：查询奶仓检验通知单。
检测人员可以在检验流程子系统102中的奶仓检验通知单界面点击【查询】按钮后，可查询出奶仓检验通知单对应的奶仓的样品信息，样品信息包括检验通知单的创建起止时间、工厂、物料、奶仓号、奶量、计划用途、状态，其中状态包含“已接收”，或者“未接收”。
S303：生成检验任务对应的检验任务单。
本发明中，由检验流程子系统102生成检验任务对应的检验任务单。
具体地，生成检验任务单的方法如下(1)-(5)，其中，
(1)检验人员在检验通知单界面点击【接收】后，检验流程子系统102自动根据物料名称，并结合由质量监控计划子系统101配好的检验计划、质量标准、检验方法等自动生成检验任务单，以及，检验任务单的生成时间字段。
(2)奶仓检验任务单包含创建起止时间、工厂、物料、奶仓号、奶量、计划用途、班次、采样量、样本数、检测岗位、状态、打印条码数、打印条码，其中，状态包含“检测中”、“未检测”“合格”“不合格”“预警”“取消”，计划用途指该奶仓原奶计划用于某类产品的生产。检测人员点击【打印条码】按钮后，可打印出样品唯一标示条码，便于样品唯一标识。
(3)检验流程子系统102根据以下a-b方法生成检验任务单中的“检测项目”字段，其中，
a、引自检验计划“频次”字段中的“批检”字段的项目。
b、加上检验计划中“频次”字段中“抽检”字段并结合随机规则生成的项目。
其中，随机规则说明如下：
随机规则以物料+计划用途+检测项目+周期(年、半年、季、月、旬、周、天)+最大随机数+提醒时间为基本条件。
其中，如果周期是年，则在一年中，任意跑出个时间，放到《检验计划》表单体中的“检验时间”中，如果周期是半年，则上半年跑出个时间，下半年跑出个时间，放到《检验计划》表单体中的“检验时间”字段；如果周期是季度，则四个季度分别跑出个时间，如果周期是月，则12个月，每个月分别跑出个时间，如果周期是旬，则每月上、中、下旬，分别跑出个时间，如果周期是周，则一个月每周分别跑出个时间，其中，《检验计划》表单体中的“检验时间”主要用来跟检验流程中的《检验通知》表单匹配，用来根据这个时间自动生成检验任务。
(4)检验流程子系统102根据以下步骤A-C生成检验任务单中的“检验方法”字段，其中，
A、《检验计划》表单体中的“默认方法”是通过物料名称和检验项目名称，自动关联对应质量标准，从质量标准带出“方法集”，“方法集”包含一个或多个方法。
B、《检验计划》表单体中的“默认方法”，如果是多个方法组成，可由实验室选择其一设置成“执行方法”，如果是有单个方法组成，直接默认其为“执行方法”。
C、检验任务单中的检验方法来源于《检验计划》表单体中的“执行方法”。
(5)检验流程子系统102根据《检验计划》表单体中的“检测岗位”、“采样量”、“样本数”等字段，生成检验任务单中的其他的质量监控计划信息。
S304：查询检验任务单。
其中，查询条件包括起止日期、工厂编号、状态、车牌号，以及任务号，其中起止日期为创建检验任务的时间，状态包括检测中、未检测、合格、不合格、预警、取消。可以查出的检验任务单的信息包括任务号、工厂、车牌号、奶仓号、采样量、样本数、检测岗位，其中工厂编号默认为样本所属工厂的编号。
S305：根据感官检测项目对奶仓样品进行检测，并录入奶仓样品的感官检测项目的检测结果。
具体地，感官检测项目的检验结果信息包括工厂、奶仓号、任务号、检测项目、结果判定、条码号扫描绑定。
S306：提交奶仓样品的感官检测项目的检测结果。
检测人员录入感官检测项目的检测结果信息后，可以通过【选择框】全部勾选，或者部分勾选检测结果信息，提交检测结果。
S307：判断奶仓样品的感官检测项目的检测结果是否合格，若是，则执行步骤S308，否则执行步骤S314。
检验流程子系统102通过检测人员录入的感官检测项目的检测结果信息与预先配置的质量标准上下限范围进行一对一核对比较，判定奶仓样品的质量是否合格，若是，触发执行步骤S308。
S308：将奶仓样品送至其它检测项目。
当检验流程子系统102判定奶仓样品感官检测项目的质量合格，则根据检验任务单中的采样量、样品数、检测岗位进行进一步采样，并贴样品条码，将二次采样后的奶仓样品送检其他检验项目。
S309：其它检测项目对奶仓样品进行检测。
检验流程子系统102扫描二次采样后的样品的条码，进行识别和检验任务，根据检验任务中的检测项目、检验方法进行检测。
S310：录入其它检测项目对奶仓样品的检测结果。
检验流程子系统102根据检验任务中的检测项目、检验方法进行检测后，采用电子原始记录终端，或者仪器链接自动采集数据的方式录入检测结果。
S311：提交其它检测项目对奶仓样品的检测结果。
检测人员录入其它检测项目对奶仓样品的检测结果信息后，可以通过【选择框】全部勾选，或者部分勾选检测结果信息，提交检测结果。
S312：判断奶仓样品其它检测项目的检测结果是否合格，若是，则执行步骤S313，否则执行步骤S314。
检验流程子系统102通过检测人员录入的其它检测项目对奶仓样品的检测结果信息，与预先配置的质量标准上下限范围进行核对比较，判定奶仓样品的质量是否合格，若是，触发执行步骤S313。
S313：将奶仓中的原奶调入车间。
将检验合格的奶仓中的原奶调入车间，用于半成品配料。
S314：将奶仓检测不合格的数据传送至上级领导处待审核，由上级领导判定奶仓的检测结果是否为不合格，若是，则执行步骤S315，否则执行步骤S316。
上级领导审核时，可以点击【通过】，或者【复检】按钮，如果点击【通过】，则判定奶仓的检测结果为不合格，触发执行步骤S315。
S315：奶仓质量检测不合格，奶仓中的原奶不能用于半成品配料。
不接受质量不达标的奶仓中的原奶。
S316：判断奶仓质量不合格的检测项目是否是感官检测项目，若是，则重复执行步骤S305，否则重复执行步骤S310。
如果奶仓质量不合格的检测项目是感官检测项目，则重复执行步骤S305，执行复检检验任务。
另一个实施例中，参见图4，为本发明实施例提出的半成品质量控制流程示意图，包括：
S401：生成半成品检验通知单。
