CN105041739A - 一种高温增压阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高温增压阀，包括：右端盖、左端盖、左增压盖、右增压盖、左缸筒、右缸筒、活塞杆、左活塞、右活塞、阀体和换向阀单元，所述换向阀单元包括阀套、可移动地置于所述阀套内的阀芯、设置于所述阀套底部的阀盖。本发明提供的高温增压阀是以压缩空气为驱动源对高温蒸汽、高温水进行增压，通过换向阀单元控制活塞杆以极快的速度作往复动作，使出口压力达到两倍进气压力的一种活塞式高温增压阀；通过将换向阀单元中排出的冷气引入隔绝筒，冷气因压力产生自动循环后经若干透气孔排出，从而降低左侧驱动部与右侧增压部之间的温度；该高温增压阀易于调节、全程自动保压、安全可靠、稳定性高、使用便捷、节能环保。

Description

一种高温增压阀

技术领域

本发明涉及增压阀技术领域，特别涉及一种高温增压阀。

背景技术

增压阀是一种通过将空气输入其中，继而获得若干倍数高压气体的增压阀，可以用于对工厂气路系统进行增压、保压、保证生产用气稳定进行，满足所有设备对高压力的需求，以及阀门、管件、仪器仪表、压力容器等的耐压和爆破测试、安全阀门校正、高压气体系统和仪器的测试等。目前，市场上针对高温蒸汽、高温水进行增压，且能保证在高温环境下正常工作并达到增压要求的高温增压阀还未出现。

发明内容

针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供了一种安全可靠、稳定性高、使用便捷、节能环保的高温增压阀。

本发明采用的技术方案是：一种高温增压阀，包括：右端盖，其顶部开设有第一右进气孔、第二右进气孔、第二右出气孔和第二连接孔，所述右端盖的前部开设有第一右出气孔、右中心孔、第一连接孔和右撞针腔，所述右撞针腔内设置有右撞针单元，所述第一右进气孔与所述第一右出气孔相互联通，所述第一连接孔与所述第二连接孔相互联通，所述第二右进气孔与所述右撞针腔相互联通；左端盖，其设置于所述右端盖的左侧，所述左端盖的顶部开设有第一左进气孔，所述左端盖的侧部开设有排气孔，所述左端盖的前部开设有第一左出气孔、第二左进气孔、左中心孔和左撞针腔，所述左撞针腔内设置有左撞针单元，所述第一左进气孔与所述第一左出气孔相互联通，所述第二左进气孔与所述左撞针腔相互联通，所述第二左进气孔通过连接气管与所述第一连接孔相互联通；左增压盖，其设置于所述右端盖的右侧，所述左增压盖的两端对称设置有左进单向阀和左出单向阀；右增压盖，其设置于所述左增压盖的右侧，所述右增压盖的两端对称设置有右进单向阀和右出单向阀；左缸筒，其连接于所述左端盖和所述右端盖之间；右缸筒，其连接于所述左增压盖和所述右增压盖之间；活塞杆，其可移动地贯穿所述右端盖的右中心孔和所述左增压盖；左活塞，其固接于所述活塞杆的左端，并置于所述左缸筒内；右活塞，其固接于所述活塞杆的右端，并置于所述右缸筒内；阀体，其置于所述右端盖的顶部，所述阀体的底部开设有第二出气口、换向连接口、第一通气口和第二通气口，所述阀体的前部开设有第一出气口，所述阀体的侧部开设有进气口，所述第一出气口通过驱动气管与所述第一左进气孔相互联通，所述第二出气口与所述第一右进气孔相互联通，所述换向连接口与所述第二连接孔相互联通，所述进气口与所述第二通气口相互联通，所述第二通气口与所述第二右进气孔相互联通，所述第一通气口与所述第二右出气孔和所述换向连接口均相互联通；换向阀单元，其设置于所述阀体内，所述换向阀单元包括阀套、可移动地置于所述阀套内的阀芯、设置于所述阀套底部的阀盖，所述阀套上开设有若干第一出气阀孔和若干第二出气阀孔，所述阀芯的中部开设有芯孔，所述芯孔的底部侧壁上开设有若干壁孔，所述阀盖的侧壁上开设有若干盖孔，所述阀芯的外壁与所述阀套的内壁形成有第一密封腔和第二密封腔，所述阀芯的底部与所述阀盖形成有容纳腔，所述第一出气阀孔与所述第一出气口相互联通，所述第二出气阀孔与所述第二出气口相互联通，所述盖孔与所述换向连接口相互联通。

