CN105021837A - 一种自动进样方法 - Google Patents
一种自动进样方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105021837A CN105021837A CN201510383607.7A CN201510383607A CN105021837A CN 105021837 A CN105021837 A CN 105021837A CN 201510383607 A CN201510383607 A CN 201510383607A CN 105021837 A CN105021837 A CN 105021837A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sample introduction
- valve
- peristaltic pump
- sampling
- reagent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明提供了一种自动进样方法，包括以下步骤：对存放待进样对象的试剂瓶进行鼓泡均匀；抽取指定剂量的进样对象润洗进样管路，并将润洗后的废液排空至废液收集器；抽取指定剂量的进样对象进样，并将进样后的残留液排空至废液收集器；将“进样阀组至存放进样对象的试剂瓶之间”的管路留存的进样对象反排回试剂瓶。本发明解决了三方面的问题：有效的解决了因试剂久置产生的浓度分布不均所导致的进样误差问题；有效的解决了因进样管路内壁易粘附大分子物质所导致的进样误差问题；有效的解决了因进样阀组至试剂瓶之间的管路比表面积过大诱发的试剂失效问题。如此，保证了每次测量进样的一致性。
Description
技术领域
本发明涉及水质自动监测(检测)技术领域，特别适用于涉及粘稠性液体或易粘附的大分子物质的自动进样场合。
背景技术
常规的自动进样方法更多考虑的是如何精确计量，而很少考虑进样对象是否存在易分布不均、易粘附以及易变质等问题。如果每次进样物质的浓度或物质的有效性不能得到有效控制，则即使是计量非常精准，测量的稳定性和一致性也是无法得到保证的。
针对上述问题，在常规的自动进样方法基础之上，增加必要的前处理和后处理步骤，便能有效的减小因试剂浓度分布不均、进样管路内壁易粘附大分子物质以及管路比表面积过大诱发的试剂失效等问题所产生的测量误差。
例如，进样前先往试剂瓶里鼓泡，便能解决试剂久置产生的浓度分布不均的问题；进样前先对进样管路进行润洗，便能解决进样管路内壁易粘附大分子物质导致的进样误差问题；进完样后，将进样阀组至试剂瓶之间的管路留存的试剂反排回试剂瓶，便能解决管路比表面积过大诱发的试剂失效问题。
发明内容
本发明目的在于提供一种自动进样方法，有效的控制因试剂浓度分布不均、进样管路内壁易粘附大分子物质以及管路比表面积过大诱发的试剂失效等问题导致的进样误差。
本发明的技术方案：
一种自动进样方法，包括但不限于以下过程：
P100.对存放待进样对象的试剂瓶进行鼓泡均匀；
P200.抽取指定剂量的进样对象润洗进样管路，并将润洗后的废液排空至废液收集器；
P300.抽取指定剂量的进样对象进样，并将进样后的残留液排空至废液收集器；
P400.将“进样阀组至存放进样对象的试剂瓶之间”的管路留存的进样对象反排回试剂瓶。
上述过程P100的作用是均匀试剂瓶中试剂的浓度分布，以减小进样误差；
过程P200的作用是减小进样管路内壁易吸附大分子物质所产生的进样误差；
过程P300是进行正常的进样操作；
过程P400的作用是解决留存在“进样阀组至存放进样对象的试剂瓶之间”的管路中的试剂易发生变质的问题。
进一步，上述过程P200能够调整在P100之前进行，此时过程P400能够删减掉或继续保留。
上述方法涉及的装置主要由多通阀组1、蠕动泵2、计量管3、液位传感器4、排液阀5、进样阀6、样品室7、试剂贮存单元8构成：
多通阀组1的作用是选择进样对象；
蠕动泵2的作用是为管路通道提供正压或负压，保证蠕动泵2软管在不接触进样对象的条件下完成抽吸和反排动作；
计量管3的作用是为剂量计量提供液位传感和进样对象缓存场所；
液位传感器4的作用是为液位传感提供指示信号；
排液阀5是控制管路通往废液收集器的阀门开关；
进样阀6是控制管路进出样品室7的阀门开关；
样品室7为测试提供环境条件；
试剂贮存单元8用于存放测试所需试剂；
多通阀组1通过转接件分别与计量管3的下端、排液阀5、进样阀6相连；蠕动泵2软管的一头通过转接件与计量管3的上端接通，另一头接入大气；液位传感器4安装在计量管3的管壁上；排液阀5通过转接件接通至废液收集器；进样阀6通过转接件接通至样品室7；试剂贮存单元8通过特氟龙管及接头与多通阀组1连通。
进一步，上述过程P100包括但不限于以下步骤：
S101.打开多通阀组1对应于待进样对象的通道阀门，此时其他所有的阀门均关闭；
S102.启动蠕动泵2正转，对试剂贮存单元8中存放待进样对象的试剂瓶进行鼓泡均匀；
S103.停止蠕动泵2，关闭进样对象对应的通道阀门。
上述过程P200包括但不限于以下步骤：
S201.打开多通阀组1对应于待进样对象的通道阀门，此时其他所有的阀门均关闭；
S202.启动蠕动泵2反转，将试剂贮存单元8对应试剂瓶中的待进样对象抽吸至计量管3中；
S203.待计量管3中的液面到达由液位传感器4所指示的指定液位后，停止蠕动泵2，关闭进样对象对应的通道阀门；
S204.打开排液阀5，此时其他所有的阀门均关闭；
S205.启动蠕动泵2正转，将计量管3中的进样对象排空至废液收集器；
S206.停止蠕动泵2，关闭排液阀5。
上述过程P300包括但不限于以下步骤：
S301.打开多通阀组1对应于待进样对象的通道阀门，此时其他所有的阀门均关闭；
S302.启动蠕动泵2反转，将试剂贮存单元8对应试剂瓶中的待进样对象抽吸至计量管3中；
S303.待计量管3中的液面到达由液位传感器4所指示的指定液位后，停止蠕动泵2，关闭进样对象对应的通道阀门；
S304.打开进样阀6，此时其他所有的阀门均关闭；
S305.启动蠕动泵2正转，将计量管3中经计量后的进样对象排入样品室7；
S306.停止蠕动泵2，关闭进样阀6；
S307.打开排液阀5，此时其他所有的阀门均关闭；
S308.启动蠕动泵2正转，将计量管3和多通阀组1中的残留液排空至废液收集器；
S309.停止蠕动泵2，关闭排液阀5。
上述过程P400包括但不限于以下步骤：
S401.打开多通阀组1对应于待进样对象的通道阀门，此时其他所有的阀门均关闭；
S402.启动蠕动泵2正转，将多通阀组1至进样对象试剂瓶之间的管路留存的进样对象反排回试剂瓶；
S403.停止蠕动泵2，关闭进样对象对应的通道阀门。
进一步，上述多通阀组1能够采用级联排阀或圆形对称阀组或多通旋转阀。
进一步，上述计量管3上能够设置多个液位传感器4以实现不同剂量的计量。
本发明的效果：
1.有效的解决了因试剂久置产生的浓度分布不均所导致的进样误差问题。
2.有效的解决了因进样管路内壁易粘附大分子物质所导致的进样误差问题。
3.有效的解决了因进样阀组至试剂瓶之间的管路比表面积过大诱发的试剂失效问题。
附图说明
图1为本发明第一种较佳实施例中自动进样方法的流程图；
图2为自动进样方法涉及的装置的结构示意图；
图3为本发明第二种较佳实施例中自动进样方法的流程图。
附图标号说明：
1—多通阀组；2—蠕动泵；3—计量管；4—液位传感器；5—排液阀；6—进样阀；7—样品室；8—试剂贮存单元。
具体实施方式
为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一：
请参阅图1和图2，本发明第一种较佳实施例中的自动进样方法包括但不限于以下过程：
P100.对存放待进样对象的试剂瓶进行鼓泡均匀；
P200.抽取指定剂量的进样对象润洗进样管路，并将润洗后的废液排空至废液收集器；
P300.抽取指定剂量的进样对象进样，并将进样后的残留液排空至废液收集器；
P400.将“进样阀组至存放进样对象的试剂瓶之间”的管路留存的进样对象反排回试剂瓶。
上述过程P100的作用是均匀试剂瓶中试剂的浓度分布，以减小进样误差；
过程P200的作用是减小进样管路内壁易吸附大分子物质所产生的进样误差；
过程P300是进行正常的进样操作；
过程P400的作用是解决留存在“进样阀组至存放进样对象的试剂瓶之间”的管路中的试剂易发生变质的问题。
上述方法涉及的装置主要由多通阀组1、蠕动泵2、计量管3、液位传感器4、排液阀5、进样阀6、样品室7、试剂贮存单元8构成：
多通阀组1的作用是选择进样对象；
蠕动泵2的作用是为管路通道提供正压或负压，保证蠕动泵2软管在不接触进样对象的条件下完成抽吸和反排动作；
计量管3的作用是为剂量计量提供液位传感和进样对象缓存场所；
液位传感器4的作用是为液位传感提供指示信号；
排液阀5是控制管路通往废液收集器的阀门开关；
进样阀6是控制管路进出样品室7的阀门开关；
样品室7为测试提供环境条件；
试剂贮存单元8用于存放测试所需试剂；
多通阀组1通过转接件分别与计量管3的下端、排液阀5、进样阀6相连；蠕动泵2软管的一头通过转接件与计量管3的上端接通，另一头接入大气；液位传感器4安装在计量管3的管壁上；排液阀5通过转接件接通至废液收集器；进样阀6通过转接件接通至样品室7；试剂贮存单元8通过特氟龙管及接头与多通阀组1连通。
进一步，上述过程P100包括但不限于以下步骤：
S101.打开多通阀组1对应于待进样对象的通道阀门，此时其他所有的阀门均关闭；
S102.启动蠕动泵2正转，对试剂贮存单元8中存放待进样对象的试剂瓶进行鼓泡均匀；
S103.停止蠕动泵2，关闭进样对象对应的通道阀门。
上述过程P200包括但不限于以下步骤：
S201.打开多通阀组1对应于待进样对象的通道阀门，此时其他所有的阀门均关闭；
S202.启动蠕动泵2反转，将试剂贮存单元8对应试剂瓶中的待进样对象抽吸至计量管3中；
S203.待计量管3中的液面到达由液位传感器4所指示的指定液位后，停止蠕动泵2，关闭进样对象对应的通道阀门；
S204.打开排液阀5，此时其他所有的阀门均关闭；
S205.启动蠕动泵2正转，将计量管3中的进样对象排空至废液收集器；
S206.停止蠕动泵2，关闭排液阀5。
上述过程P300包括但不限于以下步骤：
S301.打开多通阀组1对应于待进样对象的通道阀门，此时其他所有的阀门均关闭；
S302.启动蠕动泵2反转，将试剂贮存单元8对应试剂瓶中的待进样对象抽吸至计量管3中；
S303.待计量管3中的液面到达由液位传感器4所指示的指定液位后，停止蠕动泵2，关闭进样对象对应的通道阀门；
S304.打开进样阀6，此时其他所有的阀门均关闭；
S305.启动蠕动泵2正转，将计量管3中经计量后的进样对象排入样品室7；
S306.停止蠕动泵2，关闭进样阀6；
S307.打开排液阀5，此时其他所有的阀门均关闭；
S308.启动蠕动泵2正转，将计量管3和多通阀组1中的残留液排空至废液收集器；
S309.停止蠕动泵2，关闭排液阀5。
上述过程P400包括但不限于以下步骤：
S401.打开多通阀组1对应于待进样对象的通道阀门，此时其他所有的阀门均关闭；
S402.启动蠕动泵2正转，将多通阀组1至进样对象试剂瓶之间的管路留存的进样对象反排回试剂瓶；
S403.停止蠕动泵2，关闭进样对象对应的通道阀门。
实施例二：
请参阅图3，本实施例与第一种较佳实施例基本相同，不同之处在于：将过程P200调整在P100之前进行，过程P400被删减掉；此时过程P200既起到了浸润作用，又起到了排除留存在“进样阀组—试剂瓶”管路中可能发生变质的试剂的作用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动进样方法，其特征在于：包括但不限于以下过程，
P100.对存放待进样对象的试剂瓶进行鼓泡均匀；
P200.抽取指定剂量的进样对象润洗进样管路，并将润洗后的废液排空至废液收集器；
P300.抽取指定剂量的进样对象进样，并将进样后的残留液排空至废液收集器；
P400.将“进样阀组至存放进样对象的试剂瓶之间”的管路留存的进样对象反排回试剂瓶；
过程P100的作用是均匀试剂瓶中试剂的浓度分布，以减小进样误差；
过程P200的作用是减小进样管路内壁易吸附大分子物质所产生的进样误差；
过程P300是进行进样操作；
过程P400的作用是解决留存在“进样阀组至存放进样对象的试剂瓶之间”的管路中的试剂易发生变质的问题。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述过程P200能够调整在过程P100之前进行，此时过程P400能够删减掉或继续保留。
3.根据权利要求1、2所述的方法，其特征在于：所述方法涉及的装置主要由多通阀组(1)、蠕动泵(2)、计量管(3)、液位传感器(4)、排液阀(5)、进样阀(6)、样品室(7)、试剂贮存单元(8)构成，
多通阀组(1)的作用是选择进样对象；
蠕动泵(2)的作用是为管路通道提供正压或负压，保证蠕动泵(2)软管在不接触进样对象的条件下完成抽吸和反排动作；
计量管(3)的作用是为剂量计量提供液位传感和进样对象缓存场所；
液位传感器(4)的作用是为液位传感提供指示信号；
排液阀(5)是控制管路通往废液收集器的阀门开关；
进样阀(6)是控制管路进出样品室(7)的阀门开关；
样品室(7)为测试提供环境条件；
试剂贮存单元(8)用于存放测试所需试剂；
多通阀组(1)通过转接件分别与计量管(3)的下端、排液阀(5)、进样阀(6)相连；蠕动泵(2)软管的一头通过转接件与计量管(3)的上端接通，另一头接入大气；液位传感器(4)安装在计量管(3)的管壁上；排液阀(5)通过转接件接通至废液收集器；进样阀(6)通过转接件接通至样品室(7)；试剂贮存单元(8)通过特氟龙管及接头与多通阀组(1)连通。
4.根据权利要求1、2所述的方法或权利要求3所述的装置，其特征在于：
所述过程P100包括但不限于以下步骤，
S101.打开多通阀组(1)对应于待进样对象的通道阀门，此时其他所有的阀门均关闭；
S102.启动蠕动泵(2)正转，对试剂贮存单元(8)中存放待进样对象的试剂瓶进行鼓泡均匀；
S103.停止蠕动泵(2)，关闭进样对象对应的通道阀门；
所述过程P200包括但不限于以下步骤，
S201.打开多通阀组(1)对应于待进样对象的通道阀门，此时其他所有的阀门均关闭；
S202.启动蠕动泵(2)反转，将试剂贮存单元(8)对应试剂瓶中的待进样对象抽吸至计量管(3)中；
S203.待计量管(3)中的液面到达由液位传感器(4)所指示的指定液位后，停止蠕动泵(2)，关闭进样对象对应的通道阀门；
S204.打开排液阀(5)，此时其他所有的阀门均关闭；
S205.启动蠕动泵(2)正转，将计量管(3)中的进样对象排空至废液收集器；
S206.停止蠕动泵(2)，关闭排液阀(5)；
所述过程P300包括但不限于以下步骤，
S301.打开多通阀组(1)对应于待进样对象的通道阀门，此时其他所有的阀门均关闭；
S302.启动蠕动泵(2)反转，将试剂贮存单元(8)对应试剂瓶中的待进样对象抽吸至计量管(3)中；
S303.待计量管(3)中的液面到达由液位传感器(4)所指示的指定液位后，停止蠕动泵(2)，关闭进样对象对应的通道阀门；
S304.打开进样阀(6)，此时其他所有的阀门均关闭；
S305.启动蠕动泵(2)正转，将计量管(3)中经计量后的进样对象排入样品室(7)；
S306.停止蠕动泵(2)，关闭进样阀(6)；
S307.打开排液阀(5)，此时其他所有的阀门均关闭；
S308.启动蠕动泵(2)正转，将计量管(3)和多通阀组(1)中的残留液排空至废液收集器；
S309.停止蠕动泵(2)，关闭排液阀(5)；
所述过程P400包括但不限于以下步骤，
S401.打开多通阀组(1)对应于待进样对象的通道阀门，此时其他所有的阀门均关闭；
S402.启动蠕动泵(2)正转，将多通阀组(1)至进样对象试剂瓶之间的管路留存的进样对象反排回试剂瓶；
S403.停止蠕动泵(2)，关闭进样对象对应的通道阀门。
5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：所述多通阀组(1)能够采用级联排阀或圆形对称阀组或多通旋转阀。
6.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：所述计量管(3)上能够设置多个液位传感器(4)以实现不同剂量的计量。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510383607.7A CN105021837A (zh) | 2015-07-03 | 2015-07-03 | 一种自动进样方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510383607.7A CN105021837A (zh) | 2015-07-03 | 2015-07-03 | 一种自动进样方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105021837A true CN105021837A (zh) | 2015-11-04 |
Family
ID=54411954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510383607.7A Pending CN105021837A (zh) | 2015-07-03 | 2015-07-03 | 一种自动进样方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105021837A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108152108A (zh) * | 2016-12-05 | 2018-06-12 | 株式会社岛津制作所 | 水质分析仪的润洗方法 |
| CN108169505A (zh) * | 2016-12-01 | 2018-06-15 | 恩德莱斯和豪瑟尔分析仪表两合公司 | 用于确定液体样品的被测对象的浓度的方法及分析仪 |
| CN108339578A (zh) * | 2017-01-25 | 2018-07-31 | 清华大学 | 液滴进样器以及使用其的液滴进样方法 |
| CN112161942A (zh) * | 2020-09-08 | 2021-01-01 | 深圳世绘林科技有限公司 | 一种液质在线测试方法 |
| CN115634726A (zh) * | 2022-12-23 | 2023-01-24 | 天津铭瑞医药科技有限公司 | 病理组织制作设备 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102331358A (zh) * | 2011-06-07 | 2012-01-25 | 安徽科力仪器有限公司 | 液体无污染快速取样方法及装置 |
| CN203164698U (zh) * | 2013-02-04 | 2013-08-28 | 耿炜 | 在线水质监测仪远程质控系统 |
| CN204154654U (zh) * | 2014-11-04 | 2015-02-11 | 广州盈思传感科技有限公司 | 一种水质在线监测仪 |
-
2015
- 2015-07-03 CN CN201510383607.7A patent/CN105021837A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102331358A (zh) * | 2011-06-07 | 2012-01-25 | 安徽科力仪器有限公司 | 液体无污染快速取样方法及装置 |
| CN203164698U (zh) * | 2013-02-04 | 2013-08-28 | 耿炜 | 在线水质监测仪远程质控系统 |
| CN204154654U (zh) * | 2014-11-04 | 2015-02-11 | 广州盈思传感科技有限公司 | 一种水质在线监测仪 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108169505A (zh) * | 2016-12-01 | 2018-06-15 | 恩德莱斯和豪瑟尔分析仪表两合公司 | 用于确定液体样品的被测对象的浓度的方法及分析仪 |
| CN108169505B (zh) * | 2016-12-01 | 2021-06-25 | 恩德莱斯和豪瑟尔分析仪表两合公司 | 用于确定液体样品的被测对象的浓度的方法及分析仪 |
| CN108152108A (zh) * | 2016-12-05 | 2018-06-12 | 株式会社岛津制作所 | 水质分析仪的润洗方法 |
| CN108339578A (zh) * | 2017-01-25 | 2018-07-31 | 清华大学 | 液滴进样器以及使用其的液滴进样方法 |
| CN108339578B (zh) * | 2017-01-25 | 2020-07-07 | 清华大学 | 液滴进样器以及使用其的液滴进样方法 |
| CN112161942A (zh) * | 2020-09-08 | 2021-01-01 | 深圳世绘林科技有限公司 | 一种液质在线测试方法 |
| CN115634726A (zh) * | 2022-12-23 | 2023-01-24 | 天津铭瑞医药科技有限公司 | 病理组织制作设备 |
| CN115634726B (zh) * | 2022-12-23 | 2023-10-31 | 天津铭瑞医药科技有限公司 | 病理组织制作设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105021837A (zh) | 一种自动进样方法 | |
| CN105547754B (zh) | 一种水质等比例混合采样及超标留样系统及方法 | |
| CN103398894B (zh) | 一种可调比例的稀释装置及稀释方法 | |
| CN203688432U (zh) | 一种液体计量系统 | |
| CN105716933B (zh) | 一种定容积比例稀释装置以及方法 | |
| CN105738287B (zh) | 水质分析仪 | |
| CN203178290U (zh) | 一种全自动生化离子分析液路系统 | |
| CN104280328A (zh) | 一种流式细胞分析装置及分析方法 | |
| CN105004874B (zh) | 一种自动进样及剂量计量方法 | |
| CN104991081A (zh) | 一种自动进样稀释方法 | |
| CN103257164B (zh) | 电极清洗、校正和保存装置及方法 | |
| CN203275349U (zh) | 氨氮浓度水质分析仪 | |
| CN104020487B (zh) | 热室中液体样品的取样方法 | |
| CN204086284U (zh) | 一种水质分析系统 | |
| CN203350169U (zh) | 取样冲洗系统 | |
| CN106324266B (zh) | 自动分析仪的流路控制系统及流路控制方法 | |
| CN103851339B (zh) | 检测管道泄漏的系统及方法 | |
| CN111174098A (zh) | 水质分析仪流路系统及精准定量的方法 | |
| CN104977420A (zh) | 一种水质分析系统 | |
| CN205067357U (zh) | 一种水质在线间歇流动检测装置 | |
| CN204177813U (zh) | 浆料ph值实时检测装置 | |
| CN109580291A (zh) | 一种水样自动采集装置 | |
| CN202501998U (zh) | 一种气体采样检测装置 | |
| CN211118782U (zh) | 水质分析仪流路系统 | |
| CN103718048A (zh) | 实验室仪器中受损流水线的检测 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151104 |