CN105018560B - 动态动力学拆分制备(s)-6-甲氧基-1-氨基茚满 - Google Patents

动态动力学拆分制备(s)-6-甲氧基-1-氨基茚满 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种光学纯的(S)‑6‑甲氧基‑1‑氨基茚满的制备方法。本发明以6‑甲氧基‑1‑氨基茚满为原料,在高压釜中按一定比例加入溶剂、褶皱念珠菌脂肪酶、酰基供体L‑(+)‑O‑乙酰基扁桃酸、消旋催化剂KT‑02,通入氢气进行反应,一定时间后6‑甲氧基‑1‑氨基茚满可完全转化为(S)‑6‑甲氧基‑1‑氨基茚满的乙酰基化合物。产物纯化后经酸水解和碱游离操作即得(S)‑6‑甲氧基‑1‑氨基茚满,且最终产品ee值>99%。本发明具备操作简单、消旋催化剂廉价易得、原料利用完全、产品光学纯度高等特点。在(S)‑6‑甲氧基‑1‑氨基茚满的生产制备中,具有极大的指导和应用价值。

Description

动态动力学拆分制备(S)-6-甲氧基-1-氨基茚满
技术领域
本发明涉及一种光学纯手性化合物的拆分制备方法,尤其涉及一种动态动力学拆分制备(S)-6-甲氧基-1-氨基茚满的方法。
背景技术
S-6-甲氧基-1-氨基茚满是一类非常重要的手性医药中间体。在现有的6-甲氧基-1-氨基茚满相关报道中,关于如何制备得到光学纯S-6-甲氧基-1-氨基茚满则鲜有报道。通过研究文献可以发现,利用动力学及动态动力学拆分制备S型化合物,对于任何产品来说都是一个技术难题。如何简单方便的制备光学纯的S-6-甲氧基-1-氨基茚满成为本发明所要解决的问题。
发明内容
为了解决上述难题,本发明利用褶皱念珠菌脂肪酶为生物拆分催化剂,KT-02为消旋催化剂,如何高收率、高选择性的动态动力学拆分6-甲氧基-1-氨基茚满制备(S)-6-甲氧基-1-氨基茚满。
本发明利用动态动力学拆分制备(S)-6-甲氧基-1-氨基茚满的具体方法如下:以6-甲氧基-1-氨基茚满为原料,在高压釜中按一定比例加入溶剂、褶皱念珠菌脂肪酶、酰基供体L-(+)-O-乙酰基扁桃酸、消旋催化剂KT-02,通入氢气并升温进行反应,一定时间后6-甲氧基-1-氨基茚满可完全转化为(S)-6-甲氧基-1-氨基茚满的乙酰基化合物;乙酰基化合物纯化后经酸水解得(S)-6-甲氧基-1-氨基茚满盐,再将(S)-6-甲氧基-1-氨基茚满盐进行碱化、萃取、干燥、浓缩等操作即可得到光学纯的(S)-6-甲氧基-1-氨基茚满,最终产品纯度可达99%以上。在上述操作中,所用的溶剂为甲苯,其体积数为6-甲氧基-1-氨基茚满质量数的10-20倍;酰基供体为L-(+)-O-乙酰基扁桃酸,其与6-甲氧基-1-氨基茚满的投料比为摩尔比1:1~2.0;酶为褶皱念珠菌脂肪酶,反应体系中加入量为6-甲氧基-1-氨基茚满质量的1%-10%;消旋催化剂为KT-02,反应体系中加入量为6-甲氧基-1-氨基茚满质量的5%-20%;氢气的压力为1.0-2.0MPa,反应温度为45-70℃。
本发明利用常见的原料成功实现了用动态动力学拆分制备(S)-6-甲氧基-1-氨基茚满,同时还具备操作简单、消旋催化剂廉价易得、原料利用完全、产品光学纯度高等特点。在(S)-6-甲氧基-1-氨基茚满的生产制备中,具有极大的指导和应用价值。
具体实施方法:
实施例1
1、6-甲氧基-1-氨基茚满的拆分
在1000ML高压釜中,依次加入500ML甲苯,81.6G6-甲氧基-1-氨基茚满,115.9g L-(+)-O-乙酰基扁桃酸,5g褶皱念珠菌脂肪酶和10g KT-02,密封高压釜,用氮气将釜内空气进行置换,然后往高压釜内通入氢气至压力1.0MP,开启搅拌,并升温至55℃进行反应;20小时后,取样检测,6-甲氧基-1-氨基茚满完全转化为(S)-6-甲氧基-1-氨基茚满的乙酰基化合物;反应结束后,将溶液进行浓缩,柱层析,得纯(S)-6-甲氧基-1-氨基茚满的乙酰基化合物97.0g,收率为94.6%。
2、酸解获得(S)-6-甲氧基-1-氨基茚满盐
取几次重复上一步骤制得的(S)-6-甲氧基-1-氨基茚满的乙酰基化合物102.6g加入到1000ml的乙醇和浓盐酸以体积比1:1混合的溶液中,然后加热回流,反应8小时后,点板检测(S)-6-甲氧基-1-氨基茚满的乙酰基化合物完全水解得(S)-6-甲氧基-1-氨基茚满盐酸盐。
3、碱化获得(S)-6-甲氧基-1-氨基茚满
往上步所得反应完全的溶液缓慢滴加氢氧化钠溶液,并进行搅拌,检测溶液PH值至12,停止添加氢氧化钠溶液,再加入300ML二氯甲烷,分液,上层水液再次用100mL的二氯甲烷萃取3次,将几次萃取得到的二氯甲烷溶液用无水硫酸钠进行干燥、浓缩得(S)-6-甲氧基-1-氨基茚满74.4g,收率为91.2%,HPLC检测最终产品的ee值为99.6%。
实施例2
1、6-甲氧基-1-氨基茚满的拆分
在1000ML高压釜中,依次加入500ML甲苯,81.6G6-甲氧基-1-氨基茚满,144.9g L-(+)-O-乙酰基扁桃酸,5g褶皱念珠菌脂肪酶和10g KT-02,密封高压釜,用氮气将釜内空气进行置换,然后往高压釜内通入氢气至压力1.5MP,开启搅拌,并升温至65℃进行反应;16小时后,取样检测,6-甲氧基-1-氨基茚满完全转化为(S)-6-甲氧基-1-氨基茚满的乙酰基化合物;反应结束后,将溶液进行浓缩,柱层析,得纯(S)-6-甲氧基-1-氨基茚满的乙酰基化合物94.5g,收率为92.1%。
2、酸解获得(S)-6-甲氧基-1-氨基茚满盐
取几次重复上一步骤制得的(S)-6-甲氧基-1-氨基茚满的乙酰基化合物87.6g加入到1000ml的乙醇和浓硫酸以体积比2:1混合的溶液中,然后加热回流,反应10小时后,点板检测(S)-6-甲氧基-1-氨基茚满的乙酰基化合物完全水解得(S)-6-甲氧基-1-氨基茚满硫酸盐。
3、碱化获得(S)-6-甲氧基-1-氨基茚满
往上步所得反应完全的溶液缓慢滴加氨水溶液,并进行搅拌,检测溶液PH值至13,停止添加氨水溶液,再加入300ML乙酸乙酯,分液,下层水液再次用100mL的乙酸乙酯萃取3次,将几次萃取得到的乙酸乙酯溶液用无水硫酸钠进行干燥、浓缩得(S)-6-甲氧基-1-氨基茚满74.9g,收率为91.9%,HPLC检测最终产品的ee值为99.7%。

