CN105002617A - 一种用于食品加工机械的密封编织基材及其制备方法 - Google Patents
一种用于食品加工机械的密封编织基材及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105002617A CN105002617A CN201510307884.XA CN201510307884A CN105002617A CN 105002617 A CN105002617 A CN 105002617A CN 201510307884 A CN201510307884 A CN 201510307884A CN 105002617 A CN105002617 A CN 105002617A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nylon fiber
- base material
- sealing
- processing machinery
- twist
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
本发明公开了一种用于食品加工机械的密封编织基材,它包括内心层和皮层,所述内芯层采用连续尼龙纤维束;所述皮层采用S捻,捻度为80~100捻的尼龙纤维纱;所述皮层按照顺时针方向缠绕在所述内芯层外表面;所述内芯层设有硅烷偶联剂和抗静电剂。本发明还包括用于食品加工机械的密封编织基材的制备方法包括以下步骤:将硅烷偶联剂和抗静电剂按照1:1的比例配比制备复合成型剂;将连续尼龙纤维束在复合成型剂中浸泡3-5分钟;将尼龙纤维按照S捻、捻度为80~100捻制备尼龙纤维纱;将尼龙纤维纱按照顺时针方向缠绕在浸泡过复合成型剂的连续尼龙纤维束的外表面。本发明克服了尼龙纤维弹性强、难以成型的困难,且具有抗老化、密封好、抗菌性强等特点。
Description
技术领域
本发明涉及用于制造食品加工机械的密封件的密封编织基材,尤其涉及一种用于食品加工机械的密封编织基材及其制备方法。
背景技术
密封件装于密封函内,通过密封压盖将密封件压紧在轴的表面。由于轴表面总有些粗糙,其与密封件只能是部分贴合,而部分未接触,此就形成无数个迷宫。当带压介质通过轴表面时,介质被多次节流,凭借这“迷宫效应"而达到密封。密封件与轴表面的贴合、摩擦,也类似滑动轴承,固应有足够的液体进行润滑,以保证密封有一定的寿命,即所谓的“轴承效应"。由此可见良好的密封,即是迷宫效应和轴承效应的综合。
由此可见优良的密封件对与密封性起到了决定性作用,故用于制作密封件的密封编织基材的特性非常重要。
目前,用于食品加工机械的密封件一般采用金属橡胶,其是一种均质的弹性多孔材料,其不仅具备了橡胶的弹性,而且还具有金属的一些特性,可以-150~800℃的温度下工作。同时,还可以承压,在一定范围内具备了承压和密封的双重作用。但是,其收缩性能不足,容易老化,且食品加工对于环境卫生,细菌总数等具有严格的要求,金属橡胶不利于细菌的控制。
尼龙纤维学名为聚酰胺纤维﹐一般通称为尼龙六六。聚酰胺纤维是第一个合成高分子聚合物商业化之合成纤维制品。聚酰胺纤维最突出的优点为耐磨性较其它纤维优越﹐其次为它的弹性佳﹐其弹性回复率可媲美羊毛﹐还有其质轻﹐比重为1.14﹐具有耐腐性﹐不怕虫蛀﹐抗菌性等优点。但尼龙纤维的弹性太强,弹性回复率可媲美羊毛,所以其成型困难,难以用作密封编织基材。
发明内容
本发明所要解决的问题是,针对上述现有技术中的缺点,提供一种用于食品加工机械的密封编织基材,其具有收缩性能优越、抗老化能力强、抗菌性强等优良特性。还提供一种用于食品加工机械的密封编织基材的制备方法。
为解决上述问题,本发明采用的方案如下:
一种用于食品加工机械的密封编织基材,包括内心层和皮层,所述内芯层采用连续尼龙纤维束;所述皮层采用S捻,捻度为80~100捻的尼龙纤维纱;所述皮层按照顺时针方向缠绕在所述内芯层外表面;所述内芯层设有硅烷偶联剂和抗静电剂。
本发明的技术方案还可以是,所述皮层设有硅烷偶联剂和抗静电剂。
一种用于食品加工机械的密封编织基材的制备方法,密封编织基材由中间部分为内芯层,外部为皮层组层,所述内芯层为连续尼龙纤维束,所述皮层为S捻,捻度为80~100捻的尼龙纤维纱;其特征在于,包括以下步骤:
(1)将硅烷偶联剂和抗静电剂按照1:1的比例配比制备复合成型剂;
(2)将连续尼龙纤维束在复合成型剂中浸泡3-5分钟;
(3)将尼龙纤维按照S捻、捻度为80~100捻制备尼龙纤维纱;
(4)将尼龙纤维纱按照顺时针方向缠绕在浸泡过复合成型剂的连续尼龙纤维束的外表面。
本发明的技术方案还可以是,步骤(3)还包括将制备好的尼龙纤维纱浸泡所述复合成型剂的步骤。
本发明的技术效果如下:尼龙纤维学名为聚酰胺纤维﹐一般通称为尼龙六六。聚酰胺纤维是第一个合成高分子聚合物商业化之合成纤维制品。聚酰胺纤维最突出的优点为耐磨性较其它纤维优越﹐其次为它的弹性佳﹐其弹性回复率可媲美羊毛﹐还有其质轻﹐比重为1.14﹐具有耐腐性﹐不怕虫蛀﹐抗菌性等优点。但尼龙纤维的弹性太强,弹性回复率可媲美羊毛,所以其成型困难,难以用作密封编织基材。本发明利用1:1比例配比的硅烷偶联剂和抗静电剂和所述中间部分为内芯层,外部为皮层组层,所述内芯层为连续尼龙纤维束,所述皮层为S捻,捻度为80~100捻的尼龙纤维纱的结构,克服了尼龙纤维难以成型的困难。
使用本发明的一种用于食品加工机械的密封编织基材制得的密封件对轴的压紧力通过拧紧压盖螺栓产生。由于本发明的密封编织基材采用的尼龙纤维是弹塑性体,当受到轴向压紧后,产生摩擦力致使压紧力沿轴向逐渐减少,同时所产生的径向压紧力使填料紧贴于轴表面而阻止介质外漏。径向压紧力的分布由外端(压盖)向内端,先是急剧递减后趋平缓,介质压力的分布由内端逐渐向外端递减,当外端介质压力为零时,则泄漏很少,大于零时泄漏。
综上所述,本发明采用中间部分为内芯层,外部为皮层组层,所述内芯层为连续尼龙纤维束,所述皮层为S捻,捻度为80~100捻的尼龙纤维纱;所述内芯层和皮层设有硅烷偶联剂和抗静电剂的结构,克服了尼龙纤维弹性强、难以成型的困难,且具有抗老化、密封好、抗菌性强等特点。
具体实施方式
实施例1:一种用于食品加工机械的密封编织基材,包括内心层和皮层,所述内芯层采用连续尼龙纤维束;所述皮层采用S捻,捻度为80~100捻的尼龙纤维纱;所述皮层按照顺时针方向缠绕在所述内芯层外表面;所述内芯层设有硅烷偶联剂和抗静电剂。
实施例2:一种用于食品加工机械的密封编织基材,包括内心层和皮层,所述内芯层采用连续尼龙纤维束;所述皮层采用S捻,捻度为80~100捻的尼龙纤维纱;所述皮层按照顺时针方向缠绕在所述内芯层外表面;所述内芯层设有硅烷偶联剂和抗静电剂,所述内芯层和所述皮层设有硅烷偶联剂和抗静电剂。
实施例3:一种用于食品加工机械的密封编织基材的制备方法,密封编织基材由中间部分为内芯层,外部为皮层组层,所述内芯层为连续尼龙纤维束,所述皮层为S捻,捻度为80~100捻的尼龙纤维纱;其特征在于,包括以下步骤:
(1)将硅烷偶联剂和抗静电剂按照1:1的比例配比制备复合成型剂;
(2)将连续尼龙纤维束在复合成型剂中浸泡3-5分钟;
(3)将尼龙纤维按照S捻、捻度为80~100捻制备尼龙纤维纱;
(4)将尼龙纤维纱按照顺时针方向缠绕在浸泡过复合成型剂的连续尼龙纤维束的外表面。
实施例4:一种用于食品加工机械的密封编织基材的制备方法,密封编织基材由中间部分为内芯层,外部为皮层组层,所述内芯层为连续尼龙纤维束,所述皮层为S捻,捻度为80~100捻的尼龙纤维纱;其特征在于,包括以下步骤:
(1)将硅烷偶联剂和抗静电剂按照1:1的比例配比制备复合成型剂;
(2)将连续尼龙纤维束在复合成型剂中浸泡3-5分钟;
(3)将尼龙纤维按照S捻、捻度为80~100捻制备尼龙纤维纱,将制备好的尼龙纤维纱浸泡所述复合成型剂;
(4)将尼龙纤维纱按照顺时针方向缠绕在浸泡过复合成型剂的连续尼龙纤维束的外表面。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种用于食品加工机械的密封编织基材,其特征在于,它包括内心层和皮层,所述内芯层采用连续尼龙纤维束;所述皮层采用S捻,捻度为80~100捻的尼龙纤维纱;所述皮层按照顺时针方向缠绕在所述内芯层外表面;所述内芯层设有硅烷偶联剂和抗静电剂。
2.根据权利要求1所述用于食品加工机械的密封编织基材,其特征在于,所述皮层设有硅烷偶联剂和抗静电剂。
3.根据权利要求1所述用于食品加工机械的密封编织基材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将硅烷偶联剂和抗静电剂按照1:1的比例配比制备复合成型剂;
(2)将连续尼龙纤维束在复合成型剂中浸泡3-5分钟;
(3)将尼龙纤维按照S捻、捻度为80~100捻制备尼龙纤维纱;
(4)将尼龙纤维纱按照顺时针方向缠绕在浸泡过复合成型剂的连续尼龙纤维束的外表面。
4. 根据权利要求3所述用于食品加工机械的密封编织基材的制备方法,其特征在于,步骤(3)还包括将制备好的尼龙纤维纱浸泡所述复合成型剂的步骤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510307884.XA CN105002617B (zh) | 2015-06-08 | 2015-06-08 | 一种用于食品加工机械的密封编织基材的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510307884.XA CN105002617B (zh) | 2015-06-08 | 2015-06-08 | 一种用于食品加工机械的密封编织基材的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105002617A true CN105002617A (zh) | 2015-10-28 |
