CN105028553A - 棒状小吃及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明旨在提供直棒状小吃及其制作方法。由含有谷物面粉作为主要组分并且为线条形状的线状面团(10)来制作棒状小吃的方法，包括：将沿着纵向形成多个半切断切口(15)并且用碱液浸渍过的线状面团(10)放置在加热表面(30)上烘焙的烘焙步骤(S6)；和将烘焙过的线状面团(10)在所述切口(15)处切断以形成棒状面粉点心(40)的切断步骤(S7)。

Description

棒状小吃及其制作方法

本申请是申请号为200780018964.7、发明名称为’棒状小吃及其制作方法’的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种棒状小吃及其制作方法。

背景技术

传统上已知棒状小吃，例如棒状椒盐卷饼、用巧克力等涂敷这种棒状椒盐卷饼制成的复合式小吃等。专利文献1中公开的方法是已知的用于制作这种棒状小吃的方法。

根据这种方法，首先将面粉与糖、油、发酵粉、水等混合并且搅拌做成面团，随后将所述面团通过挤出机或类似设备挤出形成线条形状，并且将挤出的面团切割成预定的长度，得到棒状成形面团。随后，将所述棒状成形面团用碱处理并在炉子或类似设备上烘焙，制作出棒状小吃。碱处理是为了使经烘焙的棒状小吃具有香醇(robust)的风味和松脆的质地，并且通过将棒状成形面团浸入碱液等中来实施。

一般来说，涂敷有巧克力等的棒状小吃如下制作：用夹子等夹具夹持经烘焙的棒状成形面团的一端，并且将经烘焙的棒状成形面团的另一端浸入装有液态巧克力等的容器中。

[专利文献1]日本未审专利公开No.1998-14480。

发明内容

[本发明要解决的问题]

然而，在通过上述方法制作棒状小吃的过程中，烘焙棒状成形面团时，面团的两端翘曲并且变形，使得难以制作直棒状小吃。

另外，制作在窄的经烘焙的棒状成形面团表面上具有巧克力等涂层的棒状小吃时，因为要用夹具夹持的经烘焙成形的面团有一端翘曲和弯曲，因而难以用夹具稳固地夹持经烘焙成形的面团，导致例如经烘焙成形的面团在涂敷过程中旋转或掉落的制作问题。

本发明成功地解决了这些问题，并且致力于提供直棒状小吃及其制作方法。

[解决问题的手段]

本发明的上述目的可以通过由含有谷物面粉作为主要组分的线状面团制作棒状小吃的方法来实现，所述方法包括：烘焙步骤，即将沿纵向横切出多个未切断的切口并且用碱液浸渍过的所述线状面团放置在加热表面上进行烘焙；和切断步骤，即将经烘焙的线状面团在切口处切断从而形成棒状面粉点心(pastry)。

用于制作棒状小吃的方法优选地还包括，在切断步骤之后，用涂敷材料涂敷所述棒状面粉点心的至少一部分的涂敷步骤。

本发明的上述目的还可以通过包含棒状面粉点心和施加在棒状面粉点心表面上的涂敷材料的棒状小吃来实现。所述棒状面粉点心通过下述方法形成：将沿纵向横切出多个未切断的切口并且用碱液浸渍过的线状面团放置在加热表面上进行烘焙后，将经烘焙的线状面团在切口处切断。各棒状面粉点心的最大横截面宽度为2.5mm至3.5mm。

发明效果

根据本发明，可以提供直棒状小吃及其制作方法。

附图说明

图1是显示根据本发明一个实施方案的棒状小吃制作步骤的流程图；

图2是示意性显示所述棒状小吃制作方法的说明图；

图3是显示根据另一个实施方案的图1中所示棒状小吃制作步骤的流程图；

图4是显示涂敷步骤中所用整列设备(aligningdevice)的例子的示意图；和

图5是显示涂敷步骤中所用夹持设备的例子的示意图。

[附图标记说明]

1基础面团

5片状面团

10线状面团

10a棒状小吃部分

15切口

30加热表面

31加热设备

40棒状面粉点心

本发明的最佳实施方式

下面参考附图说明本发明的实施方案。图1是显示棒状小吃制作步骤的流程图，图2是示意性说明棒状小吃制作方法的说明图。根据这个实施方案制作棒状小吃的方法包括，如图1所示，形成基础面团的步骤S1，形成片状面团的步骤S2，形成线状面团的步骤S3，形成未切断的切口的步骤S4，碱处理步骤S5，烘焙步骤S6，切断步骤S7，冷却步骤S8和包装步骤S9。

为了制作棒状小吃，首先，在形成基础面团的步骤S1中形成含有谷物面粉作为主要组分的基础面团1。通过将谷物面粉与糖、油、水等混合搅拌来形成基础面团1。本发明可以使用任意常规已知的谷物面粉、糖和油。可用的谷物面粉的实例包括谷粉、大麦粉、黑麦粉、燕麦粉、玉米粉等。可用的糖的实例包括蔗糖、麦芽糖、乳糖、葡萄糖、果糖、转化糖、淀粉糖浆、异构糖等。所述糖例如以每100重量份谷物面粉8至20重量份的比例使用。可用的油的实例包括黄油、起酥油、人造奶油、液化油、硬化油等。所述油例如以每100重量份谷物面粉5至15重量份的比例使用。如果需要的话，可以添加适当量的其它原料，例如乳制品、鸡蛋、盐、香料、风味强化剂、发酵粉、膨胀添加剂等食品添加剂来形成基础面团1。

接着，如图2(b)所示，使用压面片机(sheetroller)或类似设备将基础面团1压制成片状，得到厚度为约2mm至约3mm的片状面团5(形成片状面团的步骤S2)。压制基础面团1的时候，如果在一次操作中将面团压制得太薄，得到的片状面团5可能具有粗糙的表面或者在其中形成孔，使得产品的外观或强度变差。因此，优选通过逐步减小压面片机辊之间的距离以逐步减小片状面团5的厚度来压制基础面团1。

随后，如图2(c)所示，在形成线状面团的步骤S3中，将片状面团5切割成宽度为2mm至3mm的线条状，形成线状面团10。

如图2(d)所示，在形成未切断的切口的步骤S4中，在线状面团10上沿着线状面团10的纵向以预定间隔形成多个未切断的切口15。这些切口15之间的线状面团10的每一部分是一个棒状小吃部分10a，相当于一个成品棒状小吃。切口15之间的间隔L优选例如设定为50mm至150mm。切口15的形状不受限制。所述形状可以是这样的，即使得线状面团10a的下侧如图2(d)所示保持未切状态。作为替代方案，切口15还可以在厚度方向上从线状面团10的两侧形成，或者改为在线状面团10的预定位置上围绕整个圆周形成。

随后，在碱处理步骤S5中，将其中形成有多个未切断的切口15的线状面团10用碱处理并且用碱液浸渍。碱处理例如如图2(e)所示通过将线状面团10浸渍在含有碱液的碱浴20中来进行。碱液的实例包括一种或两种以上碱基试剂(alkalibase)例如氢氧化钠、磷酸钾、磷酸钙、磷酸钠、碳酸钾、碳酸钙等的水溶液。使用氢氧化钠等强碱作为碱基试剂时，碱液的浓度优选为约0.1wt％至2.0wt％，更优选为约0.5wt％至1.5wt％。使用磷酸钠、磷酸钾、磷酸钙、碳酸钠、碳酸钾、碳酸钙等弱碱作为碱基试剂时，浓度优选为1.0wt％至10.0wt％，更优选为约2.0wt％至8.0wt％。如上设定的碱液浓度可以提供给棒状小吃香醇的风味和松脆、令人愉快的质地。碱处理的作用根据碱基试剂的浓度、碱液的温度和线状面团10在碱液中浸渍的时间而改变。因此，根据实际采用的碱液温度和线状面团10在碱液中浸渍的时间来适当调整碱液的浓度。碱处理例如可以通过将碱液喷淋在线状面团10上来进行。

在烘焙步骤S6中，如图2(f)所示，将沿纵向横切出多个未切断的切口15并且用碱液浸渍过的所述线状面团10放置在加热表面30例如重网(heavymesh)、轻网(lightmesh)、钢带(steelbelt)等上，并且通过加热设备31烘焙。加热设备31可以是例如固定式烤炉、连续式烤炉、直接式烤炉、热风循环炉等。烘焙时间根据线状面团10的厚度而变化，通常在100℃至350℃下为2分钟至20分钟。

完成烘焙步骤S6之后，在切断步骤S7中，如图2(g)所示，在未切断的切口15处切断经烘焙的线状面团10，形成棒状面粉点心40。随后在冷却步骤S8中使切断的棒状面粉点心40通过经过冷却通道或者类似的操作而冷却，然后在包装步骤S9中包装，并且作为棒状小吃产品运送。

在上述烘焙步骤S6中，烘焙在线状面团10的棒状小吃部分10a互相连接的情况下进行。也就是说，这样进行烘焙，从而避免相互连接着的各棒状小吃部分10a在其相邻的棒状小吃部分10a的末端发生翘曲。这可以防止烘焙后的线状面团10变形。结果是，可以生产出没有翘曲的直棒状小吃。特别是，即使在制作最大横截面宽度例如为约2.5mm至3.5mm的细的棒状面粉点心40时，也可以有效地防止翘曲，得到直棒状小吃。最大横截面宽度为约2.5mm至3.5mm的棒状小吃比传统的棒状小吃细，因此非常易于食用并且具有不曾有的令人愉快的质地，唤起消费者的购买欲望。

另外，因为棒状小吃部分10a如上所述互相连接，还因为线状面团10(棒状小吃部分10a)的表面在烘焙开始的时候用碱液润湿了，因此与棒状小吃部分10a不连接的情况相比，棒状小吃部分10a的接合部提供了接合部和加热表面30之间更好的附着性。这可以有效地抑制棒状小吃部分10a的接合部与加热表面30分离，由此防止棒状小吃部分10两端的翘曲。

此外，因为线状面团10中的水分从棒状小吃部分10a两端的未切断切口15逃逸，因而可以防止线状面团10中剩余水分量的变化。这可以有效地防止由于线状面团10中剩余水分量的变化而使棒状小吃翘曲。

上述说明解释了本发明的一个实施方案，但是本发明的实施方案不限于此。尽管根据本实施方案，在线状面团形成步骤S3完成之后而碱处理步骤S5开始之前形成未切断的切口15，但是，构造不限于此，并且可以例如在碱处理步骤S5完成之后而烘焙步骤S6开始之前在线状面团10中形成未切断的切口15。作为替代方案，还可以在片状面团形成步骤S2完成之后而线状面团形成步骤S3开始之前在片状面团5中形成未切断的切口15。

本实施方案例如如图3的制作方法流程图中所示，在切断步骤S7之后，还可以包括涂敷步骤S10，在这个步骤中用巧克力、奶油或类似的涂敷材料涂敷棒状面粉点心40的至少一部分。为了用涂敷材料涂敷棒状面粉点心40，例如，如图4所示在利用整列设备50将棒状面粉点心40以规定间隔排列之后，如图5所示，将各个棒状面粉点心40的一个末端通过夹持设备60的夹具61夹持，各个棒状面粉点心40的另一个末端浸渍在含有液态涂敷材料的容器62中。随后，取出棒状面粉点心40，同时，为了除去粘附在棒状面粉点心40表面上的多余涂敷材料，在用夹具61夹持的状态下轻敲棒状面粉点心40。另外，将棒状面粉点心40在夹持的状态下通过冷风循环的冷却通道，使得棒状面粉点心40表面上的涂敷材料固化。

