CN105043682B - 锅炉检漏系统及方法 - Google Patents
锅炉检漏系统及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105043682B CN105043682B CN201510469736.8A CN201510469736A CN105043682B CN 105043682 B CN105043682 B CN 105043682B CN 201510469736 A CN201510469736 A CN 201510469736A CN 105043682 B CN105043682 B CN 105043682B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- boiler
- poromerics
- ultraviolet
- composite fluorescence
- agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 70
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 45
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims description 16
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims description 16
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 claims description 12
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 claims description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 6
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N dodecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCO LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 238000002145 thermally induced phase separation Methods 0.000 claims description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 5
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 210000000697 sensory organ Anatomy 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
本发明涉及一种锅炉检漏系统及方法，所述检漏系统包括锅炉和紫外光源，所述锅炉的空腔内通有带有复合荧光剂微孔材料的水体，所述复合荧光剂微孔材料均匀分散悬浮在水中，所述复合荧光剂微孔材料是由紫外线荧光剂微粒均匀分散在微孔载体中制备而得，微孔载体的孔径为10～500nm，紫外线荧光剂微粒与微孔载体的重量比为0.5～5：100；所述紫外光源分布在锅炉外围。本发明可以通过荧光效应达到检测是否存在泄漏的目的，具有操作简单、工作量小、安全可靠、检测效果好、成本低等优点，同时，还可以实现在线检漏的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种检漏系统，尤其涉及一种锅炉检漏系统及方法。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
锅炉是以水或有机热载体为介质的承压容器，是用火焰加热或用电加热的容器，并以蒸汽、热水或有机热载体的形式输出热量。锅炉在运行过程中，受压元件在高温高压水汽介质作用下，在外部高温火焰辐射或烟气冲刷下，可能发生腐蚀、变形、磨损、结垢、过烧、泄漏等缺陷，还会出现堵灰、结渣等现象，更严重的发生爆管甚至爆炸事故，如果不及时发现并加以消除，最终将会导致设备破坏。锅炉检漏工作就是将锅炉的危险降低到最低限度的一项重要的工作。
对锅炉进行检漏操作时，一般需要停炉检查，常用的检漏方法有外观目测法或水压检漏法，外观目测法只需要简单工具，基本上是依靠检验人员的感官来发现问题，其容易造成设备漏检；采用水压检漏, 现场实际操作复杂，对水质、水温、升压方式、升压设备等方面都有一定要求，而且在轻微泄漏时，漏点不容易被发现。
发明内容
为了克服现有技术存在的不足，本发明提供了一种操作方便、检测结果可靠的锅炉检漏系统及方法。
一种锅炉检漏系统，所述检漏系统包括锅炉和紫外光源，所述锅炉的空腔内通有带有复合荧光剂微孔材料的水体，所述复合荧光剂微孔材料均匀分散悬浮在水中，所述复合荧光剂微孔材料是由紫外线荧光剂微粒均匀分散在微孔载体中制备而得，微孔载体的孔径为10～500nm，紫外线荧光剂微粒与微孔载体的重量比为0.5～5：100；所述紫外光源分布在锅炉外围。
作为优选，所述检漏系统还包括摄像机，摄像机的数量为一台以上，其沿锅炉外围均匀分布，所述摄像机连接至计算机，所述紫外光源的数量为一个以上，其沿锅炉外围均匀分布。可以从多角度提供光源，为全方位监控提供条件。
作为优选，所述的微孔载体为聚偏氟乙烯微孔材料。
进一步的，复合荧光剂微孔材料由下述步骤制备而得：
（1）将邻苯二甲酸二丁酯和十二醇按重量比1：0.5～2配制成混合溶剂；
（2）向混合溶剂中加入紫外线荧光剂，紫外线荧光剂占混合溶剂的重量含量为0.5～2%，搅拌均匀；
（3）向混合溶剂中加入聚偏氟乙烯的粉粒，超声波均质，聚偏氟乙烯用量为紫外线荧光剂重量的20～200倍；
（4）采用热致相分离法制备得到附着有紫外线荧光剂的聚偏氟乙烯微孔膜，微孔膜的孔径为10～500nm；
（5）将聚偏氟乙烯微孔膜置于密封容器中，高压灌注50～80MPa压力，瞬间压力释放，固体物膨胀粉碎而得到聚偏氟乙烯微孔材料。
作为优选，所述的微孔载体为活性炭微孔材料。
进一步的，复合荧光剂微孔材料由下述步骤制备而得：
（1）活性炭均质粉碎，粒径控制在300目以下；
（2）将活性炭与紫外线荧光剂混合，紫外线荧光剂用量占活性炭用量的0.5～5wt%，固体混合物再与液态光固化胶水混合，光固化胶水用量占固体混合物的1～5wt%；
（3）在紫外线光照射下，对步骤（2）制得物进行喷雾干燥而得到活性炭微孔材料。
作为优选，所述的微孔载体为珍珠岩微孔材料。
进一步的，复合荧光剂微孔材料由下述步骤制备而得：
（1）膨胀珍珠岩均质粉碎，粒径控制在300目以下；
（2）将珍珠岩与紫外线荧光剂混合，荧光剂用量占珍珠岩的0.5～5wt%，固体混合物再与液态光固化胶水混合，光固化胶水用量占固体混合物的1～5wt%；
（3）在紫外线光照射下，对步骤（2）制得物进行喷雾干燥而得到珍珠岩微孔材料。
一种所述系统用于锅炉检漏的方法，包括下述步骤：
（1）将紫外线荧光剂微粒均匀分散在微孔载体中制备得到复合荧光剂微孔材料，再与水混合，使复合荧光剂微孔材料均匀悬浮分散在水中；
（2）锅炉中加入带有复合荧光剂微孔材料的水；
（3）在紫外光源照射下，如果锅炉周围显示有彩色荧光，则判断有水泄漏，否则无水泄漏。
作为优选，用摄像机拍摄锅炉周围图像，采用计算机进行图像处理，通过图像比对判断有无水泄漏。
本发明不仅可以对狭小空间及隐蔽的区域进行检漏，将紫外线荧光剂微粒均匀分散在微孔载体中，使紫外线荧光剂在使用时，可以在水中里达到有效混合并保持悬浮状态，能够随水体均匀散布在各个角落，可检测的漏点尺寸小；而且能够对漏点进行准确定位，且直观明显。本发明可以通过荧光效应达到检测是否存在泄漏的目的，具有操作简单、工作量小、安全可靠、检测效果好、成本低等优点，同时，还可以实现在线检漏的目的。
附图说明
图1是本发明锅炉检漏系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围并不限于此。
实施例1
参照图1，一种锅炉检漏系统，包括锅炉1、摄像机2和紫外光源3，所述锅炉1的空腔内通有带有复合荧光剂微孔材料的水体，所述复合荧光剂微孔材料均匀分散悬浮在水中，所述复合荧光剂微孔材料是由紫外线荧光剂微粒均匀分散在微孔载体中制备而得，微孔载体的孔径为10～500nm，所述紫外光源分布在锅炉外围。
所述复合荧光剂微孔材料是由紫外线荧光剂微粒均匀分散在微孔载体中制备而得，所述的微孔载体为聚偏氟乙烯微孔材料，复合荧光剂微孔材料由下述步骤制备而得：
（1）将邻苯二甲酸二丁酯和十二醇按重量比1：1.6配制成混合溶剂；
（2）向混合溶剂中加入紫外线荧光剂，紫外线荧光剂占混合溶剂的重量含量为1.2%，搅拌均匀；
（3）向混合溶剂中加入聚偏氟乙烯的粉粒，超声波均质，聚偏氟乙烯用量为紫外线荧光剂重量的100倍；
（4）采用热致相分离法制备得到附着有紫外线荧光剂的聚偏氟乙烯微孔膜，微孔膜的孔径为80nm；
（5）将聚偏氟乙烯微孔膜置于密封容器中，高压灌注75MPa压力，瞬间压力释放，固体物膨胀粉碎而得到聚偏氟乙烯微孔材料。
所述摄像机2和紫外光源3分布在锅炉1外围。所述摄像机2的数量为三台，所述紫外光源3的数量为三个，所述摄像机2与紫外光源3间隔且均匀分布在锅炉1外围。所述摄像机2连接至计算机4，可以实现多角度全方位监控，且结果直观可见。
实施例2
参照图1，一种锅炉检漏系统，包括锅炉1、摄像机2和紫外光源3，所述锅炉1的空腔内通有带有复合荧光剂微孔材料的水体，所述复合荧光剂微孔材料均匀分散悬浮在水中，所述复合荧光剂微孔材料是由紫外线荧光剂微粒均匀分散在微孔载体中制备而得，所述紫外光源分布在锅炉外围。
