CN105011162A - 油橄榄叶精华素及制作工艺及其应用 - Google Patents
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Abstract
一种油橄榄叶精华素及制作工艺及其应用，采用油橄榄叶作为原料,所述制作工艺包括以下步骤：S1:选料;S2:清洗;S3:脱水;S4:微裂;S5:打浆，将通过微裂技术处理过的所述原料经打浆机打至成叶浆，并装入透水袋中;S6:一次提汁，将装有所述叶浆的透水袋置入离心脱汁机中提取叶汁;S7:二次提汁，将第一次提汁后的叶渣并同原透水袋一起放入榨汁机中，通过榨汁机冷榨进一步榨取叶汁;S8:干燥。本发明油橄榄叶精华素及制作工艺及其应用的有益效果为通过纯物理化制作工艺，工艺简单，快速的提取出一种营养损失小、含量高和得率高的油橄榄叶精华素，整个提取过程安全环保无污染。
Description
技术领域
本发明涉及油橄榄叶的提取技术领域，具体涉及一种油橄榄叶精华素及制作工艺及其应用。
背景技术
自1928年来以来，亚力山大·弗莱明造就了辉煌的抗生素时代。但是由于抗生素的滥用，细菌已变种，产生了抗药性，过去有多少能医治的疾病，现在已不能医治，这些感染性的病菌变成了病毒，导致病人由于这些从前可以被医好的病毒的入侵而死亡。多少人因抗生素大剂量使用导致人体的免疫力丧失甚至丧失生命，特别是殃及可怜的小孩子们。无奈医学界逼迫步入了后抗生素的可怕时代。危难之际，国际医学界终于在油橄榄植物里找到了抗生素的替代之物橄榄苦甙（Oleuropein）的物质，具强力的消炎杀菌抗病毒的作用，而且还具抗肿瘤，防治心血管疾病，提高人体免疫力的作用。无可否认这已成为后抗生素时代医学界对人类健康最具重要意义的发现。也可以说这是多少疾病患者等待救苦救难的救命之物，可现实就是不能得到。这就是现有的油橄榄叶提取物的技术和应用与现实严重脱节不相适应，不受医疗界的重视，产品不能顺利投入市场使用的重要原因。
现有技术的油橄榄叶提取物是在实验室里研制提取，研制者不了解油橄榄植物的特性，不了解油橄榄的种植和陌生于市场的需求。油橄榄叶分芽叶、嫩叶、老叶三种，芽叶几乎不含橄榄苦甙，嫩叶中含橄榄苦甙很少，唯有老叶含橄榄苦甙最高，研制者们的橄榄叶种类不确定，因此苦甙的含量不确定。采摘的油橄榄树的品种不确定，采时不确定，因此导致所研制橄榄苦甙的含量不确定。所提取的纯橄榄苦甙是投入保健品市场还是医药市场使用不确定。油橄榄是泊来之物未加入中国药典，按国家现有法规还不能入药，晶体提取复杂含量高但得率低下价格昂贵，晶体橄榄苦甙只适合做药品的原料，不适合投入保健品市场。只是为了提取纯橄榄苦甙研究，摒弃了其它大量酚类活性物特别是角鲨烯以及其它营养成份，包括一些可食性纤维素，造成营养丢失大、污染大，得不偿失。
现有的油橄榄叶精华素都是使用干叶萃取法提取的，必须依赖多种溶剂分离，且营养成分损失大,因此，现有技术油橄榄叶精华素的制作方法存在着工艺非常复杂，提取时间长，并且还会残留溶剂导致溶剂污染的问题。
发明内容
为解决现有技术油橄榄叶精华素制作方法存在的工艺非常复杂，提取时间长，并且还会残留溶剂导致溶剂污染的问题，本发明提出一种油橄榄叶精华素及其制作工艺。
此外，还提供油橄榄叶精华素在饮料、保健品和有机农药上的应用，以及油橄榄叶精华素茶饮料、保健糖浆、保健胶囊、护肤膏、面膜和有机农药。
本发明提供的一种油橄榄叶精华素，其特征在于，所述油橄榄叶精华素以采摘橄榄苦甙重量百分比含量10%以上的油橄榄树种的墨绿色油橄榄叶作为原料,且采摘时间为每年的1、2、3和5月，且采用物理压榨工艺制备而成。
进一步的，所述物理压榨工艺包括以下步骤：S1:选料，对所述原料进行精选;S2:清洗，将精选后的所述原料用清水清洗去除尘土污物;S3:脱水，用离心甩干机除去清洗后的所述原料表面附着水份;S4:微裂，采用碾压机对甩干后的所述原料进行碾压或滚压至所述原料破皮、破膜，使所述原料的液汁细胞和粗纤维细胞分离，使所述原料的叶表面角质层延展微裂破皮，使所述原料的液汁细胞破膜液囊破裂;S5:打浆，将通过微裂技术处理过的所述原料经打浆机打制成叶浆，并装入透水袋中;S6:一次提汁，将装有所述叶浆的透水袋置入离心脱汁机中提取叶汁;S7:二次提汁，将第一次提汁后的装有叶渣的透水袋放入榨汁机中，通过榨汁机冷榨进一步榨取叶汁;S8:干燥，将两次提取的叶汁合在一起进行干燥，即可得到含水量极低的油橄榄叶精华素。
本发明提供的一种油橄榄叶精华素在饮料、保健品和有机农药上的应用，其特征在于，所述油橄榄叶精华素用作制备饮料、保健品和有机农药的添加剂的应用；所述饮料包括茶饮料，所述保健品包括护肤膏、面膜、保健糖浆和食用胶囊，其中，所述油橄榄叶精华素以采摘橄榄苦甙重量百分比含量10%以上的油橄榄树种的墨绿色油橄榄叶作为原料,且采摘时间为每年的1、2、3和5月，且采用物理压榨工艺制备而成。
本发明提供的一种油橄榄叶精华素制作工艺，其特征在于，采用油橄榄叶作为原料，所述制作工艺包括以下步骤：S1:选料，对所述原料进行精选;S2:清洗，将精选后的所述原料用清水清洗去除尘土污物;S3:脱水，用离心甩干机除去清洗后的所述原料表面附着水份;S4:微裂，采用碾压机对甩干后的所述原料进行碾压或滚压至所述原料破皮、破膜，使所述原料的液汁细胞和粗纤维细胞分离，使所述原料的叶表面角质层延展微裂破皮，使所述原料的液汁细胞破膜液囊破裂;S5:打浆，将通过微裂技术处理过的所述原料经打浆机打制成叶浆，并装入透水袋中;S6:一次提汁，将装有所述叶浆的透水袋置入离心脱汁机中提取叶汁;S7:二次提汁，将第一次提汁后的装有叶渣的透水袋放入榨汁机中，通过榨汁机冷榨进一步榨取叶汁;S8:干燥，将两次提取的叶汁合在一起进行干燥，即可得到含水量极低的油橄榄叶精华素。
进一步的，所述步骤S2的选料具体步骤为：通过去除参杂于所述原料中的牙叶、嫩叶和发黄、干化、焦化、黄化、病化、污化的老叶，对所述原料进行精选;所述步骤S6的一次提汁的时间为3-5分钟；所述步骤S7的二次提汁的时间为5-8分钟,使叶渣含水量不高于重量比的15%。
本发明提供的一种油橄榄叶精华素茶饮料，其特征在于，经过上述油橄榄叶精华素制作工艺中的步骤S6与S7两次提取的叶汁，再经过沸水浸化过滤配兑完善后制成所述油橄榄叶精华素茶饮料；或者采用上述油橄榄叶精华素制作工艺中的步骤S7中二次提汁后的叶渣作为原料，再经过干化后制成袋泡茶饮料或再经过沸水浸汁制成所述油橄榄叶精华素茶饮料。
本发明提供的一种油橄榄叶精华素食用保健胶囊，其特征在于，将上述油橄榄叶精华素制作工艺中的步骤S5中的所打制成的叶浆直接放入冻干机冻干，装制成胶囊丸低温消毒后制成所述油橄榄叶精华素食用保健胶囊；或者将上述的步骤S8中得到的油橄榄叶精华素直接装制成胶囊丸制成所述油橄榄叶精华素食用保健胶囊；或者将上述油橄榄叶精华素制作工艺中的步骤S8中得到的油橄榄叶精华素，加入冷冻干后的冷榨油橄榄果鲜果汁精华素，装制成胶囊丸制成所述油橄榄叶精华素食用保健胶囊。
本发明提供的一种油橄榄叶精华素护肤品，其特征在于，所述油橄榄叶精华素护肤品包括护肤膏与面膜，均经过上述油橄榄叶精华素制作工艺中的步骤S6与S7两次提取的叶汁，再通过膜耦合分离技术得到纯净油橄榄叶精华素液或采用PH沉降离心法纯化，然后再通过低压干化成膏状油橄榄叶精华素，以所述膏状油橄榄叶精华素为主体分别加入纯化优质橄榄油、纯化优质蜂蜜、纯化优质人参精华素、纯化优质黄芪精华素、纯净奶液、纯化珍珠粉、纯化芦荟精华素、纯化黄瓜精华素、优质纯化生姜素、优质纯化当归素、优质纯化维生素和天然香精，来制成所述油橄榄叶精华素护肤品。
本发明提供的一种油橄榄叶精华素保健糖浆，其特征在于，将上述油橄榄叶精华素制作工艺中的步骤S6与S7两次提取的叶汁经过低温消毒后制成所述油橄榄叶精华素保健糖浆；或者将将上述油橄榄叶精华素制作工艺中的步骤S6与S7两次提取的叶汁,再加入冷榨油橄榄果汁经过配兑制成所述油橄榄叶精华素保健糖浆。
本发明提供的一种油橄榄叶精华素有机农药，其特征在于，将上述油橄榄叶精华素制作工艺中的步骤S6与S7两次提取的叶汁微细化过滤后制成所述油橄榄叶精华素有机农药。
本发明油橄榄叶精华素及制作工艺及其应用的有益效果为通过纯物理化制作工艺，工艺简单，快速的提取出一种营养损失小、含量高和得率高的油橄榄叶精华素，整个提取过程安全环保无污染。
说明书附图
图1为本发明油橄榄叶精华素制作工艺一实施方式的流程图。
具体实施方式
图1为本发明油橄榄叶精华素制作工艺一实施方式的流程图。在本实施方式中，油橄榄叶精华素制作过程中，采摘橄榄苦甙重量百分比含量10%以上的油橄榄树种的墨绿色油橄榄叶作为原料。在本实施例中，最好是用墨绿色油橄榄鲜老叶作为原料，墨绿色油橄榄鲜老叶是指生长期为一年生左右的墨绿色的油橄榄叶，采摘的时间最好在1、2、3和5月，避免其余月份采摘，且修剪量仅占全枝的三分之一。在本实施例中，最好采摘橄榄苦甙百分比含量17%以上的油橄榄树种的墨绿色油橄榄叶作为原料。
在步骤S1:选料，对原料进行精选。在本实施例中，对于所采摘下来的油橄榄老叶要及时选料，严格检查去除参杂于当中的芽叶、嫩叶和发黄、干化、焦化、黄化、病化、污化的老叶，保证选料精，因为此类叶含橄榄苦甙极少或者遭到严重破坏。
在步骤S2:清洗，将精选后的原料用清水清洗去除尘土污物。在本实施例中，一般清洗次数为三次，清洗时要特别注意尽可能不要损坏叶子，防止水的酸化或氧化腐蚀而破坏橄榄苦甙特别是角鲨烯等营养物。
在步骤S3:脱水，用离心甩干机除去清洗后的原料表面附着水份。在本实施例中，用离心甩干机除去清洗后的原料表面的附着95%以上的水份，清洗后的原料必须立即进入脱水机离心脱水，脱水前后叶不能长时间堆放，避免霉化、高温氧化或水长时间酸化腐蚀。
在步骤S4:微裂，采用碾压机对甩干后的原料进行碾压或滚压至原料破皮、破膜，使原料的液汁细胞和粗纤维细胞分离，使原料的叶表面角质层延展微裂破皮，使原料的液汁细胞破膜液囊破裂。在本实施例中，将甩干后的鲜油橄榄老叶利用碾压机的轮滚进行碾压或滚压，轮滚间的间隙距离为零距离的物理间隙，滚轴装有减压装置保证压力不能过大只允许通过滚压至橄榄叶破皮、破膜，使植物叶的液汁细胞和粗纤维细胞分离不能将叶汁喷流出，使叶表面角质层延展微裂，使液汁细胞膜液囊破裂。
在步骤S5:打浆，将通过微裂技术处理过的所述原料经打浆机打制成叶浆，并装入透水袋中。在本实施例中，打浆机为超细末打浆机。
在步骤S6:一次提汁，将装有所述叶浆的透水袋置入离心脱汁机中提取叶汁。在本实施例中，一次提汁的时间为3至5分钟。
在步骤S7:二次提汁，将第一次提汁后的装有叶渣的透水袋放入榨汁机中，通过榨汁机冷榨进一步榨取叶汁。在本实施例中，二次提汁的时间为5至8分钟，直至叶渣含水量不高于重量比的15%。
在步骤S8:干燥，将两次提取的叶汁合在一起放入冻干机冻干，即得到含水量极低的油橄榄叶精华素。在本实施例中，将两次提取的叶汁合放在一起进入冻干机冻干既可得含水量低于6%的灰绿色或黄绿色的油橄榄叶精华素。
在步骤S9:消毒并装箱，将干燥得到的油橄榄叶精华素经低温消毒并装箱。在本实施方式中，由于油橄榄叶中的角鲨烯非常容易流失，只有按照本制作工艺提取的油橄榄叶精华素中富含橄榄苦甙、角鲨烯等营养物。尤其是角鲨烯具有镇痛、养肝、护肝、活化修复细胞、提升白血球数量、促进血液循环、防止心血管疾病、化疗后的恢复、驱杀寄生虫等作用。同橄榄苦甙一起保健功效更强。
在本实施例中，采用油橄榄叶作为原料,油橄榄叶精华素的制备方法为物理压榨工艺, 物理压榨工艺包括清洗、微裂、打浆、一次提汁、二次提汁和干燥;其中微裂是指采用碾压机对原料进行碾压或滚压至原料破皮、破膜，使原料的液汁细胞和粗纤维细胞分离，使原料的叶表面角质层延展微裂破皮，使原料的液汁细胞破膜液囊破裂。打浆是指将通过微裂技术处理过的原料经打浆机打制成叶浆，并装入透水袋中。一次提汁是指将装有叶浆的透水袋置入离心脱汁机中提取叶汁。二次提汁是指将第一次提汁后的装有叶渣的透水袋放入榨汁机中，通过榨汁机冷榨进一步榨取提汁。干燥是指将两次提取的叶汁合在一起放入冻干机冻干，即可得到含水量极低的油橄榄叶精华素。
在本实施例中，取橄榄鲜老叶质量W=100克，其油橄榄苦甙百分比含量为17%以上，则100克鲜老叶中橄榄苦甙质量为A= 100克×17%=17克；根据检测，步骤S8一次提汁和二次提汁的方式两次提汁经冻干后的油橄榄精华素沸水浸泡成茶汁测得水浸出物百分率为B=34%；具检测油橄榄鲜老叶中综合平均百分比含水量为60%，则100克鲜油橄榄鲜老叶含水量为C=100克×60%=60克，则100克油橄榄鲜老叶的干质成份质量为D=W-C=40克；具检测按照步骤S6、S7两次提汁方式水出率百分比为F=90%；则
设可通过步骤S6、S7离心榨取的油橄榄鲜老叶汁中所含水分质量为H，
则：H=C×F=60克×90%=54克
因油橄榄鲜老叶中橄榄苦甙全部溶于橄榄叶汁液中,设离心榨取的油橄榄鲜老叶的苦甙的质量为I，
则：I=A×F=17克×90%=15.3克
设通过步骤S6、S7可提取叶汁的干质主要营养物J，
则：J=D×B=40克×34%=13.6克
设经步骤S8冻干后橄榄叶精华素含水量为6%，则冻干蒸发水分的百分率K=1-6%=94%，
设：通过冻干后可蒸发水分质量为L，
则：L=H×K=54×94%=50.76克
设：经步骤S8冷冻干燥后含6%水分的橄榄叶精华素含水质量为M，
则：M=H-L=54克-50.76克=3.24克
设：所得含水量6%的橄榄叶精华素质量为N，
则：N=J+M=13.6克+3.24克=16.84克
设所测定的油橄榄叶精华素橄榄苦甙百分比含量为η，
则：η=I/N=15.3克/16.84克≈91.4%
设本次测定的油橄榄叶精华素所得百分率为η1，
则：η1=N/W=16.84克/100克=16.84%
所以根据综合平均测定，按照本技术提取的油橄榄叶精华素苦甙的百分比含量η=91.4%，得率η1=16.84%。通过测试数据可评估本油橄榄叶精华素提取法橄榄苦甙含量较高，橄榄精华素的得率也较高，和现有技术相比，通过纯物理化制作工艺，工艺简单低温化，所需设备简单成本低，营养成份几乎无大的损坏，整个提取过程安全环保不产生任何污物，快速的提取出一种营养损失小、含量高和得率高的油橄榄叶精华素，是具人体食用纤维素、多种维生素、矿物质元素营养性强的综合性优质保健产品。
实施例一：
经过上述油橄榄叶精华素制作工艺中的步骤S7二次提汁后的叶渣，再经过干化后作为袋泡茶原料或再经过沸水浸汁(沸水浸汁:通过加入到沸水中浸泡提汁)作为饮料原料使用,成为消炎、解暑、清热、生态无污染的茶饮料。经过上述油橄榄叶精华素制作工艺中的步骤S6与S7两次提取的叶汁，再经过沸水浸化(沸水浸化:通过加入到沸水中浸泡化合)过滤配兑完善后制成饮料，还可以加入冷榨的油橄榄果鲜果汁,成为消炎、解暑、清热、生态无污染的茶饮料。
实施例二：
特别精选橄榄苦甙百分比含量为17%以上的油橄榄鲜老叶，经过上述油橄榄叶精华素制作工艺中的步骤S8中得到的油橄榄叶精华素可直接装制成胶囊丸作为精制高含量（含量为90%以上）保健胶囊使用。还可以选取橄榄苦甙百分比含量为10%以上的油橄榄鲜老叶，经过上述油橄榄叶精华素制作工艺中的步骤S8中得到的油橄榄叶精华素，加入冷冻干后的冷榨油橄榄果鲜果汁精华素, 装制成橄榄苦甙百分比含量为15%以上的胶囊作为保健胶囊使用。其可通过胶囊灌装机装置成每粒含500mg至600mg的橄榄叶精华素胶囊，压制成每板10至12粒的油橄榄叶精华素胶囊，每2板或4板量装入盒或装置成100或120粒瓶装品，成油橄榄叶精华素食用保健胶囊，经低温消毒投放市场。
实施例三：
还可选取橄榄苦甙百分比含量为10%以上的油橄榄鲜老叶作为原料，经上述油橄榄叶精华素制作工艺中的步骤S5所打制成的叶浆直接放入冻干机冻干，装制成胶囊丸作为保健品使用，得到橄榄苦甙百分比含量在20%以上的灰绿色或黄绿色的一级橄榄叶精华素，将其装置成可食性盒装胶囊或瓶装胶囊低温消毒后投入市场。
实施例四：
还可选取橄榄苦甙百分比含量为10%以上的油橄榄鲜老叶作为原料，经上述油橄榄叶精华素制作工艺中的步骤S6与S7两次提取的叶汁，通过标准化配置成200或500毫升油橄榄叶精华素保健糖浆低温消毒后成保健品投入市场，其苦甙百分比含量在15%以上。还可选取橄榄苦甙百分比含量为10%以上的油橄榄鲜老叶作为原料，将上述步骤S6与S7两次提取的叶汁,加入冷榨的油橄榄果鲜果汁制备成保健糖浆（主要目的在于增加营养素羟基酪醇），通过标准化配置成200或500毫升油橄榄叶精华素糖浆低温消毒后成保健品投入市场，其苦甙百分比含在10%以上。
实施例五：
因油橄榄叶精华素特有的对人体细胞保护生存力、防止细胞膜质分解的防辐射的抗氧化反应、促进胶原蛋白的合成、抗皮肤聚糖反应、对人体皮肤有很好的抗氧化及修复作用。经过上述油橄榄叶精华素制作工艺中的步骤S6与S7两次提取的叶汁，再通过膜耦合分离技术得到纯净油橄榄叶精华素液或采用PH沉降离心法纯化，然后再通过低压干化成膏状油橄榄叶精华素，以膏状油橄榄叶精华素为主体分别加入纯化优质橄榄油、纯化优质蜂蜜、纯化优质人参精华素、纯化优质黄芪精华素、纯净奶液、纯化珍珠粉、纯化芦荟精华素、纯化黄瓜精华素、优质纯化生姜素、优质纯化当归素、优质纯化维生素和天然香精，来制备得到油橄榄叶精华素护肤品, 油橄榄叶精华素护肤品为面膜或可食性护肤膏。上述可食性护肤膏具有对人体细胞保护生存力、防止细胞膜质分解的防辐射的抗氧化反应、促进胶原蛋白的合成、抗皮肤聚糖反应、对人体皮肤有很好的抗氧化及修复作用。上述可食性护肤膏或面膜再配以可食用性香精，例如：柠檬、玫瑰、薰衣草、茉莉花香精，即可完善配备成各种类型不同功能不同香型。在本实施例中，油橄榄叶按档橄榄苦甙含量不同百分比含量的油橄榄鲜老叶,利用这种差异化可分制出高中低档的护肤品。
实施例六：
取橄榄苦甙百分比含量为15%的油橄榄鲜老叶作为原料，经上述油橄榄叶精华素制作工艺中的步骤S6与S7两次提取的叶汁微细化过滤后制备成含量较高的有机农药。油橄榄叶精华素由于有橄榄苦甙和角鲨烯，橄榄苦甙和角鲨烯都具有高效杀菌抗病毒的作用，而且特别具有驱杀人体或植物寄生虫的作用，因此用橄榄叶提取汁或橄榄叶精华素制成广谱性有机农药，特别是防止水稻病虫害，生产无农残有机大米，将是对人类健康的一大贡献。油橄榄叶精华素有机农药对柑橘螨、蚜等病虫害有特别防治作用。
实施例七：
油橄榄叶精华素在饮料、保健品和有机农药上的应用，油橄榄叶精华素饮料包括茶饮料，油橄榄叶精华素保健品包括护肤膏、面膜、保健糖浆和胶囊，油橄榄叶精华素用作制备茶饮料、保健糖浆、护肤膏、面膜、胶囊和有机农药的添加剂的应用。
为了提供优质丰富橄榄叶原料,需建立油橄榄专业园,专业种植橄榄苦甙和产叶量高的油橄榄树种,无需挂果,橄榄苦甙含量较稳定,年采摘量每年一次,占整株枝的三分之二。通过纯物理化制作工艺，工艺简单低温化，快速的提取出一种营养损失小、可制造出含量高和得率高的油橄榄叶精华素，整个提取过程安全环保无污染。可见经过此工艺所制取的油橄榄叶精华素，所提供的原料优，较完整地保存了油橄榄叶的营养成分，特别保护了油橄榄叶中的橄榄苦甙和角鲨烯两种特殊成分，特别保护了油橄榄叶中的多酚类抗氧化成份，更好地实现对人体消炎杀菌抗病毒的作用，更好地实现对人体抗肿瘤，保护心血管，提高免疫力增进健康的医疗保健作用。
显然，油橄榄叶精华素及制作工艺及其应用的有益效果是为通过纯物理化制作工艺，工艺简单，低温化，快速的提取出一种营养损失小、含量高和得率高的油橄榄叶精华素，整个提取过程安全环保无污染。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种油橄榄叶精华素，其特征在于，所述油橄榄叶精华素以采摘橄榄苦甙重量百分比含量10%以上的油橄榄树种的墨绿色油橄榄叶作为原料，且采摘时间为每年的1、2、3和5月，且采用物理压榨工艺制备而成。
2.根据权利要求1所述的油橄榄叶精华素，其特征在于，所述物理压榨工艺包括以下步骤：
S1:选料，对所述原料进行精选;
S2:清洗，将精选后的所述原料用清水清洗去除尘土污物;
S3:脱水，用离心甩干机除去清洗后的所述原料表面附着水份;
S4:微裂，采用碾压机对甩干后的所述原料进行碾压或滚压至所述原料破皮、破膜，使所述原料的液汁细胞和粗纤维细胞分离，使所述原料的叶表面角质层延展微裂破皮，使所述原料的液汁细胞破膜液囊破裂;
S5:打浆，将通过微裂技术处理过的所述原料经打浆机打制成叶浆，并装入透水袋中;
S6:一次提汁，将装有所述叶浆的透水袋置入离心脱汁机中提取叶汁;
S7:二次提汁，将第一次提汁后的装有叶渣的透水袋放入榨汁机中，通过榨汁机冷榨进一步榨取叶汁;及
S8:干燥，将两次提取的叶汁合在一起进行干燥，即可得到含水量极低的油橄榄叶精华素。
3.一种油橄榄叶精华素在饮料、保健品和有机农药上的应用，其特征在于，所述油橄榄叶精华素用作制备饮料、保健品和有机农药的添加剂的应用；所述饮料包括茶饮料，所述保健品包括护肤膏、面膜、保健糖浆和食用胶囊；其中，所述油橄榄叶精华素以采摘橄榄苦甙重量百分比含量10%以上的油橄榄树种的墨绿色油橄榄叶作为原料,且采摘时间为每年的1、2、3和5月，且采用物理压榨工艺制备而成。
4.一种油橄榄叶精华素制作工艺，其特征在于，采用油橄榄叶作为原料，所述制作工艺包括以下步骤：
S1:选料，对所述原料进行精选;
S2:清洗，将精选后的所述原料用清水清洗去除尘土污物;
S3:脱水，用离心甩干机除去清洗后的所述原料表面附着水份;
S4:微裂，采用碾压机对甩干后的所述原料进行碾压或滚压至所述原料破皮、破膜，使所述原料的液汁细胞和粗纤维细胞分离，使所述原料的叶表面角质层延展微裂破皮，使所述原料的液汁细胞破膜液囊破裂;
S5:打浆，将通过微裂技术处理过的所述原料经打浆机打制成叶浆，并装入透水袋中;
S6:一次提汁，将装有所述叶浆的透水袋置入离心脱汁机中提取叶汁;
S7:二次提汁，将第一次提汁后的装有叶渣的透水袋放入榨汁机中，通过榨汁机冷榨进一步榨取叶汁;及
S8:干燥，将两次提取的叶汁合在一起进行干燥，即可得到含水量极低的油橄榄叶精华素。
5.根据权利要求4所述的油橄榄叶精华素制作工艺，其特征在于，所述步骤S2的选料具体步骤为:通过去除参杂于所述原料中的牙叶、嫩叶和发黄、干化、焦化、黄化、病化、污化的老叶，来对所述原料进行精选;所述步骤S6的一次提汁的时间为3-5分钟;所述步骤S7的二次提汁的时间为5-8分钟, 使叶渣含水量不高于重量比的15%。
6.一种油橄榄叶精华素茶饮料，其特征在于，经过权利要求4的步骤S6与S7两次提取的叶汁，再经过沸水浸化过滤配兑完善后制成所述油橄榄叶精华素茶饮料；或者
采用权利要求4的步骤S7中二次提汁后的叶渣作为原料，再经过干化后制成袋泡茶饮料或再经过沸水浸汁制成所述油橄榄叶精华素茶饮料。
7.一种油橄榄叶精华素保健胶囊，其特征在于，将权利要求4的步骤S5中的所打制成的叶浆直接放入冻干机冻干，装制成胶囊丸低温消毒后制成所述油橄榄叶精华素保健胶囊；或者
将权利要求4的步骤S8中得到的油橄榄叶精华素直接装制成胶囊丸制成所述油橄榄叶精华素保健胶囊；或者
将权利要求4的步骤S8中得到的油橄榄叶精华素，加入冷冻干后的冷榨油橄榄果鲜果汁精华素，装制成胶囊丸制成所述油橄榄叶精华素保健胶囊。
8.一种油橄榄叶精华素护肤品，其特征在于，所述油橄榄叶精华素护肤品包括护肤膏与面膜，均经过权利要求4的步骤S6与S7两次提取的叶汁，再通过膜耦合分离技术得到纯净油橄榄叶精华素液或采用PH沉降离心法纯化，然后再通过低压干化成膏状油橄榄叶精华素，以所述膏状油橄榄叶精华素为主体分别加入纯化优质橄榄油、纯化优质蜂蜜、纯化优质人参精华素、纯化优质黄芪精华素、纯净奶液、纯化珍珠粉、纯化芦荟精华素、纯化黄瓜精华素、优质纯化生姜素、优质纯化当归素、优质纯化维生素和天然香精，来制成所述油橄榄叶精华素护肤品。
9.一种油橄榄叶精华素保健糖浆，其特征在于，将权利要求4的步骤S6与S7两次提取的叶汁经过低温消毒后制成所述油橄榄叶精华素保健糖浆；或者
将权利要求4的步骤S6与S7两次提取的叶汁,再加入冷榨油橄榄果汁经过配兑制成所述油橄榄叶精华素保健糖浆。
10.一种油橄榄叶精华素有机农药，其特征在于，将权利要求4的步骤S6与S7两次提取的叶汁微细化过滤后制成所述油橄榄叶精华素有机农药。
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