CN105017991A - 一种无醛植物胶水与其制作工艺 - Google Patents

一种无醛植物胶水与其制作工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105017991A
CN105017991A CN201510414389.9A CN201510414389A CN105017991A CN 105017991 A CN105017991 A CN 105017991A CN 201510414389 A CN201510414389 A CN 201510414389A CN 105017991 A CN105017991 A CN 105017991A
Authority
CN
China
Prior art keywords
prefabricated material
squeezing
boiling
prefabricated
viscosity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510414389.9A
Other languages
English (en)
Inventor
梁绍勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510414389.9A priority Critical patent/CN105017991A/zh
Publication of CN105017991A publication Critical patent/CN105017991A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开了一种无醛植物胶水与其制作工艺,其特征在于,包括如下步骤:S1、备料:取新鲜竹子,洗净晾干,通过搓丝机搓出成0.1-0.2mm的竹纤维,得到第一预制料;S2、蒸煮:将S1中的得到的第一预制料送至蒸煮缸内蒸煮,蒸煮温度为160-200℃,蒸煮时间为10-30min,得到第二预制料;S3、压榨:将S2中的得到的第二预制料送至压榨机中压榨出汁液,压榨时间为5-10min,得到第三预制料;S4、蒸馏:将S3中得到的第三预制料送至蒸馏设备中蒸干水份,蒸干提纯到90%,得到第四预制料;S5、酸碱度、粘度以及稀释度的调制:将S4中得到的第四预制料通过酸碱调制PH值到8-9%,粘度调至19-21Pa/s,热固化50-70s,即得到成品无醛植物胶粘剂。本发明采用竹纤维作为原料,无污染且环保。

Description

一种无醛植物胶水与其制作工艺
技术领域
本发明涉及工艺品制造技术领域,尤其涉及一种无醛植物胶水与其制作工艺。
背景技术
纤维板是由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。
纤维板又名密度板,是以木质纤维或其他植物素纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点,用途广泛,制造 1立方米纤维板约需2.5~3立方米的木材,可代替3立方米锯材或5立方米原木。发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。
现有的市场上制造纤维板所用的脲醛树脂或其他适用的胶粘剂都是无基材料通过化学成份制成,环保性能差,且其原料为无机原料,处理后对环境也有一定的污染,不符合绿色、环保的思想理念。
发明内容
本发明提出了一种无醛植物胶水与其制作工艺,采用竹纤维作为原料,经过蒸煮、压榨、蒸馏提纯、调制而成胶粘剂,其为有机源料,无污染、环保。
本发明提出的一种无醛植物胶水与其制作工艺,包括如下步骤:
S1、备料:取新鲜竹子,洗净晾干,通过搓丝机搓出成0.1-0.2mm的竹纤维,得到第一预制料;
S2、蒸煮:将S1中的得到的第一预制料送至蒸煮缸内蒸煮,蒸煮温度为160-200℃,蒸煮时间为10-30min,得到第二预制料;
S3、压榨:将S2中的得到的第二预制料送至压榨机中压榨出汁液,压榨时间为5-10min,得到第三预制料;
S4、蒸馏:将S3中得到的第三预制料送至蒸馏设备中蒸干水份,蒸干提纯到90%,得到第四预制料;
S5、酸碱度、粘度以及稀释度的调制:将S4中得到的第四预制料通过酸碱调制PH值到8-9,粘度调至19-21Pa/s,热固化50-70s,即得到成品无醛植物胶粘剂。
优选地,在S1中,搓丝机搓出成的竹纤维的细度为0.12-0.18mm,在S2中,蒸煮缸蒸煮温度为170-190℃,蒸煮时间为15-25min;在S3中,压榨时间为7-9min;在S5中,酸碱调制PH值到8.2-8.9%,粘度调至19.2-20Pa/s,热固化时间为55-68s。
本发明提供的一种无醛植物胶水与其制作工艺,采用竹纤维作为原料,经过蒸煮、压榨、蒸馏提纯、调制而成胶粘剂,其为有机源料,相比市场上制造纤维板所用的脲醛树脂或其他适用的胶粘剂,具有无污染、环保的特点,具有很好的推广价值。
具体实施方式
实施例1
本发明提出的一种无醛植物胶水与其制作工艺,包括如下步骤:
S1、备料:取新鲜竹子,洗净晾干,通过搓丝机搓出成0.1mm的竹纤维,得到第一预制料;
S2、蒸煮:将S1中的得到的第一预制料送至蒸煮缸内蒸煮,蒸煮温度为160℃,蒸煮时间为10min,得到第二预制料;
S3、压榨:将S2中的得到的第二预制料送至压榨机中压榨出汁液,压榨时间为5min,得到第三预制料;
S4、蒸馏:将S3中得到的第三预制料送至蒸馏设备中蒸干水份,蒸干提纯到90%,得到第四预制料;
S5、酸碱度、粘度以及稀释度的调制:将S4中得到的第四预制料通过酸碱调制PH值到8,粘度调至19Pa/s,热固化50s,即得到成品无醛植物胶粘剂。
实施例2
本发明提出的一种无醛植物胶水与其制作工艺,包括如下步骤:
S1、备料:取新鲜竹子,洗净晾干,通过搓丝机搓出成0.2mm的竹纤维,得到第一预制料;
S2、蒸煮:将S1中的得到的第一预制料送至蒸煮缸内蒸煮,蒸煮温度为200℃,蒸煮时间为30min,得到第二预制料;
S3、压榨:将S2中的得到的第二预制料送至压榨机中压榨出汁液,压榨时间为10min,得到第三预制料;
S4、蒸馏:将S3中得到的第三预制料送至蒸馏设备中蒸干水份,蒸干提纯到90%,得到第四预制料;
S5、酸碱度、粘度以及稀释度的调制:将S4中得到的第四预制料通过酸碱调制PH值到9,粘度调至21Pa/s,热固化70s,即得到成品无醛植物胶粘剂。
实施例3
本发明提出的一种无醛植物胶水与其制作工艺,包括如下步骤:
S1、备料:取新鲜竹子,洗净晾干,通过搓丝机搓出成0.12mm的竹纤维,得到第一预制料;
S2、蒸煮:将S1中的得到的第一预制料送至蒸煮缸内蒸煮,蒸煮温度为170℃,蒸煮时间为15min,得到第二预制料;
S3、压榨:将S2中的得到的第二预制料送至压榨机中压榨出汁液,压榨时间为7min,得到第三预制料;
S4、蒸馏:将S3中得到的第三预制料送至蒸馏设备中蒸干水份,蒸干提纯到90%,得到第四预制料;
S5、酸碱度、粘度以及稀释度的调制:将S4中得到的第四预制料通过酸碱调制PH值到8.2,粘度调至19.2Pa/s,热固化55s,即得到成品无醛植物胶粘剂。
实施例4
本发明提出的一种无醛植物胶水与其制作工艺,包括如下步骤:
S1、备料:取新鲜竹子,洗净晾干,通过搓丝机搓出成0.18mm的竹纤维,得到第一预制料;
S2、蒸煮:将S1中的得到的第一预制料送至蒸煮缸内蒸煮,蒸煮温度为190℃,蒸煮时间为25min,得到第二预制料;
S3、压榨:将S2中的得到的第二预制料送至压榨机中压榨出汁液,压榨时间为9min,得到第三预制料;
S4、蒸馏:将S3中得到的第三预制料送至蒸馏设备中蒸干水份,蒸干提纯到90%,得到第四预制料;
S5、酸碱度、粘度以及稀释度的调制:将S4中得到的第四预制料通过酸碱调制PH值到8.9,粘度调至20Pa/s,热固化68s,即得到成品无醛植物胶粘剂。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种无醛植物胶水与其制作工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1、备料:取新鲜竹子,洗净晾干,通过搓丝机搓出成0.1-0.2mm的竹纤维,得到第一预制料;
S2、蒸煮:将S1中的得到的第一预制料送至蒸煮缸内蒸煮,蒸煮温度为160-200℃,蒸煮时间为10-30min,得到第二预制料;
S3、压榨:将S2中的得到的第二预制料送至压榨机中压榨出汁液,压榨时间为5-10min,得到第三预制料;
S4、蒸馏:将S3中得到的第三预制料送至蒸馏设备中蒸干水份,蒸干提纯到90%,得到第四预制料;
S5、酸碱度、粘度以及稀释度的调制:将S4中得到的第四预制料通过酸碱调制PH值到8-9,粘度调至19-21Pa/s,热固化50-70s,即得到成品无醛植物胶粘剂。
2.根据权利要求1所述的一种无醛植物胶水与其制作工艺,其特征在于,在S1中,搓丝机搓出成的竹纤维的细度为0.12-0.18mm,在S2中,蒸煮缸蒸煮温度为170-190℃,蒸煮时间为15-25min;在S3中,压榨时间为7-9min;在S5中,酸碱调制PH值到8.2-8.9,粘度调至19.2-20Pa/s,热固化时间为55-68s。
CN201510414389.9A 2015-07-15 2015-07-15 一种无醛植物胶水与其制作工艺 Pending CN105017991A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510414389.9A CN105017991A (zh) 2015-07-15 2015-07-15 一种无醛植物胶水与其制作工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510414389.9A CN105017991A (zh) 2015-07-15 2015-07-15 一种无醛植物胶水与其制作工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105017991A true CN105017991A (zh) 2015-11-04