所述的微孔载体为活性炭微孔材料，复合荧光剂微孔材料由下述步骤制备而得：
（1）活性炭均质粉碎，粒径控制在300目以下；
（2）将活性炭与紫外线荧光剂混合，紫外线荧光剂用量占活性炭用量的1.5wt%，固体混合物再与液态光固化胶水混合，光固化胶水用量占固体混合物的2.5wt%；
（3）在紫外线光照射下，对步骤（2）制得物进行喷雾干燥而得到活性炭微孔材料。
所述摄像机2和紫外光源3分布在锅炉1外围。所述摄像机2的数量为三台，所述紫外光源3的数量为三个，所述摄像机2与紫外光源3间隔且均匀分布在锅炉1外围。所述摄像机2连接至计算机4，可以实现多角度全方位监控，且结果直观可见。
实施例3
参照图1，一种锅炉检漏系统，包括锅炉1、摄像机2和紫外光源3，所述锅炉1的空腔内通有带有复合荧光剂微孔材料的水体，所述复合荧光剂微孔材料均匀分散悬浮在水中，所述复合荧光剂微孔材料是由紫外线荧光剂微粒均匀分散在微孔载体中制备而得，所述紫外光源分布在锅炉外围。
所述的微孔载体为珍珠岩微孔材料，复合荧光剂微孔材料由下述步骤制备而得：
（1）膨胀珍珠岩均质粉碎，粒径控制在300目以下；
（2）将珍珠岩与紫外线荧光剂混合，荧光剂用量占珍珠岩的3.7wt%，固体混合物再与液态光固化胶水混合，光固化胶水用量占固体混合物的3.5wt%；
（3）在紫外线光照射下，对步骤（2）制得物进行喷雾干燥而得到珍珠岩微孔材料。
所述摄像机2和紫外光源3分布在锅炉1外围。所述摄像机2的数量为三台，所述紫外光源3的数量为三个，所述摄像机2与紫外光源3间隔且均匀分布在锅炉1外围。所述摄像机2连接至计算机4，可以实现多角度全方位监控，且结果直观可见。
实施例4
参照图1，一种锅炉检漏的方法，包括下述步骤：
（1）将紫外线荧光剂微粒均匀分散在微孔载体中制备得到复合荧光剂微孔材料（参照实施例1中所述的制备方法），再与水混合，使复合荧光剂微孔材料均匀悬浮分散在水中；
（2）锅炉1中加入带有复合荧光剂微孔材料的水；
（3）在三个紫外光源（紫外灯）3照射下，如果锅炉周围显示有彩色荧光，则判断有水泄漏，否则无水泄漏。用三台摄像机2拍摄锅炉图像；其中，所述三台摄像机沿锅炉外围均匀分布，且分别连接至计算机；所述三个紫外光源沿锅炉外围均匀分布，且摄像机与紫外光源间隔设置；
（4）计算机4进行图像处理，通过图像比对判断有无荧光气体泄漏，若有，则说明锅炉存在漏点，直观性强，便于判别，检测结果可靠。
Claims (3)
1.一种锅炉检漏系统，其特征在于：所述检漏系统包括锅炉和紫外光源，所述锅炉的空腔内通有带有复合荧光剂微孔材料的水体，所述复合荧光剂微孔材料均匀分散悬浮在水中，所述复合荧光剂微孔材料是由紫外线荧光剂微粒均匀分散在微孔载体中制备而得，微孔载体的孔径为10～500nm，紫外线荧光剂微粒与微孔载体的重量比为0.5～5：100；所述紫外光源分布在锅炉外围；
所述检漏系统还包括摄像机，摄像机的数量为一台以上，其沿锅炉外围均匀分布，所述摄像机连接至计算机；所述紫外光源的数量为一个以上，其沿锅炉外围均匀分布；
所述的微孔载体为聚偏氟乙烯微孔材料、活性炭微孔材料、珍珠岩微孔材料中的一种；
所述的微孔载体为聚偏氟乙烯微孔材料时，复合荧光剂微孔材料由下述步骤制备而得：
（1）将邻苯二甲酸二丁酯和十二醇按重量比1：0.5～2 配制成混合溶剂；
（2）向混合溶剂中加入紫外线荧光剂，紫外线荧光剂占混合溶剂的重量含量为0.5～2%，搅拌均匀；
（3）向混合溶剂中加入聚偏氟乙烯的粉粒，超声波均质，聚偏氟乙烯用量为紫外线荧光剂重量的20～200倍；
（4）采用热致相分离法制备得到附着有紫外线荧光剂的聚偏氟乙烯微孔膜，微孔膜的孔径为10～500nm；
（5）将聚偏氟乙烯微孔膜置于密封容器中，高压灌注50～80MPa压力，瞬间压力释放，固体物膨胀粉碎而得到聚偏氟乙烯微孔材料；
所述的微孔载体为活性炭微孔材料时，复合荧光剂微孔材料由下述步骤制备而得：
（1）活性炭均质粉碎，粒径控制在300目以下；
（2）将活性炭与紫外线荧光剂混合，紫外线荧光剂用量占活性炭用量的0.5～5wt%，固体混合物再与液态光固化胶水混合，光固化胶水用量占固体混合物的1～5wt%；
（3）在紫外线光照射下，对步骤（2）制得物进行喷雾干燥而得到活性炭微孔材料；
所述的微孔载体为珍珠岩微孔材料时，复合荧光剂微孔材料由下述步骤制备而得：
（1）膨胀珍珠岩均质粉碎，粒径控制在300目以下；
（2）将珍珠岩与紫外线荧光剂混合，荧光剂用量占珍珠岩的0.5～5wt%，固体混合物再与液态光固化胶水混合，光固化胶水用量占固体混合物的1～5wt%；
（3）在紫外线光照射下，对步骤（2）制得物进行喷雾干燥而得到珍珠岩微孔材料。
2.一种权利要求1所述系统用于锅炉检漏的方法，其特征在于包括下述步骤：
（1）将紫外线荧光剂微粒均匀分散在微孔载体中制备得到复合荧光剂微孔材料，再与水混合，使复合荧光剂微孔材料均匀悬浮分散在水中；
（2）锅炉中加入带有复合荧光剂微孔材料的水；
（3）在紫外光源照射下，如果锅炉周围显示有彩色荧光，则判断有水泄漏，否则无水泄漏。
3.根据权利要求2所述的锅炉检漏的方法，其特征在于：用摄像机拍摄锅炉周围图像，采用计算机进行图像处理，通过图像比对判断有无水泄漏。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510469736.8A CN105043682B (zh) | 2015-08-04 | 2015-08-04 | 锅炉检漏系统及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510469736.8A CN105043682B (zh) | 2015-08-04 | 2015-08-04 | 锅炉检漏系统及方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105043682A CN105043682A (zh) | 2015-11-11 |
| CN105043682B true CN105043682B (zh) | 2018-11-02 |
Family
ID=54450401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510469736.8A Active CN105043682B (zh) | 2015-08-04 | 2015-08-04 | 锅炉检漏系统及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105043682B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6659324B2 (ja) * | 2015-11-26 | 2020-03-04 | トヨタ自動車株式会社 | 鋳造装置および該鋳造装置における冷媒の漏れを検出する方法並びに漏れ検出装置 |
| CN108254134A (zh) * | 2018-02-28 | 2018-07-06 | 陕西环通标准锅炉有限公司 | 一种基于氦质谱检漏仪的真空锅炉检漏方法 |
| CN108709093A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-10-26 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种煤气炉管式空预器荧光粉查漏方法 |
| CN111442881A (zh) * | 2019-01-16 | 2020-07-24 | 沈阳铸造研究所有限公司 | 一种钛合金真空冶炼设备密封性检测方法 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1344365A (zh) * | 1999-03-22 | 2002-04-10 | Apv热交换器公司 | 热交换器内部表面上的泄漏检查和泄漏定位的方法 |
| WO2004020966A1 (en) * | 2002-08-30 | 2004-03-11 | Tropicana Products, Inc. | Closure integrity test method for hot-fill bottling operation |
| CN1583948A (zh) * | 2004-06-09 | 2005-02-23 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 采用介孔二氧化硅制备掺锰硅酸锌绿色荧光粉的方法 |
| CN102352243A (zh) * | 2011-07-22 | 2012-02-15 | 彩虹集团电子股份有限公司 | 一种fed 用蓝色发光荧光粉的制备方法 |
| CN103373496A (zh) * | 2012-04-25 | 2013-10-30 | Ckd株式会社 | 检查装置和ptp包装机 |
| CN104130780A (zh) * | 2014-08-12 | 2014-11-05 | 铜陵国鑫光源技术开发有限公司 | 一种YAG：Ce荧光粉的合成方法 |
| CN104498027A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-04-08 | 广州珠江光电新材料有限公司 | 一种高光效、高热稳定性荧光粉及其制备方法 |
| CN104614132A (zh) * | 2015-02-05 | 2015-05-13 | 广西柳工机械股份有限公司 | 工程机械整机润滑油泄漏检测方法 |
