CN105038453A - 底面合一耐候外墙漆及其制备方法 - Google Patents
底面合一耐候外墙漆及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种底面合一耐候外墙漆及其制备方法,该外墙漆包通过在现有的底漆中加入组份C和组份D提高了底漆的光泽度和观赏、装饰性能,起到底漆和面漆的双重作用,解决了现有技术中底漆和面漆需要分别购买和涂刷的问题;该制备方法简单易操作,耐候外墙漆中的各种成分在高速的搅拌作用下可以快速的溶解,且搅拌均匀细腻。
Description
技术领域
本发明属于外墙漆涂料的术领域,尤其是涉及一种底面合一耐候外墙漆及其制备方法。
背景技术
现在人们对墙体表面的装饰性能的要求比较高,在装修的过程中会在刷好的墙体表面刷上一层外墙漆,在刷外墙漆的时候需要先刷底漆。这种涂刷工艺复杂而且成本比较高,需要对现有的外墙漆技术进行改进,以满足市场的需求。
发明内容
为解决现有技术中存在的不足问题,本发明提供底面合一耐候外墙漆及其制备方法,该外墙漆同时具有底漆和面漆的功能,在刷外墙漆的时候不需要再使用底漆,大大的减小了涂刷的成本、简化了涂刷工艺;该外墙漆的制备工艺简单、且耗时短、减小了成本的投入。
一种底面合一耐候外墙漆,包括组份A、组份B、组份C和组份D,所述组份A包括以下重量份的成分:
水175
纤维素3.5
膨润土1
亚硝酸盐2
钠盐分散剂4
铵盐分散剂3
润湿剂1
防腐剂2
消泡剂2
调节剂0.5;
所述组份B包括以下重量份的成分:
钛白粉220
粗粉重质碳酸钙100
细粉重质碳酸钙75;
所述组份C包括以下重量份的成分:
成膜助剂35
杀菌剂1
水25;
所述组份D包括以下重量份的成分:
丙烯酸乳液350
消泡剂2.5
增稠剂1
优选的,所述成膜助剂为醇脂十二成膜助剂。
本发明所述的一种底面合一耐候外墙漆通过在现有的底漆中加入组份C和组份D提高了底漆的光泽度和观赏、装饰性能,起到底漆和面漆的双重作用,解决了现有技术中底漆和面漆需要分别购买和涂刷的问题。
底面合一耐候外墙漆的制备方法,包括以下步骤:
将所述组份A中的成份依次投入容器中搅拌20~30分钟分散溶解成浆状混合物ⅰ;
将所述组份B投入步骤溶解成的混合物ⅰ中搅拌30分钟,直至形成细度合格的混合物ⅱ;
将所述组份C投入步骤形成的混合物ⅱ中搅拌5分钟,分散溶解成混合物ⅲ;
将所述组份D投入步骤形成的混合物ⅲ中搅拌10分钟,分散溶解成外墙漆。
优选的,所述步骤和中的搅拌速度为800~900转/分钟。
优选的,所述步骤中的搅拌速度为1200转/分钟。
优选的,所述步骤中的搅拌速度为600~700转/分钟。
优选的,所述步骤搅拌形成的浆状腻子漆的粘度为100~105ku。
优选的,所述步骤搅拌形成的混合物ⅱ的细度不大于50um。
优选的,所述步骤、、和中的PH值控制在7.5~8.5。
本发明所述的底面合一耐候外墙漆的制备方法方法简单易操作,底面合一外墙漆中的各种成分在高速的搅拌作用下可以快速的溶解,且搅拌均匀细腻,该制备工艺加工时间短,缩短了产品的生产周期。
具体实施方式
实施例一:
一种底面合一耐候外墙漆,其特征在于:包括组份A、组份B、组份C和组份D,所述组份A包括以下重量份的成分:水175份、纤维素3.5份、膨润土1份、亚硝酸盐2份、钠盐分散剂4份、铵盐分散剂3份、润湿剂1份、
防腐剂2份、消泡剂2份、调节剂0.5份;所述组份B包括以下重量份的成分:钛白粉220份、粗粉重质碳酸钙100份、细粉重质碳酸钙75份;所述组份C包括以下重量份的成分:醇脂十二成膜助剂35份、杀菌剂1份、水25份;所述组份D包括以下重量份的成分:丙烯酸乳液350份、消泡剂2.5份、增稠剂份1。
本实施例中一种底面合一耐候外墙漆通过在现有的底漆中加入组份C和组份D提高了底漆的光泽度和观赏、装饰性能,起到底漆和面漆的双重作用,解决了现有技术中底漆和面漆需要分别购买和涂刷的问题。
实施例二:
实施例一所述的底面合一耐候外墙漆的制备方法,包括以下步骤:
将所述组份A中的成份依次投入容器中以800~900转/分钟的速度搅拌20~30分钟分散溶解成浆状混合物ⅰ;
将所述组份B投入步骤溶解成的混合物ⅰ中以1200转/分钟的速度搅拌30分钟,直至形成细度不大于50um的混合物ⅱ;
将所述组份C投入步骤形成的混合物ⅱ中以800~900转/分钟的速度搅拌5分钟,分散溶解成混合物ⅲ;
将所述组份D投入步骤形成的混合物ⅲ中以600~700转/分钟的速度搅拌10分钟,分散溶解成直至粘度为100~105ku的外墙漆。
优选的,所述步骤、、和中的PH值控制在7.5~8.5。
本发明所述的底面合一耐候外墙漆的制备方法简单易操作,底面合一外墙漆中的各种成分在高速的搅拌作用下可以快速的溶解,且搅拌均匀细腻,该制备工艺加工时间短,缩短了产品的生产周期。
实施方式的举例说明,凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等,均应视为本专利的保护范围。
Claims (9)
1.一种底面合一耐候外墙漆,其特征在于:包括组份A、组份B、
组份C和组份D,所述组份A包括以下重量份的成分:
水175
纤维素3.5
膨润土1
亚硝酸盐2
钠盐分散剂4
铵盐分散剂3
润湿剂1
防腐剂2
消泡剂2
调节剂0.5;
所述组份B包括以下重量份的成分:
钛白粉220
粗粉重质碳酸钙100
细粉重质碳酸钙75;
所述组份C包括以下重量份的成分:
成膜助剂35
杀菌剂1
水25;
所述组份D包括以下重量份的成分:
丙烯酸乳液350
消泡剂2.5
增稠剂1。
2.根据权利要求1所述的一种底面合一耐候外墙漆,其特征在于:所述成膜助剂为醇脂十二成膜助剂。
3.权利要求1~2任一项所述的底面合一耐候外墙漆的制备方法,包括以下步骤:将所述组份A中的成份依次投入容器中搅拌20~30分钟分散溶解成浆状混合物ⅰ;
将所述组份B投入步骤溶解成的混合物ⅰ中搅拌30分钟,直至形成细度合格的混合物ⅱ;
将所述组份C投入步骤形成的混合物ⅱ中搅拌5分钟,分散溶解成混合物ⅲ;
将所述组份D投入步骤形成的混合物ⅲ中搅拌10分钟,分散溶解成外墙漆。
4.根据权利要求3所述的一种底面合一耐候外墙漆的制备方法,其特征在于:所述步骤和中的搅拌速度为800~900转/分钟。
5.根据权利要求3所述的一种底面合一耐候外墙漆的制备方法,其特征在于:所述步骤中的搅拌速度为1200转/分钟。
6.根据权利要求3所述的一种底面合一耐候外墙漆的制备方法,其特征在于:所述步骤中的搅拌速度为600~700转/分钟。
7.根据权利要求3所述的一种底面合一耐候外墙漆的制备方法,其特征在于:所述步骤搅拌形成的浆状腻子漆的粘度为100~105ku。
8.根据权利要求3所述的一种底面合一耐候外墙漆的制备方法,其特征在于:所述步骤搅拌形成的混合物ⅱ的细度不大于50um。
9.根据权利要求3所述的一种底面合一耐候外墙漆的制备方法,其特征在于:所述步骤、、和中的PH值控制在7.5~8.5。
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CN201510399314.8A CN105038453A (zh) | 2015-07-09 | 2015-07-09 | 底面合一耐候外墙漆及其制备方法 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109517456A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-03-26 | 沪宝新材料科技(上海)股份有限公司 | 一种环氧改性丙烯酸底面合一外墙乳胶漆及其制备方法 |
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CN102352161A (zh) * | 2011-08-25 | 2012-02-15 | 杭州传化涂料有限公司 | 一种水性底面合一漆 |
CN102585642A (zh) * | 2012-03-02 | 2012-07-18 | 中国建筑股份有限公司 | 高耐污耐洗刷水性丙烯酸降温涂料及其制备方法 |
CN102676037A (zh) * | 2012-05-25 | 2012-09-19 | 广东花王涂料有限公司 | 一种单组份水性木器哑光白面漆 |
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2015
- 2015-07-09 CN CN201510399314.8A patent/CN105038453A/zh active Pending
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