CN219243552U - 一种微型蒸汽发生器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种微型蒸汽发生器,包括蒸汽发生腔和设于蒸汽发生腔上端的厚膜加热器,所述厚膜加热器上连接有电源连接组件,所述厚膜加热器与所述蒸汽发生腔焊接连接,所述蒸汽发生腔内形成有蒸汽发生通道,所述蒸汽发生通道一端设有进水接头,蒸汽发生通道另一端设有蒸汽输出接头,通过将厚膜加热器与所述蒸汽发生腔焊接连接,能将厚膜加热器发出的热量,快速有效地传给蒸汽发生腔体,从而有效提高发热功率;并使蒸汽发生腔体均匀吸热、均匀升温,同时使得厚膜加热器的工作温度比较均匀,延长了厚膜加热器使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域,尤其涉及一种微型蒸汽发生器。
背景技术
蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。常规的蒸汽发生器采用传统的发热管发热器,其热效率较低,工作时能效低,加热器通常在蒸汽发生器内部产生热量,热交换面积小,无法实现极速出蒸汽。
针对上述问题,现有技术中有一种出蒸汽效率高的蒸汽发生器,其加热装置从外侧壁进行加热,虽然能使水蒸汽的转化率得到大幅度提高,能够实现极速出水蒸汽,但是由于加热装置产生的热量不够均匀,时高时低,所以不能均匀、快速有效地的被蒸汽发生腔均匀吸收,这样影响加热装置的发热功率和使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种微型蒸汽发生器,其能将厚膜加热器发出的热量,快速有效地传给蒸汽发生腔体,从而有效提高发热功率;并使蒸汽发生腔体均匀吸热、均匀升温,同时使得厚膜加热器的工作温度比较均匀,延长了厚膜加热器使用寿命的特点。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一种微型蒸汽发生器,包括蒸汽发生腔和设于蒸汽发生腔上端的厚膜加热器,所述厚膜加热器上连接有电源连接组件,所述厚膜加热器与所述蒸汽发生腔焊接连接,所述蒸汽发生腔内形成有蒸汽发生通道,所述蒸汽发生通道一端设有进水接头,蒸汽发生通道另一端设有蒸汽输出接头。
优选的,所述厚膜加热器包括设于所述蒸汽发生腔上端的金属基板,所述金属基板上端设有厚膜电热膜。
进一步优选的,所述厚膜电热膜包括绝缘介质层,所述绝缘介质层上端设有覆盖层,所述覆盖层内设有电极层,所述电极层内配合设有电阻层。
进一步优选的,所述厚膜加热器的外形为方形或圆形。
进一步优选的,所述厚膜加热器的最小长度和最小宽度均为25mm,最小厚度为8mm。
进一步优选的,所述厚膜加热器上连接有两组电源连接组件,所述电源连接组件包括开设于所述金属基板上的连接孔,所述金属基板上端设有绝缘珠,所述绝缘珠下端套设有接线片,所述接线片与所述金属基板之间设有导体层,所述绝缘珠中间穿设有压紧螺钉,所述金属基板底端对应所述连接孔的位置设有与所述压紧螺钉配合螺接的螺母。
本实用新型有益效果:包括蒸汽发生腔和设于蒸汽发生腔上端的厚膜加热器,所述厚膜加热器上连接有电源连接组件,所述厚膜加热器与所述蒸汽发生腔焊接连接,所述蒸汽发生腔内形成有蒸汽发生通道,所述蒸汽发生通道一端设有进水接头,蒸汽发生通道另一端设有蒸汽输出接头,通过将厚膜加热器与所述蒸汽发生腔焊接连接,能将厚膜加热器发出的热量,快速有效地传给蒸汽发生腔体,从而有效提高发热功率;并使蒸汽发生腔体均匀吸热、均匀升温,同时使得厚膜加热器的工作温度比较均匀,延长了厚膜加热器使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型中蒸汽发生腔的剖视图。
图4是本实用新型中一种类型电源连接组件的剖视图。
