CN105028540B - 一种带夹心的糕点的生产方法及装置 - Google Patents

Abstract

一种带夹心的糕点的生产方法及装置，其特征在于往输送装置的能耐高温的输送板上通过糕点原料涂布机连续涂布一层糕点原料，然后送到能耐高温的输送板上的烘烤机连续烘烤，然后由能耐高温的输送板带动从烘烤机出来，经纵向分切机切割成条状，条状的糕点条在能耐高温的输送板的带动下经过夹心涂布机按设定要求往相应的糕点条上涂布夹心料，然后，由能耐高温的输送板带动经过翻转机将其中一条条状糕点翻转并盖到相邻的另一条条状糕点上或者通过翻转机将条状糕点的其中一边往条状糕点的另一边翻转，最后经过横向分切机将条状糕点分切成段成为成品。本发明与已有技术相比，具有能适用多种不同性质的夹心糕点的生产的优点。

Description

一种带夹心的糕点的生产方法及装置

技术领域：

本发明涉及一种糕点的生产技术。

背景技术：

现有的带夹心的蛋糕的生产技术，包括蛋糕层的生产过程、夹心料涂布过程、层叠过程，已有技术的层叠过程是在蛋糕烘烤前，通过涂布的方式完成的，这对于那些能耐高温的夹层料是没有问题的，但是，如果夹心料不耐高温，如奶油类夹心，则这种技术就不适用了，因而限制了采用这种技术生产蛋糕的能力。

发明内容：

本发明的发明目的在于提供一种能适用多种不同性质的夹心糕点的生产的带夹心的糕点的生产方法及装置。

本发明带夹心的糕点的生产方法是这样实现的，往输送装置的能耐高温的输送板上通过糕点原料涂布机连续涂布一层糕点原料，然后送到能耐高温的输送板上的烘烤机连续烘烤，然后由能耐高温的输送板带动从烘烤机出来，经纵向分切机切割成条状，条状的糕点条在能耐高温的输送板的带动下经过夹心涂布机按设定要求往相应的糕点条上涂布夹心料，然后，由能耐高温的输送板带动经过翻转机将其中一条条状糕点翻转并盖到相邻的另一条条状糕点上或者通过翻转机将条状糕点的其中一边往条状糕点的另一边翻转，最后经过横向分切机将条状糕点分切成段成为成品。

这里，通过翻转机将条状糕点的其中一边往条状糕点的另一边翻转的过程包括通过第一翻转机将条状糕点的两侧边中的第一边往条状糕点的两侧边的第二边翻转，然后通过第二翻转机将条状糕点的两侧边的第二边往条状糕点的两侧边的第一边翻转。

在经过横向分切机将条状糕点分切成段成为成品前，先经过排整器纵向排列整齐后才分切成段，以保证分切断面垂直。

本发明的带夹心的糕点的生产装置是这样实现的，包括带有耐高温输送板的输送装置、沿输送板输送方向依次设置的糕点原料涂布机、烘烤机、纵向分切机、夹心涂布机、翻转机和横向分切机，糕点原料涂布机包括带有出料狭缝的出料仓、位于出料狭缝下面的由动力带动的涂布辊，纵向分切机包括由动力带动的横轴和间隔均匀固定在横轴上的盘状切刀，夹心涂布机包括带有横向输送管的夹心压力输送管和间隔均匀设置在横向输送管侧壁上的扁平喷头，喷头出口的宽度与所分切的条状糕点的宽度对应，翻转机包括数个斜向下且固定在机架上的扭纹状铲，扭纹状铲是长条形的板至少90度扭转而成，扭纹状铲的铲头成水平状靠着耐高温输送板。

使用时，糕点原料从出料仓的狭缝落入涂布辊上，以均衡的厚度铺在涂布辊上的糕点原料被转动的涂布辊带入到耐高温输送板上，在耐高温输送板的带动下，经过烘烤机烘烤成固体糕点，然后经纵向分切机分切成条状的糕点，经过夹心涂布机时，扁平喷头将夹心涂布在条状的糕点的表面，经过翻转机时，翻转机的扭纹状铲将条状的糕点铲起并时条状的糕点扭纹状铲的扭纹状铲面翻转，要么将其中一条状的糕点翻转盖在另一条状的糕点的上面，要么条状的糕点的边翻转到该条状的糕点的另一边上，从而完成夹心糕点的制作，最后，经过横向分切机分切成成品的带夹心的糕点的段。

这里，翻转机包括正翻转机、反翻转机，正翻转机的扭纹状铲的扭转方向与反翻转机的扭纹状铲的扭转方向相反，以便分别翻转条状的糕点的两侧边。

在翻转机与横向分切机间设置有排整器，排整器包括横向固定在机架上的数对平行竖放的柱子，每对平行竖放的柱子间的横向间距与带夹心的糕点的宽度对应，这样，通过排整器的排整，使各条状的带夹心的糕点相互平行且呈纵向直线方向。