Family

ID=54408305

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510414389.9A Pending CN105017991A (zh) 2015-07-15 2015-07-15 一种无醛植物胶水与其制作工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105017991A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109016008A (zh) * 2018-08-17 2018-12-18 阜阳大可新材料股份有限公司 一种儿童拼图专用薄型环保密度板生产方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1063298A (zh) * 1990-12-28 1992-08-05 沈国镇 由木素纤维素制取热固化树脂及复合材料制品的方法
CN1948611A (zh) * 2006-03-09 2007-04-18 李朝旺 一种自偶氧化清洁制浆法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1063298A (zh) * 1990-12-28 1992-08-05 沈国镇 由木素纤维素制取热固化树脂及复合材料制品的方法
CN1948611A (zh) * 2006-03-09 2007-04-18 李朝旺 一种自偶氧化清洁制浆法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109016008A (zh) * 2018-08-17 2018-12-18 阜阳大可新材料股份有限公司 一种儿童拼图专用薄型环保密度板生产方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101269508A (zh) 防潮型中、高密度纤维板生产工艺
CN104400852B (zh) 一种工程防腐竹的制作方法
CN103484045B (zh) 超低甲醛释放量胶粘剂及其制备方法
CN104059598A (zh) 一种大豆蛋白改性胶无醛中密度纤维板的制作方法
CN101879739A (zh) 一种环保型阻燃纤维板的制造方法
CN103330629A (zh) 一种利用废瓦楞纸和秸秆制造环保棺材的方法
CN100575022C (zh) 竹质中密度纤维板
CN105235044A (zh) 一种木基棉花秸秆复合人造板的制造方法
CN104416628A (zh) 一种用废旧木材制造实木板的方法
CN103072157A (zh) 一种生态无醛细木工板
CN104339434A (zh) 一种用棉花秸秆制造复合人造板的方法
CN208052188U (zh) 一种新型竹木复合地板
CN104369251A (zh) 一种棉花秸秆复合人造板的制造方法
CN103496028A (zh) 一种蒸爆解纤自胶结黄蜀葵纤维板的制备方法
CN105017991A (zh) 一种无醛植物胶水与其制作工艺
CN102248572A (zh) 一种高强环保型无胶刨花板制造方法
CN103817750B (zh) 一种重组实木板的制造方法
CN103756609A (zh) 一种胶合板胶水及其制备方法
CN104999537A (zh) 一种木质先进生物复合材的制造方法
CN109294263A (zh) 一种秸秆纤维板的生产方法
CN113334523B (zh) 一种pb板材气味控制工艺
CN107571368A (zh) 利用白腐菌秸秆降解液生产无胶纤维板的方法
CN108000672A (zh) 一种木材边角料回收再利用工艺
CN108724397A (zh) 一种竹质铅笔材的制作方法
CN108789755A (zh) 一种家具专用木质纤维复合板及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151104

RJ01 Rejection of invention patent application after publication