CN105012254A - 一种羧甲司坦含片的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种羧甲司坦含片生产工艺，包括以下步骤，原辅料粉碎过筛，称量、配料，混合、制粒，干燥，整粒，总混，压片，包装，入库；本发明生产的含片用于慢性支气管炎，支气管哮喘黏液引起的咳嗽和咳痰困难，羧甲司坦含片在生产过程中，对主料羧甲司坦粉碎粒度上严格控制，确保全部主料均经100目粉碎过筛，控制原料粒度，为产品的快速吸收提供前提条件；粘合剂采用行业内高端物料，使片面美观且可促进药物迅速到达指定部位。
Description
技术领域
本发明一种羧甲司坦含片的生产工艺，属于医药技术领域。
背景技术
据媒体报道：目前我国因各种疾病引起的死亡中，呼吸系统疾病引起的死亡占首位，且人数还在逐年上升中。在城市化建设过程中。环境日渐恶化，除工业污染外，机动车、空调、冰箱、马路沥青、油漆等排放的有害气体严重威胁着我们的呼吸道健康。
目前市场上的止咳化痰类药物主要是普通固体制剂（如颗粒剂、胶囊剂）和液体溶液剂，服用麻烦而且难以掩盖药物的不良味道。
发明内容
本发明克服现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种羧甲司坦含片的生产工艺。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种羧甲司坦含片单位生产工艺，包括以下步骤
a．将原辅料粉碎过筛，细度为甘露醇80目，硬脂酸镁100目，薄荷脑60目，冰片60目，PVPK80目，蔗糖100目，蛋白糖100目，羧甲司坦100目；
b．称量、配料，羧甲司坦4.70-5.20 kg，甘露醇8.20-8.60 kg，蔗糖17.70-18.20 kg，色淀0.002-0.007 kg，香精0.011-0.016 kg，冰片0.10-0.15kg，取配方量中PVPK30 0.15-0.20和纯化水0.9kg，浸泡后搅拌均匀，干混速度快搅拌；
c．混合、制粒，将配料好的物料加入到湿法混合制粒机中干混3分钟，将配制好的粘合剂加入湿法混合制粒机中，湿混快搅拌湿混时间1分钟，将湿混好的物料加入到装有16目尼龙筛网的摇摆式颗粒机中制粒；
d．干燥，进风温度80℃以下，排风温度60℃，干燥至水分含量为3.0%；
e．整粒，细度为14目，转速7转/分钟；
f．总混，加入薄荷脑0.01-0.06 kg，蛋白糖0.13-0.18 kg，硬脂酸镁0.30-0.80kg将称量准确后的物料依次加入到二位混合机中，开机混合5分钟；
g．压片，冲头规格为：异性；
h．包装，入库。
所述的一种羧甲司坦含片单位生产工艺，制粒后的颗粒经压片后制得素片，再经铝塑包装后送至外包间裝盒、装箱入库。
与现有技术相比本发明具有以下有益效果。
羧甲司坦含片的副作用（头晕、暧气、恶心等）偶见或轻微，也不抑制呼吸和呼吸道黏膜的分泌，故用于上呼吸道的咽头炎、喉头炎、急性支气管炎、支气管喘息、慢性支气管炎、支气管扩张、肺结核等引起的痰液粘稠，咯痰困难和痰阻气管等；此外，该产品不产生耐药性，亦无成瘾性，安全性高。
起效快，患处有清凉感，可减轻患处不适及疼痛；与抗生素相用，不仅不会使青霉素类抗生素失去活性，而且，能促进药物扩散、渗透，提高疗效。
羧甲司坦含片在生产过程中，对主料羧甲司坦粉碎粒度上严格控制，确保全部主料均经100目粉碎过筛，控制原料粒度，为产品的快速吸收提供前提条件；粘合剂采用行业内高端物料，使片面美观且可促进药物迅速到达指定部位。
附图说明
图1为羧甲司坦含片生产工艺流程图。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种羧甲司坦含片单位生产工艺，包括以下步骤
a．将原辅料粉碎过筛，细度为甘露醇80目，硬脂酸镁100目，薄荷脑60目，冰片60目，PVPK80目，蔗糖100目，蛋白糖100目，羧甲司坦100目；
b．称量、配料，羧甲司坦4.70 kg，甘露醇8.60 kg，蔗糖17.70 kg，色淀0.007 kg，香精0.011 kg，冰片0.15 kg，取配方量中PVPK30 0.20 kg和纯化水0.9kg，浸泡后搅拌均匀，干混速度快搅拌；
c．混合、制粒，将配料好的物料加入到湿法混合制粒机中干混3分钟，将配制好的粘合剂加入湿法混合制粒机中，湿混快搅拌湿混时间1分钟，将湿混好的物料加入到装有16目尼龙筛网的摇摆式颗粒机中制粒；
d．干燥，进风温度80℃以下，排风温度60℃，干燥至水分含量为3.0%；
e．整粒，细度为14目，转速7转/分钟；
f．总混，加入薄荷脑0.01 kg，蛋白糖0.18 kg，硬脂酸镁0.30kg将称量准确后的物料依次加入到二位混合机中，开机混合5分钟；
g．压片，冲头规格为：异性；
h．包装，入库。
所述的一种羧甲司坦含片单位生产工艺，制粒后的颗粒经压片后制得素片，再经铝塑包装后送至外包间裝盒、装箱入库。
实施例2
一种羧甲司坦含片单位生产工艺，包括以下步骤
a．将原辅料粉碎过筛，细度为甘露醇80目，硬脂酸镁100目，薄荷脑60目，冰片60目，PVPK80目，蔗糖100目，蛋白糖100目，羧甲司坦100目；
b．称量、配料，羧甲司坦5.20 kg，甘露醇8.20 kg，蔗糖18.20 kg，色淀0.002 kg，香精0.016 kg，冰片0.10 kg，取配方量中PVPK30 0.15 kg和纯化水0.9kg，浸泡后搅拌均匀，干混速度快搅拌；
c．混合、制粒，将配料好的物料加入到湿法混合制粒机中干混3分钟，将配制好的粘合剂加入湿法混合制粒机中，湿混快搅拌湿混时间1分钟，将湿混好的物料加入到装有16目尼龙筛网的摇摆式颗粒机中制粒；
d．干燥，进风温度,80℃以下，排风温度60℃，干燥至水分含量为3.0%；
e．整粒，细度为14目，转速7转/分钟；
f．总混，加入薄荷脑0.06 kg，蛋白糖0.13 kg，硬脂酸镁0.80kg将称量准确后的物料依次加入到二位混合机中，开机混合5分钟；
g．压片，冲头规格为：异性；
h．包装，入库。
所述的一种羧甲司坦含片单位生产工艺，制粒后的颗粒经压片后制得素片，再经铝塑包装后送至外包间裝盒、装箱入库。
实施例3
一种羧甲司坦含片单位生产工艺，包括以下步骤
a．将原辅料粉碎过筛，细度为甘露醇80目，硬脂酸镁100目，薄荷脑60目，冰片60目，PVPK80目，蔗糖100目，蛋白糖100目，羧甲司坦100目；
b．称量、配料，羧甲司坦4.90 kg，甘露醇8.40 kg，蔗糖18.00 kg，色淀0.004kg，香精0.013 kg，冰片0.13g，取配方量中PVPK30 0.17 kg和纯化水0.9kg，浸泡后搅拌均匀，干混速度快搅拌；
c．混合、制粒，将配料好的物料加入到湿法混合制粒机中干混3分钟，将配制好的粘合剂加入湿法混合制粒机中，湿混快搅拌湿混时间1分钟，将湿混好的物料加入到装有16目尼龙筛网的摇摆式颗粒机中制粒；
d．干燥，进风温度80℃以下，排风温度60℃，干燥至水分含量为3.0%；
e．整粒，细度为14目，转速7转/分钟；
f．总混，加入薄荷脑0.04 kg，蛋白糖0.16 kg，硬脂酸镁0.60kg，将称量准确后的物料依次加入到二位混合机中，开机混合5分钟；
g．压片，冲头规格为：异性；
h．包装，入库。
所述的一种羧甲司坦含片单位生产工艺，制粒后的颗粒经压片后制得素片，再经铝塑包装后送至外包间裝盒、装箱入库。
本发明可用其他的不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述。因此，无论从哪一点来看，本发明的上述实施方案都只能认为是对本发明的说明而不能限制发明，权利要求书指出了本发明的范围，而上述的说明并未指出本发明的范围，因此，在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何变化，都应认为是包括在权利要求书的范围内。
Claims (2)
1.一种羧甲司坦含片单位生产工艺，其特征在于包括以下步骤
a．将原辅料粉碎过筛，细度为甘露醇80目，硬脂酸镁100目，薄荷脑60目，冰片60目，PVPK80目，蔗糖100目，蛋白糖100目，羧甲司坦100目；
b．称量、配料，羧甲司坦4.70-5.20 kg，甘露醇8.20-8.60 kg，蔗糖17.70-18.20 kg，色淀0.002-0.007 kg，香精0.011-0.016 kg，冰片0.10-0.15 kg，取配方量中PVPK30 0.15-0.20和纯化水0.9kg，浸泡后搅拌均匀，干混速度快搅拌；
c．混合、制粒，将配料好的物料加入到湿法混合制粒机中干混3分钟，将配制好的粘合剂加入湿法混合制粒机中，湿混快搅拌湿混时间1分钟，将湿混好的物料加入到装有16目尼龙筛网的摇摆式颗粒机中制粒；
d．干燥，进风温度80℃以下，排风温度60℃，干燥至水分含量为3.0%；
e．整粒，细度为14目，转速7转/分钟；
f．总混，加入薄荷脑0.01-0.06 kg，蛋白糖0.13-0.18 kg，硬脂酸镁0.30-0.80kg将称量准确后的物料依次加入到二位混合机中，开机混合5分钟；
g．压片，冲头规格为：异性；
h．包装，入库。
2.根据权利要求1所述的一种羧甲司坦含片单位生产工艺，其特征在于制粒后的颗粒经压片后制得素片，再经铝塑包装后送至外包间裝盒、装箱入库。
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