CN103974473B - 使用导电性加热线的多重加热管 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种即使在存在湿气或水气的地方也能使用的将热间接地提供给加热管的使用导电性加热线的多重加热管。所述使用导电性加热线的多重加热管包括加热管及两个压力调节用阀门。所述两个压力调节用阀门分别连接在所述加热管的两端，所述两个压力调节用阀门一方面密封所述加热管的内部，另一方面调节所述加热管内部的压力。所述加热管包括：加热管管体；包围所述导电性加热线、沿所述加热管的中心部形成的热转换构件；包围所述热转换构件、沿所述加热管的中心部形成的至少一个空气层形成构件；以及分别维持所述至少一个空气层形成构件与所述加热管管体的间隔或各空气层形成构件之间的间隔的至少一个支撑台。

Description

使用导电性加热线的多重加热管
技术领域
本发明涉及加热管，特别是，涉及使用导电性加热线作为对加热管供给热量的热源的多重加热管(Multiplexheatingpipeusingconductiveheatingwire)。
背景技术
当前，主要使用利用木头、煤、油类、燃气以及电等的温突(一种韩国传统的居室取暖设施)暖房。特别是，最近普及使用的利用电的温突面板从设置在金属面板内部的电热线受到热量供给，虽然地板很热，但是室内空间较冷，不能成为实用性的暖房。
特别地，对于利用对由金属线构成的加热线用合成树脂进行压出或镀覆的方法制造的电温突面板或电热垫的情况，根据加热线的被覆厚度，由于热固化(劣化现象)现象，被覆会产生龟裂或剥离，存在由此引起漏电、触电以及短路造成的火灾的危险很高的缺点。
以往的加热线大部分采用通过镀覆以及压出方式由金属加热线直接向被覆传递热量的方式，关于用合成树脂包围的被覆加热线，在加热线内部产生热量时，气体膨胀率会变大，达到固体的100倍以上，液体的10倍以上。气体与液体或固体不同，其体积会根据压力而较大地变化。任何气体都具有固定(1/273＝0.0036)的膨胀系数，当热量施加在残留于微小空隙的气体时，合成树脂会由于热膨胀而拉伸而向外部漏电，而且热量会直接传递到加热线与粘接部分合成树脂，造成被覆氧化而产生龟裂，存在寿命短的缺点。
为了改善这样的缺点，对温突面板应用了面状加热体，但是，面状加热体对湿气比较脆弱，存在对用电安全事故的担忧增加的缺点。
发明内容
发明要解决的问题
本发明要解决的技术课题在于，提供一种即使在存在湿气或水气的地方也能使用，将热量间接地提供给加热管的使用导电性加热线的多重加热管。
用于解决问题的方案
为了实现上述技术问题，本发明的使用导电性加热线的多重加热管，包括加热管及两个压力调节用阀门。所述两个压力调节用阀门分别连接在所述加热管的两端，所述两个压力调节用阀门一方面密封所述加热管的内部，另一方面调节所述加热管内部的压力。所述加热管包括：加热管管体；包围所述导电性加热线，沿所述加热管的中心部形成的热转换构件；包围所述热转换构件，沿所述加热管的中心部形成的至少一个空气层形成构件；以及分别维持所述至少一个空气层形成构件与所述加热管管体的间隔或各空气层形成构件之间的间隔的至少一个支撑台。
技术效果
本发明的使用导电性加热线的多重加热管，具有如下优点，即，在存在湿气或水气的地方也能使用，能间接地将热量提供给加热管。
此外，因为是二重或多重管结构，具有如下优点，即，能容易地保护导电性加热线不会因为外部冲击或直射光线等而产生破裂。
附图说明
图1是本发明的使用导电性加热线的多重加热管的一侧端子的立体图。
图2是显示设置在本发明的使用导电性加热线的多重加热管的两端的压力调节用阀门的示意图。
图3是显示除去了安全阀帽的压力调节用阀门的示意图。
图4是本发明的使用导电性加热线的多重加热管的一侧端子的正面截面图。
图5及图6是本发明的使用导电性加热线的多重加热管的一侧端子的从上部的另一个角度观察的截面图。
图7说明了压力调节用阀门与导电性加热线的电连接。
图8是本发明的使用导电性加热线的多重加热管的一个端部的立体图。
图9是本发明的使用导电性加热线的多重加热管的整体立体图。
附图标记说明
110加热管120压力调节用阀门
121插入部122阀门本体
130电源供给单元131电源供给用孔
140固定带150导电性加热线
151电源连接单元200压力调节用排气部
201安全阀帽202第二排气孔
203弹簧204压力锤
205第一排气孔206排气柱
210硅圈211孔(硅圈结合用)
具体实施方式
为了充分地理解本发明和本发明的动作上的优点以及通过实施本发明而达成的目的，需要参照用于说明本发明的示例性的实施例的附图以及在附图中记载的内容。
下面，参照附图对本发明的优选实施例进行说明，从而详细地说明本发明。在各图中标注的相同的附图标记表示相同的构件。
图1是本发明的使用导电性加热线的多重加热管的一侧端子的立体图。
图2是显示设置在本发明的使用导电性加热线的多重加热管的两端的压力调节用阀门的示意图。
图3是显示除去了安全阀帽的压力调节用阀门。
参照图1至图3，本发明的使用导电性加热线的多重加热管大体上由加热管110以及压力调节用阀门120构成。
加热管110内置有被热转换构件包围的导电性加热线150。两个压力调节用阀门120分别连接在加热管110的两端，两个压力调节用阀门120一方面密封加热管110的内部，另一方面调节加热管110内部的压力。
图4是本发明的使用导电性加热线的多重加热管的一侧端子的正面截面图。
图5及图6是本发明的使用导电性加热线的多重加热管的一侧端子的从上方的另一个角度观察的截面图。
图7说明了压力调节用阀门与导电性加热线的电连接。
图8是本发明的使用导电性加热线的多重加热管的一端部的立体图。
图9是本发明的使用导电性加热线的多重加热管的整体立体图。
参照图4至图9，压力调节用阀门120包括插入部121以及阀门本体122。
插入部121插入到加热管110，内部为空的。阀门本体122在形成有插入部121的面的相反面形成，阀门本体122在插入部121插入到加热管110时密封加热管121，阀门本体122包括形成在侧面的压力调节用排气部200以及形成在插入部121的相反面的电源供给用孔131，阀门本体122的内部为空的。
在此，压力调节用排气部200包括：第一排气孔205，第一排气孔205形成在阀门本体的侧面内部；排气柱206，排气柱206形成在阀门本体122的侧面外部，排气柱206具有比第一排气孔205大的直径，排气柱206的内部为空的；压力锤204，排气柱206在排气柱206的内部设置在第一排气孔205的上部；弹簧203，弹簧203形成在排气柱206的内部和压力锤204的上部；以及安全阀帽201，安全阀帽201用于密封排气柱206，安全阀帽201包括与第一排气孔205、压力锤204以及弹簧203形成在同一直线上的第二排气孔202。
此处，在插入部121的外表面以及插入插入部121的加热管110的内表面分别形成有固定至少一个硅圈210的槽211。图3只显示了形成在插入部121上的槽121，但是当参照图4时，可知在加热管110也形成有槽211。
在内部插入有插入部121的加热管110的外表面包括将加热管110紧贴压力调节用阀门200的固定带140。
在排气柱206的外表面以及安全阀帽201的内表面形成有相互结合的螺钉槽。
电源供给单元130插入到电源供给用孔131，电源供给单元130对导电性加热线150供电。在导电性加热线150的两个末端设置有分别与电源供给单元130连接的电源连接单元151。在图5的中间的圆内部形成有孔，使得电源供给单元130与电源连接单元151能相互连接。
优选球形的压力锤204的直径大于第一排气孔205以及第二排气孔202的直径，弹簧203的直径大于第二排气孔202的直径，弹簧203的直径小于压力锤204的直径。
在加热管110的内部的压力增加的情况下，压力锤204向上部移动，从而加热管110内部的高压力的空气经由第一排气孔205及第二排气孔202向外部排出。如果加热管110内部的压力在弹簧203的弹性范围内，通过施加在压力锤204上的弹簧203的弹力，压力锤204使第一排气孔205不会开放。
导电性加热线150由诸如人造纤维(Rayon)、聚丙烯腈类(Polyacrylonitrile：PAN)以及沥青类(basedcarbonfibers)中的一种构成的碳纤维制成，或由用合成树脂对金属加热线或浸有碳粉末的导电性加热线进行镀覆或压出制成。
虽然在附图中显示了使用一个碳纤维的实施例，但是，既可以采用使用一个碳纤维的实施例，也可以将多个碳纤维捆起来使用或捻在一起使用，只要根据加热管110的目标热能值来决定供给的功率量以及碳纤维的根数等即可。
在导电的碳纤维以及加热线直接与加热管110的内表面接触的情况下，为了防止由于直接从加热线传递的热量造成的加热管110的热固化所引起的氧化而产生的加热管110的耐久性的损伤，在本发明中提出了用热转换构件包围加热线的方式。此处，提议热转换构件使用合成树脂、普通纤维、芳香尼龙纤维、玻璃纤维、无纺布以及纸中的任一种。这样，能避免热能直接从加热线传递到加热管110，从热转换构件转换的间接热会传递到加热管110。
虽然在图1至图9没有图示，但是在加热管110的表面镀覆有像铜、锌、铝、镍、银、镍铬合金以及碳这样的导电性物质，镀覆的物质进行接地，从而屏蔽或减弱从加热管产生的电磁场即电磁波。
特别地，当参照图8及图9时，所述加热管110包括：加热管管体801；热转换构件803，热转换构件803包围导电性加热线150并且沿加热管110的中心部形成；空气层形成构件802，空气层形成构件802包围热转换构件803并且沿加热管110的中心部形成；以及支撑台804，支撑台804维持空气层形成构件802与加热管管体801的间隔。
热转换构件803包围着导电性加热线150，在热转换构件803与加热管管体801之间设置有空气层形成构件802，因此，导电性加热线150不与加热管管体801直接接触，能防止加热管110的热固化。
此外，在空气层形成构件802与加热管801之间存在一定的空间，在该空间中能保存被加热的空气。
在图8及图9中，虽然在加热管管体801与热转换构件803之间只图示了一个空气层形成构件802，但是也可以采用包括两个以上的空气层形成构件的实施例。当然，要追加支撑空气层形成构件的支撑台。
图8及图9所示的导电性加热线150的终端插入到电源连接单元151进行使用。
以上，与附图一起对本发明的技术思想进行了叙述，但是这只是示例性地说明了本发明的优选实施例，并非用于限定本发明。此外，显然，只要是具有本发明所述领域公知常识的技术人员，就能在不脱离本发明的技术思想的范畴内，进行多种变形及仿制。

Claims (11)

1.一种使用导电性加热线的多重加热管，其特征在于，包括：
加热管，内置有导电性加热线；以及
两个压力调节用阀门，所述两个压力调节用阀门分别连接在所述加热管的两端，所述两个压力调节用阀门一方面密封所述加热管的内部，另一方面调节所述加热管内部的压力，
所述加热管包括：
加热管管体；
热转换构件，该热转换构件包围所述导电性加热线，该热转换构件沿所述加热管的中心部形成；
至少一个空气层形成构件，该至少一个空气层形成构件包围所述热转换构件，该至少一个空气层形成构件沿所述加热管的中心部形成；以及
至少一个支撑台，该至少一个支撑台分别维持所述至少一个空气层形成构件与所述加热管管体的间隔或各空气层形成构件之间的间隔，
其中，每个所述压力调节用阀门包括：
插入部，该插入部插入到所述加热管，该插入部内部为空的；以及
阀门本体，该阀门本体在形成有所述插入部的面的相反面形成，该阀门本体在所述插入部插入到所述加热管时密封所述加热管，该阀门本体包括形成在侧面的压力调节用排气部以及形成在所述插入部的相反面的电源供给用孔，该阀门本体的内部为空的，
所述压力调节用排气部包括：
第一排气孔，该第一排气孔形成在所述阀门本体的侧面内部；
排气柱，该排气柱形成在所述阀门本体的侧面外部，该排气柱具有比所述第一排气孔大的直径，该排气柱的内部为空的；
压力锤，该压力锤在所述排气柱的内部配置在所述第一排气孔的上部；
弹簧，该弹簧形成在所述排气柱的内部和所述压力锤的上部；以及
安全阀帽，该安全阀帽密封所述排气柱，该安全阀帽包括与所述第一排气孔、所述压力锤以及所述弹簧形成在同一直线上的第二排气孔。
2.根据权利要求1所述的使用导电性加热线的多重加热管，其特征在于，在所述插入部的外表面以及插入所述插入部的所述加热管的内表面分别形成有固定至少一个硅圈的槽。
3.根据权利要求2所述的使用导电性加热线的多重加热管，其特征在于，在插入所述插入部的所述加热管的外表面还包括使所述加热管紧贴所述压力调节用阀门的固定带。
4.根据权利要求3所述的使用导电性加热线的多重加热管，其特征在于，在所述排气柱的外表面以及所述安全阀帽的内表面形成有相互结合的螺钉槽。
5.根据权利要求4所述的使用导电性加热线的多重加热管，其特征在于，还包括电源供给单元，该电源供给单元经由所述电源供给用孔对所述导电性加热线供给电，在所述导电性加热线的两末端设置有分别与所述电源供给单元连接的电源连接单元。
6.根据权利要求5所述的使用导电性加热线的多重加热管，其特征在于，球形的所述压力锤的直径大于所述第一排气孔及所述第二排气孔的直径，所述弹簧的直径大于所述第二排气孔的直径，所述弹簧的直径小于所述压力锤的直径。
7.根据权利要求1所述的使用导电性加热线的多重加热管，其特征在于，所述导电性加热线由碳纤维制成，所述碳纤维由人造纤维类、聚丙烯腈类、沥青类中的一种构成。
8.根据权利要求1所述的使用导电性加热线的多重加热管，其特征在于，加热线是用合成树脂对金属加热线或浸有碳粉末的导电性加热线进行镀覆或压出的加热线。
9.根据权利要求7或8所述的使用导电性加热线的多重加热管，其特征在于，所述热转换构件是合成树脂、普通纤维、芳香尼龙纤维、玻璃纤维、无纺布以及纸中的任意一种。
10.根据权利要求9所述的使用导电性加热线的多重加热管，其特征在于，在所述加热管的外表面镀覆有导电性物质，所述镀覆的物质进行接地。
11.根据权利要求10所述的使用导电性加热线的多重加热管，其特征在于，所述导电性物质为铜、锌、铝、镍、银、镍铬合金或碳。
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