例如，可以根据半成品的信息，如工序、物料、批次、班次、罐号等信息，生成半成品检验通知单。
S402：查询半成品检验通知单。
检测人员可以在检验流程子系统102中的半成品检验通知单界面点击【查询】按钮后，可查询出半成品检验通知单对应的半成品的样品信息，样品信息包括检验通知单的创建起止时间、工厂、物料、批次、工序、状态，其中状态包含“已接收”，或者“未接收”。
S403：生成检验任务对应的检验任务单。
本发明中，由检验流程子系统102生成检验任务对应的检验任务单。
具体地，生成检验任务单的方法如下(1)-(5)，其中，
(1)检验人员在检验通知单界面点击【接收】后，检验流程子系统102自动根据物料名称和工序名称，并结合由质量监控计划子系统101配好的检验计划、质量标准、检验方法等自动生成检验任务单，以及，检验任务单的生成时间字段。
(2)半成品检验任务单包含创建起止时间、工厂、物料、批次、工序、班次、采样量、样本数、检测岗位、状态、打印条码数、打印条码，其中，状态包含“检测中”、“未检测”“合格”“不合格”“预警”“取消”，工序指该半成品的不同工段，如配料、巴杀、超高温灭菌、定容等。检测人员点击【打印条码】按钮后，可打印出样品唯一标示条码，便于样品唯一标识。
(3)检验流程子系统102根据以下a-b方法生成检验任务单中的“检测项目”字段，其中，
a、引自检验计划“频次”字段中的“批检”字段的项目。
b、加上检验计划中“频次”字段中“抽检”字段并结合随机规则生成的项目。
其中，随机规则说明如下：
随机规则以工序+物料+检测项目+周期(年、半年、季、月、旬、周、天)+最大随机数+提醒时间为基本条件。
其中，如果周期是年，则在一年中，任意跑出个时间，放到《检验计划》表单体中的“检验时间”中，如果周期是半年，则上半年跑出个时间，下半年跑出个时间，放到《检验计划》表单体中的“检验时间”字段；如果周期是季度，则四个季度分别跑出个时间，如果周期是月，则12个月，每个月分别跑出个时间，如果周期是旬，则每月上、中、下旬，分别跑出个时间，如果周期是周，则一个月每周分别跑出个时间，其中，《检验计划》表单体中的“检验时间”主要用来跟检验流程中的《检验通知》表单匹配，用来根据这个时间自动生成检验任务。
(4)检验流程子系统102根据以下步骤A-C生成检验任务单中的“检验方法”字段，其中，
A、《检验计划》表单体中的“默认方法”是通过物料名称和检验项目名称，自动关联对应质量标准，从质量标准带出“方法集”，“方法集”包含一个或多个方法。
B、《检验计划》表单体中的“默认方法”，如果是多个方法组成，可由实验室选择其一设置成“执行方法”，如果是有单个方法组成，直接默认其为“执行方法”。
C、检验任务单中的检验方法来源于《检验计划》表单体中的“执行方法”。
(5)检验流程子系统102根据《检验计划》表单体中的“物料”“工序”“检测岗位”、“采样量”、“样本数”等字段，生成检验任务单中的其他的质量监控计划信息。
S404：查询检验任务单。
其中，查询条件包括起止日期、工厂编号、班次、物料名称、半成品批次、工序、任务号。
S405：根据感官检测项目对半成品样品进行检测，并录入半成品样品的感官检测项目的检测结果。
具体地，感官检测项目的检验结果信息包括任务号、工厂、班次、物料、工序、批次、检测项目、结果判定、条码号扫描绑定。
S406：提交半成品样品的感官检测项目的检测结果。
检测人员录入感官检测项目的检测结果信息后，可以通过【选择框】全部勾选，或者部分勾选检测结果信息，提交检测结果。
S407：判断半成品样品的感官检测项目的检测结果是否合格，若是，则执行步骤S408，否则执行步骤S414。
检验流程子系统102通过检测人员录入的感官检测项目的检测结果信息与预先配置的质量标准上下限范围进行一对一核对比较，判定半成品样品的质量是否合格，若是，触发执行步骤S408。
S408：将半成品样品送至其它检测项目。
当检验流程子系统102判定半成品样品感官检测项目的质量合格，则根据检验任务单中的采样量、样品数、检测岗位进行进一步采样，并贴样品条码，将二次采样后的半成品样品送检其他检验项目。
S409：其它检测项目对半成品样品进行检测。
检验流程子系统102扫描二次采样后的样品的条码，进行识别和检验任务，根据检验任务中的检测项目、检验方法进行检测。
S410：录入其它检测项目对半成品样品的检测结果。
检验流程子系统102根据检验任务中的检测项目、检验方法进行检测后，采用电子原始记录终端，或者仪器链接自动采集数据的方式录入检测结果。
S411：提交其它检测项目对半成品样品的检测结果。
检测人员录入其它检测项目对半成品样品的检测结果信息后，可以通过【选择框】全部勾选，或者部分勾选检测结果信息，提交检测结果。
S412：判断半成品样品其它检测项目的检测结果是否合格，若是，则执行步骤S413，否则执行步骤S414。
检验流程子系统102通过检测人员录入的其它检测项目对半成品样品的检测结果信息，与预先配置的质量标准上下限范围进行核对比较，判定半成品样品的质量是否合格，若是，触发执行步骤S413。
S413：半成品质量合格，允许半成品转序。
允许半成品转入下一工序，用于生产产品。
S414：将半成品样品检测不合格的数据传送至上级领导处待审核，由上级领导判定半成品样品的检测结果是否为不合格，若是，则执行步骤S415，否则执行步骤S416。
上级领导审核时，可以点击【通过】，或者【复检】按钮，如果点击【通过】，则判定半成品样品的检测结果为不合格，触发执行步骤S415。
S415：半成品质量不合格，不允许半成品转序。
不允许半成品转入下一工序。
S416：判断半成品质量不合格的检测项目是否是感官检测项目，若是，则重复执行步骤S405，否则重复执行步骤S410。
如果半成品质量不合格的检测项目是感官检测项目，则重复执行步骤S405，执行复检检验任务。
另一个实施例中，参见图5，为本发明实施例提出的成品质量控制流程示意图，包括：
S501：生成成品检验通知单。
例如，可以根据成品的信息，如物料、批次、班次、罐号等信息，生成成品检验通知单。
