CN210165461U - 一种电热超导采暖片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电热超导采暖片，它包括采暖基体和发热部件，所述采暖基体内设有至少一个第一腔体，所述发热部件包括发热基体和发热体，所述发热基体内设有第二腔体，所述发热体设于发热基体上，所述第一腔体与第二腔体通过连接管相互连通，所述发热基体上还设有用于灌装导热介质的注入嘴，所述注入嘴与第二腔体连通；本实用新型能够达到采暖基体受热面积更大，热传递更均匀，而直接采用热传导的方式供热，热传递更快，热转换效率更高，热损耗地，节约能源，利于环保，且发热部件与采暖基体分离设置，不占用采暖基体的第一腔体的体积，能够进一步提升采暖基体的升温速度，也更安全，避免发热部件发生漏电而导致采暖基体带电的安全问题。

Description

一种电热超导采暖片

技术领域

本实用新型涉及采暖结构技术领域，特别是涉及一种电热超导采暖片。

背景技术

现有采暖片通常只能将发热部件置入在采暖基体内部，且发热部件常用发热丝或发热棒作为加热源，这种结构方式存在热传递不均匀，热传递慢，热损耗高，且存在漏电的安全隐患等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种电热超导采暖片。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：

一种电热超导采暖片，包括采暖基体和发热部件，所述采暖基体内设有至少一个第一腔体，所述发热部件包括发热基体和发热体，所述发热基体内设有第二腔体，所述发热体设于发热基体上，所述第一腔体与第二腔体通过连接管相互连通，所述发热基体上还设有用于灌装导热介质的注入嘴，所述注入嘴与第二腔体连通。

其中，所述采暖基体内设有一个第一腔体，所述第一腔体通过至少两个连接管与第二腔体连通。

其中，所述第一腔体的一端通过一个堵块密封，所述连接管的一端穿过堵块后与第一腔体连通。

其中，所述第一腔体内嵌设有呈“S”形盘绕的散热流通管，所述散热流通管的两端分别与一个连接管的一端连通；所述散热流通管与两个连接管一体成型。

其中，所述采暖基体内并排设有至少两个第一腔体，每个所述第一腔体内分别嵌设有直型的散热流通管，每个所述散热流通管分别通过连接管与第二腔体连通；每个所述散热流通管与对应的连接管一体成型。

其中，所述导热介质为液体状或气体状的热超导介质。

其中，所述发热基体包括基体底盒和基体盖板，所述基体盖板密封盖合在基体底盒上，且所述基体盖板与基体底盒之间形成第二腔体，所述发热体设于基体盖板表面上。

其中，所述发热体为纳米稀土发热体或厚膜材料发热体；所述发热体通过印刷烧结在基体盖板上。

其中，所述发热体包括绝缘层、电阻层、导电层、绝缘覆盖层和电极，所述绝缘层贴附于基体盖板上，所述电阻层贴附于绝缘层上，所述导电层贴附于电阻层上，所述绝缘覆盖层贴附于导电层上，所述电极与导电层电性连接。

其中，所述采暖基体的表面设有平行且等间距排布的散热翅片。

本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，本实用新型通过在采暖基体内设置第一腔体，在发热部件内设置第二腔体，并在第一腔体内和第二腔体内灌装热超导介质，通过热超导介质在第二腔体与第一腔体内进行热量传递，达到采暖基体受热面积更大，热传递更均匀的目的；

另外本实用新型直接采用热传导的方式供热，使加热与热传递达到同步，热传递更快，热转换效率更高，热损耗地，节约能源，利于环保；

且发热部件与采暖基体分离设置，不占用采暖基体的第一腔体的体积，能够进一步提升采暖基体的升温速度，也更安全，避免发热部件发生漏电而导致采暖基体带电的安全问题，同时解决现有技术中只能将发热部件内置的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的电热超导采暖片的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的电热超导采暖片的分解示意图；

图3是本实用新型实施例一提供的电热超导采暖片的剖面图；

图4是本实用新型实施例一提供的发热体的结构示意图；

图5是本实用新型实施例二提供的电热超导采暖片的剖面图；

图6是本实用新型实施例三提供的电热超导采暖片的剖面图；

附图标记说明：1-采暖基体；11-第一腔体；12-堵块；2-发热部件；21-发热基体；211-第二腔体；212-基体底盒；213-基体盖板；22-发热体；221-绝缘层；222-电阻层；223-导电层；224-绝缘覆盖层；225-电极；3-连接管；4-注入嘴；5-热超导介质；6-散热流通管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围局限于此。

实施例一：

如图1至图4所示，本实施例所述的一种电热超导采暖片，包括采暖基体1和发热部件2，所述采暖基体1内设有一个第一腔体11，所述发热部件2包括发热基体21和发热体22，所述发热基体21内设有第二腔体211，所述发热体22设于发热基体21上，所述第一腔体11与第二腔体211通过连接管3相互连通，所述发热基体21上还设有用于灌装导热介质的注入嘴4，所述注入嘴4与第二腔体211连通，所述第一腔体11通过两个连接管3与第二腔体211连通。

具体地，通过注入嘴4向第一腔体11内和第二腔体211内灌装液体状或气体状的热超导介质5，热传导效率更高，然后将注入嘴4密封处理，发热体22通过与外界电源连通而工作，工作时，发热体22产生热量，热量直接传导至第二腔体211内的热超导介质5，由于热超导介质5的超导特性，热超导介质5吸收热量并迅速将热量传导至第一腔体11内，使采暖基体1受热，采暖基体1将热量向四周辐射，在外界鼓风机的作用下，热量向外输送，达到采暖效果。

本实施例通过在采暖基体1内设置第一腔体11，在发热部件2内设置第二腔体211，并在第一腔体11内和第二腔体211内灌装热超导介质5，通过热超导介质5在第二腔体211与第一腔体11内进行热量传递，达到采暖基体1受热面积更大，热传递更均匀的目的，另外，本实施例直接采用热传导的方式供热，使加热与热传递达到同步，热传递更快，热转换效率更高，热损耗地，节约能源，利于环保，且发热部件2与采暖基体1分离设置，不占用采暖基体1的第一腔体11的体积，能够进一步提升采暖基体1的升温速度，也更安全，避免发热部件2发生漏电而导致采暖基体1带电的安全问题，解决现有技术中只能将发热部件2内置的技术问题。

还有现有技术中，由于需要对发热部件进行绝缘处理，进而将发热部件包裹在一个腔室内，发热部件产生的热量首先辐射到腔室内的空气中，然后再传递至腔室壁上，然后再传导至导热介质上，这种热辐射的方式，往往存在热传递滞后的问题，进而导致热损耗严重。

本实施例中，进一步地，如图2和图3所示，所述第一腔体11的一端通过一个堵块12密封，两个所述连接管3的一端分别穿过堵块12后与第一腔体11连通，拆卸更方便，便于后期维护。

基于上述实施例的基础上，进一步地，如图2所示，所述发热基体21包括基体底盒212和基体盖板213，所述基体盖板213密封盖合在基体底盒212上，拆卸方便，便于后期维护，且所述基体盖板213与基体底盒212之间形成第二腔体211，所述发热体22设于基体盖板213表面上；具体地，发热体22产生热量，热量直接传导至基体盖板213上，而第二腔体211内灌装热超导介质5，且热超导介质5与基体盖板213接触，进而达到发热体22产生热量的同时，热超导介质5吸收热量，并同步传导至第一腔体11内，使采暖基体1受热，大大提升热转换效率。

基于上述实施例的基础上，进一步地，所述发热体22为纳米稀土发热体或厚膜材料发热体，发热体22的体积小，进而减少整个电热超导采暖结构占用的空间。本实施例中，所述发热体22通过印刷烧结在基体盖板213上，即发热体22与基体盖板213连接为一体，采用热传导方式，在发热体22加热过程中，热超导介质5能够同步吸热并迅速把热量带走至采暖基体1内，采暖基体1吸热后将热量散发出去，达到加热、导热和散热环节同步进行，而基体盖板213受热面积更大，热转换效率更高，降低热损，更节能环保，且结构更轻巧、简单。

基于上述实施例的基础上，进一步地，如图1和图4所示，所述发热体22包括绝缘层221、电阻层222、导电层223、绝缘覆盖层224和电极225，所述绝缘层221贴附于基体盖板213上，所述电阻层222贴附于绝缘层221上，所述导电层223贴附于电阻层222上，所述绝缘覆盖层224贴附于导电层223上，所述电极225与导电层223电性连接；绝缘层221能够承受大于1500V/min的绝缘电压，电阻层222用于通电和发热，导电层223提供导电线路，电极225提供与外界电源接通的进电端口，而绝缘层221和绝缘覆盖层224起到保护电阻层222和导电层223的作用，结构更安全可靠，发热体22的寿命可达100000个小时，大大延长整个电热超导采暖结构的使用寿命。

基于上述实施例的基础上，进一步地，所述采暖基体1的表面设有平行且等间距排布的散热翅片，散热面积更大，提高采暖效率。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，如图5所示，所述第一腔体11内设有呈“S”形盘绕的散热流通管6，优选地，第一腔体11的形状与散热流通管6的形状配合，使散热流通管6与采暖基体1直接接触，利于热量的传递，利于采暖基体1受热均匀，热传递均匀，所述散热流通管6的两端分别与一个连接管3的一端连通，优选地，将两个连接管3直接穿过采暖基体1后与散热流通管6连接在一起，其余结构与实施例一相同，这里不再赘述；具体地，散热流通管6与采暖基体1接触，然后通过注入嘴4向第二腔体211内灌装热超导介质5，热超导介质5通过两个连接管3进入散热流通管6内，工作时，第二腔体211内的热超导介质5吸热后，迅速通过两个连接管3，将热量传导至散热流通管6内，使散热流通管6受热，而散热流通管6与采暖基体1接触，从而直接使采暖基体1受热，采暖基体1吸热后，向外辐射，实现采暖的目的；本实施例在采暖基体1内设置呈“S”形盘绕的散热流通管6，可增大采暖基体1的受热面积，同时采用管道方式，气密性更好，防止热超导介质5泄漏，热效应虽然达不到上述实施例高，但成本低。