优选的，所述右端盖与所述左增压盖之间设置有隔绝筒，所述隔绝筒上开设有若干透气孔，所述阀体的后部设置有消声口，所述阀套上开设有消声孔，所述消声孔置于所述第一出气阀孔和所述第二出气阀孔之间，所述消声口与所述消声孔相互联通，所述消声口连接有消声管的一端，所述消声管的另一端与所述隔绝筒相互联通。

优选的，所述隔绝筒与所述左增压盖之间设置有密封套，所述密封套内设置有四氟圈和若干密封圈，所述四氟圈和若干密封圈套置于所述活塞杆上，并置于所述隔绝筒内。

优选的，所述阀体的后部设置有消音器，所述阀套上开设有消音孔，所述消音孔置于所述第二出气阀孔和所述盖孔之间，所述消音器与所述消音孔相互联通。

优选的，所述左增压盖的两端分别联通有左进管道和左出管道，所述右增压盖的两端分别联通有右进管道和右出管道。

优选的，所述左撞针单元包括左针套、置于所述左针套内的左针芯、套置于所述左针芯上的左弹簧，所述左针套上开设有左连通孔，所述左连通孔与所述排气孔相联通。

优选的，所述右撞针单元包括右针套、置于所述右针套内的右针芯、套置于所述右针芯上的右弹簧，所述右针套上开设有右连通孔，所述右连通孔与所述第二右出气孔相联通。

本发明与现有技术相比，其有益效果是：本发明提供的高温增压阀是以压缩空气为驱动源对高温蒸汽、高温水进行增压，通过换向阀单元控制活塞杆以极快的速度作往复动作，使出口压力达到两倍进气压力的一种活塞式高温增压阀；通过将换向阀单元中排出的冷气引入隔绝筒，冷气因压力产生自动循环后经若干透气孔排出，从而降低左侧驱动部与右侧增压部之间的温度；通过将密封套内的四氟圈和密封圈置于隔绝筒内，可在有效密封的同时，依靠隔绝筒内的冷气，使得密封圈不易因高温而损坏；该高温增压阀易于调节、全程自动保压、安全可靠、稳定性高、使用便捷、节能环保，具有广泛的应用价值。

附图说明

图1为本发明所述的高温增压阀的结构示意图；

图2为本发明所述的高温增压阀的局部结构示意图；

图3为本发明所述的高温增压阀的剖视图；

图4为本发明所述的高温增压阀的剖视图；

图5为本发明所述的左端盖的结构示意图；

图6为本发明所述的右端盖的结构示意图；

图7为本发明所述的阀体的结构示意图；

图8为本发明所述的阀体与换向阀单元的结构示意图；

图9为本发明所述的换向阀单元的结构示意图；

图10为本发明所述的换向阀单元在第一工作状态时的内部剖视图；

图11为本发明所述的换向阀单元在第二工作状态时的内部剖视图；

图12为本发明所述的左撞针单元的剖视图；

图13为本发明所述的右撞针单元的剖视图；

图中：01左端盖；011排气孔；012第一左进气孔；013第一左出气孔；014第二左进气孔；015左中心孔；02右端盖；021第二右进气孔；022第一右进气孔；023第一右出气孔；024第二右出气孔；025右中心孔；026第一连接孔；027第二连接孔；03左增压盖；04右增压盖；05左活塞；06右活塞；07活塞杆；08阀体；081进气口；082第一出气口；083消声口；084第二出气口；085换向连接口；086第一通气口；087第二通气口；09换向阀单元；091阀套；0911第一出气阀孔；0912消声孔；0913第二出气阀孔0914消音孔；092阀芯；0921芯孔；0922壁孔；093阀盖；0931盖孔；094第一密封腔；095第二密封腔；096容纳腔；10隔绝筒；101透气孔；11消声管；12左缸筒；13右缸筒；14驱动气管；15左撞针单元；151左弹簧；152左针芯；153左针套；1531左连通孔；16右撞针单元；161右弹簧；162右针芯；163右针套；1631右连通孔；17连接气管；18消音器；19左进管道；20右进管道；21左出管道；22右出管道；23左进单向阀；24右进单向阀；25左出单向阀；26右出单向阀；27密封套；28四氟圈；29密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1-13所示，本发明提供了一种高温增压阀，包括：