S502：查询成品检验通知单。
检测人员可以在检验流程子系统102中的成品检验通知单界面点击【查询】按钮后，可查询出成品检验通知单对应的成品的样品信息，样品信息包括检验通知单的创建起止时间、工厂、物料、批次、状态，其中状态包含“已接收”，或者“未接收”。
S503：生成检验任务对应的检验任务单。
本发明中，由检验流程子系统102生成检验任务对应的检验任务单。
具体地，生成检验任务单的方法如下(1)-(5)，其中，
(1)检验人员在检验通知单界面点击【接收】后，检验流程子系统102自动根据物料名称和工序名称，并结合由质量监控计划子系统101配好的检验计划、质量标准、检验方法等自动生成检验任务单，以及，检验任务单的生成时间字段。成品检验通知单根据该成品涉及的样品性质配置信息，自动分配出“开机样”“整点样”“换罐样”“停机样”等多个检验任务单，并通过“样品性质”字段识别和区分。
(2)成品检验任务单包含创建起止时间、工厂、物料、批次、班次、采样量、样本数、检测岗位、状态、打印条码数、打印条码，其中，状态包含“检测中”、“未检测”“合格”“不合格”“预警”“取消”，样品性质指该成品的不同性质样品，如开机样、整点样、换罐样、停机样等。检测人员点击【打印条码】按钮后，可打印出样品唯一标示条码，便于样品唯一标识。
(3)检验流程子系统102根据以下a-b方法生成检验任务单中的“检测项目”字段，其中，
a、引自检验计划“频次”字段中的“批检”字段的项目。
b、加上检验计划中“频次”字段中“抽检”字段并结合随机规则生成的项目。
其中，随机规则说明如下：
随机规则以样品性质+物料+检测项目+周期(年、半年、季、月、旬、周、天)+最大随机数+提醒时间为基本条件。
其中，如果周期是年，则在一年中，任意跑出个时间，放到《检验计划》表单体中的“检验时间”中，如果周期是半年，则上半年跑出个时间，下半年跑出个时间，放到《检验计划》表单体中的“检验时间”字段；如果周期是季度，则四个季度分别跑出个时间，如果周期是月，则12个月，每个月分别跑出个时间，如果周期是旬，则每月上、中、下旬，分别跑出个时间，如果周期是周，则一个月每周分别跑出个时间，其中，《检验计划》表单体中的“检验时间”主要用来跟检验流程中的《检验通知》表单匹配，用来根据这个时间自动生成检验任务。
(4)检验流程子系统102根据以下步骤A-C生成检验任务单中的“检验方法”字段，其中，
A、《检验计划》表单体中的“默认方法”是通过物料名称和检验项目名称，自动关联对应质量标准，从质量标准带出“方法集”，“方法集”包含一个或多个方法。
B、《检验计划》表单体中的“默认方法”，如果是多个方法组成，可由实验室选择其一设置成“执行方法”，如果是有单个方法组成，直接默认其为“执行方法”。
C、检验任务单中的检验方法来源于《检验计划》表单体中的“执行方法”。
(5)检验流程子系统102根据《检验计划》表单体中的“物料”“样品性质”“检测岗位”、“采样量”、“样本数”等字段，生成检验任务单中的其他的质量监控计划信息。
S504：查询检验任务单。
其中，查询条件包括起止日期、工厂编号、班次、物料名称、成品批次、样品性质、任务号。
S505：根据感官检测项目对成品样品进行检测，并录入成品样品的感官检测项目的检测结果。
具体地，感官检测项目的检测结果信息包括任务号、工厂、班次、物料、样品性质、批次、检测项目、结果判定、条码号扫描绑定。
S506：提交成品样品的感官检测项目的检测结果。
检测人员录入感官检测项目的检测结果信息后，可以通过【选择框】全部勾选，或者部分勾选检测结果信息，提交检测结果。
S507：判断成品样品的感官检测项目的检测结果是否合格，若是，则执行步骤S508，否则执行步骤S514。
检验流程子系统102通过检测人员录入的感官检测项目的检测结果信息与预先配置的质量标准上下限范围进行一对一核对比较，判定成品样品的质量是否合格，若是，触发执行步骤S508。
S508：将成品样品送至其它检测项目。
当检验流程子系统102判定成品样品感官检测项目的质量合格，则根据检验任务单中的采样量、样品数、检测岗位进行进一步采样，并贴样品条码，将二次采样后的成品样品送检其他检验项目。
S509：其它检测项目对成品样品进行检测。
检验流程子系统102扫描二次采样后的成品样品的条码，进行识别和检验任务，根据检验任务中的检测项目、检验方法进行检测。
S510：录入其它检测项目对成品样品的检测结果。
检验流程子系统102根据检验任务中的检测项目、检验方法进行检测后，采用电子原始记录终端，或者仪器链接自动采集数据的方式录入检测结果。
S511：提交其它检测项目对成品样品的检测结果。
检测人员录入其它检测项目对成品样品的检测结果信息后，可以通过【选择框】全部勾选，或者部分勾选检测结果信息，提交检测结果。
S512：判断成品样品其它检测项目的检测结果是否合格，若是，则执行步骤S513，否则执行步骤S514。
检验流程子系统102通过检测人员录入的其它检测项目对成品样品的检测结果信息，与预先配置的质量标准上下限范围进行核对比较，判定成品样品的质量是否合格，若是，触发执行步骤S513。
S513：成品质量合格，允许出库和售卖。
允许出库和售卖。
S514：将成品样品检测不合格的数据传送至上级领导处待审核，由上级领导判定成品样品的检测结果是否为不合格，若是，则执行步骤S515，否则执行步骤S516。
上级领导审核时，可以点击【通过】，或者【复检】按钮，如果点击【通过】，则判定成品样品的检测结果为不合格，触发执行步骤S515。
S515：成品质量不合格，不允许出库和售卖。
不允许出库和售卖。
S516：判断成品质量不合格的检测项目是否是感官检测项目，若是，则重复执行步骤S505，否则重复执行步骤S510。
如果成品质量不合格的检测项目是感官检测项目，则重复执行步骤S505，执行复检检验任务。
