CN201826079U - 包芯纱及包含其的纤维纺织物 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种包芯纱，包括：芯纱和包覆层，包覆层包裹在芯纱的外周，芯纱为芳纶纤维。本实用新型的包芯纱的芯纱由芳纶纤维制成，使包芯纱的强力更高、耐温性能更好。包覆层由芳纶1414纤维和316L不锈钢纤维混纺构成，既增加了纱线的耐温性，还使纱线具有导电性，使其应用范围更广。根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种纤维纺织物。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织领域，具体而言，涉及一种包芯纱及包含其的纤维纺织物。
背景技术
传统的包芯纱通常采用氨纶、棉、麻、毛等常见纤维制成，优点是质量轻、延伸性好，缺点是耐温性差，耐化学腐蚀性差，强度不高，不具有导电功能。正因为存在上述的缺点，使得传统包芯纱或者由传统的包芯纱制成的纺织物很难应用于诸多的领域，比如高温领域等，所以得不到广泛应用。
随着现代科技和生产的发展，要求包芯纱或者由包芯纱制成的产品具有多种功能，既要质量轻，还要有延伸性，耐温性，耐化学腐蚀性、强力也要达到一定的要求，还要具有优良的导热、导电等特性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包芯纱，以解决现有技术中包芯纱耐温性差，耐化学腐蚀性差，强度不高，不具有导电功能等中的至少一个问题。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种包芯纱，包括：芯纱和包覆层，包覆层包裹在芯纱的外周，芯纱为芳纶纤维。
进一步，芳纶纤维是芳纶1414纤维。
进一步，包覆层为含有芳纶纤维的混合纤维。
进一步，包覆层由芳纶纤维和316L不锈钢纤维组成。
进一步，包覆层中芳纶纤维和316L不锈钢纤维的混纺比例为50∶50。
进一步，包覆层为316L不锈钢纤维。
进一步，芯纱与包覆层通过纤维摩擦力抱合连接。
根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种纤维纺织物，包括前述的任一项的包芯纱。
进一步，纤维纺织物中包括由多根包芯纱呈“S”型捻合形成的股纱。
本实用新型的有益效果：本实用新型的包芯纱通过采用芳纶纤维制作芯纱，使本实用新型所提供的包芯纱具有较好的强力，耐高温性。另外，本实用新型通过采用纯不锈钢纤维或者含有芳纶纤维的混合纤维混纺制作包覆层，进一步提高了本实用新型所提供的包芯纱的耐温性，并使得本实用新型所提供的包芯纱具有耐化学腐蚀性和导电性。为本实用新型所提供的包芯纱具有更为广泛的应用范围。
附图说明
附图是构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型，在附图中示出了本实用新型的优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。图中：
图1示出了根据本实用新型实施例的包芯纱的横向剖面结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例的包芯纱的纵向剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，本实用新型中的实施例以及附图仅是用以帮助理解本实用新型。本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1和图2所示，本实用新型所提供的一种包芯纱中包括芯纱1和包覆层2。其中，芯纱1位于包芯纱的中间，包覆层2包裹在芯纱1的外周。在本实用新型所提供的包芯纱的制作过程中，芯纱1和包覆层2可以胶粘在一起，也可以更为简单地通过纤维摩擦力抱合连接。在本实用新型中，包芯纱的芯纱1由芳纶纤维制成。采用芳纶纤维作为包芯纱的芯纱1，一方面能够减轻包芯纱重量，提高包芯纱柔韧性增加包芯纱的强力。另一方面，芳纶纤维具有连续使用温度范围很宽，高温下不容易分解熔化的特点。使得，由其作为芯纱1的包芯纱强力得到了进一步的提升，并且使得根据本实用新型所提供的包芯纱具有较好的耐温性。
