CN105033629A - 一种自转动电动螺丝 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自转动电动螺丝，包括螺丝本体（1）、外接电源模块（2）、转动电机（3）、固定卡环（4）和至少一根定位杆（5）；基于本发明设计的技术方案，针对上述各结构进行连接安装，构成本发明设计的自转动电动螺丝，基于现有螺丝结构基础进行改进，设计电控结构，引入转动电机（3），并结合设计定位杆（5）克服转动电机（3）的自转，实现了针对螺丝的便捷安装，克服了现有狭窄空间不利于螺丝安装的问题，适用于任何安装条件，大大提高了实际应用中的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种自转动电动螺丝，属于智能五金技术领域。
背景技术
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物工件的工具；螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用；螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要，螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明，并且随着科技水平的不断进步，针对螺丝的改进创新也日益多样化，诸如专利号：201010543313.3，公开了一种螺丝,其包含有一杆体,一设于该杆体一端的螺头,一设于该杆体另一端的钻锁部,以及复数螺旋环设于该杆体上的螺牙;其主要在于该钻锁部上形成有两倾斜的切削面,且该两切削面相接处形成有一切削刃,同时复数环设于该杆体上的螺牙延伸至该切削刃,且与该切削刃的其中一端缘相接;锁合时,切屑可经该两倾斜的切削面顺利进入螺牙间的排屑通道快速的加以排除,所以不会造成大量切屑囤积的现象,有效降低锁合扭力与提升锁合速度,同时锁合后该螺丝得以沉埋于锁合物件内,有利于该等锁合物件后续并接施工的进行。
还有专利申请号：201210579040.7，公开了一种螺丝，包括螺丝头、自所述螺丝头向下延伸形成的螺杆段，所述螺杆段包括自所述螺丝头向下延伸形成的杆体和若干形成于所述杆体的外缘上的螺纹部，所述螺丝还包括自所述螺杆段向下延伸且直径小于所述螺杆段直径的排屑段，所述排屑段包括自所述杆体向下延伸形成的排屑杆部、若干形成于所述排屑杆部的外缘上的排屑螺纹、以及形成于相邻排屑螺纹之间的排屑槽，所述螺杆段还包括至少一个由排屑槽朝所述螺杆段延伸并剖切在所述螺杆段的排屑延伸槽，该螺丝结构简单，使用方便，便于螺纹的安装。
不仅如此，专利申请号：201410462333.6，公开了一种螺丝，包括螺丝头和自螺丝头向下延伸形成的螺杆段，螺杆段包括自螺丝头向下延伸形成的杆体和若干形成于杆体的外部的牙部，螺丝头包括螺丝头主体和设置于螺丝头主体一端的启动平面，螺丝头内设置有螺丝槽，螺丝槽的横截面具有由五个顺次连接的“几”字形凸齿组成的封闭结构；上述技术方案设计的螺丝槽的横截面具有由五个顺次连接的“几”字形凸齿组成的封闭结构，其充分考虑了应力效应，使槽型具有较高的力矩传输特性又在紧固时不会引起应力集中的径向力，从而实现了真正的0゜驱动角，消除了径向力，改善了拧螺丝的驱动性能，从而延长了工具的使用寿命，节省人工加工成本。
由现有技术的螺丝可以看出，设计者为了使螺丝拥有更加稳定的结构、更加牢靠的固定效果，提出不少有用的改进性意见，但是，从螺丝的实际使用来看，现有的螺丝依然还存在着一些不可回避的问题，诸如在一些狭窄的空间中，就很不方便螺丝的应用，不论是对准螺孔放置螺丝，还是拧动螺丝进行安装，都很不方便。
发明内容
针对上述技术问题，本发明所要解决的技术问题是提供一种基于电控结构，引入转动电机，能够便捷实现螺丝安装的自转动电动螺丝。
本发明为了解决上述技术问题采用以下技术方案：本发明设计了一种自转动电动螺丝，包括螺丝本体；还包括外接电源模块、转动电机、固定卡环和至少一根定位杆；其中，外接电源模块经导线与转动电机相连接，为转动电机进行供电；转动电机的驱动端与螺丝本体的顶端固定连接，且转动电机的轴线与螺丝本体的轴线共线；固定卡环固定设置在转动电机的机身上，固定卡环的侧面上固定设置至少一个延伸杆，延伸杆的数量与定位杆的数量相等，各个延伸杆上分别设置一个通孔，各根定位杆分别穿过各个延伸杆上的通孔，且各根定位杆与螺丝本体的轴线相平行，转动电机随固定卡环在沿各根定位杆所在直线方向进行滑动。
作为本发明的一种优选技术方案：所述固定设置在固定卡环侧面上的各个延伸杆，分别与所述转动电机的轴线相垂直。
作为本发明的一种优选技术方案：所述定位杆的数量为两根，所述固定卡环的侧面上固定设置两个延伸杆，且两个延伸杆彼此共面。
作为本发明的一种优选技术方案：所述转动电机为微型转动电机。
作为本发明的一种优选技术方案：所述微型转动电机为微型无刷转动电机。
本发明所述一种自转动电动螺丝采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
（1）本发明设计的自转动电动螺丝，基于现有螺丝结构基础进行改进，设计电控结构，引入转动电机，并结合设计定位杆克服转动电机的自转，实现了针对螺丝的便捷安装，克服了现有狭窄空间不利于螺丝安装的问题，适用于任何安装条件，大大提高了实际应用中的工作效率；
（2）本发明设计的自转动电动螺丝中，针对固定设置在固定卡环侧面上的各个延伸杆，进一步设计其分别与转动电机的轴线相垂直，基于杠杆原理，大大提高了定位杆克服转动电机自转的工作效率，使得转动电机能够拥有针对螺丝转动操作的更加强劲的工作性能；并且针对定位杆和延伸杆，进一步设计定位杆的数量为两根，固定卡环的侧面上固定设置两个延伸杆，且两个延伸杆彼此共面，使得本发明设计自转动电动螺丝在拥有稳定自转功能的同时，大大降低了生产成本；
（3）本发明设计的自转动电动螺丝中，针对转动电机，进一步设计采用微型转动电机，能够大大控制所引入电控结构的空间体积，最大限度控制了所设计自转动电动螺丝的整体体积，保证了实际应用中各方面的便捷性；并且针对微型转动电机，进一步设计采用微型无刷转动电机，使得本发明所设计自转动电动螺丝在实际工作过程中，能够实现静音工作，既保证了所设计自转动电动螺丝拥有稳定的自转功能，又能保证其工作过程不产生噪音，体现了设计过程中的人性化设计。
附图说明
图1是本发明设计自转动电动螺丝的结构示意图。
其中，1.螺丝本体，2.外接电源模块，3.转动电机，4.固定卡环，5.定位杆，6.延伸杆。
具体实施方式
下面结合说明书附图针对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示，本发明设计的一种自转动电动螺丝，包括螺丝本体1；还包括外接电源模块2、转动电机3、固定卡环4和至少一根定位杆5；其中，外接电源模块2经导线与转动电机3相连接，为转动电机3进行供电；转动电机3的驱动端与螺丝本体1的顶端固定连接，且转动电机3的轴线与螺丝本体1的轴线共线；固定卡环4固定设置在转动电机3的机身上，固定卡环4的侧面上固定设置至少一个延伸杆6，延伸杆6的数量与定位杆5的数量相等，各个延伸杆6上分别设置一个通孔，各根定位杆5分别穿过各个延伸杆6上的通孔，且各根定位杆5与螺丝本体1的轴线相平行，转动电机3随固定卡环4在沿各根定位杆5所在直线方向进行滑动。上述技术方案设计的自转动电动螺丝，基于现有螺丝结构基础进行改进，设计电控结构，引入转动电机3，并结合设计定位杆5克服转动电机3的自转，实现了针对螺丝的便捷安装，克服了现有狭窄空间不利于螺丝安装的问题，适用于任何安装条件，大大提高了实际应用中的工作效率。
基于上述设计自转动电动螺丝技术方案的基础之上，本发明还进一步设计了如下优选技术方案：针对固定设置在固定卡环4侧面上的各个延伸杆6，进一步设计其分别与转动电机3的轴线相垂直，基于杠杆原理，大大提高了定位杆5克服转动电机3自转的工作效率，使得转动电机3能够拥有针对螺丝转动操作的更加强劲的工作性能；并且针对定位杆5和延伸杆6，进一步设计定位杆5的数量为两根，固定卡环4的侧面上固定设置两个延伸杆6，且两个延伸杆6彼此共面，使得本发明设计自转动电动螺丝在拥有稳定自转功能的同时，大大降低了生产成本；而且，针对转动电机3，进一步设计采用微型转动电机，能够大大控制所引入电控结构的空间体积，最大限度控制了所设计自转动电动螺丝的整体体积，保证了实际应用中各方面的便捷性；不仅如此，针对微型转动电机，进一步设计采用微型无刷转动电机，使得本发明所设计自转动电动螺丝在实际工作过程中，能够实现静音工作，既保证了所设计自转动电动螺丝拥有稳定的自转功能，又能保证其工作过程不产生噪音，体现了设计过程中的人性化设计。
本发明设计一种自转动电动螺丝在实际应用过程当中，包括螺丝本体1；还包括外接电源模块2、微型无刷转动电机、固定卡环4和两根定位杆5；其中，外接电源模块2经导线与微型无刷转动电机相连接，为微型无刷转动电机进行供电；微型无刷转动电机的驱动端与螺丝本体1的顶端固定连接，且微型无刷转动电机的轴线与螺丝本体1的轴线共线；固定卡环4固定设置在微型无刷转动电机的机身上，固定卡环4的侧面上固定设置两个延伸杆6，各个延伸杆6分别与所述微型无刷转动电机的轴线相垂直，且两个延伸杆6彼此共面；各个延伸杆6上分别设置一个通孔，各根定位杆5分别穿过各个延伸杆6上的通孔，且各根定位杆5与螺丝本体1的轴线相平行，微型无刷转动电机随固定卡环4在沿各根定位杆5所在直线方向进行滑动。实际应用中，操作人员将所设计自转动电动螺丝的螺丝本体1底端对准被固定工件上的安装孔进行放置，然后操作人员用手固定住定位杆5的顶端，防止定位杆5晃动，然后控制外接电源模块2开始为微型无刷转动电机进行供电，微型无刷转动电机接受外接电源模块2的供电开始工作，由于定位杆5与微型无刷转动电机之间固定卡环4、延伸杆6的结构关系，微型无刷转动电机在驱动端转动工作过程中，不会发生自转，这样，螺丝本体1在微型无刷转动电机驱动端的作用下，旋转进入被固定工件上的安装孔中，并且由于微型无刷转动电机随固定卡环4在沿各根定位杆5所在直线方向进行滑动，因此，当螺丝本体1旋转进入被固定工件上的安装孔中时，微型无刷转动电机也随螺丝本体1的移动而发生移动，基于上述实际应用过程，即可采用本发明设计的自转动电动螺丝，实现螺丝的自转动安装操作，有效应对了狭窄安装空间的情况，大大提高了实际应用中的工作效率。
上面结合说明书附图针对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种自转动电动螺丝，包括螺丝本体（1）；其特征在于：还包括外接电源模块（2）、转动电机（3）、固定卡环（4）和至少一根定位杆（5）；其中，外接电源模块（2）经导线与转动电机（3）相连接，为转动电机（3）进行供电；转动电机（3）的驱动端与螺丝本体（1）的顶端固定连接，且转动电机（3）的轴线与螺丝本体（1）的轴线共线；固定卡环（4）固定设置在转动电机（3）的机身上，固定卡环（4）的侧面上固定设置至少一个延伸杆（6），延伸杆（6）的数量与定位杆（5）的数量相等，各个延伸杆（6）上分别设置一个通孔，各根定位杆（5）分别穿过各个延伸杆（6）上的通孔，且各根定位杆（5）与螺丝本体（1）的轴线相平行，转动电机（3）随固定卡环（4）在沿各根定位杆（5）所在直线方向进行滑动。
2.根据权利要求1所述一种自转动电动螺丝，其特征在于：所述固定设置在固定卡环（4）侧面上的各个延伸杆（6），分别与所述转动电机（3）的轴线相垂直。
3.根据权利要求1或2所述一种自转动电动螺丝，其特征在于：所述定位杆（5）的数量为两根，所述固定卡环（4）的侧面上固定设置两个延伸杆（6），且两个延伸杆（6）彼此共面。
4.根据权利要求1所述一种自转动电动螺丝，其特征在于：所述转动电机（3）为微型转动电机。
5.根据权利要求4所述一种自转动电动螺丝，其特征在于：所述微型转动电机为微型无刷转动电机。
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| CN201510455332.3A CN105033629A (zh) | 2015-07-30 | 2015-07-30 | 一种自转动电动螺丝 |
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