CN207237000U - 干粉喷粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种干粉喷粉装置，干粉喷粉装置包括管体、压缩气体罐和干粉容纳室，管体的第一端具有喷粉口；压缩气体罐具有带阀门的出气口，出气口与管体的第二端连接；干粉容纳室与管体连通，且干粉容纳室与管体的连接位置在第一端和第二端之间。以压缩空气作为动力，摒弃了现有的电机驱动的方式，利用空气流动速度越大压强越小的空气动力学原理，把干粉容纳室内的干粉持续地吸入至管体内，并且最终由喷粉口喷出。密封件使得管体与压缩气体罐连接处处于密封状态，避免空气泄露对喷粉装置的工作造成影响。

Description

干粉喷粉装置

技术领域

本实用新型涉及一种喷粉装置，具体涉及一种干粉喷粉装置。

背景技术

肉猪饲养是一项重要的工程，其具有重大的经济效益，现如今，肉猪饲养已经逐渐走向规模化、标准化和自动化。

预防及控制猪群疫病的方式大概有三种：消除传染源、切断传播途径和保护易感动物。其中，采用消毒的方式消灭传染源是一种较为高效的处理方式。

常见的消毒药品包括液体消毒剂和干粉消毒剂。干粉消毒剂的优势在于不会增加猪舍的湿度，因此在猪的饲养场所的消毒作业中具有明显优势。

现有的干粉喷粉装置大体上包括两种类型的装置。第一种装置是吹风机型干粉喷粉装置，其主要原理是通过外接电源驱动电机转动，轴承带动转片产生风力吹出干粉。第二种装置是利用汽油机作为驱动，电池作为点火装置，提供动力后进行喷粉。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是解决现有的干粉喷粉装置的结构设置不合理，需要外接电源，具有安全隐患且成本较高的问题。

为了完成上述目的，本实用新型提供了一种干粉喷粉装置，干粉喷粉装置包括管体、压缩气体罐和干粉容纳室，管体的第一端具有喷粉口；压缩气体罐具有带阀门的出气口，出气口与管体的第二端连接；干粉容纳室与管体连通，且干粉容纳室与管体的连接位置在第一端和第二端之间。

一个优选的方案是，干粉喷粉装置还包括密封件，密封件设置在出气口与管体的内壁之间。进一步优选的方案是，密封件为塑胶密封件。

一个优选的方案是，干粉容纳室与管体的连通位置处设有针孔形通孔。

一个优选的方案是，所述干粉容纳室与所述管体的连通位置形成所述管体的连接段管体，所述连接段管体与所述第二端之间形成所述管体的主体段管体，所述连接段管体的内径小于所述主体段管体的内径。

一个优选的方案是，在喷粉口的位置，管体的内径沿着第二端向第一端的方向上逐渐增加。

一个优选的方案是，喷粉口为喇叭形喷粉口。

一个优选的方案是，干粉容纳室内装载有干粉消毒剂。

本实用新型的干粉喷粉装置的有益效果为：以压缩空气作为动力，摒弃现有的电机驱动的方式。利用空气流动速度越大压强越小的空气动力学原理，把干粉容纳室内的干粉持续地吸入至管体内，并最终由喷粉口喷出。密封件使得管体与压缩气体罐连接处处于密封状态，避免空气泄露后对喷粉装置的工作造成影响。当干粉喷粉装置在工作时，也就是在有压缩空气流经管道时，针孔形通孔的设置用于把干粉容纳室内装载的干粉吸入到管体内。喇叭形喷粉口使得喷粉装置的喷粉效果更好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型干粉喷粉装置实施例的结构示意图。

附图标记说明

10、管体，11、第一端，12、第二端，13、喷粉口，14、针孔形通孔，20、压缩气体罐，21、阀门，22、出气口，23、连接段管体，24、主体段管体，30、干粉容纳室。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，本实施例的干粉喷粉装置包括管体10、压缩气体罐20和干粉容纳室30。

管体10具有第一端11和第二端12，第一端11具有喷粉口13，第二端12与压缩气体罐20连接。在喷粉口13的位置，管体10的内径沿着第二端12向第一端11的方向逐渐增加，使喷粉口13形成喇叭形喷粉口。

压缩气体罐20内装载有压缩空气，压缩气体罐20的一侧具有带阀门21的出气口22，出气口22与管体10的第二端12连接，且在出气口22与管体10的内壁之间设置有塑胶密封件。阀门21采用现有的机械阀门或电动阀门，当阀门21打开时，压缩气体罐20内的压缩气体就会流入到管体10内并带动干粉容纳室30内的干粉由针孔形通孔14吸入至管体10内并由喷粉口13喷出。

干粉容纳室30内装载有干粉消毒剂，干粉消毒剂可以是现有的用于猪舍消毒所用的消毒剂。干粉容纳室30与管体10连通，干粉容纳室30与管体10的连通位置形成针孔形通孔14,且干粉容纳室30与管体10的连接位置在第一端11和第二端12之间。干粉容纳室30与管体10的连通位置形成管体10的连接段管体23，连接段管体23与第二端12之间形成管体10的主体段管体24，连接段管体23的内径小于主体段管体24的内径。

本实用新型的干粉喷粉装置的使用方法如下。首先，在干粉容纳室30内加入干粉消毒剂。然后，打开出气口22的阀门21，压缩气体罐20与管体10随之处于接通状态。接着，压缩气体罐20内的压缩气体由出气口22流入到主体段管体24并且流经至干粉容纳室30的连通位置，也就是针孔形通孔14的位置，在针孔形通孔14的位置形成负压，干粉容纳室30内的干粉沿着针孔形通孔14吸入到管体10内。接着，气流带动干粉由喷粉口13喷出。最后，当完成喷粉工作后，关闭阀门21。

在其它实施例中，管体10内还包括一个压力传感器，阀门21具有流量控制开关，操作人员根据压力传感器的读数调节流量控制开关，从而实现对喷粉流量的控制。针孔形通孔14设置为大小可调节的针孔形通孔14，从而对干粉容纳室30内的干粉进入到管体10的流量进行控制。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.干粉喷粉装置，其特征在于：所述干粉喷粉装置包括：

管体，所述管体的第一端具有喷粉口，管体内还包括一个压力传感器；

压缩气体罐，具有带阀门的出气口，阀门具有流量控制开关，所述出气口与所述管体的第二端连接，压缩气体罐内装载有压缩空气；

干粉容纳室，与所述管体连通，且所述干粉容纳室与所述管体的连接位置在所述第一端和所述第二端之间，所述干粉容纳室与所述管体的连通位置处设有针孔形通孔，针孔形通孔为大小可调节的针孔形通孔；并且，所述干粉容纳室与所述管体的连通位置形成所述管体的连接段管体，所述连接段管体与所述第二端之间形成所述管体的主体段管体，所述连接段管体的内径小于所述主体段管体的内径。

2.根据权利要求1所述的干粉喷粉装置，其特征在于：

所述干粉喷粉装置还包括密封件，所述密封件设置在所述出气口与所述管体的内壁之间。

3.根据权利要求2所述的干粉喷粉装置，其特征在于：

所述密封件为塑胶密封件。

4.根据权利要求1所述的干粉喷粉装置，其特征在于：

在所述喷粉口的位置，所述管体的内径沿着所述第二端向所述第一端的方向上逐渐增加。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的干粉喷粉装置，其特征在于：

所述喷粉口为喇叭形喷粉口。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的干粉喷粉装置，其特征在于：

所述干粉容纳室内装载有干粉消毒剂。