CN105020729A - 一种锅炉烟道的除尘脱硫及余热回收装置 - Google Patents

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    • Y02E20/30—Technologies for a more efficient combustion or heat usage

Abstract

本发明涉及一种锅炉烟道的除尘脱硫及余热回收装置，包括通过烟道连接在一起的锅炉炉体，在烟气行进方向上，依次设置有冷凝回收器,用于回收烟气中的潜热，用于除去烟气中的汞的脱汞装置，用于除去烟气中硫化物的脱硫装置，和用于除去烟气中颗粒物的除尘器，本发明结构简单，施工效率高，并能有效保证热量回收和除尘脱硫的高效率，提高环境质量。

Description

一种锅炉烟道的除尘脱硫及余热回收装置
技术领域
本发明涉及煤粉锅炉技术领域，具体涉及一种锅炉烟道的除尘脱硫及余热回收装置。
背景技术
环境保护涉及对废气、废水、粉尘、噪音、光污染等现象的预防和治理。氮氧化物(以NO为主)和二氧化硫是目前受全球广泛关注的大气污染物，每年有大量的氮氧化物和二氧化硫排入大气，造成严重的环境污染且对人体有很大的危害。
我国工业炉的能源利用水平还相当低，平均热效率不到85，利用余热可以节约大量燃料，减少大气污染，改善劳动条件，提高产量以及降低成本。节能是工业炉发展的关键，能耗的高低直接反映在产品的成本和价值上，也影响到产品的竞争力和销路，涉及到企业的生存和发展，通过提高企业能源的利用率来解决当前能源供需矛盾是一条有效的途径。用烟道气余热来加热水或预热空气，使锅炉热利用率大幅度提高，可以节省燃料和减少二氧化碳的排放量。工业炉排烟温度可达到150～220℃，有效地利用这些大量的余热资源尤其是深度回收利用烟气中冷凝水释放的潜热是最有效的节能措施之一。
热电厂等单位都用到大型的锅炉，锅炉在运行过程中会产生大量的烟气，锅炉烟气中存在含硝含硫含汞的有毒化合物以及大量粉尘、颗粒物，这些物质物如果直接排放到大气中，会造成严重污染，影响大气环境，因此锅炉烟气的处理非常重要。
目前，有关脱除烟气中二氧化硫、氮氧化物和汞的工艺已经比较成熟，早已进行大规模工业应用，但是大部分的工艺都只针对单一组分有用。烟气中氮氧化物、二氧化硫、汞、颗粒物往往同时存在，如果利用这些只能处理单一污染物的设备分别进行脱除，存在占地面积大、成本高等问题。因此，进一步研发同时去除这些物质的技术，对于大气污染的控制具有重要意义。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本发明提供了一种锅炉烟道的除尘脱硫及余热回收装置，其结构简单，施工效率高，并能有效保证热量回收、除尘和脱硫的高效率，提高环境质量。
本发明是以如下技术方案实现的，一种锅炉烟道的除尘脱硫及余热回收装置，包括通过烟道连接在一起的锅炉炉体，在烟气行进方向上，依次设置有冷凝回收器,用于回收烟气中的潜热，用于除去烟气中的汞的脱汞装置，用于除去烟气中硫化物的脱硫装置，和用于除去烟气中颗粒物的除尘器，
所述冷凝回收器包括螺旋翅片换热管、热水出口和冷水入口，所述螺旋翅片换热管位于所述烟道内部，所述热水出口和所述冷水入口分别位于所述螺旋翅片换热管的两个尽头，所述螺旋翅片换热管内部为流动的水，
所述除尘器包括罐体，所述罐体上设置有烟气进口和烟气出口，所述烟气进口位于所述罐体的下部，所述烟气出口位于罐体的顶部，所述罐体的底部设置有排渣口，所述罐体的空腔内从下至上依次安装有过滤板、静电除尘组件、喷淋组件以及除沫器，所述过滤板与静电除尘组件之间安装有用于隔断罐体的隔断组件，所述隔断组件与所述静电除尘组件之间、以及静电除尘组件与喷淋组件之间均安装有超声波振板，所述排渣口连接有污水处理组件；
所述脱硫装置中使用的脱硫剂含有氨水。所述氨水在所述脱硫剂中的质量分数为15％～20％。
优选的，所述螺旋翅片换热管的基管上加工有螺旋沟槽。
优选的，所述基管的外部焊接有翅片。
优选的，所述污水处理组件包括依次联通的吸附层、净化层和净水层。
优选的，所述吸附层与排渣口相连，所述吸附层为活性炭吸附层，所述净化层为石英沙净化层。
本发明的有益效果是：
本发明提供了一种锅炉烟道的除尘脱硫及余热回收装置，本发明通过设计冷凝器回收器和除尘器，从而实现了对于烟气热气的回收再利用，并且达到了良好的除尘效果，螺旋翅片换热管的使用大大强化了换热效率，本发明结构简单，施工效率高，并能有效保证热量回收和除尘脱硫的高效率，提高环境质量。
附图说明
图1是一种锅炉烟道的除尘脱硫及余热回收装置的工作示意图。
其中，1-烟道，2-冷凝回收器，3-脱汞装置，4-脱硫装置，5-除尘器，21-螺旋翅片换热管，22-热水出口，23-冷水入口，51-罐体，52-烟气进口，53-烟气出口，54-排渣口。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
在一个实施例中，如图1所示，一种锅炉烟道的除尘脱硫及余热回收装置，其特征在于：包括通过烟道1连接在一起的锅炉炉体，在烟气行进方向上，依次设置有冷凝回收器2,用于回收烟气中的潜热，用于除去烟气中的汞的脱汞装置3，用于除去烟气中硫化物的脱硫装置4，和用于除去烟气中颗粒物的除尘器5，
所述冷凝回收器包括螺旋翅片换热管21、热水出口23和冷水入口22，所述螺旋翅片换热管21穿过所述烟道内部，所述热水出口23和所述冷水入口22分别位于所述螺旋翅片换热管的两个尽头，所述螺旋翅片换热管21内部为流动的水，
所述除尘器5包括罐体51，所述罐体51上设置有烟气进口52和烟气出口53，所述烟气进口52位于所述罐体的下部，所述烟气出口53位于罐体的顶部，所述罐体的底部设置有排渣口54，所述罐体的空腔内从下至上依次安装有过滤板、静电除尘组件、喷淋组件以及除沫器，所述过滤板与静电除尘组件之间安装有用于隔断罐体的隔断组件，所述隔断组件与所述静电除尘组件之间、以及静电除尘组件与喷淋组件之间均安装有超声波振板，所述排渣口连接有污水处理组件；
所述脱硫装置4中使用的脱硫剂含有氨水。所述氨水在所述脱硫剂中的质量分数为15％～20％。
优选的，所述螺旋翅片换热管21的基管上加工有螺旋沟槽。
优选的，所述基管的外部焊接有翅片。
优选的，所述污水处理组件包括依次联通的吸附层、净化层和净水层。
优选的，所述吸附层与排渣口54相连，所述吸附层为活性炭吸附层，所述净化层为石英沙净化层。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种锅炉烟道的除尘脱硫及余热回收装置，其特征在于：包括通过烟道(1)连接在一起的锅炉炉体，在烟气行进方向上，依次设置有冷凝回收器(2),用于回收烟气中的潜热，用于除去烟气中的汞的脱汞装置(3)，用于除去烟气中硫化物的脱硫装置(4)，和用于除去烟气中颗粒物的除尘器(5)，
所述冷凝回收器包括螺旋翅片换热管(21)、热水出口(23)和冷水入口(22)，所述螺旋翅片换热管(21)穿过所述烟道内部，所述热水出口(23)和所述冷水入口(22)分别位于所述螺旋翅片换热管的两个尽头，所述螺旋翅片换热管(21)内部为流动的水，
所述除尘器(5)包括罐体(51)，所述罐体(51)上设置有烟气进口(52)和烟气出口(53)，所述烟气进口(52)位于所述罐体的下部，所述烟气出口(53)位于罐体的顶部，所述罐体的底部设置有排渣口(54)，所述罐体的空腔内从下至上依次安装有过滤板、静电除尘组件、喷淋组件以及除沫器，所述过滤板与静电除尘组件之间安装有用于隔断罐体的隔断组件，所述隔断组件与所述静电除尘组件之间、以及静电除尘组件与喷淋组件之间均安装有超声波振板，所述排渣口连接有污水处理组件；
所述脱硫装置(4)中使用的脱硫剂含有氨水，所述氨水在所述脱硫剂中的质量分数为15％～20％。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟道的除尘脱硫及余热回收装置，其特征在于：所述螺旋翅片换热管(21)的基管上加工有螺旋沟槽。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉烟道的除尘脱硫及余热回收装置，其特征在于：所述基管的外部焊接有翅片。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉烟道的除尘脱硫及余热回收装置，其特征在于：所述污水处理组件包括依次联通的吸附层、净化层和净水层。
5.根据权利要求4所述的一种锅炉烟道的除尘脱硫及余热回收装置，其特征在于：所述吸附层与排渣口(54)相连，所述吸附层为活性炭吸附层，所述净化层为石英沙净化层。
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