CN105002617B CN105002617B (zh) | 2017-07-07 |
Family
ID=54375466
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510307884.XA Active CN105002617B (zh) | 2015-06-08 | 2015-06-08 | 一种用于食品加工机械的密封编织基材的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105002617B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109234879A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-01-18 | 东台市华阳玻纤有限责任公司 | 一种应用于密封材料编织盘根的亚戈力纱 |
CN109537333A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-03-29 | 东台市华阳玻纤有限责任公司 | 一种用于化工原料生产机械的高硅氧玻璃纤维密封编织基材及其制备方法 |
CN110820110A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-02-21 | 南通金禧莱纺织科技有限公司 | 一种纱线的生产工艺 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0431344A (ja) * | 1990-05-25 | 1992-02-03 | Asahi Fiber Glass Co Ltd | 熱可塑性樹脂補強用ガラス繊維束並びに繊維補強樹脂体の製造法 |
CN1170055A (zh) * | 1996-05-15 | 1998-01-14 | 松下电器产业株式会社 | 印刷线路板用的无纺布基质材料和使用它的预成型料 |
CN1667303A (zh) * | 2004-03-08 | 2005-09-14 | 东台市华阳玻纤有限责任公司 | 碳纤维填料密封编织基材及其制造方法 |
CN1818168A (zh) * | 2006-03-27 | 2006-08-16 | 陈成泗 | 高强聚乙烯纤维包覆纱线及经编布 |
CN201574239U (zh) * | 2009-11-17 | 2010-09-08 | 许耀基 | 可以制成质轻且高抗张力战术背包的包覆纱结构体 |
CN201826079U (zh) * | 2010-10-26 | 2011-05-11 | 保定三源纺织科技有限公司 | 包芯纱及包含其的纤维纺织物 |
CN102908824A (zh) * | 2012-10-30 | 2013-02-06 | 厦门柏润氟材料科技有限公司 | 一种聚酰亚胺玻璃纤维复合过滤材料及其制备方法与应用 |
CN203174262U (zh) * | 2013-02-01 | 2013-09-04 | 东洋纺高机能制品贸易株式会社 | 复合细纱及使用它的编织物 |
CN103806155A (zh) * | 2014-01-17 | 2014-05-21 | 绍兴超特合纤有限公司 | 一种高性能复合纱的制造方法 |
CN103882570A (zh) * | 2012-12-20 | 2014-06-25 | 常州科旭纺织有限公司 | 一种从废料中提取的芳纶或hppe制作的纱线及其应用 |
-
2015
- 2015-06-08 CN CN201510307884.XA patent/CN105002617B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0431344A (ja) * | 1990-05-25 | 1992-02-03 | Asahi Fiber Glass Co Ltd | 熱可塑性樹脂補強用ガラス繊維束並びに繊維補強樹脂体の製造法 |
CN1170055A (zh) * | 1996-05-15 | 1998-01-14 | 松下电器产业株式会社 | 印刷线路板用的无纺布基质材料和使用它的预成型料 |
CN1667303A (zh) * | 2004-03-08 | 2005-09-14 | 东台市华阳玻纤有限责任公司 | 碳纤维填料密封编织基材及其制造方法 |
CN1818168A (zh) * | 2006-03-27 | 2006-08-16 | 陈成泗 | 高强聚乙烯纤维包覆纱线及经编布 |