整列设备50包括用于供应棒状面粉点心40的运载输送器51(carryingconveyor)，上表面上具有狭槽52a的用于接收各个棒状面粉点心40的整列输送器52，和用于引导从运载输送器51输送到整列输送器52上表面上的棒状面粉点心40到达狭槽52a中的整列导向板53。通过整列导向板53从运载输送器51送到整列输送器52上表面的棒状面粉点心40沿着整列输送器52的上表面滚动，并且最后被狭槽52a接收。夹具61将排布在整列设备50的整列输送器52上的多个棒状面粉点心40中每一个的一个末端夹持的状态下，夹持设备60能够以垂直方式或水平方式移动棒状面粉点心40。

用于制作本实施方案的棒状小吃的方法能够制作没有翘曲的直棒状面粉点心40。因此，在涂敷操作中，夹持设备60的夹具61可以牢固地夹持各个棒状面粉点心40的一个末端。因此，可以可靠地防止棒状面粉点心40旋转或从夹具61上掉下，由此能够有效地制作涂敷有涂敷材料的棒状小吃。

另外，夹具61夹持棒状面粉点心40的末端时，如果棒状面粉点心40的末端翘曲，整列可能失败，因为相邻棒状面粉点心40的末端(没有被夹具61夹持的那一侧的末端)可能彼此接近或彼此接触到。在这种情况下，相邻棒状面粉点心40可能通过棒状面粉点心40上的涂敷材料而连接。然而，利用根据本实施方案的制作棒状小吃的方法，可以制作直棒状面粉点心40，并且由此可靠地避免上述不便，使得可以有效地制作涂敷有涂敷材料的棒状小吃。

当棒状面粉点心40滚动时，其在狭槽52a中接收，并由此在整列设备的整列输送机52上整列，如果棒状面粉点心40翘曲，棒状面粉点心40将难以滚动，由此很难有效地将棒状面粉点心40接收在狭槽52a中并整列。然而，利用根据本实施方案的制作棒状小吃的方法，可以制作没有翘曲的直棒状面粉点心40，并且由此可以可靠地避免上述问题，使得可以有效地整列棒状面粉点心40。

即使在棒状面粉点心40薄至最大横截面宽度例如为2.5mm至3.5mm时，用涂敷材料涂敷棒状面粉点心40的表面也可以制作结实、不易破碎的棒状小吃。

棒状面粉点心40可以如上所述通过将棒状面粉点心40浸渍在装有液态涂敷材料的容器62中的方法来用涂敷材料涂敷，还可以通过将涂敷材料喷撒在棒状面粉点心40的表面上，或者将液态涂敷材料以帘状倾倒在从帘下经过的放置在输送器上的棒状面粉点心40上等方法来涂敷。

Claims (4)

1.一种由含有谷物面粉作为主要组分的线状面团来制作棒状小吃的方法，所述方法包括：

烘焙步骤，其中将沿纵向横切出多个未切断的切口并且用碱液浸渍过的所述线状面团放置在加热表面上进行烘焙，和

切断步骤，其中将经烘焙的线状面团在所述切口处切断从而形成棒状面粉点心，

其中，所述切口在厚度方向上从所述线状面团的两侧形成。

2.根据权利要求1的制作棒状小吃的方法，其中，所述线状面团在沿纵向横切出多个未切断的切口后，将其在碱液中浸渍。

3.根据权利要求1或2的制作棒状小吃的方法，所述方法还包括在切断步骤之后用涂敷材料涂敷所述棒状面粉点心的至少一部分的涂敷步骤。

4.一种包含棒状面粉点心和涂敷在所述棒状面粉点心表面上的涂敷材料的棒状小吃，其中所述棒状面粉点心是通过下述方法形成的：

制作沿纵向横切出多个未切断的切口并且用碱液浸渍过的线状面团，然后将制得的线状面团放置在加热表面上进行烘焙后，将经烘焙的线状面团在所述切口处切断从而形成棒状面粉点心，

所述棒状面粉点心各自的最大横截面宽度为2.5mm至3.5mm，并且

所述棒状面粉点心的各个末端包含由于烘焙步骤而具有烘焙色的未切断切口部分和不具有烘焙色的部分，

其中，所述切口在厚度方向上从所述线状面团的两侧形成。