CN105036641A

CN105036641A - 路边石制造方法及其安装方法

Info

Publication number: CN105036641A
Application number: CN201510375120.4A
Authority: CN
Inventors: 胡长亮; 韩越; 许洪川; 曲博显; 颜海珍
Original assignee: MCC COMMUNICATION ENGINEERING TECHNOLOGY Co Ltd; China Metallurgical Transportation (shenyang) Construction Engineering Co Ltd
Current assignee: MCC COMMUNICATION ENGINEERING TECHNOLOGY Co Ltd; China Metallurgical Transportation (shenyang) Construction Engineering Co Ltd
Priority date: 2015-06-30
Filing date: 2015-06-30
Publication date: 2015-11-11

Abstract

本发明提供一种路边石制造方法及其安装方法，包括：准备材料：包括基料和面料；送料；搅拌面料；冲压：将搅拌好的基料和面料分别进行冷压；成型：利用成型机分别将经过冷压的基料和面料在路边石胎具内预振成型。另外，路边石安装方法，包括：施工放样：定出边桩，在边桩之间拉线作为准绳；准备下承层:以线为准，按要求宽度和厚度打砼底座，在其上铺筑砂浆，按虚高用刮板找平；路边石铺砌：按桩线高程铺砌，用木锤轻击边石的中心，使路边石平铺在砂浆上；靠背浇注；勾缝：采用1:2水泥砂浆灌缝填实勾平；采用湿法养护对路边石养护。本发明路边石容易加工、强度高、耐久性好且安装线条平直、曲线圆顺。

Description

路边石制造方法及其安装方法

技术领域

本发明涉及筑路材料领域，更加具体地，涉及一种路边石制造方法及其安装方法。

背景技术

路边石作为设置在路面边缘与其它构造带分界的条石，起到保障行人，车辆交通安全和保证路面边缘齐整的作用，同时起到利于排除路面水的作用。

路边石主要有：主缘石(侧石)、平缘石(平石)、专用路缘石(包括弯道路缘石、隔离带路缘石、反光路缘石、减速路缘石)等。

现有的路边石通常均为自然石材经过裁剪制成，存在开采难、运输难、加工难、强度低、容易缺角少棱和耐久性差等缺点，且从石材开采到制成路边石成品多为人工作业、劳动强度大，具有粉尘和辐射污染。在道路两边安装路边石时，没有统一安装方法，放置完路边石后存在不对称、拐角不顺、上下错台、内外错牙等缺点。

发明内容

本发明是为了解决现有技术中存在的上述技术问题而做出，其目的在于提供一种容易加工、强度高、耐久性好的路边石制造方法以及线条平直、曲线圆顺的路边石安装方法。

根据本发明的一个方面，提供一种路边石制造方法，包括：准备材料：路边石的制作材料包括基料和面料，所述基料包括砂、石灰石、水泥，所述面料为石英砂和水泥；送料：采用螺旋输机送将水泥、粉煤灰送入搅拌设备进行搅拌；搅拌基料；搅拌面料；冲压：将搅拌好的基料和面料分别进行冷压；成型：利用成型机分别将经过冷压的基料和面料在路边石胎具内预振成型。

根据本发明的另一个方面，提供一种路边石安装方法，包括：施工放样：确定道路中心线，丈量出路面边界，进行路边线放样，定出边桩，并且在边桩之间拉线作为准绳；准备下承层:按桩的位置拉线，以线为准，按要求宽度和厚度打砼底座，对砼表面进行修理整平,在清理干净的砼底座上洒水使之湿润，然后在其上铺筑砂浆，按虚高用刮板找平；路边石铺砌：按桩线高程铺砌，用木锤轻击边石的中心，使路边石平铺在砂浆上；靠背浇注：浇注砼底座的后背；勾缝：采用1:2水泥砂浆灌缝填实勾平；养护：采用湿法养护对路边石养护。

本发明路边石制造方法采用的是冲压技术成型的干硬性水泥混凝土，具有成本低、强度高、耐久性好特点。另外与传统的花岗岩边石相比能提高工效，降低成本，加快施工速度。

本发明路边石安装方法，在安装前要进行高程和边桩控制，钉桩挂线施工,按侧平面、顶面标高标线绷紧,按线码砌侧平石,侧面顶线顺直圆滑平顺,无高低错牙现象,平面无上下错台、内外错牙现象。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，本发明的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1示出了本发明路边石制造方法的流程图；

图2示出了本发明路边石安装方法的流程图。

具体实施方式

下面将参照附图来对本发明的各个实施例进行详细描述。

图1示出了本发明路边石制造方法的流程图，如图1所示，所述路边石制造方法包括：

首先，在步骤S110中，准备材料：路边石的制作材料包括基料和面料，所述基料包括砂、石灰石、水泥，所述面料为石英砂和水泥，具体地：

所述砂的含泥量不大于2％，细度模数为2.3-3.0，云母含量小于1％，优选为河砂，因为河砂含泥量少、粒径小，含泥量越少，粒径越小，总表面积越大，空隙率越小，需要包裹砂粒表面、润滑砂粒和填充孔隙用的水泥量越少，路边石的强度和耐久性越好；

所述石灰石包括粗集料和细集料两种碎石，粗集料最大粒径不大于20mm，软弱颗粒含量不大于5％，含泥量不宜大于1％，坚固性5次循环试验质量损失不大于3％，直接抗冻试验不小于25次，针片状不大于12％，压碎值不大于12％；细集料坚固性5次循环试验质量损失不大于8％，含泥量不宜大于2％，不得含有粘土团块，云母含量不大于1％；

所述石英砂的规格为1-2mm，二氧化硅含量不小于99.5％，优选地，采用符合上述要求的至少两种石英砂作为面料；

所述水泥为42.5硅酸盐水泥和32.5硅酸盐水泥，42.5硅酸盐水泥最小用量为320KG/m³，32.5硅酸盐水泥用量为300KG/m³。

准备好制作路边石的基料和面料后，在步骤S120中，送料，采用螺旋输送机将水泥、粉煤灰送入搅拌设备进行搅拌，粉煤灰作为工业废渣对砼的强度和抗渗有提高作用，优选地，采用骨料湿度检测装置测量并控制水份添加，最大水灰比为0.44。

然后，在步骤S130中，搅拌基料：采用立轴强制式混凝土搅拌机，以每8小时出料32-480m³的速度对上述基料进行搅拌。

基料搅拌好后，在步骤S140中，搅拌面料，优选地可以加入彩色混凝土面料，用于配置基料和彩色面料的混凝土，使混凝土表面呈现多种色彩。

基料和面料均搅拌好后，在步骤S150中，冲压：将搅拌好的基料和面料分别进行冷压。

对基料和面料进行冷压以后，在步骤S160中，成型：利用成型机分别将经过冷压的基料和面料在路边石胎具内进行两次预振，使得模型腔内的基料和面料充足并且均匀，保证路边石的强度均匀且不松散，其中，两次预振的主振频率一致，产品类型不同，主振频率也不同，优选地，主振频率为110次/min。

优选地，所述路边石制造方法还包括：码垛：采用全自动移动工作台、固定装置、输送带、推进器来完成，保证了码垛的稳定性、安全性、高效性。

本发明路边石制造方法采用冲压技术制作的边石，在路边石胎具上可以一次冲压成型，相对于传统路边石一块一块的预制的做法，成形周期短，养护时间短，大大节省了制作时间减少了模具浪费。另外，本发明采用冲压成型技术制作水泥混凝土边石，送料时控制水分添加，快要成型时要选择不同的振动频率和布料方式，使得路边石强度高，耐久性好。

图2示出了本发明路边石安装方法的流程图，如图2所示，本发明所述路边石安装方法包括：

首先，在步骤S210中，施工放样：确定道路中心线，丈量出路面边界，进行路边线放样，定出边桩，并且在边桩之间拉线作为准绳，其中，直线段的边桩的桩距为10～15m；曲线弯道及交叉路段均按设计半径，加密边桩，桩距为5～l0m，路口桩距为1～5m，保证曲线圆弧尺寸，优选地采用经纬仪、水准仪测设边桩。

在施工路段设置好边桩以后，在步骤S220中，准备下承层:按桩的位置拉线，以线为准，按要求宽度和厚度打砼底座，对砼表面进行修理整平,在清理干净的砼底座上洒水使之湿润，然后在其上铺筑砂浆，按虚高用刮板找平，优选地，砼底座为C15砼底座，另外，优选地，砼底座宽280mm、厚50mm；优选地，在砼底座的砼表面铺筑15mm厚的砂浆，此外，优选地，为了保证砂浆的和易性，砂浆的强度要求为M7.5。

下承层准备好以后，在步骤S230中，路边石铺砌：按桩线高程铺砌，用木锤轻击边石的中心，使使边石平铺在密实的砂浆上稳定无动摇。

铺砌好路边石以后，在步骤S240中，靠背浇注：浇注砼底座的后背。

靠背浇注完成以后，在步骤S250中，勾缝：用1:2水泥砂浆灌缝填实勾平。

勾缝以后，在步骤S260中，采用湿法养护对路边石养护，优选地，采用湿法养护对路边石养护3天。

本发明路边石安装方法，在安装前要进行高程和边桩控制，钉桩挂线施工,按侧平面、顶面标高标线绷紧，按线码砌侧平石，侧面顶线顺直圆滑平顺,无高低错牙现象,平面无上下错台、内外错牙现象。另外，勾缝时采用用1:2水泥砂浆灌缝填实勾平应严密，并对后背砼浇筑应密实，使得路边石安装可靠，有效提高了施工质量和效率。

尽管前面公开的内容示出了本发明的示例性实施例，但是应当注意，在不背离权利要求限定的本发明的范围的前提下，可以进行多种改变和修改。根据这里描述的发明实施例的方法权利要求的功能、步骤和/或动作不需以任何特定顺序执行。此外，尽管本发明的元素可以以个体形式描述或要求，但是也可以设想多个，除非明确限制为单数。

Claims

1.一种路边石制造方法，包括：

准备材料：路边石的制作材料包括基料和面料，所述基料包括砂、石灰石、水泥，所述面料为石英砂和水泥；

送料：采用螺旋输送机将水泥、粉煤灰送入搅拌设备进行搅拌；

搅拌基料；

搅拌面料；

冲压：将搅拌好的基料和面料分别进行冷压；

成型：利用成型机分别将经过冷压的基料和面料在路边石胎具内预振成型。

2.根据权利要求1所述的路边石制造方法，其中，所述砂的含泥量不大于2%，细度模数为2.3-3.0，云母含量小于1%。

3.根据权利要求1所述的路边石制造方法，其中，所述石灰石包括粗集料和细集料两种碎石，粗集料最大粒径不大于20mm，软弱颗粒含量不大于5%，含泥量不宜大于1%，坚固性5次循环试验质量损失不大于3%，直接抗冻试验不小于25次，针片状不大于12%，压碎值不大于12%；细集料坚固性5次循环试验质量损失不大于8%，含泥量不宜大于2%，不得含有粘土团块，云母含量不大于1%。

4.根据权利要求1所述的路边石制造方法，其中，所述石英砂的规格为1-2mm，二氧化硅含量不小于99.5%。

5.根据权利要求1所述的路边石制造方法，其中，所述水泥为42.5硅酸盐水泥和32.5硅酸盐水泥，42.5硅酸盐水泥最小用量为320KG/m³，32.5硅酸盐水泥用量为300KG/m³。

6.根据权利要求1所述的路边石制造方法，其中，所述送料过程中采用骨料湿度检测装置测量并控制水份添加，最大水灰比为0.44。

7.根据权利要求1所述的路边石制造方法，其中，所述成型过程进行两次预振和布料，分别对基料和面料进行振捣和布料。

8.根据权利要求7所述的路边石制造方法，其中，所述两次预振的主振频率为110次/min。

9.根据权利要求1所述的路边石制造方法，其中，所述搅拌基料采用立轴强制式混凝土搅拌机，以每8小时出料32-480m³的速度进行搅拌。

10.一种路边石安装方法，包括：

施工放样：确定道路中心线，丈量出路面边界，进行路边线放样，定出边桩，并且在边桩之间拉线作为准绳;

准备下承层:按桩的位置拉线，以线为准，按要求宽度和厚度打砼底座，对砼表面进行修理整平,在清理干净的砼底座上洒水使之湿润，然后在其上铺筑砂浆，按虚高用刮板找平；

路边石铺砌：按桩线高程铺砌，用木锤轻击边石的中心，使路边石平铺在砂浆上；

靠背浇注：浇注砼底座的后背；

勾缝：采用1:2水泥砂浆灌缝填实勾平；

养护：采用湿法养护对路边石养护。

11.根据权利要求10所述的路边石安装方法，其中，所述边桩在直线段的桩距为10～15m，在曲线弯道及交叉路段的桩距为5～l0m，在路口的桩距为1～5m。

12.根据权利要求10所述的路边石安装方法，其中，所述砼底座为C15砼底座。

13.根据权利要求10所述的路边石安装方法，其中，所述砼底座的砼表面铺筑砂浆。

14.根据权利要求13所述的路边石安装方法，其中，所述砂浆的厚度为15mm，强度要求为M7.5。

15.根据权利要求10所述的路边石安装方法，其中，所述采用湿法养护对路边石养护时间为3天。