右端盖02，其顶部开设有第一右进气孔022、第二右进气孔021、第二右出气孔024和第二连接孔027，所述右端盖02的前部开设有第一右出气孔023、右中心孔025、第一连接孔026和右撞针腔(未图示)，所述右撞针腔内设置有右撞针单元16，所述右撞针单元16包括右针套163、置于所述右针套163内的右针芯162、套置于所述右针芯162上的右弹簧161，所述右针套163上开设有右连通孔1631，所述右连通孔1631与所述第二右出气孔024相联通，所述第一右进气孔022与所述第一右出气孔023相互联通，所述第一连接孔026与所述第二连接孔027相互联通，所述第二右进气孔021与所述右撞针腔相互联通；

左端盖01，其设置于所述右端盖02的左侧，所述左端盖01的顶部开设有第一左进气孔012，所述左端盖01的侧部开设有排气孔011，所述左端盖01的前部开设有第一左出气孔013、第二左进气孔014、左中心孔015和左撞针腔(未图示)，所述左撞针腔内设置有左撞针单元15，所述左撞针单元15包括左针套153、置于所述左针套153内的左针芯152、套置于所述左针芯152上的左弹簧151，所述左针套153上开设有左连通孔1531，所述左连通孔1531与所述排气孔011相联通，所述第一左进气孔012与所述第一左出气孔013相互联通，所述第二左进气孔014与所述左撞针腔相互联通，所述第二左进气孔014通过连接气管17与所述第一连接孔026相互联通；

左增压盖03，其设置于所述右端盖02的右侧，所述左增压盖03的两端对称设置有左进单向阀23和左出单向阀24，所述左增压盖03的两端分别联通有左进管道19和左出管道21；

右增压盖04，其设置于所述左增压盖03的右侧，所述右增压盖04的两端对称设置有右进单向阀24和右出单向阀26，所述右增压盖04的两端分别联通有右进管道20和右出管道22；

左缸筒12，其连接于所述左端盖01和所述右端盖02之间；

右缸筒13，其连接于所述左增压盖03和所述右增压盖04之间；

活塞杆07，其可移动地贯穿所述右端盖02的右中心孔025和所述左增压盖03；

左活塞05，其固接于所述活塞杆07的左端，并置于所述左缸筒12内；

右活塞06，其固接于所述活塞杆07的右端，并置于所述右缸筒13内；

隔绝筒10，其设置于所述右端盖02与所述左增压盖03之间，所述隔绝筒10上开设有若干透气孔101，所述隔绝筒10与所述左增压盖03之间设置有密封套27，所述密封套27内设置有四氟圈28和若干密封圈29，所述四氟圈28和若干密封圈29套置于所述活塞杆07上，并置于所述隔绝筒10内；

阀体08，其置于所述右端盖02的顶部引出安装且与右端盖02不接触，所述阀体08的底部开设有第二出气口084、换向连接口085、第一通气口086和第二通气口087，所述阀体08的前部开设有第一出气口082，所述阀体08的侧部开设有进气口081，所述阀体08的后部设置有消音器18和消声口083，所述第一出气口082通过驱动气管14与所述第一左进气孔012相互联通，所述第二出气口084与所述第一右进气孔022相互联通，所述换向连接口085与所述第二连接孔027相互联通，所述进气口081与所述第二通气口087相互联通，所述第二通气口087与所述第二右进气孔021相互联通，所述第一通气口086与所述第二右出气孔024和所述换向连接口085均相互联通；