本实施例中，质量监控计划子系统触发检验任务，关联对应的质量标准，新增、变更、作废，以及查询质量监控计划信息，并将检验任务分发至检测岗位对应的工作界面；检验流程子系统生成检验任务，执行采样和送样，以及，检验以得到检验结果，录入检验结果，并进行判定和转序控制；物料管理子系统记录物料的来源、到货、接收、入库，以及领用信息，能够实现质量监控自动化，有效提高质量监控效果。
图6是本发明另一实施例提出的质量监控计划信息化方法的流程示意图，该方法包括：
S61：根据质量监控计划信息触发检验任务，根据所述质量监控计划信息关联对应的质量标准，新增、变更、作废，以及查询所述质量监控计划信息，并将所述检验任务分发至检测岗位对应的工作界面。
其中，质量监控计划信息以物料和工厂为单位建立，质量监控计划信息可以包括检测岗位、采样点、采样量、检测项目、检测频次、采样器具。
可选的，检测项目可以由检验流程子系统102根据随机规则自动随机生成，以避免人为干预。其中，随机规则以“随机条件+检验项目+周期+最大随机数+提醒时间”为基本条件。检测项目例如感官检测项目，具体地，感官检测项目例如温度，或者气味等。
质量标准包括物料名称、检测项目、检测方法、标准上下限、结果报出位数要求。
可选的，质量标准中的检测方法可以是多个检测方法的集合，各工厂可以根据产品的情况，从检测方法集中选择不同，或者相同的检测方法组合，对产品进行质量检测。
例如，系统可以根据物料的样品类型、检验频次、检测项目、采样点、采样量等质量控制计划信息自动触发检验任务，并将检测任务自动分发至对应的检测岗位工作界面，待检验后人工录入质量检验数据，并自动关联质量标准，以使系统自动判定该物料是否是合格品。
可选的，变更质量监控计划信息可以例如变更质量监控计划信息的版本，变更检验方法，或者，修改检验方法。
S62：根据所述质量监控计划信息生成所述检验任务，根据所述检验任务执行采样和送样，以及，根据所述检验任务进行检验以得到检验结果，采用手工录入、或者自动采集的方式录入所述检验结果，并根据所述质量标准进行判定和转序控制。
例如，系统根据物料的到货信息，和质量监控计划信息生成检测任务。
其中，检测任务可以包括样品名称、取样地点、取样量、取样器具选择、送达检验室位置、检测项目等信息。
例如，生乳的检验任务可以包括生乳，奶罐，5ml等信息。
可选的，当根据质量标准判定物料的质量为合格，触发检验任务转入下一工序；当根据质量标准判定物料的质量为不合格，冻结物料，并触发复检检验任务。
S63：记录物料的来源、到货、接收、入库，以及领用信息。
一个实施例中，参见图2，当物料为生乳时，本发明实施例提出的质量控制流程示意图，包括：
S201：生成奶车到厂通知单。
例如，可以根据奶车的信息，如车牌号、供方名称、奶量、奶罐、生产用途等信息，生成奶车到厂通知单。
S202：生成检验通知单。
其中，奶车到厂通知单可以对应检验通知单，对应关系可以为一对一。
例如，可以根据奶车到厂通知单自动生成对应的检验通知单。
S203：生成检验任务对应的检验任务单。
本发明中，由检验流程子系统102生成检验任务对应的检验任务单。
具体地，生成检验任务单的方法如下(1)-(5)，其中，
(1)检验人员在检验通知单界面点击【接收】后，检验流程子系统102自动根据物料名称，并结合由质量监控计划子系统101配好的检验计划、质量标准、检验方法等自动生成检验任务单，以及，检验任务单的生成时间字段。
(2)检验流程子系统102通过根据检验通知单中“奶罐”的数量生成多个检验任务单，每个检验任务单命名唯一的编号。
(3)检验流程子系统102根据以下a-b方法生成检验任务单中的“检测项目”字段，其中，
a、引自检验计划“频次”字段中的“批检”字段的项目。
b、加上检验计划中“频次”字段中“抽检”字段并结合随机规则生成的项目。
其中，随机规则说明如下：
随机规则以随机条件(按供方、按奶罐、按供方+奶罐)+检测项目+周期(年、半年、季、月、旬、周、天、每次到厂)+最大随机数+提醒时间为基本条件。
其中，如果周期是年，则在一年中，任意跑出个时间，放到《检验计划》表单体中的“检验时间”中，如果周期是半年，则上半年跑出个时间，下半年跑出个时间，放到《检验计划》表单体中的“检验时间”字段；如果周期是季度，则四个季度分别跑出个时间，如果周期是月，则12个月，每个月分别跑出个时间，如果周期是旬，则每月上、中、下旬，分别跑出个时间，如果周期是周，则一个月每周分别跑出个时间，其中，《检验计划》表单体中的“检验时间”主要用来跟检验流程中的《检验通知》表单匹配，用来根据这个时间自动生成检验任务。
(4)检验流程子系统102根据以下步骤A-C生成检验任务单中的“检验方法”字段，其中，
A、《检验计划》表单体中的“默认方法”是通过物料名称和检验项目名称，自动关联对应质量标准，从质量标准带出“方法集”，“方法集”包含一个或多个方法。
B、《检验计划》表单体中的“默认方法”，如果是多个方法组成，可由实验室选择其一设置成“执行方法”，如果是有单个方法组成，直接默认其为“执行方法”。
C、检验任务单中的检验方法来源于《检验计划》表单体中的“执行方法”。
(5)检验流程子系统102根据《检验计划》表单体中的“检测岗位”、“采样量”、“样本数”等字段，生成检验任务单中的其他的质量监控计划信息。
S204：查询检验任务单。
其中，查询条件包括起止日期、工厂编号、状态、车牌号，以及任务号，其中起止日期为创建检验任务的时间，状态包括已检、未检、全部。可以查出的检验任务单的信息包括任务号、工厂、车牌号、奶罐号、采样量、样本数、检测岗位，其中工厂编号默认为样本所属工厂的编号。
S205：根据感官检测项目对生乳样品进行检测，并录入生乳样品的感官检测项目的检测结果。
具体地，感官检测项目的检验结果信息包括工厂、化验室名称、任务号、样品ID、奶车编号、罐号、检测项目、结果判定、条码号扫描绑定。
S206：提交生乳样品的感官检测项目的检测结果。
检测人员录入感官检测项目的检测结果信息后，可以通过【选择框】全部勾选，或者部分勾选检测结果信息，提交检测结果。
S207：判断生乳样品的感官检测项目的检测结果是否合格，若是，则执行步骤S208，否则执行步骤S214。
检验流程子系统102通过检测人员录入的感官检测项目的检测结果信息与预先配置的质量标准上下限范围进行一对一核对比较，判定生乳样品的质量是否合格，若是，触发执行步骤S208。
S208：将生乳样品送至其它检测项目。
当检验流程子系统102判定生乳样品感官检测项目的质量合格，则根据检验任务单中的采样量、样品数、检测岗位进行进一步采样，并贴样品条码，将二次采样后的样品送检其他检测项目。
S209：其它检测项目对生乳样品进行检测。
检验流程子系统102扫描二次采样后的样品的条码，进行识别和检验任务，根据检验任务中的检测项目、检验方法进行检测。
S210：录入其它检测项目对生乳样品的检测结果。
检验流程子系统102根据检验任务中的检测项目、检验方法进行检测后，采用电子原始记录终端，或者仪器链接自动采集数据的方式录入检测结果。
S211：提交其它检测项目对生乳样品的检测结果。
检测人员录入其它检测项目对生乳样品的检测结果信息后，可以通过【选择框】全部勾选，或者部分勾选检测结果信息，提交检测结果。
S212：判断生乳样品其它检测项目的检测结果是否合格，若是，则执行步骤S213，否则执行步骤S214。
检验流程子系统102通过检测人员录入的其它检测项目对生乳样品的检测结果信息，与预先配置的质量标准上下限范围进行核对比较，判定生乳样品的质量是否合格，若是，触发执行步骤S213。
S213：将生乳入仓库。
将检测合格的生乳收入仓库。
S214：将生乳检测不合格的数据传送至上级领导处待审核，由上级领导判定生乳的检测结果是否为不合格，若是，则执行步骤S215，否则执行步骤S216。
上级领导审核时，可以点击【通过】，或者【复检】按钮，如果点击【通过】，则判定生乳的检测结果为不合格，触发执行步骤S215。
S215：生乳质量检测不合格，不能接收生乳。
不接受质量不达标的生乳。
S216：判断生乳质量不合格的检测项目是否是感官检测项目，若是，则重复执行步骤S205，否则重复执行步骤S210。
如果生乳质量不合格的检测项目是感官检测项目，则重复执行步骤S205，执行复检检验任务。
另一个实施例中，参见图3，为本发明实施例提出的奶仓质量控制流程示意图，包括：
S301：生成奶仓检验通知单。
例如，可以根据奶仓的信息，如车牌号、供方名称、奶量、奶罐、生产用途等信息，生成奶仓检验通知单。
S302：查询奶仓检验通知单。
检测人员可以在检验流程子系统102中的奶仓检验通知单界面点击【查询】按钮后，可查询出奶仓检验通知单对应的奶仓的样品信息，样品信息包括检验通知单的创建起止时间、工厂、物料、奶仓号、奶量、计划用途、状态，其中状态包含“已接收”，或者“未接收”。
S303：生成检验任务对应的检验任务单。
本发明中，由检验流程子系统102生成检验任务对应的检验任务单。
具体地，生成检验任务单的方法如下(1)-(5)，其中，
(1)检验人员在检验通知单界面点击【接收】后，检验流程子系统102自动根据物料名称，并结合由质量监控计划子系统101配好的检验计划、质量标准、检验方法等自动生成检验任务单，以及，检验任务单的生成时间字段。
(2)奶仓检验任务单包含创建起止时间、工厂、物料、奶仓号、奶量、计划用途、班次、采样量、样本数、检测岗位、状态、打印条码数、打印条码，其中，状态包含“检测中”、“未检测”“合格”“不合格”“预警”“取消”，计划用途指该奶仓原奶计划用于某类产品的生产。检测人员点击【打印条码】按钮后，可打印出样品唯一标示条码，便于样品唯一标识。
(3)检验流程子系统102根据以下a-b方法生成检验任务单中的“检测项目”字段，其中，
a、引自检验计划“频次”字段中的“批检”字段的项目。
b、加上检验计划中“频次”字段中“抽检”字段并结合随机规则生成的项目。
其中，随机规则说明如下：
随机规则以物料+计划用途+检测项目+周期(年、半年、季、月、旬、周、天)+最大随机数+提醒时间为基本条件。
其中，如果周期是年，则在一年中，任意跑出个时间，放到《检验计划》表单体中的“检验时间”中，如果周期是半年，则上半年跑出个时间，下半年跑出个时间，放到《检验计划》表单体中的“检验时间”字段；如果周期是季度，则四个季度分别跑出个时间，如果周期是月，则12个月，每个月分别跑出个时间，如果周期是旬，则每月上、中、下旬，分别跑出个时间，如果周期是周，则一个月每周分别跑出个时间，其中，《检验计划》表单体中的“检验时间”主要用来跟检验流程中的《检验通知》表单匹配，用来根据这个时间自动生成检验任务。
(4)检验流程子系统102根据以下步骤A-C生成检验任务单中的“检验方法”字段，其中，
A、《检验计划》表单体中的“默认方法”是通过物料名称和检验项目名称，自动关联对应质量标准，从质量标准带出“方法集”，“方法集”包含一个或多个方法。
B、《检验计划》表单体中的“默认方法”，如果是多个方法组成，可由实验室选择其一设置成“执行方法”，如果是有单个方法组成，直接默认其为“执行方法”。
C、检验任务单中的检验方法来源于《检验计划》表单体中的“执行方法”。
(5)检验流程子系统102根据《检验计划》表单体中的“检测岗位”、“采样量”、“样本数”等字段，生成检验任务单中的其他的质量监控计划信息。
S304：查询检验任务单。
其中，查询条件包括起止日期、工厂编号、状态、车牌号，以及任务号，其中起止日期为创建检验任务的时间，状态包括检测中、未检测、合格、不合格、预警、取消。可以查出的检验任务单的信息包括任务号、工厂、车牌号、奶仓号、采样量、样本数、检测岗位，其中工厂编号默认为样本所属工厂的编号。
S305：根据感官检测项目对奶仓样品进行检测，并录入奶仓样品的感官检测项目的检测结果。
具体地，感官检测项目的检验结果信息包括工厂、奶仓号、任务号、检测项目、结果判定、条码号扫描绑定。
S306：提交奶仓样品的感官检测项目的检测结果。
检测人员录入感官检测项目的检测结果信息后，可以通过【选择框】全部勾选，或者部分勾选检测结果信息，提交检测结果。
S307：判断奶仓样品的感官检测项目的检测结果是否合格，若是，则执行步骤S308，否则执行步骤S314。
