CN105011379B - 电子烟装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子烟装置，包括烟液供液装置、烟液雾化装置和雾化烟雾吸出装置。其中，所述烟液供液装置为加压供液装置，所述烟液雾化装置进一步包括烟液喷雾雾化装置和烟液加热雾化装置；烟液加压供液装置与烟液喷雾雾化装置连通；烟液喷雾雾化装置设置喷雾嘴，喷雾嘴面向且靠近烟液加热雾化装置设置；所述烟液加热雾化装置为电加热片；所述烟雾吸出装置包括吸出烟道和吸出烟嘴。上述装置可以通过喷雾雾化的辅助作用，结合加热雾化的作用，降低加热雾化的温度，最大限度的保持电子烟的稳定性，同时可以防止漏液，无需使用雾化芯。是一种全新结构的电子烟产品。

Description

电子烟装置

技术领域

本发明涉及一种日常生活领域电子用品，特别涉及一种新型的电子烟产品。

背景技术

随着科技和社会的发展，人们逐渐认识到吸食烟草对身体的危害，逐渐限制甚至在某些场合禁止吸食烟草，以免给人的身体健康和周边环境带来影响。但是由于大部分烟民吸烟已经成瘾，不是很容易就能完全戒掉吸食烟草的，于是出现了一种电子烟的产品，就是目前市场流行的以电加热来雾化含有尼古丁的液体，通过吸食这种雾气来满足吸食者的需求，在某些程度上有代替烟草的趋势。

目前市场上的电子烟产品，是通过电热丝加热一种液体的电子烟液，使电子烟液雾化后，吸食电子烟的雾，不再吸食因燃烧产生的烟，因而不再吸入固体颗粒，而是吸入液体颗粒。而液体颗粒是人工制作的电子烟液产生的，其各种物质的含量基本上可以实现精确控制，也不会产生燃烧时出现的焦液这种对人体危害最大的物质。

目前公知的电子烟结构一般包括电子烟电池，控制电路和电子烟雾化装置，其中的电子烟雾化装置是做成一个雾化室，雾化室内设置雾化加热芯，雾化加热芯由电阻丝缠绕而成，电阻丝呈螺旋状，螺旋状电阻丝内部再设置绳状导液纤维物质，通过导液纤维物质与一储液室连通，以便于导液纤维物质的渗透作用将电子烟液导入雾化芯的电阻丝。为了实现吸烟的功能，还需要引入空气以造成气流的流动带动雾化后的雾吸入人体。在雾化室的底部一般都设置有一个或者数个进气孔。

目前的这种电子烟产品存在以下缺陷：

一是雾化芯进气孔设置在雾化室下部，而导液纤维物质设置在进气孔的上部，导液纤维物质是靠渗透作用吸附电子烟液的，当达到饱和状态时，便会渗出电子烟液，渗出的电子烟液滴下聚集，达到一定程度就会从进气孔流出，而一般进气孔是不可关闭的，因为关闭后便不能进气，也就不能吸烟了。在不需要吸食状态下，从外部看产生的影响便是电子烟液会从进气孔流出来，影响清洁和感觉。

二是由于使用了纤维导液物质，这些纤维物质在加热状态下容易产生焦化现象，焦化的纤维物质失去渗透作用时就必须更换整体雾化芯。

三是这种电子烟产品由于靠电阻丝加热来雾化的，因而需要将电阻丝在短时间加热到需要的较高温度，因而要求电阻丝和加热控制电路都必须适合上述要求。而在高温状态下加热雾化时，会产生电子烟烟液的不定向变化，以至于可能产生对人体有害的物质。鉴于这种情况，目前的电子烟以尽量降低雾化温度为发展方向，如果能够实现常温雾化或者低温雾化是最佳的途径。

鉴于上述原因，本发明人设计了一种可以克服上述缺陷的新型电子烟装置，可以实现降低雾化温度的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型的电子烟装置，其可以实现低温雾化功能，是一种全新结构的电子烟产品。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

本发明的电子烟装置，包括烟液供液装置、烟液雾化装置和雾化烟雾吸出装置。所述烟液供液装置为加压供液装置，所述烟液雾化装置进一步包括烟液喷雾雾化装置和烟液加热雾化装置；烟液加压供液装置与烟液喷雾雾化装置以管路连通。所述烟液加热雾化装置包括加热雾化腔及雾化电加热器，雾化电加热器设置在加热雾化腔内。烟液喷雾雾化装置设置雾化喷嘴，雾化喷嘴设置在烟液加热雾化装置加热腔内；所述烟雾吸出装置包括吸出烟管和吸出烟嘴，吸出烟管与加热雾化腔连通。

上述所述的加热雾化腔为一下端封闭的管状体，烟液喷雾雾化装置雾化喷嘴从下端伸入加热雾化腔内。所述电加热器设置在加热雾化腔内，所述烟液喷雾雾化装置的雾化喷嘴面向且靠近电加热器设置，加热雾化腔上端设置有圆锥套形烟雾防溅罩，防溅罩上端连接吸出烟管及烟嘴；加热雾化腔下端管壁设置有进气孔。

所述烟液加热雾化装置的电加热器为盘绕设置的电热丝，包括圆形的电热丝及环形的电热丝，该圆形电热丝弯曲设置呈弧形的圆盘形状，弧形面向上突出，水平设置，电热丝回转盘绕形成的空隙为气流通道；该环形电热丝设置成水平环形，该环形电加热丝设置在雾化喷嘴外缘至加热雾化腔内缘之间，所述进气孔开设在环形电加热丝上侧与圆形电加热丝下侧之间。

上述所述的加热雾化腔为一下端封闭的管状体，烟液喷雾雾化装置设置在加热雾化腔内，雾化喷嘴向下喷射设置；所述电加热器设置在加热雾化腔内，所述烟液喷雾雾化装置的雾化喷嘴面向且靠近电加热器设置，电加热器设置在雾化喷嘴下侧；加热雾化腔下端管壁设置有进气孔，加热雾化腔上端连接吸出烟管及烟嘴。

所述烟液加热雾化装置的电加热器为电阻丝加热片，该电阻丝弯曲盘绕设置，弯曲设置呈弧形圆盘形状，弧形面向下突出，水平设置，电阻丝设置在密封陶瓷片上。

上述所述的烟液喷雾雾化装置为电磁驱动喷雾装置，包括喷雾管道，为中空的管状体，其一端设置有喷雾嘴，另一端连接高压烟液管路，喷雾嘴外端面设置成内凹的扇形面或者弧形面；该喷雾管道内设置弹性顶针，弹性顶针头部弹性抵紧喷雾嘴内侧，弹性顶针尾部设置电磁驱动装置。

所述的加压供液装置包括储液室、烟液进出口、加压驱动装置，储液室与加压驱动装置均设置在一加压供液装置的外壳内；所述烟液进出口设置在储液室上，所述储液室为一端封闭的桶状结构，烟液进出口设置在储液室封闭的一端；储液室的开口一端设置环形盖和加压活塞，加压活塞设置在环形盖内侧，该加压活塞边缘与储液室桶壁密封且滑动连接，加压活塞与加压驱动装置接触设置。

所述的加压驱动装置可以是丝杠驱动装置，丝杠轴向固定在外壳设置的底座上，与丝杠配对设置有螺纹套，螺纹套可轴向移动，丝杠底部设置手柄，螺纹套顶部与加压活塞底部接触设置；所述加压活塞底部与螺纹套顶部均固定设置有配对的永久磁体，该配对的永久磁体极性相异呈吸合状设置，并在永久磁体与螺纹套之间设置弹簧。

所述的加压驱动装置可以是强力磁体驱动装置，在驱动装置外壳的底座上设置轴向固定的丝杠，丝杠底端设置转动手柄，丝杠上设置轴向移动的螺纹套，螺纹套顶端与加压活塞底端各设置极性相同且配对的强力永久磁体。

所述的加压驱动装置可以是强力弹簧驱动装置，在所述驱动装置外壳底座上设置轴向的弹簧导轨，弹簧导轨外侧套设强力弹簧，强力弹簧上端设置具有卡止机构的滑动部件，该滑动部件可沿弹簧导轨上下滑动，滑动部件上端与所述加压活塞底部接触设置。

所述强力弹簧上设置的具有卡止机构的滑动部件固定设置在强力弹簧的顶部，该滑动部件设置向下伸出的卡勾，该卡勾具有倾斜的外表面；对应的，在外壳的底座上设置有横向移动的滑动卡勾，该滑动卡勾设置在一横向滑动的滑块上，该滑动卡勾具有弧形外表面，横向滑动的滑块设置复位弹簧。

所述加压供液装置外壳设置侧盖，在滑动部件与弹簧导轨外侧再设置第二滑动部件，该侧盖与第二滑动部件固定连接，且可与第二滑动部件一体滑动，该侧盖的内侧底部设置呈梯形的向内凸台，该凸台部位与设置在底座上的横向滑块的端部对应且抵紧接触。

所述强力弹簧上端设置的滑动部件的上端设置有小弹簧及永久磁体，所述加压活塞底端也设置有与滑动部件上永久磁体极性相异的配对永久磁体，该配对永久磁体分别固定在滑动部件上端和加压活塞下端，通过磁性吸合力接触。

所述加压供液装置可以是充气加压供液装置，所述充气加压供液装置包括储液室、烟液进出口和充气装置，所述充气装置包括具有单向阀的止逆气缸，设置在储液室内，加压充气装置的止逆气缸上设置弹性充气按钮。

本发明的结构是一种全新的电子烟产品，通过设置的电子烟液加压供液装置和电子烟液喷雾装置，可以将电子烟液加压到一定的压力后再从小孔中喷出，以实现喷雾的效果。然后再利用电阻丝加热的功能，直接加热喷雾状态的电子烟液。由于经过喷射装置喷雾后的电子烟液已近初步雾化，形成了较小的液滴，在加热雾化时则需要的热量会大大降低，也就不再需要较高的加热温度，同时也可以实现较好的加热效果。由于不再需要较高的加热温度和较大的加热功率，同时由于喷雾后无需导液纤维物质的渗透作用，进而可以完全舍弃导液纤维物质，不再会发生纤维物质焦化后更换雾化芯的问题。由于只有在喷雾雾化时才有烟液供应，因而在不使用时不会产生烟液泄露的现象。

附图说明

图1是本发明的实施例1的电子烟装置局部剖面结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是实施例1的电加热丝盘绕结构示意图；

图4是本发明的实施例1的喷雾雾化装置剖面结构示意图；

图5是本发明的实施例1的加压供液装置剖面结构示意图；

图6是本发明的实施例2的电子烟装置剖面结构示意图；

图7-图9是本发明的另外两种加压供液装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对发明作出详细说明，但该说明仅限于对本发明技术方案的详细解释，不用于限定本发明的保护范围。

实施例一：

如图1所示，是本发明的电子烟装置局部结构示意图。该电子烟装置设有电子烟电池及控制电路，电子烟加压供液装置7，电子烟烟液喷雾装置4以及电子烟加热雾化腔2。其中电子烟电池及控制电路设置在下侧(图中位于下端，未标出)，电子烟加压供液装置7设置在电子烟装置的侧面。喷雾装置4则通过固定支架8固定在一壳体6的内部空间，喷雾装置4的进液端通过管路9与电子烟加压供液装置7的出液口连通。

如图1、图2所示，电子烟雾化腔是设置在壳体6的上端并通过端盖5与壳体装配连接的一管状体，雾化腔2与壳体6内部为封闭连接状态。

如图2所示，电子烟加热雾化腔2为一管状体201构成，管状体201的内部即为雾化腔2，雾化腔2的上端连接设置有电子烟吸出烟管1。喷雾装置4的雾化喷嘴3伸入该雾化腔2内，雾化腔2底部封闭。雾化腔2内以螺钉203固定设置并电连接电加热丝207。

该电加热丝207的结构如图3所示，为电阻丝2071盘绕城圆盘状，电阻丝之间的空隙2072将作为气流通路，电阻丝圆环2073作为电极连接端。该圆盘形电加热丝207盘绕成圆盘后，向上突出形成一弧形面，以适应喷雾装置4喷出的烟雾的扇形喷射特点。

如图2所示，喷雾装置4的雾化喷嘴3面向电加热丝207设置，为保证雾化腔2的保温效果，在电加热丝207的上侧，设置了防溅保温罩202，该防溅保温罩202为圆锥形桶，其实现的作用是保持雾化腔2中雾化室206内的温度，防止喷雾或者雾化后的较大液滴直接溅射进入吸出烟管1。

雾化腔2的底端与壳体6的上端5封闭连接，封闭连接是为了防止喷雾装置4喷出的烟雾液滴回落到壳体6内，沾染到其它部件。同时为了保证充分雾化，在雾化喷嘴3的外围的底部设置环形电加热丝架205，该环形电加热丝架205上设置环形盘绕的电加热丝，该加热丝可以加热回流的电子烟烟液，增强雾化效果。

雾化腔2的下端的壁面上开设有进气孔208，进气孔208开设在圆盘形雾化电加热丝207和环形电加热丝架205之间的位置，以保证进气通常和雾化烟雾的吸出。另在该进气孔208上设置有进气调节环204，调节环204设置对应于进气孔208形状的开口，通过旋转调节环204可以调节进气量。

如图4所示，本实施例的电子烟喷雾装置4主体为一喷雾管道409，该喷雾管道409内形成中空的液体通道420。喷雾管道409的下部通过管路9与电子烟的加压供液装置7的出液口连接，以便于接受经过加压的高压电子烟烟液。该喷雾管道409根据不同部位的需求，设置成不同的外径或者不同内径的状态。

喷雾管道409由上端到下端依次设置有喷雾端面401、喷雾嘴411、第一限位台肩403、第二限位台肩415。

而液体通道420内部设置有具有弹性恢复功能的顶针装置，顶针413由上到下依次为顶针头部弧形端面402、第一限位块412、弹簧414、第二限位块404、第三限位块405、球形尾端416和球形端面406。

为了保持顶针413在喷雾管道409内可以轴向移动，在顶针413的下侧设置有电磁驱动装置。该电磁驱动装置包括电磁线圈419，环形软铁418和弹簧408

该喷雾管道409的上端设置有喷雾嘴411，喷雾嘴411是设置在喷雾管道409头部的狭小的液体管道，并在该喷雾嘴411的外侧设置成扇形或者弧形的内凹喷雾端面401，这种内凹的喷雾端面401可以实现高压液体从狭小喷雾嘴411到较大面积的空间转换，继而大液滴可以分散成小液滴，产生喷雾的效果。

其中顶针的413的头部设置成突出的弧形端面402，该弧形端面可以与喷雾管道409的喷雾嘴411的内侧抵紧接触，并设置密封垫等密封材料，以实现抵紧时的密封状态。

顶针413的中部设置有驱动弹簧414，该弹簧414的一端设置在喷雾管道409内部设置的第一限位台肩403上，弹簧414的另一端抵紧顶针413的第二限位块404上，弹簧414在顶针413关闭时处于压缩状态，顶针413的开启是依靠该弹簧414的弹性恢复力实现的。

顶针尾端416设置成具有球形端面406的结构，而对应于该顶针尾端416的下侧设置有电磁驱动装置，该电磁驱动装置包括了电磁线圈419、环形软铁418和恢复弹簧408。其中电磁线圈419设置在喷雾管道409的外侧。恢复弹簧408和环形软铁418设置在喷雾管道409的内部，其中恢复弹簧408的下侧抵紧设置在喷雾管道409内侧的台肩上，而恢复弹簧408的上端则抵紧环形软铁418。当顶针413处于关闭时，弹簧408抵紧环形软铁418，环形软铁418抵紧顶针413的尾端，进而可以实现顶针413与环形软铁418的弹性抵紧轴向定位。

为了保证顶针413与环形软铁418可以更加方便的抵紧和定位，在顶针413的尾端设置了带有凸出的球面接触面406的状态，而环形软铁418的上端也设置成具有内凹的球面接触面417的状态。当顶针413与环形软铁418抵紧时是上述的球面接触面相互接触，抵紧接触效果更好。

环形软铁418的中央开设有液体通路407，在该环形软铁408的液体通路407便成为液体通道420的一部分。该环形软铁418在顶针413关闭状态时以环形软铁418通过弹簧408的弹力抵紧顶针413，而上部则由弹簧414的作用将向下抵紧顶针413，顶针413头部抵紧喷雾嘴411的内侧，进而形成一个平衡状态，顶针413不动作。而设置的弹簧408及弹簧414时，将形成总体的顶针413向上抵紧的状态，即弹簧408的弹力应当相对大于弹簧414的弹力。

当电磁驱动装置的电磁线圈419通电后，产生的电磁力将环形软铁418向下吸合，电磁线圈419的吸合力将克服弹簧408的弹力，使环形软铁418向下移动，进而可以将环形软铁418暂时离开顶针413尾部，顶针413整体在弹簧414的弹力作用下下移，进而打开顶针413头部抵紧的喷雾嘴411内侧，使在液体通道420内的高压液体自喷雾嘴411喷出，由于在喷雾嘴411的外侧设置了弧形端面401，因而压力变化会将液体的打散进而形成较小的液滴，也就是形成一种喷雾状态。

如图1、图5所示，本实施例的电子烟装置使用充气加压装置为电子烟供液装置加压供液。

加压供液装置7是一种充气加压装置。该装置包括有增压按钮801、增压气缸802、增压活塞807、储液室803和进出液口804。其中主体是一圆桶形的储液室803，该储液室803除底部的进出液口804和顶部的增压气缸802连接部外，其余部位均为密闭结构，因而可以实现充气加压。

在储液室803的底部设置了进出液口804，充气增压装置包括增压气缸802、增压活塞807和增压按钮801，均与储液室803的桶体轴向设置。其中增压气缸802设置在储液室803的中央，轴向向上延伸并贯穿至储液室803的顶部，与增压活塞807滑动连接，增压活塞807上端再与增压按钮801固定连接。

该增压气缸802为中空的管状结构，管状结构上端形成增压气室815，下端构成增压气道816，增压气缸802的上端增压气室815的直径大于增压气道816的直径，目的是尽量增大增压气室815的体积而又降低增压气道816的直径，目的是尽量增加一次充气的体积，同时便于增压气道816的单向关闭。

增压活塞807密封滑动的设置在该增压气缸802的增压气室815内。具体结构为增压活塞807的外缘套设有密封圈，增压活塞807设置在增压气缸802的增压气室815内，并与增压气室815的内壁上下滑动连接。

增压活塞807也是一中空的管状结构，该中空管状构成进气气道806，该增压活塞807的上端与增压按钮801固定连接，并在增压活塞807的管壁上开设径向的进气孔811，以便于外部空气的进入进气气道806。增压活塞807的下端外壁通过密封圈与增压气缸802增压气室815的内壁密闭滑动设置。

该增压活塞807下端的管体内设置有弹性止逆组件，该弹性止逆组件包括有止逆顶针813和顶针弹簧814，止逆顶针813通过顶针弹簧814弹性的设置在增压活塞807的进气气道806内，止逆顶针813的顶部设置成凸出的球面接触面，同样的在止逆顶针813的头部球面接触面对应的进气气道806上也设置同样的凹陷球面接触面。顶针弹簧814设置在进气气道806的内部台肩上，不使用时，弹簧814的弹性恢复力使止逆顶针813的头部球面接触面抵紧进气气道806上设置的球面接触面，进而处于常闭状态。只有从上部施加向下的力时，才使接球面接触面相互脱离，打通进气气道806。

在增压气缸802的增压气道816上设置止弹性止逆组件，该处设置的弹性止逆组件仍为弹簧818与止逆顶针817结构，该处的止逆顶针817也是上端设置球面接触面，增压气道816也设置凹陷的球面接触面，弹簧818设置在增压气道816内的台肩上，进而使止逆顶针817可以弹性设置，平时处于常闭状态时，止逆顶针球面接触面与增压气道球面接触面相互抵紧，在结合储液室803内给该止逆顶针817产生的压力，使气体和液体均不能通过增压气道816的止逆顶针817处，只有在从上部给以压力时该球面接触面相互脱离，进而打通增压气道。

在增压活塞807上部固定设置一弹性按钮801，该弹性按钮设置在储液室803外围并与储液室803外壁滑动接触，并在该增压按钮801内侧设置恢复弹簧812，而该增压按钮801中央位置与增压活塞807的上端固定连接。

增压气缸802的上端可以通过螺纹的连接方式与储液室803的上底密闭连接，进而可以将增压气缸802、增压活塞807和增压按钮801及恢复弹簧812整体拆卸下来。拆卸下来时便可以在储液室803内部注入电子烟液，再安装后上述增压气缸802后便形成了本发明的状态，其中储液室803顶部自然形成一气室性的空间808，预留这一空间808的目的是预留气体空间，由于气体压缩比远远大于液体压缩比，进而可以产生更大压力。

本实施例的电子烟在使用时通过充气加压供液装置7为电子烟液加压，高压的电子烟液通过连通管路9输送到喷雾装置4，并通过喷雾装置4的喷雾端3喷出并初步雾化成大液滴烟雾。大液滴烟雾喷出时进入雾化腔2并面向电加热丝207，电加热丝207经预热后捕集大液滴烟雾并加热，实现进一步雾化，雾化成较小的电子烟雾，电子烟雾经防溅罩202聚拢，再经吸出烟管1的吸出进入口腔，完成吸烟过程。为了避免喷出的大液滴烟雾再次回落到雾化腔2的底部造成污染和浪费，环形加热丝架205上的环形加热丝会对回流的烟液进行再次加热热雾化。雾化吸食时新鲜空气经进气孔208进入补充，以保证吸食气流的畅通。

实施例2：

如图6所示，本实施例中的电子烟装置设有电子烟电池及控制电路11，电子烟加压供液装置7，电子烟烟液喷雾装置4以及电子烟雾化壳体6。其中电子烟电池及控制电路11设置在壳体6的内部下侧，电子烟加压供液装置7设置在电子烟壳体6的侧面。喷雾装置4则通过固定支架8固定在壳体6的内部空间内，喷雾装置4的进液端通过管路9与电子烟加压供液装置7出液口连通。其中壳体6的内部空间即形成了雾化腔2并兼做烟气通道。

在电子烟壳体6的上端连接设置有电子烟吸出烟管1，喷雾装置4的雾化喷嘴3面向下设置在壳体6内，喷雾装置4通过固定支架8设置在壳体6内部，并在雾化喷嘴3的下侧设置有电加热片10，该电加热片10与实施例1中电加热丝的不同之处在于，其是一种密闭的电加热片，只需将电阻丝设置一该绝缘陶瓷架片内即可，同时该陶瓷片设置成向下的弧形球面，电加热片10的外缘与壳体6的内壁密闭连接。为了实现本电子烟装置的吸出气道通路畅通，在该壳体6的壁面上开设进气孔，该进气孔设置在电加热片10的上侧。本发明的吸出气道为壳体6与喷雾装置4之间形成的空隙，上端与吸出烟管1连接。

本实施例中使用的喷雾装置4与实施例1中的喷雾装置结构完全相同，所不同的是设置喷雾方向不同。本实施例中位为向下喷射状态设置。

如图6、图7所示，本实施例的加压供液装置7是一种弹簧驱动的加压装置。

如图7所示，在外壳712内设置储液室703，储液室703内空间704用于储存烟液，在储液室703的上部横向开设出液嘴和出液口711。储液室703底部设置环形盖706，并在环形盖706的上侧设置加压活塞705，加压活塞705可在储液室703的内壁上滑动，并通过密封圈密封。

加压驱动装置包括设置在外壳712底座709上的弹簧导轨720，设置在弹簧导轨720外侧的强力弹簧727和设置在强力弹簧727上的滑动部件721。这样可以使滑动部件721沿弹簧导轨720进行上下滑动。具体设置时弹簧导轨720设置在底座709的中央与底座709同轴设置并向上延伸至储液室703环形盖706处，强力弹簧727设置在该弹簧导轨720上，强力弹簧727的上端固定连接滑动部件721。滑动部件721上端与加压活塞705的底部接触设置，滑动部件721的下端向下延伸并设置卡勾机构。

滑动部件721顶部设置有带有小弹簧716的双磁体吸合机构，该机构包括固定设置在滑动部件721顶部的小弹簧716，在小弹簧716上相对固定设置有永久磁体715，而在对应于永久磁体715位置的加压活塞705的相应部位固定设置有永久磁体713，永久磁体713和永久磁体715极性相异，进而可以相互吸合。

滑动部件721的卡勾机构用于将弹簧727压下时的临时固定，以便于实现更换储液室703或者加注液体。该卡勾机构包括设置在滑动部件721向下伸出的卡勾724,设置在底座709上的对应的滑动卡勾728，该滑动卡勾728固定设置在一可横向滑动的滑块726上，滑块726的一端设置有弹簧729，作为滑块726的复位弹簧。当滑动部件721向下移动使卡勾724与滑动卡勾728扣合时便可以将滑动部件721进行临时固定了。为了实现压下弹簧727时滑动部件的卡勾724与滑动卡勾728有效的卡合，将卡勾724的外侧设置成斜面，滑动卡勾728的外面设置成弧面，以便于他们在相互碰撞时就能够卡合定位。

该滑动部件721与弹簧导轨720的外侧再设置有第二滑动部件730，该第二滑动部件730向下滑动时可以同时带动滑动部件721向下滑动，而第二滑动部件恢复原位时，滑动部件721则不会随之恢复。为了操纵第二滑动部件730的上下滑动，特在外壳712侧面设置可以滑动打开的滑动盖719，该滑动盖719可以在壳体上进行上下滑动进而打开壳体712的侧面。该滑动盖719与第二滑动部件730之间固定连接，进而可以联动。当滑动盖719向下滑动时，第二滑动部件730也一起向下滑动。

另外该滑动盖719的下侧内部设置一梯形凸台，梯形凸台具有上下两斜面722和725，同时具有平行面723，该梯形凸台的斜面722和275是为配合滑动卡勾728的横向滑块726而设置的，横向滑块726的端部仅仅抵触到斜面725的部位。当该滑动盖719向下滑动时，该斜面725便可以通过该斜面将横向滑块726顶向左移动，进而可以协助滑动卡勾728左移，在平行面723段滑动卡勾728的位置不再变动，而当再次到达斜面722的位置时滑动卡勾728在弹簧729的弹性恢复力的作用下恢复原来状态，而此时恰好卡勾724下探到滑动卡勾728的位置，进而卡合，使滑动部件721临时定位。此时的滑动盖719已经打开了上部设置储液室703的位置，可以更换储液室703。

本实施例的电子烟装置在使用时，电子烟液经过加压供液装置7加压后通过管路输送到喷雾装置4，由喷雾装置4的雾化喷嘴3喷出，此时喷出的为较大的液滴，初步形成大液滴烟雾，但是仍然不能满足吸食的需求。该些烟雾中的大液滴喷射到电加热片10上时，电加热片10已经预热到一定的温度，此时的大液滴烟雾遇到加热迅速雾化，雾化后的烟雾从壳体6与喷雾装置4之间的吸烟通道及烟管1吸出，吸食。壳体6上设置的进气孔用于补充新鲜空气，保证气流畅通，进气孔处还可以设置进气关闭及调节阀，在不使用时关闭，在使用时调节进气量。进气孔调节装置图中未绘出，但是本领域人员从公知技术中很容易可以实现调节功能，如使用调节环、拨动调节门等。

本发明的电子烟加压供液装置7可以使用一下几种不同的加压装置。

一、如图8所示，本发明的一种电子烟加压供液装置剖面结构示意图，该供液装置7设置在电子烟装置的一侧。为手动驱动型加压供液装置。

该手动驱动型加压供液装置设置一外壳712，在该外壳体712的内部的上侧设置一用于存储烟液的储液室703，该储液室703为上端封闭的桶形结构，该储液室703的顶部设置有烟液注液口701和烟液出口711，本实施例是将注液口701和烟液出口711设置成一体化的出入口，既可以用来注入烟液，也可作为加压烟液出口。

该储液室703为圆桶形结构，其上底除设置烟油出入口以外均封闭设置。下底部位设置一环形盖706，该环形盖706的作用是起支撑作用，保证储液室703不变形，同时为设置的加压活塞限制位移。环形盖706中央设置圆孔。在该环形盖706的上侧桶内设置有加压活塞705，该加压活塞705通过设置外缘周向的活塞环714与储液室703的桶内壁滑动密闭连接，进而可以通过加压活塞705的向上滑动为储液室703内的空间704增加压力。

为了实现给上部的储液室703内的烟液加压，则必须设置一种用于驱动加压活塞705上下滑动的动力。在本加压供液装置7的外壳的底座709上设置一组丝杠机构，在底座709上设置丝杠708，该丝杠708底端设置有转动手柄710，该丝杠708轴向设置且固定在底座709上。丝杠708的上套设有螺纹套717，丝杠708的顶部设置轴向螺纹707，螺纹套717全段设置轴向螺纹，进而可以实现转动丝杠708时，使螺纹套717沿轴向进行上下移动。

在螺纹套717的顶部设置有永久磁体715，该永久磁体715通过磁体限位块与弹簧716径向固定，限位与螺纹套717的顶部，永久磁体715与螺纹套717同轴设置，弹簧716弹性抵紧永久磁体715。同样在加压活塞705底部的中央位置也设置有永久磁体限位块，以固定设置有永久磁体713，该永久磁体713与永久磁体715极性相异设置，以便于他们之间相互吸合定位。以避免产生中心偏移带来的受力不均匀的问题。同时通过二者之间的吸合，可以保证加压活塞705能够随螺纹套717的恢复为回归原位。

二、如图9所示，本发明的加压供液装置7还可以是这样的结构。在外壳712的内部上侧设置储液室703，储液室703为桶形结构，其中储液室703内形成储液空间704，在储液室703的顶部开设有液体注入口701和液体注入嘴。该液体注入口701同时伸出外壳体712的顶部，用于向本加压供液装置注入电子烟烟液。

驱动装置为设置在外壳底座709上的丝杠708，套设在丝杠外侧的螺纹套717，设置在螺纹套717顶部的强力磁体715和设置在加压活塞705底部的强力磁体713。其中丝杠708的底部设置手柄710，丝杠708的顶部设置外螺纹707，外螺纹707与螺纹套717的内螺纹配合，在转动手柄710时，可以经过旋转动作将螺纹套717顶起，螺纹套717同时带动强力磁体715向上动作，而强力磁体715与强力磁体713之间为极性相同，进而可以产生互斥力，由于强力磁体715可以相对固定，而强力磁体713相对于游离，因此这种互斥力作用与加压活塞705时便会给加压活塞705内的储液室空间704产生压力。进而使内部的液体加压。

上述本发明的结构的电子烟装置具有如下特点：

一、拼弃了传统的雾化芯结构的电子烟，可以杜绝电子烟雾化芯漏油的现象，是一种完全清洁的电子烟产品。因为没有导液纤维物质，因而不会因为导液纤维物质的焦化而影响使用寿命，不用再更换雾化芯。

二、使用加压供液，喷射供液，因而可以完全解决电子烟供液不足而产生的干烧问题，提高加热装置的使用寿命。

三、由于使用喷雾装置对电子烟液进行可预先雾化，因而在加热雾化时不再需要过高的温度和时间，提高了雾化效果，降低了烟液高温变化的可能性，使电子烟更加安全可靠。

Claims (13)

1.一种电子烟装置，包括烟液供液装置、烟液雾化装置和雾化烟雾吸出装置，其特征在于：所述烟液供液装置为加压供液装置，所述烟液雾化装置进一步包括烟液喷雾雾化装置和烟液加热雾化装置；烟液加压供液装置与烟液喷雾雾化装置以管路连通；所述烟液加热雾化装置包括加热雾化腔及雾化电加热器，雾化电加热器设置在加热雾化腔内；烟液喷雾雾化装置设置雾化喷嘴，雾化喷嘴设置在烟液加热雾化装置加热腔内；所述烟雾吸出装置包括吸出烟管和吸出烟嘴，吸出烟管与加热雾化腔连通；所述烟液喷雾雾化装置为电磁驱动喷雾装置，包括喷雾管道，为中空的管状体，其一端设置有喷雾嘴，另一端连接高压烟液管路，喷雾嘴外端面设置成内凹的扇形面或者弧形面；该喷雾管道内设置弹性顶针装置，弹性顶针头部弹性抵紧喷雾嘴内侧，弹性顶针尾部设置电磁驱动装置。

2.根据权利要求1所述的电子烟装置，其特征在于：所述加热雾化腔为一下端封闭的管状体，烟液喷雾雾化装置雾化喷嘴从下端伸入加热雾化腔内；所述电加热器设置在加热雾化腔内，所述烟液喷雾雾化装置的雾化喷嘴面向且靠近电加热器设置，加热雾化腔上端设置有圆锥套形烟雾防溅罩，防溅罩上端连接吸出烟管及烟嘴；加热雾化腔下端管壁设置有进气孔。

3.根据权利要求2所述的电子烟装置，其特征在于：所述烟液加热雾化装置的电加热器为盘绕设置的电热丝，包括圆形的电热丝及环形的电热丝，该圆形电热丝弯曲设置呈弧形的圆盘形状，弧形面向上突出，水平设置，电热丝回转盘绕形成的空隙为气流通道；该环形电热丝设置成水平环形，该环形电加热丝设置在雾化喷嘴外缘至加热雾化腔内缘之间，所述进气孔开设在环形电加热丝上侧与圆形电加热丝下侧之间。

4.根据权利要求1所述的电子烟装置，其特征在于：所述加热雾化腔为一下端封闭的管状体，烟液喷雾雾化装置设置在加热雾化腔内，雾化喷嘴向下喷射设置；所述电加热器设置在加热雾化腔内，所述烟液喷雾雾化装置的雾化喷嘴面向且靠近电加热器设置，电加热器设置在雾化喷嘴下侧；加热雾化腔下端管壁设置有进气孔，加热雾化腔上端连接吸出烟管及烟嘴。

5.根据权利要求4所述的电子烟装置，其特征在于：所述烟液加热雾化装置的电加热器为电阻丝加热片，该电阻丝弯曲盘绕设置，弯曲设置呈弧形圆盘形状，弧形面向下突出，水平设置，电阻丝设置在密封陶瓷片上。

6.根据权利要求1-5任何一项所述的电子烟装置，其特征在于：所述加压供液装置包括储液室、烟液进出口、加压驱动装置，储液室与加压驱动装置均设置在一加压供液装置的外壳内；所述烟液进出口设置在储液室上，所述储液室为一端封闭的桶状结构，烟液进出口设置在储液室封闭的一端；储液室的开口一端设置环形盖和加压活塞，加压活塞设置在环形盖内侧，该加压活塞边缘与储液室内壁密封且滑动连接，加压活塞与加压驱动装置接触设置。

7.根据权利要求6所述的电子烟装置，其特征在于：所述加压驱动装置为丝杠驱动装置，丝杠轴向固定在外壳设置的底座上，与丝杠配对设置有螺纹丝套，螺纹丝套可轴向移动，丝杠底部设置手柄，螺纹丝套顶部与加压活塞底部接触设置；所述加压活塞底部与螺纹丝套顶部均固定设置有配对的永久磁体，该配对的永久磁体极性相异呈吸合状设置，并在永久磁体与螺纹丝套之间设置弹簧。

8.根据权利要求6所述的电子烟装置，其特征在于：所述加压驱动装置为强力磁体驱动装置，在驱动装置外壳的底座上设置轴向固定的丝杠，丝杠底端设置转动手柄，丝杠上设置轴向移动的螺纹丝套，螺纹丝套顶端与加压活塞底端各设置极性相同且配对的强力永久磁体。

9.根据权利要求6所述的电子烟装置，其特征在于：所述加压驱动装置为强力弹簧驱动装置，在所述驱动装置外壳底座上设置轴向的弹簧导轨，弹簧导轨外侧套设强力弹簧，强力弹簧上端设置具有卡止机构的滑动部件，该滑动部件可沿弹簧导轨上下滑动，滑动部件上端与所述加压活塞底部接触设置。

10.根据权利要求9所述的电子烟装置，其特征在于：所述强力弹簧上设置的具有卡止机构的滑动部件固定设置在强力弹簧的顶部，该滑动部件设置向下伸出的卡勾，该卡勾具有倾斜的外表面；对应的，在外壳的底座上设置有横向移动的滑动卡勾，该滑动卡勾设置在一横向滑动的滑块上，该滑动卡勾具有弧形外表面，横向滑动的滑块设置复位弹簧。

11.根据权利要求10所述的电子烟装置，其特征在于：所述加压供液装置外壳设置侧盖，在滑动部件与弹簧导轨外侧再设置第二滑动部件，该侧盖与第二滑动部件固定连接，且可与第二滑动部件一体滑动，该侧盖的内侧底部设置呈梯形的向内凸台，该凸台部位与设置在底座上的横向滑块的端部对应且抵紧接触。

12.根据权利要求9、10或11所述的电子烟装置，其特征在于：所述强力弹簧上端设置的滑动部件的上端设置有小弹簧及永久磁体，所述加压活塞底端也设置有与滑动部件上永久磁体极性相异的配对永久磁体，该配对永久磁体分别固定在滑动部件上端和加压活塞下端，通过磁性吸合力接触。

13.根据权利要求6所述的电子烟装置，其特征在于：所述加压供液装置是充气加压供液装置，所述充气加压供液装置包括储液室、烟液进出口和充气装置，所述充气装置包括具有单向阀的止逆气缸，设置在储液室内，加压充气装置的止逆气缸上设置弹性充气按钮。