CN105033292A - 一种薄壁齿圈外圆面精车工装 - Google Patents

一种薄壁齿圈外圆面精车工装 Download PDF

Info

Publication number
CN105033292A
CN105033292A CN201510396890.7A CN201510396890A CN105033292A CN 105033292 A CN105033292 A CN 105033292A CN 201510396890 A CN201510396890 A CN 201510396890A CN 105033292 A CN105033292 A CN 105033292A
Authority
CN
China
Prior art keywords
axial
gear ring
fan
boss
grip block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510396890.7A
Other languages
English (en)
Inventor
廖长荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHONGQING MINFA AUTOMOBILE FITTINGS Co Ltd
Original Assignee
CHONGQING MINFA AUTOMOBILE FITTINGS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHONGQING MINFA AUTOMOBILE FITTINGS Co Ltd filed Critical CHONGQING MINFA AUTOMOBILE FITTINGS Co Ltd
Priority to CN201510396890.7A priority Critical patent/CN105033292A/zh
Publication of CN105033292A publication Critical patent/CN105033292A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02—Chucks
    • B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
    • B23B31/1261—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable pivotally movable in a radial plane
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02—Chucks
    • B23B31/06—Features relating to the removal of tools; Accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2231/00—Details of chucks, toolholder shanks or tool shanks
    • B23B2231/34—Jaws

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)

Abstract

本发明公开一种薄壁齿圈外圆面精车工装，三爪卡盘的三个卡爪右表面分别固设有一个扇形的夹持块，每个夹持块的右表面沿轴向开有第一扇形凸台和第二扇形凸台；当三爪卡盘的三个卡爪靠拢时，三个夹持块构成一个完整的圆盘，这三个夹持块上的第一扇形凸台和第二扇形凸台分别构成一个环形凸台，每个夹持块的第一扇形凸台右表面沿周向开有至少两个轴向盲孔，每个轴向盲孔中装有一根卸料弹簧；每个夹持块沿周向设有至少两个轴向安装孔，每个轴向安装孔中安装有一颗轴向螺钉。一种本发明通过第一扇形凸台的外圆面胀紧齿圈的整个内孔，这样就能在整个圆周上对齿圈定位夹紧，从而很好地防止齿圈因受力不均而发生变形，进而保证齿圈外圆面加工精度。

Description

一种薄壁齿圈外圆面精车工装
技术领域
本发明属于薄壁齿圈加工领域，尤其涉及一种薄壁齿圈外圆面精车工装。
背景技术
薄壁齿圈是一种运用广泛的部件，目前精车外圆面的工序中一般采用三爪卡盘来夹持齿圈的内孔，由于薄壁齿圈的壁厚较薄，齿圈受力后易产生变形，这样就无法保证加工精度。另外，目前装卸齿圈均完全采用人工方式，装夹效率低，为此急需解决上述技术难题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种薄壁齿圈外圆面精车工装，欲防止齿圈变形，并同时提高装卸齿圈的效率。
本发明的技术方案如下：一种薄壁齿圈外圆面精车工装，包括三爪卡盘(1)，其特征在于：所述三爪卡盘(1)的三个卡爪(1a)右表面分别固设有一个扇形的夹持块(2)，每个夹持块(2)的右表面沿轴向开有第一扇形凸台(2a)和第二扇形凸台(2b)，其中第二扇形凸台(2b)的半径小于第一扇形凸台(2a)；当所述三爪卡盘(1)的三个卡爪(1a)靠拢时，三个夹持块(2)构成一个完整的圆盘，这三个夹持块(2)上的第一扇形凸台(2a)和第二扇形凸台(2b)分别构成一个环形凸台，且这两个环形凸台与圆盘和三爪卡盘(1)的轴心线在同一条直线上；
每个所述夹持块(2)的第一扇形凸台(2a)外圆面表面粗糙度为0.8mm，每个夹持块(2)的第一扇形凸台(2a)右表面沿周向开有至少两个轴向盲孔(2a’)，该轴向盲孔为沉台孔，每个轴向盲孔(2a’)中装有一根卸料弹簧(3)；所述卸料弹簧(3)的左部固套有一个垫圈(4)，该垫圈固定在所述轴向盲孔(2a’)的大孔段中，且卸料弹簧(3)的右端部为露出部，该露出部的轴向长度为1-3mm；每个所述夹持块(2)沿周向设有至少两个轴向安装孔，每个轴向安装孔中安装有一颗轴向螺钉(5)，该轴向螺钉的根部固定在所述三爪卡盘(1)对应的卡爪(1a)上。
采用上述技术方案，每个所述夹持块(2)通过至少两颗轴向螺钉(5)与三爪卡盘(1)的对应卡爪固定，这样就能使夹持块(2)受力均匀，防止夹持块(2)受力时发生位移。精车时，本发明通过第一扇形凸台(2a)的外圆面胀紧齿圈的整个内孔，这样就能在整个圆周上对齿圈定位、夹紧，从而很好地防止齿圈因受力不均而发生变形，进而保证齿圈外圆面的加工精度，精车后的齿圈由卸料弹簧顶出，从而实现自动卸料，且本发明结构简单，易于实施，具有很好的实用性，还可推广运用至装夹其他结构形式类似的薄壁件。
为了可靠地实现卸工件，特在每块夹持块(2)上设有三根卸料弹簧(3)。
为了便于牢靠地安装，每个所述夹持块(2)通过两颗轴向螺钉(5)固定在三爪卡盘(1)对应的卡爪(1a)上。
有益效果：本发明通过第一扇形凸台的外圆面胀紧齿圈的整个内孔，这样就能在整个圆周上对齿圈定位、夹紧，从而很好地防止齿圈因受力不均而发生变形，进而保证齿圈外圆面的加工精度，精车后的齿圈由卸料弹簧顶出，从而实现自动卸料，且本发明结构简单，易于实施，具有很好的实用性，还可推广运用至装夹其他结构形式类似的薄壁件。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为图1的A-A向转折剖视放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1、2所示，一种薄壁齿圈外圆面精车工装，主要由三爪卡盘1、夹持块2、卸料弹簧3、垫圈4和轴向螺钉5构成。其中，三爪卡盘1为外购件，其结构与性能为本领域技术人员所熟知，在此不做赘述。三爪卡盘1的三个卡爪1a右表面分别固设有一个扇形的夹持块2，每个夹持块2沿周向设有至少两个轴向安装孔，每个轴向安装孔中安装有一颗轴向螺钉5，该轴向螺钉5的根部固定在三爪卡盘1对应的卡爪1a上。在本案中，每个夹持块2通过两颗轴向螺钉5固定在三爪卡盘1对应的卡爪1a上。
每个夹持块2的右表面沿轴向开有第一扇形凸台2a和第二扇形凸台2b，其中第二扇形凸台2b的半径小于第一扇形凸台2a，且第二扇形凸台2b位于第一扇形凸台2a的右边。当三爪卡盘1的三个卡爪1a靠拢时，三个夹持块2构成一个完整的圆盘，这三个夹持块2上的第一扇形凸台2a和第二扇形凸台2b分别构成一个环形凸台，且这两个环形凸台与圆盘和三爪卡盘1的轴心线在同一条直线上。
如图1、2所示，每个夹持块2的第一扇形凸台2a外圆面表面粗糙度为0.8mm，该第一扇形凸台2a的外圆面用于定位、夹紧薄壁齿圈的内孔。每个夹持块2的第一扇形凸台2a右表面沿周向开有至少两个轴向盲孔2a’，该轴向盲孔为沉台孔，每个轴向盲孔2a’中装有一根卸料弹簧3。在本案中，每块夹持块2上设有三根卸料弹簧3。卸料弹簧3的左部固套有一个垫圈4，该垫圈4固定在轴向盲孔2a’的大孔段中。卸料弹簧3的右端部为露出部，该卸料弹簧3的露出部轴向长度为1-3mm，这样是为了保证有合适的弹力。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不以本发明为限制，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种薄壁齿圈外圆面精车工装，包括三爪卡盘(1)，其特征在于：所述三爪卡盘(1)的三个卡爪(1a)右表面分别固设有一个扇形的夹持块(2)，每个夹持块(2)的右表面沿轴向开有第一扇形凸台(2a)和第二扇形凸台(2b)，其中第二扇形凸台(2b)的半径小于第一扇形凸台(2a)；当所述三爪卡盘(1)的三个卡爪(1a)靠拢时，三个夹持块(2)构成一个完整的圆盘，这三个夹持块(2)上的第一扇形凸台(2a)和第二扇形凸台(2b)分别构成一个环形凸台，且这两个环形凸台与圆盘和三爪卡盘(1)的轴心线在同一条直线上；
每个所述夹持块(2)的第一扇形凸台(2a)外圆面表面粗糙度为0.8mm，每个夹持块(2)的第一扇形凸台(2a)右表面沿周向开有至少两个轴向盲孔(2a’)，该轴向盲孔为沉台孔，每个轴向盲孔(2a’)中装有一根卸料弹簧(3)；所述卸料弹簧(3)的左部固套有一个垫圈(4)，该垫圈固定在所述轴向盲孔(2a’)的大孔段中，且卸料弹簧(3)的右端部为露出部，该露出部的轴向长度为1-3mm；每个所述夹持块(2)沿周向设有至少两个轴向安装孔，每个轴向安装孔中安装有一颗轴向螺钉(5)，该轴向螺钉的根部固定在所述三爪卡盘(1)对应的卡爪(1a)上。
2.根据权利要求1所述的薄壁齿圈外圆面精车工装，其特征在于：每块夹持块(2)上设有三根卸料弹簧(3)。
3.根据权利要求1所述的薄壁齿圈外圆面精车工装，其特征在于：每个所述夹持块(2)通过两颗轴向螺钉(5)固定在三爪卡盘(1)对应的卡爪(1a)上。
CN201510396890.7A 2015-07-08 2015-07-08 一种薄壁齿圈外圆面精车工装 Pending CN105033292A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510396890.7A CN105033292A (zh) 2015-07-08 2015-07-08 一种薄壁齿圈外圆面精车工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510396890.7A CN105033292A (zh) 2015-07-08 2015-07-08 一种薄壁齿圈外圆面精车工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105033292A true CN105033292A (zh) 2015-11-11

Family

ID=54440583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510396890.7A Pending CN105033292A (zh) 2015-07-08 2015-07-08 一种薄壁齿圈外圆面精车工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105033292A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109773243A (zh) * 2019-02-27 2019-05-21 横店集团英洛华电气有限公司 内齿圈径向孔和轴向孔加工辅助装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5984319A (en) * 1998-02-17 1999-11-16 American Hofmann Corporation Holding device
CN101585090A (zh) * 2008-05-21 2009-11-25 王伟 自动装夹液压卡盘
CN202070779U (zh) * 2011-05-20 2011-12-14 重庆第二机床厂有限责任公司 卡盘卡爪
CN203265673U (zh) * 2013-05-27 2013-11-06 福建得邦机械制造有限公司 制动圈外圆面机加工夹具
CN204799986U (zh) * 2015-07-08 2015-11-25 重庆民发汽车配件有限责任公司 薄壁齿圈外圆面精车工装

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5984319A (en) * 1998-02-17 1999-11-16 American Hofmann Corporation Holding device
CN101585090A (zh) * 2008-05-21 2009-11-25 王伟 自动装夹液压卡盘
CN202070779U (zh) * 2011-05-20 2011-12-14 重庆第二机床厂有限责任公司 卡盘卡爪
CN203265673U (zh) * 2013-05-27 2013-11-06 福建得邦机械制造有限公司 制动圈外圆面机加工夹具
CN204799986U (zh) * 2015-07-08 2015-11-25 重庆民发汽车配件有限责任公司 薄壁齿圈外圆面精车工装

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109773243A (zh) * 2019-02-27 2019-05-21 横店集团英洛华电气有限公司 内齿圈径向孔和轴向孔加工辅助装置
CN109773243B (zh) * 2019-02-27 2023-10-13 浙江联宜电机有限公司 内齿圈径向孔和轴向孔加工辅助装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203184683U (zh) 一种薄壁类筒形零件的车加工夹具结构
CN103447851A (zh) 环状薄壁件车加工防变形夹具
CN202763670U (zh) 空心轴外圆磨削加工工装
US20160167188A1 (en) Collets and tool holder assemblies employing the same
CN103639717B (zh) 一种用于加工薄壁件内孔的车用工装
CN103990824A (zh) 等截面超薄壁轴承套圈内表面车削用的夹具装置
CN204621129U (zh) 一种薄壁套加工夹具
CN103341764A (zh) 大直径薄壁件的车加工夹具
CN104043850A (zh) 一种浮动夹具
CN105033292A (zh) 一种薄壁齿圈外圆面精车工装
CN201102078Y (zh) 薄膜卡盘
CN204799986U (zh) 薄壁齿圈外圆面精车工装
CN104999092A (zh) 薄壁齿圈外圆面精车方法
CN105562749B (zh) 一种弹性密封垫环车用装夹方法
CN103143950B (zh) 薄壁类零件的车加工装夹结构
CN103671465B (zh) 一种摆线液压马达输出轴及其加工方法
CN105033296A (zh) 一种薄壁齿圈内孔精车工装
CN203993198U (zh) 工作键凸半圆槽面车夹具
CN202207816U (zh) 膜片式自动卡盘
CN212598951U (zh) 一种气缸精加工内圆工装
CN204639729U (zh) 一种带弹性槽的数控机床夹具
CN204800024U (zh) 汽车制动钳壳体防尘槽密封槽复合成形铣刀
CN213080713U (zh) 一种薄壁衬盘类零件加工夹具
CN203484921U (zh) 薄壁套加工工装
CN103042239B (zh) 一种机床顶尖与顶尖轴的安装结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151111