| CN204988655U (zh) * | 2015-08-04 | 2016-01-20 | 浙江工商大学 | 一种锅炉检漏系统 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100559382B1 (ko) * | 2003-05-15 | 2006-03-10 | 현대자동차주식회사 | 디젤 엔진 연료분사계통의 미세 누유 점검 시스템 및 그 제어 방법 |
-
2015
- 2015-08-04 CN CN201510469736.8A patent/CN105043682B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1344365A (zh) * | 1999-03-22 | 2002-04-10 | Apv热交换器公司 | 热交换器内部表面上的泄漏检查和泄漏定位的方法 |
| WO2004020966A1 (en) * | 2002-08-30 | 2004-03-11 | Tropicana Products, Inc. | Closure integrity test method for hot-fill bottling operation |
| CN1583948A (zh) * | 2004-06-09 | 2005-02-23 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 采用介孔二氧化硅制备掺锰硅酸锌绿色荧光粉的方法 |
| CN102352243A (zh) * | 2011-07-22 | 2012-02-15 | 彩虹集团电子股份有限公司 | 一种fed 用蓝色发光荧光粉的制备方法 |
| CN103373496A (zh) * | 2012-04-25 | 2013-10-30 | Ckd株式会社 | 检查装置和ptp包装机 |
| CN104130780A (zh) * | 2014-08-12 | 2014-11-05 | 铜陵国鑫光源技术开发有限公司 | 一种YAG：Ce荧光粉的合成方法 |
| CN104498027A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-04-08 | 广州珠江光电新材料有限公司 | 一种高光效、高热稳定性荧光粉及其制备方法 |
| CN104614132A (zh) * | 2015-02-05 | 2015-05-13 | 广西柳工机械股份有限公司 | 工程机械整机润滑油泄漏检测方法 |
| CN204988655U (zh) * | 2015-08-04 | 2016-01-20 | 浙江工商大学 | 一种锅炉检漏系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105043682A (zh) | 2015-11-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105043682B (zh) | 锅炉检漏系统及方法 | |
| CN106404353B (zh) | 一种光纤测试系统 | |
| WO2013097295A8 (zh) | 弹射用动力源单元体和航母燃气蒸汽弹射器及弹射方法 | |
| WO2011079498A1 (zh) | 一种燃气燃烧节能的方法及其装置 | |
| CN204988655U (zh) | 一种锅炉检漏系统 | |
| CN207662571U (zh) | 气密性材料热辐射试验设备 | |
| CN206176328U (zh) | 一种锅炉外壳的耐压耐高温检测装置 | |
| CN105043685B (zh) | 液氨容器检漏系统及方法 | |
| CN105043684B (zh) | 超导液容器检漏系统及方法 | |
| CN106765213B (zh) | 一种烟气处理系统沼气利用方法及系统 | |
| CN209445374U (zh) | 一种基于蒸汽二次风的燃烧装置 | |
| CN207298910U (zh) | 一种生物质锅炉烟气再循环二次风装置 | |
| CN207259462U (zh) | 一种lng甲烷化反应器简易烘炉装置 | |
| CN206378254U (zh) | 一种蒸汽发生器用蒸汽泄露检测装置 | |
| CN205002158U (zh) | 一种液体燃料锅炉的监测系统 | |
| CN207866573U (zh) | 一种爆炸性大气试验箱内气体的采样系统 | |
| CN202227137U (zh) | 用于印染的定型机烟道自动灭火装置 | |
| CN206160086U (zh) | 一种能够提高燃料有效利用率、延长寿命的锅炉发电系统 | |
| CN104315495B (zh) | 一种节能环保锅炉设备及锅炉节能处理方法 | |
