CN105036521B - 一种电熔窖炉电极带电推进方法 - Google Patents
一种电熔窖炉电极带电推进方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105036521B CN105036521B CN201510382537.3A CN201510382537A CN105036521B CN 105036521 B CN105036521 B CN 105036521B CN 201510382537 A CN201510382537 A CN 201510382537A CN 105036521 B CN105036521 B CN 105036521B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electrode
- propulsion
- added
- surrounding
- electric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本发明提供了一种电熔窖炉电极带电推进方法,该方法通过在电熔窖炉的电极周围加装电极固定装置,并在所述电极固定装置上开设有6‑8个对称的定位孔,同时在所述定位孔中加设顶丝,最后在所述电极的底部加设托铁顶升机构,在电极推进前,通过所述托铁顶升机构提升所述电极,使所述托铁顶升机构完全承载电极的重量,然后在电极及顶丝之间加设胶木板,并调整电极两侧冷却鸭嘴风的风嘴的位置,当所述电极周围温度达到500℃时,即可进行电极推进作业;电极推进过程中,通过单侧或双侧同时推进的方式进行电极的推进作业,同时对电极螺杆进行推进作业。本发明可以有效的提高电极推进后玻璃液的有效加热面积,保证电熔窑炉后期玻璃的熔解质量。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃制造领域,涉及一种电极带电推进方法,具体涉及一种电熔窖炉电极带电推进方法。
背景技术
电熔窑炉及辅助电熔窑炉是熔化玻璃的常用设备,而目前电熔窑采用的主要加热方式为电极加热,电极通电后产生大电流,利用电流的焦耳效应使炉内的配合料熔化。但玻璃电熔窑使用到中后期,因玻璃液的冲刷及氧化造成电极侵蚀严重,使电极的顶部变尖变短,使玻璃液中电极的有效加热面积较少,甚至造成电极加电困难,从而造成熔化质量不稳定,窑炉因为电极加热量不够而终止。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种电熔窖炉电极带电推进方法,该方法可以有效的提高电极推进后玻璃液中的有效加热面积,保证电熔窑炉后期玻璃的熔解质量。
为达到上述目的,本发明一种电熔窖炉电极带电推进方法,包括以下步骤:
1)在电熔炉的电极周围加装电极固定装置,并将所述电极固定装置的上下两端固定在池炉的钢构上,然后在所述电极固定装置上开设6-8个对称的定位孔,并在所述定位孔中加设顶丝,同时在所述电极的底部加设托铁顶升机构,所述顶丝与所述电极接触部分通过陶瓷进行绝缘;
2)通过所述托铁顶升机构提升所述电极,使所述托铁顶升机构完全承载电极的重量,然后在电极及顶丝之间加设胶木板,并调整电极两侧冷却鸭嘴风的风嘴的位置,同时在所述电极与电极两侧冷却鸭嘴风的风嘴之间加设胶木板;
3)关闭电极顶部及两侧的冷却鸭嘴风的风嘴,观察电极周围的温度变化,当所述电极周围温度达到500℃时,即可进行电极推进作业;
4)电极推进过程中,通过单侧或双侧同时推进的方式进行电极的推进作业,同时对电极螺杆进行推进作业,当电极拖进过程受阻时,等电极周围玻璃软化后再进行电极的推进。
所述电极的推进作业总时间为10-15分钟。
步骤3)中通过外侧温仪测量所述电极周围的温度。
步骤4)中通过扳手对电极螺杆进行推进作业。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过将电熔窖炉电极固定在电极固定装置上,同时在推进的过程中通过托铁顶升机构将所述电极托起,避免电极推进过程中电极的顶部变尖变短,进而避免玻璃液中电极的有效加热面积的减少,推进效果良好,从而保证电熔炉后期的熔解质量,保证电熔炉后期玻璃熔解质量,同时提高电熔窖炉的寿命。
附图说明
图1是本发明中电极推进过程的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述:
参考图1,本发明所述的电熔窖炉电极带电推进方法包括以下步骤:
1)在电熔炉的电极周围加装电极固定装置,并将所述电极固定装置的上下两端固定在池炉的钢构上,确保固定位置牢固可靠,然后在所述电极固定装置上开设6-8个对称的定位孔,并在所述定位孔中加设顶丝,同时在所述电极的底部加设托铁顶升机构,所述顶丝与所述电极接触部分通过陶瓷进行绝缘;
2)通过所述托铁顶升机构提升所述电极,使所述托铁顶升机构完全承载电极的重量,然后在电极及顶丝之间加设胶木板,使操作人员、工具之间不发生碰撞,并调整电极两侧冷却鸭嘴风的风嘴位置,保证电极在推进过程中不碰触电极,同时在所述电极与电极两侧冷却鸭嘴风的风嘴之间加设胶木板,保证电极推进过程中电极不发生短路;
3)关闭电极顶部及两侧的冷却鸭嘴风的风嘴,经外测量仪测量电极周围的温度变化,当所述电极周围温度达到500℃时,即可进行电极推进作业;
4)电极推进过程中,通过单侧或双侧同时推进的方式进行电极的推进作业,同时通过扳手对电极螺杆进行推进作业,首次推进电极时用力不能过猛,以免损坏电极,当推进过程较为困难,切忌用手锤敲打,以免损坏电极,等电极周围玻璃软化后,方可顺利推进,整个电极推进过程可在10-15分钟内完成。
本发明所述的方法,使用在玻璃基板生产企业的两条线,共推进8次,在电子玻璃公司C X 01线推进了6次,使外露的电极全部推进玻璃液中,未因为电极的加热问题对生产造成影响,推进期间熔解质量稳定,使窑炉设计寿命提高2个月;在电子玻璃公司C X 02线目前已经推进2次,目前推进效果良好。
Claims (1)
1.一种电熔窖炉电极带电推进方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)在电熔窖炉的电极周围加装电极固定装置,并将所述电极固定装置的上下两端固定在池炉的钢构上,然后在所述电极固定装置上开设6-8个对称的定位孔,并在所述定位孔中加设顶丝,同时在所述电极的底部加设托铁顶升机构,所述顶丝与所述电极接触部分通过陶瓷进行绝缘;
2)通过所述托铁顶升机构提升所述电极,使所述托铁顶升机构完全承载电极的重量,然后在电极及顶丝之间加设胶木板,并调整电极两侧冷却鸭嘴风的风嘴位置,同时在所述电极与电极两侧冷却鸭嘴风的风嘴之间加设胶木板;
3)关闭电极顶部及两侧的冷却鸭嘴风的风嘴,观察电极周围的温度变化,当所述电极周围温度达到500℃时,即可进行电极推进作业;
4)电极推进过程中,通过单侧或双侧同时推进的方式进行电极的推进作业,同时对电极螺杆进行推进作业,当电极推进过程受阻时,等电极周围玻璃软化后再进行电极的推进;
