CN105043012A - 一种空气制氧提纯方法 - Google Patents
一种空气制氧提纯方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105043012A CN105043012A CN201510421842.9A CN201510421842A CN105043012A CN 105043012 A CN105043012 A CN 105043012A CN 201510421842 A CN201510421842 A CN 201510421842A CN 105043012 A CN105043012 A CN 105043012A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- oxygen
- mentioned
- molecular sieve
- compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
Abstract
本发明涉及一种空气制氧气提纯方法,属于提纯领域。先将空气用干燥剂干燥,预冷,放入过滤器中去除二氧化碳、乙炔、碳氢化合物和粉尘,把空气压缩至原来的三分之二,压缩空气通入硅和铝比为1:1的低硅分子筛,加压,再将空气冷却,使之成为液态,再经蒸馏冷凝制得到氧气,然后将这些氧气在通过热交换器,变为气态氧,经过氧气压缩机制得纯净的氧,氧气浓度为99.9%,这种空气制氧气提纯方法,设备价格低,运行成本低廉,适用性广,操作简单,纯度高。
Description
技术领域
本发明涉及一种空气制氧气提纯方法,属于提纯领域。
背景技术
氧气的化学性质比较活泼,出了和稀有气体、活性小的金属元素之外大部分的元素都能与氧反应,这些反应成为氧化反应;氧气的应用范围非常广泛,利用在冶金工艺,可以缩短冶炼事件,在化学工业上用于原料气的氧化,可以强化工艺过程,在国防工程中,液氧是现代火箭最好的助燃剂等等,氧气的制备方法有高锰酸钾法,分离液态空气法,膜分离法,分子筛制氧法。
随着经济的发展和氮气应用的扩大,促使制氮技术的开法,传统方法值得的氮气纯度不高,其中含有大量其他气体,所以需要一种新的方法对空气制得的氮进行提纯和净化。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是:针对普通空气制氧后氧气纯度偏低,无法得到较为纯净的氧气的问题,提供了一种对氧气进行过滤提纯的方法,大幅增加了空气提纯的效率,保证了空气制氧的纯度。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
(1)取5m3的空气进行干燥,预冷,将预冷好的空气放入过滤器中进行过滤,去除空气中的二氧化碳、乙炔、碳氢化合物和粉尘等杂质气体;
(2)将上述过滤后的空气通过空气压缩机中进行压缩,体积压缩至原有的三分之二,使空气在分子筛中进行筛选得到粗提的空气;
(3)将上述空气降温冷却,使之成为液态,冷凝,制得液态氧气;
(4)然后将上述液态氧气再通过热交换器,变为气态氧,经过氧气压缩机制得纯净的氧。
所述的过滤器中含有质量份数相同的浓硫酸、氢氧化钠、溴水、甲苯、乙酸、盐酸萘乙二胺、对氨基苯磺酸。
所述的分子筛是一种硅和铝比为1:1的低硅分子筛。
本发明的原理是:首先通过去除杂质去除大部分空气中的其他气体,通过加压的方式,使空气压缩通过分子筛进行过滤,得到较为纯净的氧气,再通过蒸发冷凝升温得到纯净的气态氧气。
本发明的有益效果是:操作简单,纯度高,提纯后的但其浓度可达99.9%,且制得氧
气价格便宜,生产操作简单,适用性广。
具体实施方案:
取5m3的空气进行干燥,预冷,将预冷好的空气放入过滤器中进行过滤,去除空气中的二氧化碳、乙炔、碳氢化合物和粉尘等杂质气体;将上述过滤后的空气通过空气压缩机中进行压缩,体积压缩至原有的三分之二,使空气在分子筛中进行筛选得到粗提的空气;将上述空气降温冷却,使之成为液态,投入进放入蒸馏塔中进行蒸发,冷凝,等到液态氧气;然后将上述液态氧气再通过热交换器,变为气态氧,经过氧气压缩机制得纯净的氧;使用过滤器中含有质量份数相同的浓硫酸、氢氧化钠、溴水、甲苯、乙酸、盐酸萘乙二胺、对氨基苯磺酸;使用的分子筛是一种硅和铝比为1:1的低硅分子筛,本发明操作简单,纯度高,提纯后的但其浓度可达99.9%,且制得氧气价格便宜,生产操作简单,适用性广。
取5m3的空气进行干燥,预冷,将预冷好的空气放入过滤器中进行过滤,去除空气中的二氧化碳、乙炔、碳氢化合物和粉尘等杂质气体;将上述过滤后的空气通过空气压缩机中进行压缩,体积压缩至原有的三分之二,使空气在分子筛中进行筛选得到粗提的空气;将上述空气降温冷却,使之成为液态,投入进放入蒸馏塔中进行蒸发,冷凝,等到液态氧气;然后将上述液态氧气再通过热交换器,变为气态氧,经过氧气压缩机制得纯净的氧,本发明操作简单,纯度高,提纯后的但其浓度可达99.9%,且制得氧气价格便宜,生产操作简单,适用性广。
取5m3的空气进行干燥,预冷,将预冷好的空气放入过滤器中进行过滤,去除空气中的二氧化碳、乙炔、碳氢化合物和粉尘等杂质气体;将上述过滤后的空气通过空气压缩机中进行压缩,体积压缩至原有的三分之二,使空气在分子筛中进行筛选得到粗提的空气;将上述空气降温冷却,使之成为液态,投入进放入蒸馏塔中进行蒸发,冷凝,等到液态氧气;然后将上述液态氧气再通过热交换器,变为气态氧,经过氧气压缩机制得纯净的氧,本发明操作简单,纯度高,提纯后的但其浓度可达99.9%,且制得氧气价格便宜,生产操作简单,适用性广。
取5m3的空气进行干燥,预冷,将预冷好的空气放入过滤器中进行过滤,去除空气中的二氧化碳、乙炔、碳氢化合物和粉尘等杂质气体;将上述过滤后的空气通过空气压缩机中进行压缩,体积压缩至原有的三分之二,使空气在分子筛中进行筛选得到粗提的空气;将上述空气降温冷却,使之成为液态,投入进放入蒸馏塔中进行蒸发,冷凝,等到液态氧气;然后将上述液态氧气再通过热交换器,变为气态氧,经过氧气压缩机制得纯净的氧,本发明操作简单,纯度高,提纯后的但其浓度可达99.9%,且制得氧气价格便宜,生产操作简单,适用性广。
Claims (3)
1.一种空气制氧提纯方法,其特征在于,具体制备步骤为:
(1)取5m3的空气进行干燥,预冷,将预冷好的空气放入过滤器中进行过滤,去除空气中的二氧化碳、乙炔、碳氢化合物和粉尘等杂质气体;
(2)将上述过滤后的空气通过空气压缩机中进行压缩,体积压缩至原有的三分之二,使空气在分子筛中进行筛选得到粗提的空气;
(3)将上述空气降温冷却,使之成为液态,冷凝,制得液态氧气;
(4)然后将上述液态氧气再通过热交换器,变为气态氧,经过氧气压缩机制得纯净的氧。
2.根据权利要求书1所述一种空气制氧提纯方法,其特征在于:所述的过滤器中含有质量份数相同的浓硫酸、氢氧化钠、溴水、甲苯、乙酸、盐酸萘乙二胺、对氨基苯磺酸。
3.根据权利要求书1所述一种空气制氧提纯方法,其特征在于:所述的分子筛是一种硅和铝比为1:1的低硅分子筛。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510421842.9A CN105043012A (zh) | 2015-07-18 | 2015-07-18 | 一种空气制氧提纯方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510421842.9A CN105043012A (zh) | 2015-07-18 | 2015-07-18 | 一种空气制氧提纯方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105043012A true CN105043012A (zh) | 2015-11-11 |
Family
ID=54449762
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510421842.9A Pending CN105043012A (zh) | 2015-07-18 | 2015-07-18 | 一种空气制氧提纯方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105043012A (zh) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1169333A (zh) * | 1996-06-28 | 1998-01-07 | 李树德 | 全低压空气分离新工艺 |
CN204421481U (zh) * | 2014-12-19 | 2015-06-24 | 常熟市永安工业气体制造有限公司 | 液氧制备装置 |
-
2015
- 2015-07-18 CN CN201510421842.9A patent/CN105043012A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1169333A (zh) * | 1996-06-28 | 1998-01-07 | 李树德 | 全低压空气分离新工艺 |
CN204421481U (zh) * | 2014-12-19 | 2015-06-24 | 常熟市永安工业气体制造有限公司 | 液氧制备装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2013288758B2 (en) | Process and apparatus for the separation of a stream containing carbon dioxide, water and at least one light impurity including a separation step at subambient temperature | |
CN108452632B (zh) | 一种利用空气深冷的VOCs回收系统 | |
CA2568511A1 (en) | Purification of carbon dioxide | |
CN103373716B (zh) | 一种单晶硅制备工艺中排放氩气的净化回收方法与装置 | |
JP5756180B2 (ja) | 高純度塩化水素の製造方法及び製造システム | |
CN102227248A (zh) | 使用活性炭作为nox和so2吸附剂/催化剂提纯二氧化碳 | |
CN102112200A (zh) | 从烟道气中回收二氧化碳 | |
CN107081045A (zh) | 一种捕集烟气中二氧化碳的方法及其专用设备 | |
CN111548244A (zh) | 一种联苯制备工艺尾气中高收率回收苯和高纯氢气的方法 | |
JP2013537099A (ja) | Co2リッチな流れを乾燥して圧縮するプロセスおよび装置 | |
JP2012106146A (ja) | 排ガス処理装置および排ガス処理方法 | |
JPH10509093A (ja) | 膜分離による極高純度窒素 | |
CN103072962B (zh) | 一种制备电子级硝酸的方法 | |
AU2010297102B2 (en) | Method for purifying a gas stream including mercury | |
CN110143576B (zh) | 一种led外延片制备工艺废气回收方法及装置 | |
CN216336618U (zh) | 一种从化学法回收co2的废气中制取氮气的系统 | |
CN105043012A (zh) | 一种空气制氧提纯方法 | |
JP2024517292A (ja) | 化学法によるco2を回収した排ガスから窒素ガスを製造するシステム及び方法 | |
CN214243809U (zh) | 一种荒煤气制氢联产lng系统 | |
CN104498983A (zh) | 一种电解水制高纯氧的方法 | |
CN112919413A (zh) | 一种煤气制氢提纯分离新工艺 | |
CN107804827B (zh) | 一种氯化氢回收方法及氯化氢回收系统 | |
CN110787596A (zh) | 一种低温与膜耦合的烟气分离方法 | |
CN219474356U (zh) | 用于加热再生气的系统 | |
KR20100130805A (ko) | 이산화탄소의 생산 및 정제방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20151111 |