Claims (7)

1.动态动力学拆分制备(S)-6-甲氧基-1-氨基茚满其特征在于:以6-甲氧基-1-氨基茚满为原料,在高压釜中按一定比例加入溶剂、褶皱念珠菌脂肪酶、酰基供体L-(+)-O-乙酰基扁桃酸、消旋催化剂KT-02,通入氢气进行反应,一定时间后6-甲氧基-1-氨基茚满可完全转化为(S)-6-甲氧基-1-氨基茚满的乙酰基化合物,乙酰基化合物纯化后经酸水解得(S)-6-甲氧基-1-氨基茚满盐,再将(S)-6-甲氧基-1-氨基茚满盐进行碱化、萃取、干燥、浓缩等操作即可得到光学纯的(S)-6-甲氧基-1-氨基茚满,最终产品ee值>99%;根据所述,其反应方程式如下:
2.根据权利要求1所述,动态动力学拆分制备(S)-6-甲氧基-1-氨基茚满其特征在于权利要求1中所述的溶剂为甲苯或正已烷,其体积数为6-甲氧基-1-氨基茚满质量数的5-20倍。
3.根据权利要求1所述,动态动力学拆分制备(S)-6-甲氧基-1-氨基茚满其特征在于权利要求1中所述的酰基供体为L-(+)-O-乙酰基扁桃酸,其与6-甲氧基-1-氨基茚满的投料比为摩尔比1:1~2.0。
4.根据权利要求1所述,动态动力学拆分制备(S)-6-甲氧基-1-氨基茚满其特征在于权利要求1中所述的酶为褶皱念珠菌脂肪酶,反应体系中加入量为6-甲氧基-1-氨基茚满质量的1%-10%。
5.根据权利要求1所述,动态动力学拆分制备(S)-6-甲氧基-1-氨基茚满其特征在于权利要求1中所述的消旋催化剂为KT-02,反应体系中加入量为6-甲氧基-1-氨基茚满质量的5%-20%。
6.根据权利要求1所述,动态动力学拆分制备(S)-6-甲氧基-1-氨基茚满其特征在于权利要求1中所述通入氢气的压力为1.0-2.0MPa。
7.根据权利要求1所述,动态动力学拆分制备(S)-6-甲氧基-1-氨基茚满其特征在于权利要求1中所述反应温度为45-70℃。
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EP2285769B1 (en) * 2008-06-02 2014-08-13 Generics [UK] Limited A process for the preparation of enantiomerically pure amines
CN104276956A (zh) * 2014-09-12 2015-01-14 王际宽 一种s-1-四氢萘胺的制备方法

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Non-Patent Citations (1)

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Title
"动态动力学拆分制备(R)-1-氨基茚满";戴晓庭等;《有机化学》;20140124;第34卷(第5期);2结论,3.4,3.5 *

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