检验流程子系统102通过检测人员录入的感官检测项目的检测结果信息与预先配置的质量标准上下限范围进行一对一核对比较，判定奶仓样品的质量是否合格，若是，触发执行步骤S308。
S308：将奶仓样品送至其它检测项目。
当检验流程子系统102判定奶仓样品感官检测项目的质量合格，则根据检验任务单中的采样量、样品数、检测岗位进行进一步采样，并贴样品条码，将二次采样后的奶仓样品送检其他检验项目。
S309：其它检测项目对奶仓样品进行检测。
检验流程子系统102扫描二次采样后的样品的条码，进行识别和检验任务，根据检验任务中的检测项目、检验方法进行检测。
S310：录入其它检测项目对奶仓样品的检测结果。
检验流程子系统102根据检验任务中的检测项目、检验方法进行检测后，采用电子原始记录终端，或者仪器链接自动采集数据的方式录入检测结果。
S311：提交其它检测项目对奶仓样品的检测结果。
检测人员录入其它检测项目对奶仓样品的检测结果信息后，可以通过【选择框】全部勾选，或者部分勾选检测结果信息，提交检测结果。
S312：判断奶仓样品其它检测项目的检测结果是否合格，若是，则执行步骤S313，否则执行步骤S314。
检验流程子系统102通过检测人员录入的其它检测项目对奶仓样品的检测结果信息，与预先配置的质量标准上下限范围进行核对比较，判定奶仓样品的质量是否合格，若是，触发执行步骤S313。
S313：将奶仓中的原奶调入车间。
将检验合格的奶仓中的原奶调入车间，用于半成品配料。
S314：将奶仓检测不合格的数据传送至上级领导处待审核，由上级领导判定奶仓的检测结果是否为不合格，若是，则执行步骤S315，否则执行步骤S316。
上级领导审核时，可以点击【通过】，或者【复检】按钮，如果点击【通过】，则判定奶仓的检测结果为不合格，触发执行步骤S315。
S315：奶仓质量检测不合格，奶仓中的原奶不能用于半成品配料。
不接受质量不达标的奶仓中的原奶。
S316：判断奶仓质量不合格的检测项目是否是感官检测项目，若是，则重复执行步骤S305，否则重复执行步骤S309。
如果奶仓质量不合格的检测项目是感官检测项目，则重复执行步骤S305，执行复检检验任务。
另一个实施例中，参见图4，为本发明实施例提出的半成品质量控制流程示意图，包括：
S401：生成半成品检验通知单。
例如，可以根据半成品的信息，如工序、物料、批次、班次、罐号等信息，生成半成品检验通知单。
S402：查询半成品检验通知单。
检测人员可以在检验流程子系统102中的半成品检验通知单界面点击【查询】按钮后，可查询出半成品检验通知单对应的半成品的样品信息，样品信息包括检验通知单的创建起止时间、工厂、物料、批次、工序、状态，其中状态包含“已接收”，或者“未接收”。
S403：生成检验任务对应的检验任务单。
本发明中，由检验流程子系统102生成检验任务对应的检验任务单。
具体地，生成检验任务单的方法如下(1)-(5)，其中，
(1)检验人员在检验通知单界面点击【接收】后，检验流程子系统102自动根据物料名称和工序名称，并结合由质量监控计划子系统101配好的检验计划、质量标准、检验方法等自动生成检验任务单，以及，检验任务单的生成时间字段。
(2)半成品检验任务单包含创建起止时间、工厂、物料、批次、工序、班次、采样量、样本数、检测岗位、状态、打印条码数、打印条码，其中，状态包含“检测中”、“未检测”“合格”“不合格”“预警”“取消”，工序指该半成品的不同工段，如配料、巴杀、超高温灭菌、定容等。检测人员点击【打印条码】按钮后，可打印出样品唯一标示条码，便于样品唯一标识。
(3)检验流程子系统102根据以下a-b方法生成检验任务单中的“检测项目”字段，其中，
a、引自检验计划“频次”字段中的“批检”字段的项目。
b、加上检验计划中“频次”字段中“抽检”字段并结合随机规则生成的项目。
其中，随机规则说明如下：
随机规则以工序+物料+检测项目+周期(年、半年、季、月、旬、周、天)+最大随机数+提醒时间为基本条件。
其中，如果周期是年，则在一年中，任意跑出个时间，放到《检验计划》表单体中的“检验时间”中，如果周期是半年，则上半年跑出个时间，下半年跑出个时间，放到《检验计划》表单体中的“检验时间”字段；如果周期是季度，则四个季度分别跑出个时间，如果周期是月，则12个月，每个月分别跑出个时间，如果周期是旬，则每月上、中、下旬，分别跑出个时间，如果周期是周，则一个月每周分别跑出个时间，其中，《检验计划》表单体中的“检验时间”主要用来跟检验流程中的《检验通知》表单匹配，用来根据这个时间自动生成检验任务。
(4)检验流程子系统102根据以下步骤A-C生成检验任务单中的“检验方法”字段，其中，
A、《检验计划》表单体中的“默认方法”是通过物料名称和检验项目名称，自动关联对应质量标准，从质量标准带出“方法集”，“方法集”包含一个或多个方法。
B、《检验计划》表单体中的“默认方法”，如果是多个方法组成，可由实验室选择其一设置成“执行方法”，如果是有单个方法组成，直接默认其为“执行方法”。
C、检验任务单中的检验方法来源于《检验计划》表单体中的“执行方法”。
(5)检验流程子系统102根据《检验计划》表单体中的“物料”“工序”“检测岗位”、“采样量”、“样本数”等字段，生成检验任务单中的其他的质量监控计划信息。
S404：查询检验任务单。
其中，查询条件包括起止日期、工厂编号、班次、物料名称、半成品批次、工序、任务号。
S405：根据感官检测项目对半成品样品进行检测，并录入半成品样品的感官检测项目的检测结果。
具体地，感官检测项目的检验结果信息包括任务号、工厂、班次、物料、工序、批次、检测项目、结果判定、条码号扫描绑定。
S406：提交半成品样品的感官检测项目的检测结果。
检测人员录入感官检测项目的检测结果信息后，可以通过【选择框】全部勾选，或者部分勾选检测结果信息，提交检测结果。
S407：判断半成品样品的感官检测项目的检测结果是否合格，若是，则执行步骤S408，否则执行步骤S414。