基于上述实施例的基础上，进一步地，所述散热流通管6与两个连接管3一体成型设置，结构更牢固，密封性更好。

基于上述实施例的基础上，进一步地，所述散热流通管6与两个连接管3均为超导铜管，气密性好，导热效率高，成本低。

实施例三：

本实施例与实施例一的区别在于，如图6所示，所述采暖基体1内并排设有至少两个第一腔体11，每个所述第一腔体11内分别嵌设有直型的散热流通管6，每个所述散热流通管6分别通过连接管3与第二腔体211连通，优选地，将四个连接管3的一端直接穿过采暖基体1后与散热流通管6直接连接在一起，四个连接管3的另一端均与第二腔体211连通，其余结构与实施例一相同，这里不再赘述；具体地，采暖基体1内并排设置四个第一腔体11，四个第一腔体11内分别嵌设有直型的散热流通管6，四个散热流通管6分别与四个连接管3的连接，从而与第二腔体211连通，当通过注入嘴4向第二腔体211内灌装热超导介质5时，热超导介质5进入第二腔体211内，并分别通过四个连接管3进入四个散热流通管6内，工作时，第二腔体211内的热超导介质5吸收热量，然后迅速通过四个连接管3，将热量传导至四个散热流通道6内，而散热流通道6与采暖基体1接触，从而在热超导介质5将热量传导至散热流通道6内时，即使采暖基体1受热，采暖基体1受热后，将热量向外辐射，从而达到采暖的目的。

当然，本实施例中，可根据采暖基体1的大小，设置不同数量的第一腔体11，以便于采暖基体1能够受热更均匀，热转换效率更高，并且对应在第一腔体11内嵌设与第一腔体11大小匹配的散热流通管6，利于与散热流通管6能够与采暖基体1直接接触，达到热量的直接传递，降低热损耗，结构更灵活。

本实施例中，优选地，每个所述散热流通管6与对应的连接管3一体成型；具体地，四个散热流通管6与四个连接管3一体成型设置，气密性更好，结构更可靠；本实施例中，所述散热流通管6与四个连接管3均为超导铜管，气密性好，导热效率高，成本低。

以上所述仅是本实用新型的一个较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本实用新型专利申请的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电热超导采暖片，其特征在于，包括采暖基体（1）和发热部件（2），所述采暖基体（1）内设有至少一个第一腔体（11），所述发热部件（2）包括发热基体（21）和发热体（22），所述发热基体（21）内设有第二腔体（211），所述发热体（22）设于发热基体（21）上，所述第一腔体（11）与第二腔体（211）通过连接管（3）相互连通，所述发热基体（21）上还设有用于灌装导热介质的注入嘴（4），所述注入嘴（4）与第二腔体（211）连通。

2.根据权利要求1所述的一种电热超导采暖片，其特征在于，所述采暖基体（1）内设有一个第一腔体（11），所述第一腔体（11）通过至少两个连接管（3）与第二腔体（211）连通。

3.根据权利要求2所述的一种电热超导采暖片，其特征在于，所述第一腔体（11）的一端通过一个堵块（12）密封，所述连接管（3）的一端穿过堵块（12）后与第一腔体（11）连通。

4.根据权利要求2所述的一种电热超导采暖片，其特征在于，所述第一腔体（11）内嵌设有呈“S”形盘绕的散热流通管（6），所述散热流通管（6）的两端分别与一个连接管（3）的一端连通；所述散热流通管（6）与两个连接管（3）一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种电热超导采暖片，其特征在于，所述采暖基体（1）内并排设有至少两个第一腔体（11），每个所述第一腔体（11）内分别嵌设有直型的散热流通管（6），每个所述散热流通管（6）分别通过连接管（3）与第二腔体（211）连通；每个所述散热流通管（6）与对应的连接管（3）一体成型。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种电热超导采暖片，其特征在于，所述导热介质为液体状或气体状的热超导介质（5）。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的一种电热超导采暖片，其特征在于，所述发热基体（21）包括基体底盒（212）和基体盖板（213），所述基体盖板（213）密封盖合在基体底盒（212）上，且所述基体盖板（213）与基体底盒（212）之间形成第二腔体（211），所述发热体（22）设于基体盖板（213）表面上。

8.根据权利要求7所述的一种电热超导采暖片，其特征在于，所述发热体（22）为纳米稀土发热体或厚膜材料发热体；所述发热体（22）通过印刷烧结在基体盖板（213）上。

9.根据权利要求8所述的一种电热超导采暖片，其特征在于，所述发热体（22）包括绝缘层（221）、电阻层（222）、导电层（223）、绝缘覆盖层（224）和电极（225），所述绝缘层（221）贴附于基体盖板（213）上，所述电阻层（222）贴附于绝缘层（221）上，所述导电层（223）贴附于电阻层（222）上，所述绝缘覆盖层（224）贴附于导电层（223）上，所述电极（225）与导电层（223）电性连接。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的一种电热超导采暖片，其特征在于，所述采暖基体（1）的表面设有平行且等间距排布的散热翅片。

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