换向阀单元09，其设置于所述阀体08内，所述换向阀单元09包括阀套091、可移动地置于所述阀套091内的阀芯092、设置于所述阀套091底部的阀盖093，所述阀芯092的中部开设有芯孔0921，所述芯孔0921的底部侧壁上开设有若干壁孔0922，所述阀盖093的侧壁上开设有若干盖孔0931，所述阀套091上开设有若干第一出气阀孔0911、若干第二出气阀孔0913、消音孔0914和消声孔0912，所述消音孔0914置于所述第二出气阀孔0913和所述盖孔0931之间，所述消声孔0912置于所述第一出气阀孔0911和所述第二出气阀孔0913之间，所述消声口083与所述消声孔0912相互联通，所述消声口083连接有消声管11的一端，所述消声管11的另一端与所述隔绝筒10相互联通，所述消音器18与所述消音孔0914相互联通，所述阀芯092的外壁与所述阀套091的内壁形成有第一密封腔094和第二密封腔095，所述阀芯092的底部与所述阀盖093形成有容纳腔096，所述第一出气阀孔0911与所述第一出气口082相互联通，所述第二出气阀孔0913与所述第二出气口084相互联通，所述盖孔0931与所述换向连接口085相互联通。

该高温增压阀的具体工作过程如下：将驱动空气通入进气口081，由进气口081通向右撞针腔，与此同时，驱动空气推动阀芯092向底部运动，致使换向阀单元09处于第一工作状态：此时第二出气阀孔0913处于第一密封腔094内，驱动空气经第一出气阀孔0911和驱动气管14通入第一左进气孔012，并由第一左出气孔013通出，以推动左活塞05向右移动，与此同时带动右活塞06向右联动，当左活塞05向右运动至触发右撞针单元16时，驱动空气由第二右出气孔024经连接气管17通向左撞针腔，且通过换向连接口085到达盖孔0931通入容纳腔096内，以推动阀芯092向顶部运动，致使换向阀单元09处于第二工作状态：此时第二出气阀孔0913处于第二密封腔095内，驱动空气经芯孔0921和壁孔0922通过第二出气阀孔0913通入第一右进气孔022，并由第一右出气孔023通出，以推动左活塞05向左移动，与此同时带动右活塞06向左联动，当左活塞05向左运动至触发左撞针单元15时，驱动空气由左撞针腔经排气孔011排出，完成一次增压过程，全程中高温蒸汽、高温水不断由左进单向阀23和右进单向阀24进入，并由左出单向阀25和右出单向阀26输出增压后的高温蒸汽或高温水，如此循环实现自动对高温蒸汽、高温水进行增压，增压过程中高温增压阀可实现自动保压：无论何种原因造成保压回路压力下降，增压阀都将自动启动，补充泄露压力，以保持回路压力恒定。本发明提供的高温增压阀是以压缩空气为驱动源对高温蒸汽、高温水进行增压，通过换向阀单元09控制活塞杆07以极快的速度作往复动作，使出口压力达到两倍进气压力的一种活塞式高温增压阀；通过将换向阀单元09中排出的冷气引入隔绝筒10，冷气因压力产生自动循环后经若干透气孔101排出，从而降低左侧驱动部与右侧增压部之间的温度；通过将阀体08引出安装可以避免在阀体停止工作后高温传导到阀体08导致密封圈损坏；通过将密封套27内的四氟圈28和密封圈29置于隔绝筒10内，可在有效密封的同时，依靠隔绝筒10内的冷气，使得密封圈29不易因高温而损坏；该高温增压阀易于调节、全程自动保压、安全可靠、稳定性高、使用便捷、节能环保，具有广泛的应用价值。

本发明实施例中，提到的“顶端”是按照通常的意义定义，比如，参考重力的方向定义，重力的方向是向下方，相反的方向是上方，类似地在上方的是顶部或者顶端。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种高温增压阀，其特征在于，包括：

右端盖，其顶部开设有第一右进气孔、第二右进气孔、第二右出气孔和第二连接孔，所述右端盖的前部开设有第一右出气孔、右中心孔、第一连接孔和右撞针腔，所述右撞针腔内设置有右撞针单元，所述第一右进气孔与所述第一右出气孔相互联通，所述第一连接孔与所述第二连接孔相互联通，所述第二右进气孔与所述右撞针腔相互联通；