| CN204026698U (zh) | 一种强制气膜冷却配风的封闭式地面火炬系统 | |
| CN105333463B (zh) | 瓦斯器具的燃烧控制方法 | |
| CN203810422U (zh) | 一种沼气燃烧系统 | |
| CN103900075B (zh) | 一种燃气恒温蓄热燃烧装置 | |
| CN206233997U (zh) | 一种带报警装置的煤气化复合发电设备 | |
| CN208859628U (zh) | 一种燃烧锅炉用具有安全性能高的排烟管道 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Wang Xiuping Inventor after: Lin Lili Inventor after: Ge Guangtao Inventor after: He Qianqian Inventor before: Wang Xiuping Inventor before: Wang Baogen |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201216 Address after: 274000 Huangzhen Industrial Park, Mudan District, Heze City, Shandong Province Patentee after: Heze Jinpu Trading Co.,Ltd. Address before: 310018, No. 18 Jiao Tong Street, Xiasha Higher Education Zone, Hangzhou, Zhejiang, Jianggan District Patentee before: ZHEJIANG GONGSHANG University |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20211109 Address after: 274000 Hu Ji industrial park, Mudan District, Heze, Shandong Patentee after: Shandong Jiuding Heating Engineering Co.,Ltd. Address before: 274000 Huangzhen Industrial Park, Mudan District, Heze City, Shandong Province Patentee before: Heze Jinpu Trading Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Boiler leak detection system and method Effective date of registration: 20211208 Granted publication date: 20181102 Pledgee: Heze rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: Shandong Jiuding Heating Engineering Co.,Ltd. Registration number: Y2021980014221 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20220725 Granted publication date: 20181102 Pledgee: Heze rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: Shandong Jiuding Heating Engineering Co.,Ltd. Registration number: Y2021980014221 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Boiler leak detection system and method Effective date of registration: 20221123 Granted publication date: 20181102 Pledgee: Heze rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: Shandong Jiuding Heating Engineering Co.,Ltd. Registration number: Y2022980023213 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |