CN105016778A - 一种黄铜、不锈钢复合型精密垫片的制作方法 - Google Patents

一种黄铜、不锈钢复合型精密垫片的制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种黄铜、不锈钢复合型精密垫片的制作方法，它包括以下步骤：（1）、在不锈钢板表面进行陶瓷化处理；（2）、在陶瓷不锈钢板陶瓷面形成表面处理层：在陶瓷不锈钢板陶瓷面涂覆一层表面活性剂并在130℃-150℃烘干8-20？min；（3）、将经过表面处理的陶瓷不锈钢板进行淬火处理；（4）、将经过淬火的不锈钢板与黄铜箔叠加，形成叠合体，将叠合体进行二次淬火；（5）、将叠合体在真空热压机中进行热压，再进行冷压，制得复合型精密垫片。本发明的有益效果是制得的精密垫片兼具黄铜和不锈钢的优点，具有一定的弹性，韧性非常好,强度高，不容易折断。

Description

一种黄铜、不锈钢复合型精密垫片的制作方法
技术领域
本发明涉及精密垫片，尤其涉及一种黄铜、不锈钢复合型精密垫片的制作方法。
背景技术
精密垫片就是由高精密度，高硬度的片状材料精制而成，通常用在精密模具和精密五金的调整以及测量，或者作为垫块，所以叫精密垫片。有时也叫模具垫片或精密间隙片。精密垫片的材料采用原装进口不锈钢和高碳钢以及黄铜三种材料经热处理精磨加工制成,具有精密度高,拉力度强,光洁度好,有韧性,不易折断的特点。其中高碳钢的材质具有一定的弹性。不锈钢的材料就是韧性非常好,不容易折断。黄铜的材质强度高、硬度大。但现有的精密垫片往往单纯由一种材料制作而成，要么是韧性不够，要么是弹性不够，要么是强度不够，不能满足不同场合对精密垫片的需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有的精密垫片受材料所限，往往存在一些缺陷，为此提供一种黄铜、不锈钢复合型精密垫片的制作方法。
本发明的技术方案是：一种黄铜、不锈钢复合型精密垫片的制作方法，它包括以下步骤：（1）、在不锈钢板表面进行陶瓷化处理：用喷枪将陶瓷瓷釉均匀的喷涂在不锈钢板上，再进行高温460-550℃加固11-20 min，形成陶瓷化不锈钢板，所述陶瓷瓷釉包括以重量份计2-6份的三聚磷酸钠、11-15份的二氧化硅、16-24份的氧化钛、1-4份的硼酸锌；（2）、在陶瓷不锈钢板陶瓷面形成表面处理层：在陶瓷不锈钢板陶瓷面涂覆一层表面活性剂并在130℃-150℃烘干8-20 min，表面活性剂包括：HLB值为4-6的脂肪酸甘油酯；（3）、将经过表面处理的陶瓷不锈钢板进行淬火处理，淬火温度为400-500℃，淬火时间为35-45min；（4）、将经过淬火的不锈钢板与黄铜箔叠加，形成叠合体，将叠合体进行二次淬火，二次淬火温度为550-650℃，二次淬火时间为15-30min；（5）、将叠合体在真空热压机中进行热压，再进行冷压，制得复合型精密垫片，所述真空热压机热压温度控制在170℃-200℃，热压时间控制在20-40min。
本发明的有益效果是制得的精密垫片兼具黄铜和不锈钢的优点，具有一定的弹性，韧性非常好,强度大，不容易折断。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1：（1）、在不锈钢板表面进行陶瓷化处理：用喷枪将陶瓷瓷釉均匀的喷涂在不锈钢板上，再进行高温460℃加固11min，形成陶瓷化不锈钢板，所述陶瓷瓷釉包括以重量份计2份的三聚磷酸钠、11份的二氧化硅、16份的氧化钛、1份的硼酸锌；（2）、在陶瓷不锈钢板陶瓷面形成表面处理层：在陶瓷不锈钢板陶瓷面涂覆一层表面活性剂并在130℃烘干8 min，表面活性剂包括：HLB值为4的脂肪酸甘油酯；（3）、将经过表面处理的陶瓷不锈钢板进行淬火处理，淬火温度为400℃，淬火时间为35min；（4）、将经过淬火的不锈钢板与黄铜箔叠加，形成叠合体，将叠合体进行二次淬火，二次淬火温度为550℃，二次淬火时间为15min；（5）、将叠合体在真空热压机中进行热压，再进行冷压，制得复合型精密垫片，所述真空热压机热压温度控制在170℃，热压时间控制在20min。
实施例2：（1）、在不锈钢板表面进行陶瓷化处理：用喷枪将陶瓷瓷釉均匀的喷涂在不锈钢板上，再进行高温490℃加固16min，形成陶瓷化不锈钢板，所述陶瓷瓷釉包括以重量份计5份的三聚磷酸钠、13份的二氧化硅、20份的氧化钛、2份的硼酸锌；（2）、在陶瓷不锈钢板陶瓷面形成表面处理层：在陶瓷不锈钢板陶瓷面涂覆一层表面活性剂并在140℃烘干16 min，表面活性剂包括：HLB值为5的脂肪酸甘油酯；（3）、将经过表面处理的陶瓷不锈钢板进行淬火处理，淬火温度为450℃，淬火时间为40min；（4）、将经过淬火的不锈钢板与黄铜箔叠加，形成叠合体，将叠合体进行二次淬火，二次淬火温度为600℃，二次淬火时间为24min；（5）、将叠合体在真空热压机中进行热压，再进行冷压，制得复合型精密垫片，所述真空热压机热压温度控制在185℃，热压时间控制在29min。
实施例3：（1）、在不锈钢板表面进行陶瓷化处理：用喷枪将陶瓷瓷釉均匀的喷涂在不锈钢板上，再进行高温550℃加固20 min，形成陶瓷化不锈钢板，所述陶瓷瓷釉包括以重量份计6份的三聚磷酸钠、15份的二氧化硅、24份的氧化钛、4份的硼酸锌；（2）、在陶瓷不锈钢板陶瓷面形成表面处理层：在陶瓷不锈钢板陶瓷面涂覆一层表面活性剂并在150℃烘干20 min，表面活性剂包括：HLB值为6的脂肪酸甘油酯；（3）、将经过表面处理的陶瓷不锈钢板进行淬火处理，淬火温度为500℃，淬火时间为45min；（4）、将经过淬火的不锈钢板与黄铜箔叠加，形成叠合体，将叠合体进行二次淬火，二次淬火温度为650℃，二次淬火时间为30min；（5）、将叠合体在真空热压机中进行热压，再进行冷压，制得复合型精密垫片，所述真空热压机热压温度控制在200℃，热压时间控制在40min。
将本发明制得的精密垫片和现有的精密垫片做对比，试验数据见下表：
项目 洛氏硬度（HRC） 耐冲击强度（Kg.cm） 抗折强度（900℃下等温烧结2h）
实施例1 49 55 224.7MPa
实施例2 49 54 226.8MPa
实施例3 50 53 233.9MPa
不锈钢精密垫片 43 52 213.1MPa
黄铜精密垫片 51 42 182.2MPa
可见在强度、硬度、韧性方面本发明制得的精密垫片都优于不锈钢精密垫片和黄铜精密垫片。可以满足不同场合的需要。

Claims (1)

1.一种黄铜、不锈钢复合型精密垫片的制作方法，其特征是它包括以下步骤：（1）、在不锈钢板表面进行陶瓷化处理：用喷枪将陶瓷瓷釉均匀的喷涂在不锈钢板上，再进行高温460-550℃加固11-20 min，形成陶瓷化不锈钢板，所述陶瓷瓷釉包括以重量份计2-6份的三聚磷酸钠、11-15份的二氧化硅、16-24份的氧化钛、1-4份的硼酸锌；（2）、在陶瓷不锈钢板陶瓷面形成表面处理层：在陶瓷不锈钢板陶瓷面涂覆一层表面活性剂并在130℃-150℃烘干8-20 min，表面活性剂包括：HLB值为4-6的脂肪酸甘油酯；（3）、将经过表面处理的陶瓷不锈钢板进行淬火处理，淬火温度为400-500℃，淬火时间为35-45min；（4）、将经过淬火的不锈钢板与黄铜箔叠加，形成叠合体，将叠合体进行二次淬火，二次淬火温度为550-650℃，二次淬火时间为15-30min；（5）、将叠合体在真空热压机中进行热压，再进行冷压，制得复合型精密垫片，所述真空热压机热压温度控制在170℃-200℃，热压时间控制在20-40min。
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