左端盖，其设置于所述右端盖的左侧，所述左端盖的顶部开设有第一左进气孔，所述左端盖的侧部开设有排气孔，所述左端盖的前部开设有第一左出气孔、第二左进气孔、左中心孔和左撞针腔，所述左撞针腔内设置有左撞针单元，所述第一左进气孔与所述第一左出气孔相互联通，所述第二左进气孔与所述左撞针腔相互联通，所述第二左进气孔通过连接气管与所述第一连接孔相互联通；

左增压盖，其设置于所述右端盖的右侧，所述左增压盖的两端对称设置有左进单向阀和左出单向阀；

右增压盖，其设置于所述左增压盖的右侧，所述右增压盖的两端对称设置有右进单向阀和右出单向阀；

左缸筒，其连接于所述左端盖和所述右端盖之间；

右缸筒，其连接于所述左增压盖和所述右增压盖之间；

活塞杆，其可移动地贯穿所述右端盖的右中心孔和所述左增压盖；

左活塞，其固接于所述活塞杆的左端，并置于所述左缸筒内；

右活塞，其固接于所述活塞杆的右端，并置于所述右缸筒内；

阀体，其置于所述右端盖的顶部，所述阀体的底部开设有第二出气口、换向连接口、第一通气口和第二通气口，所述阀体的前部开设有第一出气口，所述阀体的侧部开设有进气口，所述第一出气口通过驱动气管与所述第一左进气孔相互联通，所述第二出气口与所述第一右进气孔相互联通，所述换向连接口与所述第二连接孔相互联通，所述进气口与所述第二通气口相互联通，所述第二通气口与所述第二右进气孔相互联通，所述第一通气口与所述第二右出气孔和所述换向连接口均相互联通；

换向阀单元，其设置于所述阀体内，所述换向阀单元包括阀套、可移动地置于所述阀套内的阀芯、设置于所述阀套底部的阀盖，所述阀套上开设有若干第一出气阀孔和若干第二出气阀孔，所述阀芯的中部开设有芯孔，所述芯孔的底部侧壁上开设有若干壁孔，所述阀盖的侧壁上开设有若干盖孔，所述阀芯的外壁与所述阀套的内壁形成有第一密封腔和第二密封腔，所述阀芯的底部与所述阀盖形成有容纳腔，所述第一出气阀孔与所述第一出气口相互联通，所述第二出气阀孔与所述第二出气口相互联通，所述盖孔与所述换向连接口相互联通。

2.如权利要求1所述的高温增压阀，其特征在于，所述右端盖与所述左增压盖之间设置有隔绝筒，所述隔绝筒上开设有若干透气孔，所述阀体的后部设置有消声口，所述阀套上开设有消声孔，所述消声孔置于所述第一出气阀孔和所述第二出气阀孔之间，所述消声口与所述消声孔相互联通，所述消声口连接有消声管的一端，所述消声管的另一端与所述隔绝筒相互联通。

3.如权利要求2所述的高温增压阀，其特征在于，所述隔绝筒与所述左增压盖之间设置有密封套，所述密封套内设置有四氟圈和若干密封圈，所述四氟圈和若干密封圈套置于所述活塞杆上，并置于所述隔绝筒内。

4.如权利要求1所述的高温增压阀，其特征在于，所述阀体的后部设置有消音器，所述阀套上开设有消音孔，所述消音孔置于所述第二出气阀孔和所述盖孔之间，所述消音器与所述消音孔相互联通。

5.如权利要求1所述的高温增压阀，其特征在于，所述左增压盖的两端分别联通有左进管道和左出管道，所述右增压盖的两端分别联通有右进管道和右出管道。

6.如权利要求1所述的高温增压阀，其特征在于，所述左撞针单元包括左针套、置于所述左针套内的左针芯、套置于所述左针芯上的左弹簧，所述左针套上开设有左连通孔，所述左连通孔与所述排气孔相联通。

7.如权利要求1所述的高温增压阀，其特征在于，所述右撞针单元包括右针套、置于所述右针套内的右针芯、套置于所述右针芯上的右弹簧，所述右针套上开设有右连通孔，所述右连通孔与所述第二右出气孔相联通。