CN201574239U (zh) * | 2009-11-17 | 2010-09-08 | 许耀基 | 可以制成质轻且高抗张力战术背包的包覆纱结构体 |
CN201826079U (zh) * | 2010-10-26 | 2011-05-11 | 保定三源纺织科技有限公司 | 包芯纱及包含其的纤维纺织物 |
CN102908824A (zh) * | 2012-10-30 | 2013-02-06 | 厦门柏润氟材料科技有限公司 | 一种聚酰亚胺玻璃纤维复合过滤材料及其制备方法与应用 |
CN103882570A (zh) * | 2012-12-20 | 2014-06-25 | 常州科旭纺织有限公司 | 一种从废料中提取的芳纶或hppe制作的纱线及其应用 |
CN203174262U (zh) * | 2013-02-01 | 2013-09-04 | 东洋纺高机能制品贸易株式会社 | 复合细纱及使用它的编织物 |
CN103806155A (zh) * | 2014-01-17 | 2014-05-21 | 绍兴超特合纤有限公司 | 一种高性能复合纱的制造方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
沈玺 等: "硅烷偶联剂的研究与应用", 《上海生物医学工程》 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109234879A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-01-18 | 东台市华阳玻纤有限责任公司 | 一种应用于密封材料编织盘根的亚戈力纱 |
CN109537333A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-03-29 | 东台市华阳玻纤有限责任公司 | 一种用于化工原料生产机械的高硅氧玻璃纤维密封编织基材及其制备方法 |
CN110820110A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-02-21 | 南通金禧莱纺织科技有限公司 | 一种纱线的生产工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105002617B (zh) | 2017-07-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105002617A (zh) | 一种用于食品加工机械的密封编织基材及其制备方法 | |
CN102146169B (zh) | 一种应用于汽车减振制品的高抗疲劳性能橡胶 | |
WO2009011397A1 (ja) | コードおよびその製造方法並びに、コードおよびゴムの複合体 | |
CN103588938A (zh) | 一种橡胶密封材料 | |
CN203834094U (zh) | 高性能复合纱 | |
CN102514169B (zh) | 以碳纤维为增强层的硅橡胶挤出胶管及其制造工艺 | |
CN102514197A (zh) | 以碳纤维为增强层的硅橡胶包布胶管及其制造工艺 | |
CN203604827U (zh) | 一种液压油管 | |
CN103360758B (zh) | 抗老化pa-ptfe塑料合金 | |
CN204004862U (zh) | 一种三胶两线结构的机动车制动软管 | |
CN109400988A (zh) | 一种密封垫片及其制备方法 | |
CN104452099A (zh) | 一种聚四氟乙烯纤维包芯绳及其制备方法 | |
CN204784723U (zh) | 一种混合纤维填料密封编织基材 | |
CN203717905U (zh) | 无切口增强编织密封垫环 | |
CN110698743A (zh) | 一种耐高压弯曲性能好的橡胶软管 | |
CN204878226U (zh) | 一种绝缘塑料头螺栓 | |
CN204939719U (zh) | 一种钢帘线 | |
CN109537333A (zh) | 一种用于化工原料生产机械的高硅氧玻璃纤维密封编织基材及其制备方法 | |
CN204062240U (zh) | 一种石化储罐管接头 | |
CN211039970U (zh) | 一种液压制动油管 | |
CN202149295U (zh) | 一种带有橡胶内层的复合管 | |
CN205223548U (zh) | 一种无烧失石墨编织线 | |
CN109181022B (zh) | 一种橡胶软管制备方法 | |
CN104804234A (zh) | 一种耐高压密封材料 | |
CN204114006U (zh) | 传动带 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |