CN105003945A - 一种石墨烯导热地板及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
<b>本发明涉及一种石墨烯导热地板，其包括本体，所述的本体包括至少两层板体，所述的多层板体中相邻的两层板体之间设置有石墨烯导热层。本发明所提供的石墨烯导热地板，采用石墨烯材料为导热层，将地板发热体产生的热量通过石墨烯导热层均匀的传递给地板。由于石墨烯导热层的质量比一般金属材料制成的导热层小，且石墨烯的导热系数高达</b><b>5300W/m</b><b>·</b><b>K</b><b>，导热性能好。</b>
Description
技术领域
本发明涉及一种地暖领域，更特别涉及一种石墨烯导热地板及其制造方法。
背景技术
在现有技术中，地暖设备已经得到了广泛的应用，关于发热地板的研究也已比较成熟，一般是将电发热材料设置在地板中，通过对地板中的该电发热材料通电来达到加热的目的，从而使地板发热以取暖。现有技术中的地板通常由多层板体组成，在相邻的板体之间设置有金属导热层，从而使地板中发热体产生的热量能均匀地传递。但是使用金属材料制成的导热层很大程度增加地板的重量，因此，在地暖设备领域急需一种质量小、导热性能好的导热层。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种导热性能好，质量小的石墨烯导热地板。
为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：
一种石墨烯导热地板，其包括本体，所述的本体包括至少两层板体，所述的多层板体中相邻的两层板体之间设置有石墨烯导热层。
优选地，所述的石墨烯导热层为石墨烯涂溶液涂在板体表面形成。
优选地，所述本体内开设有至少一个沿地板的长度方向延伸的安装槽，所述的至少一个安装槽内设置有电发热线或水管，所述的安装槽的槽口部位于一层板体的表面，所述石墨烯导热层的表面覆盖所述的安装槽的槽口部。
优选地，所述的电发热线或水管与所述的石墨烯导热层相接触。
优选地，所述的电发热线为碳纤维发热丝。
优选地，所述的安装槽的纵截面为弧形或梯形。
本发明还提供一种石墨烯导热地板的制造方法，其特征在于：所述的制造方法包括以下步骤：
（1）将粉末状的石墨烯材料与地板粘合胶水混合，制成石墨烯胶水溶液；
（2）将步骤（1）中制成的石墨烯胶水溶液涂于板体的表面；
（3）将相邻的两层板体通过石墨烯胶水容易相互粘合，在相邻的板体之间形成石墨烯导热层。
由于以上技术方案的采用，本发明与现有技术相比具有如下优点：本发明所提供的石墨烯导热地板，采用石墨烯材料为导热层，将地板发热体产生的热量通过石墨烯导热层均匀的传递给地板。由于石墨烯导热层的质量比一般金属材料制成的导热层小，且石墨烯的导热系数高达5300W/m·K，导热性能好。
附图说明
图1为本发明所述的石墨烯导热地板的结构示意图；
图2为本发明所述的石墨烯导热地板的侧视图，
1、板体；2、石墨烯导热层；3、安装槽；4、电发热线。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明的基本原理、主要特征和优点，而本发明不受以下实施例的范围限制。实施例中采用的实施条件可以根据具体要求做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
如图1~2所示，为本发明所述的一种石墨烯导热地板的结构示意图，所述地板包括本体，本体包括至少两层板体1，所述的本体内开设有两个安装槽3，至少一个安装槽3内设置有电发热线4，电发热线4穿过所述的安装槽3，所述的多层板体1中相邻的两层板体1之间设置有石墨烯导热板。安装槽3的纵截面为弧形或梯形。安装槽3的截面形状也可根据需要设置成其他形状，主要是能达成方便电发热线4穿过。所述的安装槽3的槽口部位于一层板体1的表面并且所述石墨烯导热层2的表面覆盖所述的槽口部。安装槽3的深度可根据地板的厚度来选择设定，一般来说，要求能达到将内设的电发热线4所产生的热量均匀、快速地传递给整个地板，而且不会对降低地板自身的抗压性能即可。电发热线4为碳纤维发热丝，点发热线与石墨烯导热层2相接触。本发明的电发热线4为一种碳纤维丝，其电热转换率高，绝缘性好，即使接触水也不会触电，还能在发热的同时发射远红外线，对人体具有保健功能，因而非常安全。
在一种优选实施方式中，本发明中的石墨烯导热层2为涂在板体1表面的涂层。在制备石墨烯导热层2时，将粉末状的石墨烯材料与地板粘合胶水混合均匀，将制备好的石墨烯溶液均匀地涂于板体1的表面，将相邻的两层板体1相互粘合在一起，在相邻的两层板体1之间形成石墨烯导热层2。相对普通的石墨烯导热薄膜，用该方法制成的石墨烯导热层2不会出现裂缝，并且制造方式简单，在粘合板体1的同时也使相邻的板体1之间增加了石墨烯导热层2。由于石墨烯导热层2的质量比一般金属材料制成的导热层小，且石墨烯的导热系数高达5300W/m·K，导热性能好。
本发明所提供的热能地板并不局限于以上实施例，在本发明的范畴内可对此技术方案作出多种变化，比如：安装槽3的纵截面形状可为方形或其他任意合适的形状，安装槽3的深度及数目也可根据实际需要而变化。本发明的热能地板可以为多层实木复合地板或者是强化地板，与在板体1的中间开槽相比，在板体1底部开槽可以使得板体1的抗压能力更强，不会因长期使用或载重过重而变形，持久耐用，且在底部开槽更容易加工形成，能够避免在中间开槽所产生的槽内异物难以清理，胶接板时容易使得胶水脱落在槽内等缺点。
以上对本发明做了详尽的描述，实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种石墨烯导热地板，其包括本体，所述的本体包括至少两层板体，其特征在于：所述的多层板体中相邻的两层板体之间设置有石墨烯导热层。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯导热地板，其特征在于：所述的石墨烯导热层为石墨烯溶液涂在板体表面形成。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯导热地板，其特征在于：所述本体内开设有至少一个沿地板的长度方向延伸的安装槽，所述的至少一个安装槽内设置有电发热线或水管，所述的安装槽的槽口部位于一层板体的表面，所述石墨烯导热层的表面覆盖所述的安装槽的槽口部。
4.根据权利要求3所述的一种石墨烯导热地板，其特征在于：所述的电发热线或水管与所述的石墨烯导热层相接触。
5.根据权利要求3所述的一种石墨烯导热地板，其特征在于：所述的电发热线为碳纤维发热丝。
6.根据权利要求3所述的一种石墨烯导热地板，其特征在于：所述的安装槽的纵截面为弧形或梯形。
7.一种权利要求1所述的石墨烯导热地板的制造方法，其特征在于：所述的制造方法包括以下步骤：
（1）将粉末状的石墨烯材料与地板粘合胶水混合，制成石墨烯胶水溶液；
（2）将步骤（1）中制成的石墨烯胶水溶液涂于板体的表面；
（3）将相邻的两层板体通过石墨烯胶水容易相互粘合，在相邻的板体之间形成石墨烯导热层。
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