所述电极的推进作业总时间为10-15分钟;
步骤3)中通过外侧温仪测量所述电极周围的温度;
步骤4)中通过扳手对电极螺杆进行推进作业。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510382537.3A CN105036521B (zh) | 2015-07-02 | 2015-07-02 | 一种电熔窖炉电极带电推进方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510382537.3A CN105036521B (zh) | 2015-07-02 | 2015-07-02 | 一种电熔窖炉电极带电推进方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105036521A CN105036521A (zh) | 2015-11-11 |
CN105036521B true CN105036521B (zh) | 2018-04-03 |
Family
ID=54443571
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510382537.3A Active CN105036521B (zh) | 2015-07-02 | 2015-07-02 | 一种电熔窖炉电极带电推进方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105036521B (zh) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107129130B (zh) * | 2017-04-26 | 2019-08-23 | 东旭(营口)光电显示有限公司 | 氧化锡电极推进量的获取方法和装置 |
CN109133576A (zh) * | 2018-08-20 | 2019-01-04 | 彩虹集团(邵阳)特种玻璃有限公司咸阳分公司 | 一种盖板玻璃电熔炉电极推进装置及推进方法 |
CN112805250A (zh) | 2018-09-06 | 2021-05-14 | 康宁公司 | 熔炉电极搬运装置 |
CN109399894B (zh) * | 2018-11-14 | 2021-10-29 | 东旭光电科技股份有限公司 | 用于玻璃窑炉的电极砖推进方法 |
CN110698040A (zh) * | 2019-10-12 | 2020-01-17 | 彩虹集团(邵阳)特种玻璃有限公司 | 一种盖板玻璃池炉电极的对接方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6466605B1 (en) * | 2000-06-20 | 2002-10-15 | Electro-Pyrolysis, Inc. | Concentric electrode DC arc system and their use in processing waste materials |
EP2530057B1 (en) * | 2011-05-31 | 2019-04-10 | Corning Incorporated | Glass melt handling equipment and method |
CN203429031U (zh) * | 2013-07-23 | 2014-02-12 | 彩虹显示器件股份有限公司 | 一种用于玻璃窑炉加热电极推进的电极顶升装置 |
-
2015
- 2015-07-02 CN CN201510382537.3A patent/CN105036521B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105036521A (zh) | 2015-11-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105036521B (zh) | 一种电熔窖炉电极带电推进方法 | |
US9538584B2 (en) | Tapping device and method using induction heat for melt | |
CN110871268A (zh) | 一种连铸中间包等离子加热的等电位控制装置及方法 | |
CN102796881B (zh) | 一种电渣重熔中精确控制自耗电极余头的方法 | |
WO2007070764A3 (en) | Method for controlling foaming of slag in an electric arc furnace | |
JP5408417B2 (ja) | フェロニッケル製錬用電気炉の操業方法 | |
JP5555921B2 (ja) | 電気炉の操業方法 | |
CN201485370U (zh) | 一种熔制高硅氧玻璃的立式窑炉 | |
CN107589304A (zh) | 一种玻璃熔体高温电阻率的测试方法 | |
CN104630494A (zh) | 一种电渣重熔过程控制系统及其控制方法 | |
CN204100836U (zh) | 矿热炉电极升降监控线路 | |
RU2012140306A (ru) | Способ эксплуатации электродуговой печи, устройство управления и/или регулирования для электродуговой печи и электродуговая печь | |
CN203360252U (zh) | 一种用于生产光学玻璃熟料的石英坩埚固定底座 | |
CN202063819U (zh) | 特种玻璃电熔窑 | |
CN105567989B (zh) | 洁净电渣钢的冶炼方法 | |
CN107584119A (zh) | 一种提高熔丝沉积过程中送丝稳定性的自适应调节装置 | |
CN204491040U (zh) | 一种蓝宝石退火炉装置 | |
JP2014105348A (ja) | フェロニッケル製錬用電気炉の操業方法 | |
CN101386411B (zh) | 一种使用惰性气体助熔金属硅的方法 | |
CN204401084U (zh) | 上引熔化炉熔沟的石墨保护套 | |
CN103849926A (zh) | 一种提拉高活性金属单晶的方法及设备 | |
CN103882195A (zh) | 对zg275-485h钢进行正火回火的热处理工艺 | |
CN204514029U (zh) | 新型电控熔锡炉 | |
CN1712871A (zh) | 一种直流电弧感应炉 | |
CN104060103B (zh) | 可循环、高纯度的电炉炼锡方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |