CN105019178A - 拉毛机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种拉毛机,其特征在于:包括放卷装置、拉毛装置、收卷装置以及传送系统,拉毛装置的出料端外依次设有除静电装置和抖毛装置。本发明改进了传统拉毛机的结构,设备自动化程度高,生产质量高,避免了物料掉毛对环境的污染,省时省力,同时改善了工人的工作环境,减少了环境污染和生产安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及一种织物或皮革的处理设备,具体地说,是涉及一种拉毛机。
背景技术
传统拉毛机是将布匹、皮革等物料通过拉毛辊,利用拉毛辊上的拉针将物料表面划成毛绒状。目前在生产中发现物料易摩擦产生静电,拉毛所产生的毛绒大多吸附在拉毛过后的物料上,生产出的物料经常产生掉毛的现象,影响了产品的质量;而其余的绒毛由于不具备专业的设备处理,则在生产车间内四散,影响了周围的环境,且处理起来费时费力。
发明内容
本发明的目的在于克服上述传统技术的不足之处,提供一种拉毛质量高、拉绒得到有效处理的拉毛机。
本发明的技术方案是:
拉毛机,其特征在于:包括放卷装置、拉毛装置、收卷装置以及传送系统,拉毛装置的出料端外依次设有除静电装置和抖毛装置。
一种具体优化方案,抖毛装置包括抖动件和驱动抖动件来回晃动物料的驱动装置。
一种具体优化方案,驱动装置包括电机和将电机旋转运动转换为摆动的传动机构。
一种具体优化方案,传动机构包括支架、摇臂和偏心轴承,偏心轴承内部与电机传动连接,偏心轴承外部设有轴承座,摇臂中部与支架铰接,摇臂其中一端与轴承座连接,另一端与抖动件连接。
一种具体优化方案,抖动件为抖动辊,传动机构的数量为两个,分别位于抖动辊两端。
一种具体优化方案,还包括位于抖毛装置下方的接料槽。
一种具体优化方案,接料槽还位于除静电装置和/或拉毛装置下方。
一种具体优化方案,接料槽一侧连通有除尘室。
一种具体优化方案,接料槽下部倾斜设置,与除尘室连通的一侧距离地面的高度小于另一侧的高度。
一种具体优化方案,拉毛装置包括拉毛辊和与其相配合的夹送辊,夹送辊与拉毛辊之间的距离可以调节,拉毛辊位于夹送辊下方。
本发明改进了传统拉毛机的结构,设备自动化程度高,生产质量高,避免了物料掉毛对环境的污染,省时省力,同时改善了工人的工作环境,减少了环境污染和生产安全隐患。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
图1是本发明拉毛机的结构示意图;
图2是本发明拉毛机使用时传送系统的示意图;
图3是回收槽的结构示意图;
图4是抖毛装置的结构示意图;
图5是抖毛装置的部分结构示意图。
具体实施方式
实施例1:如图1和图2所示,拉毛机,包括机架4,机架4上设有放卷装置、拉毛装置、收卷装置以及传送系统,拉毛装置的出料端外依次设有除静电装置9和抖毛装置7。除静电装置9为除静电辊。
放卷装置包括放卷轴15和放卷轴支架,放卷轴支架与机架4固定连接。
收卷装置包括收卷轴2,收卷轴2通过第一齿轮1和第二齿轮3传动连接有电机。
传送系统包括若干个导辊:导辊5、导辊6、导辊14、导辊19和导辊20;以及相互配合的夹送辊17和夹送辊18,夹送辊17上设有第三齿轮12,夹送辊18上设有第四齿轮13,第三齿轮12和第四齿轮13啮合,第四齿轮传动连接有电机。
机架4上设有调节夹送辊17与夹送辊18之间距离的调节装置,调节装置包括调节螺杆和轴承座,轴承座内部与夹送辊1转动连接,外部与机架4滑动连接,调节螺杆与机架4螺纹连接,调节螺杆上设有把手,轴承座的数量为两个且分别与夹送辊17两端转动连接。使用时,通过转动把手,从而使夹送辊17上下滑动。
抖毛装置7包括抖动件71和驱动抖动件71来回晃动物料的驱动装置。此外,抖动装置也可以为液压缸、气缸、电动缸等伸缩装置,伸缩装置的活动端直接与抖动件71连接。
如图4和图5所示,驱动装置包括电机77和将电机77旋转运动转换为摆动的传动机构。传动机构包括支架73、摇臂72和偏心轴承75,电机77传动连接有传动箱,传动箱的输出轴74与偏心轴承75内部传动连接,偏心轴承75外部设有轴承座76,摇臂72中部与支架73铰接,支架73底部与机架4固定连接,摇臂72其中一端与轴承座76连接,另一端与抖动件71连接。
抖动件71为抖动辊,传动机构的数量为两个,分别位于抖动辊两端。此外,抖动件71的数量也可以为两个,分别位于机架4两端,或者其他数量和形状。
此外,传动机构也可以为凸轮,电机77和抖动件71分别与凸轮的两端连接。当然,也可以是其他偏心机构。
还包括位于抖毛装置下方的接料槽8。
接料槽8还位于除静电装置9和拉毛装置下方。当然,也可以仅位于除静电装置9和抖毛装置7下方。
接料槽8一侧连通有除尘室16。
如图3所示,接料槽8下部倾斜设置,与除尘室16连通的一侧距离地面的高度小于另一侧的高度,该侧面上设有出料口81,出料口81通过管道与除尘室15连通。
拉毛装置包括拉毛辊11和与其相配合的夹送辊10,夹送辊10与拉毛辊11之间的距离可以调节,拉毛辊11位于夹送辊10下方。胶辊10与拉毛辊11之间的调节原理同夹送辊17和夹送辊18。
使用时,物料经拉毛装置拉毛后,经过除静电装置9上方先消除静电,然后经过抖毛装置7将浮毛抖落入回收槽8中,然后被吸入到除尘室16内进行除尘处理。
Claims (10)
1.拉毛机,其特征在于:包括放卷装置、拉毛装置、收卷装置以及传送系统,拉毛装置的出料端外依次设有除静电装置(9)和抖毛装置(7)。
2.根据权利要求1所述的拉毛机,其特征在于:抖毛装置(7)包括抖动件(71)和驱动抖动件(71)来回晃动物料的驱动装置。
3.根据权利要求2所述的拉毛机,其特征在于:驱动装置包括电机(77)和将电机(77)旋转运动转换为摆动的传动机构。
4.根据权利要求3所述的拉毛机,其特征在于:传动机构包括支架(73)、摇臂(72)和偏心轴承(75),偏心轴承(75)内部与电机(77)传动连接,偏心轴承(75)外部设有轴承座(76),摇臂(72)中部与支架(73)铰接,摇臂(72)其中一端与轴承座(76)连接,另一端与抖动件(71)连接。
5.根据权利要求3所述的拉毛机,其特征在于:抖动件(71)为抖动辊,传动机构的数量为两个,分别位于抖动辊两端。
6.根据权利要求1-5其中之一所述的拉毛机,其特征在于:还包括位于抖毛装置下方的接料槽(8)。
7.根据权利要求6所述的拉毛机,其特征在于:接料槽(8)还位于除静电装置(9)和/或拉毛装置下方。
8.根据权利要求6所述的拉毛机,其特征在于:接料槽(8)一侧连通有除尘室(16)。
9.根据权利要求8所述的拉毛机,其特征在于:接料槽(8)下部倾斜设置,与除尘室(16)连通的一侧距离地面的高度小于另一侧的高度。
10.根据权利要求1-5其中之一所述的拉毛机,其特征在于:拉毛装置包括拉毛辊(11)和与其相配合的夹送辊(10),夹送辊(10)与拉毛辊(11)之间的距离可以调节,拉毛辊(11)位于夹送辊(10)下方。
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