本发明与已有技术相比，由于采用翻转的方式将分切成条状的糕点其中一条状糕点盖在另一相邻的糕点上或者将条状糕点的其中一边翻卷到另一边上，这样，夹心就无需要在烘烤前涂布在糕点原料上，因此，具有能适用多种不同性质的夹心糕点的生产的优点。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为糕点原料涂布机的结构示意图；

图3为纵向分切机的结构示意图；

图4为夹心涂布机的结构示意图；

图5为第一翻转机的结构示意图；

图6为第二翻转机的结构示意图；

图7为排整器的结构示意图；

图8为出料仓的剖视图；

图9为带夹心的层叠糕点的截面视图；

图10为带夹心的卷起来的糕点的截面视图。

具体实施方式：

现结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述：

如图所示，本发明的带夹心的糕点的生产装置是这样实现的，包括带有耐高温输送板1的输送装置2、沿输送板1输送方向依次设置的糕点原料涂布机3、烘烤机4、纵向分切机5、夹心涂布机6、翻转机7和横向分切机8，糕点原料涂布机3包括设置在机架9上的带有出料狭缝10的出料仓11、位于出料狭缝10下面的由电动动力12带动的涂布辊13，纵向分切机5包括转动设置在机架9上的由电动动力14带动的横轴15和间隔均匀固定在横轴15上的盘状切刀16，夹心涂布机6包括设置在机架9上的带有横向输送管17的夹心压力输送管18和间隔均匀设置在横向输送管17侧壁上的扁平喷头19，喷头19出口的宽度与所分切的条状糕点20的宽度对应，翻转机7包括数个斜向下且固定在机架9上的扭纹状铲21，扭纹状铲21是长条形的板至少90度扭转而成，扭纹状铲21的铲头21a成水平状靠着耐高温输送板1。

糕点原料涂布机3的出料仓11包括两侧固定侧板11a、位于两固定侧板11a间的固定斜板11b和滑动设置在两侧固定侧板11a上的导槽11c上的竖板11d，竖板11d底边缘与固定斜板11b的地边缘间形成出料狭缝10，两侧固定侧板11a与竖板11d间设置有竖板高低调节机构11e，通过调节竖板11d的高低来调节出料狭缝10的宽度及与夹缝与涂布辊13，进而调节糕点原料涂布的厚度。竖板高低调节机构11e包括固定在竖板11d两侧的齿条11e1、由转轴11e2带动的与分别与两侧的齿条11e1啮合的两齿轮11e3、带动转轴11e2转动的涡轮及蜗杆机构11e4。

纵向分切机5的盘状切刀16的前面几后面设置有压辊22，盘状切刀16的前面的压辊22的前面设置有喇叭状导入定位器23，以便将糕点定位后进入盘状切刀16进行分切。间隔均匀固定在横轴15上的盘状切刀16包括两组C、D且预先放置在机架9上，每组的盘状切刀16的间隔是不同的。这样，就能根据要求选择不同间距的盘状切刀16与电动动力14的输出轴连接，来将烘烤成型的糕点片24分切所需宽度的条状糕点20，以制作不同的夹心糕点。

翻转机7包括正翻转机7A、反翻转机7B，正翻转机7A的扭纹状铲21的扭转方向与反翻转机7B的扭纹状铲21的扭转方向相反，以便分别翻转条状糕点20的两侧边20a、20b。

翻转机7的扭纹状铲21的后面设置有带有凹槽25的定位滚轮26或者排整构件27，排整构件27是固定在机架9上的一对平行竖放的柱子27a，以便将翻转后的条状糕点20定位。在排整构件27的后面设置有压辊32，以便将翻转后的条状糕点20定位。一对平行竖放的柱子27a固定在带有连接柱子27b的架子27c上，连接柱子27b则通过固定夹子27d固定在横向设置在机架9上的固定杆27e上。这样，通过转动连接柱子27b就能调节一对平行竖放的柱子27a间的间距，以适应不同宽度的条状糕点20。

在翻转机7与横向分切机8间设置有排整器28，排整器28包括横向固定在机架9上的数对平行竖放的柱子28a，每对平行竖放的柱子28a间的横向间距与带夹心的糕点的宽度对应。在排整器28后面的机架9上设置有压辊29，以协助将带夹心的糕点定位。排整器28的每对平行竖放的柱子28a固定在带有连接柱子28b的架子28c上，连接柱子28b则通过固定夹子28d固定在横向设置在机架9上的固定杆28e上。这样，通过转动连接柱子28b就能调节一对平行竖放的柱子28a间的间距，以适应不同宽度的带夹心的糕点。

本发明带夹心的糕点的生产方法是这样实现的，往输送装置2的能耐高温的输送板1上通过糕点原料涂布机3连续涂布一层糕点原料29，然后送到能耐高温的输送板1上的烘烤机4连续烘烤，然后由能耐高温的输送板1带动从烘烤机4出来，经纵向分切机5切割成条状，条状的糕点20条在能耐高温的输送板1的带动下经过夹心涂布机6按设定要求往相应的糕点条上涂布夹心料，然后，由能耐高温的输送板1带动经过翻转机7将其中一条条状糕点20翻转并盖到相邻的另一条条状糕点20上以制作层叠糕点30（包括上下糕点层30a及中心夹心30b）或者通过翻转机7将条状糕点20的其中一边20a往条状糕点20的另一边20b翻转以制作卷起来的糕点31（包括卷起来的外层糕点31a及中间的夹心31b），最后经过横向分切机8（可采用本申请人之前所申请的2014102370501专利技术）将条状糕点分切成段成为成品。

这里，通过翻转机7将条状糕点20的其中一边20a往条状糕点20的另一边20b翻转的过程包括通过第一翻转机构7A将条状糕点20的两侧边中的第一边20a往条状糕点20的两侧边的第二边20b翻转，然后通过第二翻转机构7B将条状糕点20的两侧边的第二边20b往条状糕点20的两侧边的第一边20a翻转。

在经过横向分切机8将条状糕点20分切成段成为成品前，先经过排整器28纵向排列整齐后才分切成段，以保证分切断面垂直。

Claims (10)

1.一种带夹心的糕点的生产方法，其特征在于往输送装置的能耐高温的输送板上通过糕点原料涂布机连续涂布一层糕点原料，然后送到能耐高温的输送板上的烘烤机连续烘烤，然后由能耐高温的输送板带动从烘烤机出来，经纵向分切机切割成条状，条状的糕点条在能耐高温的输送板的带动下经过夹心涂布机按设定要求往相应的糕点条上涂布夹心料，然后，由能耐高温的输送板带动经过翻转机将其中一条条状糕点翻转并盖到相邻的另一条条状糕点上或者通过翻转机将条状糕点的其中一边往条状糕点的另一边翻转，最后经过横向分切机将条状糕点分切成段成为成品。

2.根据权利要求1所述的带夹心的糕点的生产方法，其特征在于通过翻转机将条状糕点的其中一边往条状糕点的另一边翻转的过程包括通过第一翻转机将条状糕点的两侧边中的第一边往条状糕点的两侧边的第二边翻转，然后通过第二翻转机将条状糕点的两侧边的第二边往条状糕点的两侧边的第一边翻转。

3.根据权利要求1或2所述的带夹心的糕点的生产方法，其特征在于在经过横向分切机将条状糕点分切成段成为成品前，先经过排整器纵向排列整齐后才分切成段，以保证分切断面垂直。

4.一种带夹心的糕点的生产装置，其特征在于包括带有耐高温输送板的输送装置、沿输送板输送方向依次设置的糕点原料涂布机、烘烤机、纵向分切机、夹心涂布机、翻转机和横向分切机，糕点原料涂布机包括带有出料狭缝的出料仓、位于出料狭缝下面的由动力带动的涂布辊，纵向分切机包括由动力带动的横轴和间隔均匀固定在横轴上的盘状切刀，夹心涂布机包括带有横向输送管的夹心压力输送管和间隔均匀设置在横向输送管侧壁上的扁平喷头，喷头出口的宽度与所分切的条状糕点的宽度对应，翻转机包括数个斜向下且固定在机架上的扭纹状铲，扭纹状铲是长条形的板至少90度扭转而成，扭纹状铲的铲头成水平状靠着耐高温输送板。

5.根据权利要求4所述的带夹心的糕点的生产装置，其特征在于翻转机包括正翻转机、反翻转机，正翻转机的扭纹状铲的扭转方向与反翻转机的扭纹状铲的扭转方向相反。

6.根据权利要求4或5所述的带夹心的糕点的生产装置，其特征在于在翻转机与横向分切机间设置有排整器，排整器包括横向固定在机架上的数对平行竖放的柱子，每对平行竖放的柱子间的横向间距与带夹心的糕点的宽度对应。

7.根据权利要求6所述的带夹心的糕点的生产装置，其特征在于排整器的每对平行竖放的柱子固定在带有连接柱子的架子上，连接柱子则通过固定夹子固定在横向设置在机架上的固定杆上。

8.根据权利要求4或5或7所述的带夹心的糕点的生产装置，其特征在于糕点原料涂布机的出料仓包括两侧固定侧板、位于两固定侧板间的固定斜板和滑动设置在两侧固定侧板上的导槽上的竖板，竖板底边缘与固定斜板的地边缘间形成出料狭缝，两侧固定侧板与竖板间设置有竖板高低调节机构。

9.根据权利要求4或5或7所述的带夹心的糕点的生产装置，其特征在于翻转机的扭纹状铲的后面设置有带有凹槽的定位滚轮或者排整构件，排整构件是固定在机架上的一对平行竖放的柱子。

10.根据权利要求4或5或7所述的带夹心的糕点的生产装置，其特征在于纵向分切机的盘状切刀的前面几后面设置有压辊，盘状切刀的前面的压辊的前面设置有喇叭状导入定位器。