CN212094012U - 一种压缩机外壳一次拉伸工位的凸模结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压缩机外壳一次拉伸工位的凸模结构，属于凸模结构技术领域，包括安装座、固定块和挡块，所述安装座的下表面固定连接有固定块，固定块的下表面开设有凹槽，凹槽的内壁设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹螺纹连接，内螺纹设置在凸模本体的外表面；所述凸模本体的下表面与两个挡块的上表面搭接，两个挡块的上表面均设置有螺纹帽，螺纹帽的内表面螺纹连接有螺纹柱。本实用新型由于设置了凸模本体、安装槽、固定块、挡块、内螺纹和外螺纹，进一步的避免凸模本体长期使用后，出现偏移的情况，并且方便拆卸，不需要工作再将螺钉一个个拧下，方便了工作人员的工作，提高了工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于凸模结构技术领域，具体是一种压缩机外壳一次拉伸工位的凸模结构。
背景技术
现在拉伸工位的凸模结构存在着一些问题，第一固定不稳固，凸模长时间使用后，可能会出现凸模偏移的情况，从而影响凸模的加工，并且可能还会造成凸模损坏，第二当凸模需要改换或者检修时，现在的凸模一般都是通过多个螺钉进行固定的，拆卸时，会消耗大量的时间，降低了工作人员的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压缩机外壳一次拉伸工位的凸模结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种压缩机外壳一次拉伸工位的凸模结构，包括安装座、固定块和挡块，所述安装座的下表面固定连接有固定块，固定块的下表面开设有凹槽，凹槽的内壁设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹螺纹连接，内螺纹设置在凸模本体的外表面；所述凸模本体的下表面与两个挡块的上表面搭接，两个挡块的上表面均设置有螺纹帽，螺纹帽的内表面螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的两端分别与拧块的上表面和转轴的底端固定连接，两个所述凹槽均开设在固定块的下表面。
作为本实用新型的进一步方案：所述转轴的表面套接有轴承，轴承卡接在凹槽内壁的上表面。
作为本实用新型的进一步方案：所述挡块的下表面卡接有滑套，滑套的内表面套接有滑杆。
作为本实用新型的再进一步方案：所述滑杆的两端分别与凹槽内壁的上表面和限位块的上表面固定连接。
与现有技术相比，本实用新型由于设置了凸模本体、安装槽、固定块、挡块、内螺纹和外螺纹，内螺纹与外螺纹能够快速的结合，从而能够快速的对凸模本体进行安装，并且两个第一挡块能够再次对凸模进行限位固定，进一步的避免凸模本体长期使用后，出现偏移的情况，并且方便拆卸，不需要工作再将螺钉一个个拧下，方便了工作人员的工作，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
图1为一种压缩机外壳一次拉伸工位的凸模结构的正视剖面结构示意图。
图2为一种压缩机外壳一次拉伸工位的凸模结构的正视结构示意图。
图3为一种压缩机外壳一次拉伸工位的凸模结构中A位置的放大结构示意图。
图中：1、安装座；2、固定块；3、安装槽；4、凸模本体；5、外螺纹；6、内螺纹； 7、凹槽；8、滑杆；9、滑套；10、挡块；11、螺纹帽；12、螺纹柱；13、转轴；14、拧块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种压缩机外壳一次拉伸工位的凸模结构，包括安装座1、固定块2和挡块10，所述安装座1的下表面固定连接有固定块2，固定块2的下表面开设有凹槽7，凹槽7的内壁设置有外螺纹5，外螺纹5与内螺纹6螺纹连接，内螺纹6设置在凸模本体 4的外表面。
所述凸模本体4的下表面与两个挡块10的上表面搭接，两个挡块10的上表面均设置有螺纹帽11，螺纹帽11的内表面螺纹连接有螺纹柱12，螺纹柱12的两端分别与拧块14 的上表面和转轴13的底端固定连接。
所述转轴13的表面套接有轴承，由于设置了转轴13和轴承，使转轴13在轴承内转动时更加平稳，从而使螺纹柱12通过转轴13进行转动时更加平稳，轴承卡接在凹槽7内壁的上表面，两个轴承均开设在固定块2的下表面。
所述挡块10的下表面卡接有滑套9，滑套9的内表面套接有滑杆8，由于设置了滑杆8和滑套9，使滑套9在滑杆8表面上下移动时更加平稳，从而使挡块10通过滑套9上下移动时更加平稳；所述滑杆8的两端分别与凹槽7内壁的上表面和限位块的上表面固定连接。
本实用新型的工作原理是：当需要对凸模本体4进行拆卸时，使工作人员同时拧动两个拧块14，使两个拧块14分别带动两个螺纹柱12进行转动，使两个螺纹柱12分别与两个螺纹帽11发生螺纹运动，使两个螺纹帽11带动两个挡块10向下移动，使两个挡块10 与凸模本体4分离，再使工作人员拧动凸模本体4，使内螺纹6与外螺纹5发生螺纹运动，使凸模本体4移出安装槽3，再拉动凸模本体4向前移动，完成拆卸。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.一种压缩机外壳一次拉伸工位的凸模结构，包括安装座(1)、固定块(2)和挡块(10)，其特征在于，所述安装座(1)的下表面固定连接有固定块(2)，固定块(2)的下表面开设有凹槽(7)，凹槽(7)的内壁设置有外螺纹(5)，外螺纹(5)与内螺纹(6)螺纹连接，内螺纹(6)设置在凸模本体(4)的外表面；所述凸模本体(4)的下表面与两个挡块(10)的上表面搭接，两个挡块(10)的上表面均设置有螺纹帽(11)，螺纹帽(11)的内表面螺纹连接有螺纹柱(12)，螺纹柱(12)的两端分别与拧块(14)的上表面和转轴(13)的底端固定连接，两个所述凹槽(7)均开设在固定块(2)的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机外壳一次拉伸工位的凸模结构，其特征在于，所述转轴(13)的表面套接有轴承，轴承卡接在凹槽(7)内壁的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种压缩机外壳一次拉伸工位的凸模结构，其特征在于，所述挡块(10)的下表面卡接有滑套(9)，滑套(9)的内表面套接有滑杆(8)。
4.根据权利要求3所述的一种压缩机外壳一次拉伸工位的凸模结构，其特征在于，所述滑杆(8)的两端分别与凹槽(7)内壁的上表面和限位块的上表面固定连接。
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