CN211922683U - 一种采用大粒径粗骨料免搅拌的混凝土刚性基础 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采用大粒径粗骨料免搅拌的混凝土刚性基础，包括设有基础边模板的基槽，所述基槽内从下到上依次填充有厚度均为300～400mm的大骨料层、中骨料层以及小骨料层，所述大骨料层、所述中骨料层以及所述小骨料层通过水泥砂浆粘结在一起，其在混凝土刚性基础中采用大粒径的粗骨料，为了适应搅拌设备的限制，本混凝土刚性基础能够通过免搅拌技术获得，降低混凝土刚性基础的成本，使混凝土刚性基础能够大规模推广应用。

Description

一种采用大粒径粗骨料免搅拌的混凝土刚性基础

技术领域

本实用新型涉及建筑基础领域，具体涉及一种采用大粒径粗骨料免搅拌的混凝土刚性基础。

背景技术

刚性基础是指由混凝土、毛石、砖等刚性材料制作的，基础底部扩展尺寸不超过基础材料刚性扩展角的基础。刚性基础以受压为主，基础内一般不需要配置钢筋，造价较低，广泛应用于地基情况较好的低层和多层建筑中。

混凝土由于强度高，防水，抗冻融和耐久性好，是非常理想的刚性基础材料。但普通混凝土相比毛石和砖砌材料造价较高，因此混凝土在刚性基础中的应用并不普遍。随着我国建筑业人力成本的逐步提高和劳动力的日渐匮乏，需要大量劳动力作业的毛石基础和砖砌基础其建造成本也在不断上升，因此对开发新型低成本的混凝土刚性基础重新提出了要求。

普通混凝土材料相较于毛石材料造价偏高的主要原因是：混凝土需要预先搅拌，受混凝土搅拌设备的限制，普通混凝土的配合比中无法采用大粒径粗骨料(混凝土搅拌设备搅拌不动)，因此导致混凝土材料中的水泥用量较多，使混凝土材料成本较高。刚性基础体积较大，且无钢筋配置，非常适合采用大粒径粗骨料，如果能在刚性基础的混凝土材料中使用大粒径骨料，可降低水泥用量，进而可降低混凝土材料的成本。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种采用大粒径粗骨料免搅拌的混凝土刚性基础，其在混凝土刚性基础中采用大粒径的粗骨料，为了适应搅拌设备的限制，本混凝土能够通过免搅拌技术获得，降低混凝土刚性基础的成本，使混凝土刚性基础能够大规模推广应用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种采用大粒径粗骨料免搅拌的混凝土刚性基础，包括设有基础边模板的基槽，所述基槽内从下到上依次填充有厚度均为300～400mm的大骨料层、中骨料层以及小骨料层，所述大骨料层、所述中骨料层以及所述小骨料层间的骨料均通过水泥砂浆粘结在一起，所述大骨料层内大骨料、所述中骨料层内中骨料以及所述小骨料层内小骨料的质量比为9:3:1。

优选地，所述大骨料层内大骨料粒径范围为100～200mm、所述中骨料层内中骨料粒径范围为40～80mm,所述小骨料层内小骨料粒径范围为15～30mm。

优选地，所述水泥砂浆与所述大骨料层的质量比为1:7。

优选地，所述水泥砂浆包括水泥和砂石，水泥采用R42.5普通硅酸盐水泥，砂石采用天然砂或人工砂。

本实用新型的有益效果在于：本刚性基础能够通过免搅拌混凝土的方法获得，获取方法简单，大骨料层可采用大量的大粒径石块，且不需要人工砌筑技术，将粗骨料在基坑内干铺后用打夯机夯实即可，作业简单，技术要求低；现场湿作业只需要搅拌水泥砂浆即可，相比搅拌混凝土，湿料搅拌量大大减小，对搅拌设备的要求也大大降低，现场的湿作业减少对环境保护有利；能够替代传统的毛石砌筑和砖砌筑刚性基础，能够节约人力资源，改善工人劳动条件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种采用大粒径粗骨料免搅拌的混凝土刚性基础的结构示意图。

附图标记说明：

1、基础边模板，2、大骨料层，3、中骨料层，4、小骨料层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种采用大粒径粗骨料免搅拌的混凝土刚性基础，包括设有基础边模板1的基槽，所述基槽内从下到上依次填充有厚度均为300～400mm的大骨料层2、中骨料层3以及小骨料层4，所述大骨料层2、所述中骨料层3以及所述小骨料层4间的骨料均通过水泥砂浆粘结在一起，所述大骨料层2内大骨料、所述中骨料层3内中骨料以及所述小骨料层4内小骨料的质量比为(8～10):(3～5):1。

所述大骨料层2内大骨料粒径范围为100～200mm、所述中骨料层3内中骨料粒径范围为40～80mm,所述小骨料层4内小骨料粒径范围为15～30mm。

所述水泥砂浆与所述大骨料层2的质量比为1:7。

所述水泥砂浆包括水泥和砂石，水泥采用R42.5普通硅酸盐水泥，砂石采用天然砂或人工砂。

本实施例中大粒径粗骨料免搅拌的混凝土刚性基础强度能够达到C15以上，满足《建筑地基基础设计规范》中对刚性基础强度的要求。

本实用新型的混凝土刚性基础实施方法如下：

1)开挖建筑基坑或基槽；

2)在基坑或基槽上按施工图支设基础边模板1；

3)准备三种规格的粗骨料原料；粗骨料选用碎石或卵石，三种粗骨料的粒径分别为：大骨料，粒径范围为100mm～200mm；中骨料，粒径范围为40mm～80mm；小骨料，粒径范围为15mm～30mm；大骨料，中骨料和小骨料的质量比例为9:3:1；

4)在基础边模板1内分层干铺粗骨料，每层铺填厚度为300～400mm；首先铺填大骨料层2；然后再铺填中骨料层3，铺填中骨料层后用打夯机夯实一遍；最后铺填小骨料层4，铺填小骨料层4后用打夯机再将整个粗骨料夯实一遍；

5)准备水泥砂浆；水泥砂浆与大骨料层2的质量比例为1:7，水泥砂浆中的水泥采用R42.5普通硅酸盐水泥，砂石采用天然砂或人工砂，水泥砂浆的配比参考普通水泥砂浆配比，根据强度要求选用，用搅拌机搅拌水泥砂浆；

6)将搅拌好的水泥砂浆浇筑到夯实后的干铺的整个粗骨料顶面，同时使用平板振捣器振捣，水泥砂浆依靠重力作用，可自行下沉填充至粗骨料之间的间隙，在振捣器的振捣作用下可以保证形成的混凝土密实；

7)水泥砂浆浇筑完毕后进行混凝土养护；

8)整个基础混凝土达到设计强度后拆除基础边模板1，形成混凝土刚性基础。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (3)

1.一种采用大粒径粗骨料免搅拌的混凝土刚性基础，其特征在于：包括设有基础边模板（1）的基槽，所述基槽内从下到上依次填充有厚度均为300～400mm的大骨料层（2）、中骨料层（3）以及小骨料层（4），所述大骨料层（2）、所述中骨料层（3）以及所述小骨料层（4）通过水泥砂浆粘结在一起。

2.如权利要求1所述的一种采用大粒径粗骨料免搅拌的混凝土刚性基础，其特征在于：所述大骨料层（2）内大骨料粒径范围为100～200mm、所述中骨料层（3）内中骨料粒径范围为40～80mm,所述小骨料层（4）内小骨料粒径范围为15～30mm。

3.如权利要求1所述的一种采用大粒径粗骨料免搅拌的混凝土刚性基础，其特征在于：所述水泥砂浆包括水泥和砂石，水泥采用R42.5普通硅酸盐水泥，砂石采用天然砂或人工砂。

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