图5是本实用新型中另一种类型电源连接组件的剖视图。
图6是本实用新型中厚膜加热器的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1-6所示,一种微型蒸汽发生器,包括蒸汽发生腔1和设于蒸汽发生腔1上端的厚膜加热器2,所述厚膜加热器2上连接有电源连接组件,所述厚膜加热器2与所述蒸汽发生腔1焊接连接,所述蒸汽发生腔1内形成有蒸汽发生通道3,所述蒸汽发生通道3一端设有进水接头4,蒸汽发生通道3另一端设有蒸汽输出接头5,蒸汽发生腔1体是一金属体,常用铝或铝合金制作,内部设有蒸汽发生通道3,正常工作时,厚膜加热器2接通电源工作,预热一定时间后进水,进入的水被预热的蒸汽发生腔1加热迅速汽化变成蒸汽,水从进水接头4流入,蒸汽从蒸汽输出接头5流出。通过将厚膜加热器2与所述蒸汽发生腔1焊接连接,能将厚膜加热器2发出的热量,快速有效地传给蒸汽发生腔1体,从而有效提高发热功率;并使蒸汽发生腔1体均匀吸热、均匀升温,同时使得厚膜加热器2的工作温度比较均匀,延长了厚膜加热器2使用寿命。
本实施例中,所述厚膜加热器2包括设于所述蒸汽发生腔1上端的金属基板6,所述金属基板6上端设有厚膜电热膜,所述厚膜电热膜包括绝缘介质层7,所述绝缘介质层7上端设有覆盖层8,所述覆盖层8内设有电极层9,所述电极层9内配合设有电阻层10,所述电阻层10通电发热,所述厚膜加热器2的外形为方形、圆形、椭圆形等,所述厚膜加热器2的最小长度和最小宽度均为25mm,最小厚度为8mm,这样结构小型化,可实现超高的发热功率(300W);因此,本加热器的体积功率密度能达到60W/cm3以上。
本实施例中,所述厚膜加热器2上连接有两组电源连接组件,所述电源连接组件包括开设于所述金属基板6上的连接孔,所述金属基板6上端设有绝缘珠11,所述绝缘珠11下端套设有接线片12,所述接线片12与所述金属基板6之间设有导体层13,所述绝缘珠11中间穿设有压紧螺钉14,所述金属基板6底端对应所述连接孔的位置设有与所述压紧螺钉14配合螺接的螺母15,另外也可将压紧螺钉14反向设置,并将所述螺母15连接于所述压紧螺钉14的上部,所述导体层13用于与电源连接,这样便于厚膜加热器2整体与电源连接牢靠。
根据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种微型蒸汽发生器,其特征在于:包括蒸汽发生腔和设于蒸汽发生腔上端的厚膜加热器,所述厚膜加热器上连接有电源连接组件,所述厚膜加热器与所述蒸汽发生腔焊接连接,所述蒸汽发生腔内形成有蒸汽发生通道,所述蒸汽发生通道一端设有进水接头,蒸汽发生通道另一端设有蒸汽输出接头。
2.根据权利要求1所述的一种微型蒸汽发生器,其特征在于:所述厚膜加热器包括设于所述蒸汽发生腔上端的金属基板,所述金属基板上端设有厚膜电热膜。
3.根据权利要求2所述的一种微型蒸汽发生器,其特征在于:所述厚膜电热膜包括绝缘介质层,所述绝缘介质层上端设有覆盖层,所述覆盖层内设有电极层,所述电极层内配合设有电阻层。
4.根据权利要求1所述的一种微型蒸汽发生器,其特征在于:所述厚膜加热器的外形为方形或圆形。
5.根据权利要求1所述的一种微型蒸汽发生器,其特征在于:所述厚膜加热器的最小长度和最小宽度均为25mm,最小厚度为8mm。
6.根据权利要求2所述的一种微型蒸汽发生器,其特征在于:所述厚膜加热器上连接有两组电源连接组件,所述电源连接组件包括开设于所述金属基板上的连接孔,所述金属基板上端设有绝缘珠,所述绝缘珠下端套设有接线片,所述接线片与所述金属基板之间设有导体层,所述绝缘珠中间穿设有压紧螺钉,所述金属基板底端对应所述连接孔的位置设有与所述压紧螺钉配合螺接的螺母。
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