CN105017789A - 一种复合改性沥青及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种复合改性沥青制备方法,涉及化工技术领域,一种复合改性沥青,由以下重量份数的原料制成:沥青90-110份,SBS10份,胶粉4-5份,糠醛抽出油4-5份,活化剂3-4份,稳定剂3-4份,本发明同时还公开了一种复合物改性沥青的制备方法,本发明是以沥青、SBS、胶粉、糠醛抽出油等材料制备而成,通过优选各个组份的配比,制备出的复合改性沥青高温稳定性好、低温抗裂性强、抗老性优和使用寿命长,制备过程中通过优化各个工艺参数,提高了生产效率,缩短了制备周期。

Description

一种复合改性沥青及其制备方法
技术领域
本发明涉及化工技术领域,具体涉及一种复合改性沥青及其制备方法。
背景技术
在土木工程中,沥青是应用广泛的防水材料和防腐材料,主要应用于屋面、地面、地下结构的防水,木材、钢材的防腐。沥青还是道路工程中应用广泛的路面结构胶结材料,它与不同组成的矿质材料按比例配合后可以建成不同结构的沥青路面,高速公路应用较为广泛。随着我国冶炼工业和钢铁工业的快速发展,冶炼行业对碳素制品的要求越来越高,普通中温沥青由于其指标性能的差异已越来越不能满足其需要。申请号为CN201410616149.2公开了一种沥青及其制备方法,所述沥青包括沥青、聚酰胺、橡胶粉、聚乙烯、聚硅氧烷、硬脂酰胺、亚磷酸钠、2,6一二叔丁基甲酚、羟丙基甲基纤维素、改性淀粉和烷基苯酚聚氧乙烯醚。该发明的改性沥青通过添加聚酰胺、橡胶粉、聚乙烯、聚硅氧烷和硬质酰胺改变了沥青的粘附性和抗老化性能,亚磷酸钠、2,6一二叔丁基甲酚、羟丙基甲基纤维素、改性淀粉和烷基苯酚聚氧乙烯醚改善了沥青的粘度和软化点,改性后的淀粉的粘结性能提高。
随着我国公路运输行业的迅猛发展,石油和沥青价格不断上涨,沥青路面工程投资大大增加。另外,公路运输中的车辆大型化、重载、超载现象越来越严重,现代公路在高温稳定性、低温抗裂性、抗老化性和耐久性要求越来越高。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种制备简单,成本低廉,耐高低温、抗老化和耐久性的复合改性沥青及其制备方法。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种复合改性沥青,所述复合改性沥青以下按重量份计的原料制成:沥青90-110份,SBS10份,胶粉4-5份,糠醛抽出油4-5份,活化剂3-4份,稳定剂3-4份。
优选的,所述胶粉和糠醛抽出油的重量比为1:1。
优选的,所述活化剂和稳定剂的重量比为1:1。
一种改性沥青的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将一部分沥青加热至130-135℃,再将2-4%的SBS和预定计量的糠醛抽出油加入到热沥青中告诉剪切分散;
(2)将15-20%的胶粉和预定计量活化剂加入到另一部分沥青中,在温度180-210℃下溶胀100-120min;
(3)将预分散好的SBS和溶胀的胶粉在180-210℃下高速剪切分散60-75min;
(4)加入稳定剂,低速剪切发育35-45min。
本发明的有益效果:本发明是以沥青、SBS、胶粉、糠醛抽出油等材料制备而成,通过优选各个组份的配比,制备出的复合改性沥青高温稳定性好、低温抗裂性强、抗老性优和使用寿命长,制备过程中通过优化各个工艺参数,提高了生产效率,缩短了制备周期。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1:
一种复合改性沥青,所述复合改性沥青由以下按重量份计的原料制成:沥青100份,SBS10份,胶粉4份,糠醛抽出油4份,活化剂3份,稳定剂3份。
一种复合改性沥青的制备方法,包括如下步骤:
(1)将一部分沥青加热至130℃,再将2%的SBS和预定计量的糠醛抽出油加入到热沥青中告诉剪切分散;
(2)将15%的胶粉和预定计量活化剂加入到另一部分沥青中,在温度180℃下溶胀100min;
(3)将预分散好的SBS和溶胀的胶粉在180℃下高速剪切分散65min;
(4)加入稳定剂,低速剪切发育35min。
基于上述,本发明是以沥青、SBS、胶粉、糠醛抽出油等材料制备而成,通过优选各个组份的配比,制备出的复合改性沥青高温稳定性好、低温抗裂性强、抗老性优和使用寿命长,制备过程中通过优化各个工艺参数,提高了生产效率,缩短了制备周期。
显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种复合改性沥青,其特征在于,由以下重量份数的原料制成:沥青90-110份,SBS10份,胶粉4-5份,糠醛抽出油4-5份,活化剂3-4份,稳定剂3-4份。
2.根据权利要求1所述的一种复合改性沥青,其特征在于,所述胶粉和糠醛抽出油的重量比为1:1。
3.根据权利要求1所述的一种复合改性沥青,其特征在于,所述活化剂和稳定剂的重量比为1:1。
4.一种根据权利要求1所述的复合改性沥青的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将一部分沥青加热至130-135℃,再将2-4%的SBS和预定计量的糠醛抽出油加入到热沥青中告诉剪切分散;
(2)将15-20%的胶粉和预定计量活化剂加入到另一部分沥青中,在温度180-210℃下溶胀100-120min;
(3)将预分散好的SBS和溶胀的胶粉在180-210℃下高速剪切分散60-75min;
(4)加入稳定剂,低速剪切发育35-45min。
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