检验流程子系统102通过检测人员录入的感官检测项目的检测结果信息与预先配置的质量标准上下限范围进行一对一核对比较，判定半成品样品的质量是否合格，若是，触发执行步骤S408。
S408：将半成品样品送至其它检测项目。
当检验流程子系统102判定半成品样品感官检测项目的质量合格，则根据检验任务单中的采样量、样品数、检测岗位进行进一步采样，并贴样品条码，将二次采样后的半成品样品送检其他检验项目。
S409：其它检测项目对半成品样品进行检测。
检验流程子系统102扫描二次采样后的样品的条码，进行识别和检验任务，根据检验任务中的检测项目、检验方法进行检测。
S410：录入其它检测项目对半成品样品的检测结果。
检验流程子系统102根据检验任务中的检测项目、检验方法进行检测后，采用电子原始记录终端，或者仪器链接自动采集数据的方式录入检测结果。
S411：提交其它检测项目对半成品样品的检测结果。
检测人员录入其它检测项目对半成品样品的检测结果信息后，可以通过【选择框】全部勾选，或者部分勾选检测结果信息，提交检测结果。
S412：判断半成品样品其它检测项目的检测结果是否合格，若是，则执行步骤S413，否则执行步骤S414。
检验流程子系统102通过检测人员录入的其它检测项目对半成品样品的检测结果信息，与预先配置的质量标准上下限范围进行核对比较，判定半成品样品的质量是否合格，若是，触发执行步骤S413。
S413：半成品质量合格，允许半成品转序。
允许半成品转入下一工序，用于生产产品。
S414：将半成品样品检测不合格的数据传送至上级领导处待审核，由上级领导判定半成品样品的检测结果是否为不合格，若是，则执行步骤S415，否则执行步骤S416。
上级领导审核时，可以点击【通过】，或者【复检】按钮，如果点击【通过】，则判定半成品样品的检测结果为不合格，触发执行步骤S415。
S415：半成品质量不合格，不允许半成品转序。
不允许半成品转入下一工序。
S416：判断半成品质量不合格的检测项目是否是感官检测项目，若是，则重复执行步骤S405，否则重复执行步骤S409。
如果半成品质量不合格的检测项目是感官检测项目，则重复执行步骤S405，执行复检检验任务。
另一个实施例中，参见图5，为本发明实施例提出的成品质量控制流程示意图，包括：
S501：生成成品检验通知单。
例如，可以根据成品的信息，如物料、批次、班次、罐号等信息，生成成品检验通知单。
S502：查询成品检验通知单。
检测人员可以在检验流程子系统102中的成品检验通知单界面点击【查询】按钮后，可查询出成品检验通知单对应的成品的样品信息，样品信息包括检验通知单的创建起止时间、工厂、物料、批次、状态，其中状态包含“已接收”，或者“未接收”。
S503：生成检验任务对应的检验任务单。
本发明中，由检验流程子系统102生成检验任务对应的检验任务单。
具体地，生成检验任务单的方法如下(1)-(5)，其中，
(1)检验人员在检验通知单界面点击【接收】后，检验流程子系统102自动根据物料名称和工序名称，并结合由质量监控计划子系统101配好的检验计划、质量标准、检验方法等自动生成检验任务单，以及，检验任务单的生成时间字段。成品检验通知单根据该成品涉及的样品性质配置信息，自动分配出“开机样”“整点样”“换罐样”“停机样”等多个检验任务单，并通过“样品性质”字段识别和区分。
(2)成品检验任务单包含创建起止时间、工厂、物料、批次、班次、采样量、样本数、检测岗位、状态、打印条码数、打印条码，其中，状态包含“检测中”、“未检测”“合格”“不合格”“预警”“取消”，样品性质指该成品的不同性质样品，如开机样、整点样、换罐样、停机样等。检测人员点击【打印条码】按钮后，可打印出样品唯一标示条码，便于样品唯一标识。
(3)检验流程子系统102根据以下a-b方法生成检验任务单中的“检测项目”字段，其中，
a、引自检验计划“频次”字段中的“批检”字段的项目。
b、加上检验计划中“频次”字段中“抽检”字段并结合随机规则生成的项目。
其中，随机规则说明如下：
随机规则以样品性质+物料+检测项目+周期(年、半年、季、月、旬、周、天)+最大随机数+提醒时间为基本条件。
其中，如果周期是年，则在一年中，任意跑出个时间，放到《检验计划》表单体中的“检验时间”中，如果周期是半年，则上半年跑出个时间，下半年跑出个时间，放到《检验计划》表单体中的“检验时间”字段；如果周期是季度，则四个季度分别跑出个时间，如果周期是月，则12个月，每个月分别跑出个时间，如果周期是旬，则每月上、中、下旬，分别跑出个时间，如果周期是周，则一个月每周分别跑出个时间，其中，《检验计划》表单体中的“检验时间”主要用来跟检验流程中的《检验通知》表单匹配，用来根据这个时间自动生成检验任务。
(4)检验流程子系统102根据以下步骤A-C生成检验任务单中的“检验方法”字段，其中，
A、《检验计划》表单体中的“默认方法”是通过物料名称和检验项目名称，自动关联对应质量标准，从质量标准带出“方法集”，“方法集”包含一个或多个方法。
B、《检验计划》表单体中的“默认方法”，如果是多个方法组成，可由实验室选择其一设置成“执行方法”，如果是有单个方法组成，直接默认其为“执行方法”。
C、检验任务单中的检验方法来源于《检验计划》表单体中的“执行方法”。
(5)检验流程子系统102根据《检验计划》表单体中的“物料”“样品性质”“检测岗位”、“采样量”、“样本数”等字段，生成检验任务单中的其他的质量监控计划信息。
S504：查询检验任务单。
其中，查询条件包括起止日期、工厂编号、班次、物料名称、成品批次、样品性质、任务号。
S505：根据感官检测项目对成品样品进行检测，并录入成品样品的感官检测项目的检测结果。
具体地，感官检测项目的检测结果信息包括任务号、工厂、班次、物料、样品性质、批次、检测项目、结果判定、条码号扫描绑定。
S506：提交成品样品的感官检测项目的检测结果。
检测人员录入感官检测项目的检测结果信息后，可以通过【选择框】全部勾选，或者部分勾选检测结果信息，提交检测结果。
S507：判断成品样品的感官检测项目的检测结果是否合格，若是，则执行步骤S508，否则执行步骤S514。
检验流程子系统102通过检测人员录入的感官检测项目的检测结果信息与预先配置的质量标准上下限范围进行一对一核对比较，判定成品样品的质量是否合格，若是，触发执行步骤S508。
S508：将成品样品送至其它检测项目。
当检验流程子系统102判定成品样品感官检测项目的质量合格，则根据检验任务单中的采样量、样品数、检测岗位进行进一步采样，并贴样品条码，将二次采样后的成品样品送检其他检验项目。
S509：其它检测项目对成品样品进行检测。
检验流程子系统102扫描二次采样后的成品样品的条码，进行识别和检验任务，根据检验任务中的检测项目、检验方法进行检测。
S510：录入其它检测项目对成品样品的检测结果。
检验流程子系统102根据检验任务中的检测项目、检验方法进行检测后，采用电子原始记录终端，或者仪器链接自动采集数据的方式录入检测结果。
S511：提交其它检测项目对成品样品的检测结果。
检测人员录入其它检测项目对成品样品的检测结果信息后，可以通过【选择框】全部勾选，或者部分勾选检测结果信息，提交检测结果。
S512：判断成品样品其它检测项目的检测结果是否合格，若是，则执行步骤S513，否则执行步骤S514。
检验流程子系统102通过检测人员录入的其它检测项目对成品样品的检测结果信息，与预先配置的质量标准上下限范围进行核对比较，判定成品样品的质量是否合格，若是，触发执行步骤S513。
S513：成品质量合格，允许出库和售卖。
允许出库和售卖。
S514：将成品样品检测不合格的数据传送至上级领导处待审核，由上级领导判定成品样品的检测结果是否为不合格，若是，则执行步骤S515，否则执行步骤S516。
上级领导审核时，可以点击【通过】，或者【复检】按钮，如果点击【通过】，则判定成品样品的检测结果为不合格，触发执行步骤S515。
S515：成品质量不合格，不允许出库和售卖。
不允许出库和售卖。
S516：判断成品质量不合格的检测项目是否是感官检测项目，若是，则重复执行步骤S505，否则重复执行步骤S509。
如果成品质量不合格的检测项目是感官检测项目，则重复执行步骤S505，执行复检检验任务。
本实施例中，质量监控计划子系统触发检验任务，关联对应的质量标准，新增、变更、作废，以及查询质量监控计划信息，并将检验任务分发至检测岗位对应的工作界面；检验流程子系统生成检验任务，执行采样和送样，以及，检验以得到检验结果，录入检验结果，并进行判定和转序控制；物料管理子系统记录物料的来源、到货、接收、入库，以及领用信息，能够实现质量监控自动化，有效提高质量监控效果。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种质量监控计划信息化系统，其特征在于，包括质量监控计划子系统、检验流程子系统，以及物料管理子系统，其中，
所述质量监控计划子系统，用于根据质量监控计划信息触发检验任务，根据所述质量监控计划信息关联对应的质量标准，新增、变更、作废，以及查询所述质量监控计划信息，并将所述检验任务分发至检测岗位对应的工作界面；
所述检验流程子系统，用于根据所述质量监控计划信息生成所述检验任务，根据所述检验任务执行采样和送样，以及，根据所述检验任务进行检验以得到检验结果，采用手工录入、或者自动采集的方式录入所述检验结果，并根据所述质量标准进行判定和转序控制；
所述物料管理子系统，用于记录物料的来源、到货、接收、入库，以及领用信息。
2.根据权利要求1所述的质量监控计划信息化系统，其特征在于，所述质量监控计划信息以所述物料和工厂为单位建立，所述质量监控计划信息包括所述检测岗位、采样点、采样量、检测项目、检测频次、采样器具。
3.根据权利要求2所述的质量监控计划信息化系统，其特征在于，所述检测项目由系统根据随机规则随机生成，其中，所述随机规则以“随机条件+检验项目+周期+最大随机数+提醒时间”为基本条件。
4.根据权利要求1所述的质量监控计划信息化系统，其特征在于，所述质量标准包括物料名称、检测项目、检测方法、标准上下限、结果报出位数要求。
5.根据权利要求1所述的质量监控计划信息化系统，其特征在于，所述检验流程子系统还用于：
当根据所述质量标准判定所述物料的质量为合格，触发所述检验任务转入下一工序；
当根据所述质量标准判定所述物料的质量为不合格，冻结所述物料，并触发复检检验任务。
6.一种质量监控计划信息化方法，其特征在于，包括：
根据质量监控计划信息触发检验任务，根据所述质量监控计划信息关联对应的质量标准，新增、变更、作废，以及查询所述质量监控计划信息，并将所述检验任务分发至检测岗位对应的工作界面；
根据所述质量监控计划信息生成所述检验任务，根据所述检验任务执行采样和送样，以及，根据所述检验任务进行检验以得到检验结果，采用手工录入、或者自动采集的方式录入所述检验结果，并根据所述质量标准进行判定和转序控制；
记录物料的来源、到货、接收、入库，以及领用信息。
7.根据权利要求6所述的质量监控计划信息化方法，其特征在于，所述质量监控计划信息以所述物料和工厂为单位建立，所述质量监控计划信息包括所述检测岗位、采样点、采样量、检测项目、检测频次、采样器具。
8.根据权利要求7所述的质量监控计划信息化方法，其特征在于，所述检测项目由系统根据随机规则随机生成，其中，所述随机规则以“随机条件+检验项目+周期+最大随机数+提醒时间”为基本条件。
9.根据权利要求6所述的质量监控计划信息化方法，其特征在于，所述质量标准包括物料名称、检测项目、检测方法、标准上下限、结果报出位数要求。
10.根据权利要求6所述的质量监控计划信息化方法，其特征在于，所述根据所述质量标准进行判定和转序控制，具体包括：
当根据所述质量标准判定所述物料的质量为合格，触发所述检验任务转入下一工序；
当根据所述质量标准判定所述物料的质量为不合格，冻结所述物料，并触发复检检验任务。
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