在本实用新型中，上述芳纶纤维可以采用芳纶1313纤维或者芳纶1414纤维等功能性纤维。优选地，芳纶纤维选用芳纶1414纤维。这种芳纶1414纤维的连续使用温度范围极宽，可以在-196℃至204℃范围内长期正常运行，且在150℃下的收缩率为0，在560℃的高温下不分解不熔化。同时，这种芳纶1414纤维还具有较好的强度，为28g/旦，良好的绝缘性和抗腐蚀性，正是因为这些性能，使得，由芳纶1414纤维作为芯纱1制作的包芯纱具有较长的生命周期，并可用于高温环境。此外，芳纶1414纤维纺成的芯纱1能使包芯纱的柔韧性更好，重量更轻，更主要的是还能增加包芯纱的强力。
在本实用新型中的一种具体实施例中，上述的包覆层2为含有芳纶纤维的混合纤维纺成。正如上述所提及的芳纶纤维的优势，在包覆层2中加入芳纶纤维能够更好地提升该包芯纱的性能。同样地，这种芳纶纤维优选使用芳纶1414纤维。此外，上述包覆层2使用混合纤维，其中除了含有芳纶纤维以外，还可以根据使用需求添加一些其他功能性纤维，这些功能性纤维可以是市面上常见的具有能够提升本实用新型包芯纱某些特定功能的功能性纤维。在本实用新型中优选使用如316L不锈钢纤维、芳纶1313纤维、PBO(唑纤维)等。根据不同的具体要求，可以调整芳纶1414纤维和其他功能性纤维的混纺比例，优选地，芳纶1414纤维的混纺比例为5％～70％。
优选地，上述包覆层2由芳纶纤维和316L不锈钢纤维组成。其中，316L不锈钢纤维既具有化纤、合成纤维及其制品的柔软性，又具有金属本身优良的导热、导电、耐蚀、耐高温等特性。却因为其延伸性差，比重大而很少应用于纺纱。包覆层2中芳纶纤维为芳纶1414纤维，芳纶1414纤维的强度是不锈钢丝的5-6倍，比重小，延伸性好，具有良好的绝缘性，不导电。在本实用新型包芯纱中包覆层2由芳纶1414纤维和316L不锈钢纤维构成。由这两种材料纺成的包覆层2的包芯纱集高强力、良好的韧性、耐高温、耐腐蚀、导电性多种功能于一身。该包芯纱中包覆层2通过将芳纶1414纤维和316L不锈钢纤维良好的混合，形成优势互补的组合。使得本实用新型所提供的包芯纱不仅适用于高温环境，并能够作为导电材料使用。该包芯纱可以用于产业用布，还可以用于有明火花、熔融金属飞溅场合操作工人的工装面料。更为优选地，上述包覆层2中芳纶纤维和316L不锈钢纤维的混纺比例为50∶50，这样混纺后能使包芯纱的强度、耐高温、耐腐蚀和导电性都达到较高的水平。
在本实用新型中的另一种具体实施例中，包覆层2还可以是由纯不锈钢纤维纺成，优选地，纯不锈钢纤维为316L不锈钢纤维。316L不锈钢纤维是既具有化纤、合成纤维及其制品的柔软性，又具有金属本身优良的导热、导电、耐蚀、耐高温等特性。
在本实用新型中，包芯纱可以制作为单纱，也可以将多根上述包芯纱呈“S”型捻合形成股线，比如21支包芯纱单纱组成的2股纱或者32支包芯纱单纱组成的2股纱等。另外，上述单纱或股线可以根据各种不同的需求，纺织成各种规格。
同时，在本实用新型中还提供了一种纤维纺织物，包括上述的包芯纱。由上述不同功能性纤维纺织而成的纤维织物，具有这些不同功能性纤维的功能和优点。
优选地，在本实用新型所提供的纤维纺织物中可以采用由上述包芯纱所制作的单纱，也可以采用由上述包芯纱所制作的股线。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
1、在本实用新型中，通过采用芳纶纤维纺成的芯纱，尤其采用芳纶1414纤维纺成的芯纱，不仅使包芯纱的柔韧性更好，重量更轻，还能够增加包芯纱的强力。
2、在本实用新型中，通过采用包含芳纶纤维的混纺纱制成的包覆层，尤其是采用芳纶1414纤维和316L不锈钢纤维纺成的包覆层，既增加了包芯纱的耐温性，还使得纱线具有耐腐蚀性和导电性。为根据本实用新型的包芯纱提供了更为广泛的应用范围，不仅可以用于产业用布，还可以用于有明火花、熔融金属飞溅场合操作工人的工装面料。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种包芯纱，包括：芯纱(1)和包覆层(2)，所述包覆层(2)包裹在所述芯纱(1)的外周，其特征在于，所述芯纱(1)为芳纶纤维。
2.根据权利要求1所述的包芯纱，其特征在于，所述芳纶纤维是芳纶1414纤维。
3.根据权利要求1或2所述的包芯纱，其特征在于，所述包覆层(2)为含有芳纶纤维的混合纤维。
4.根据权利要求3所述的包芯纱，其特征在于，所述包覆层(2)由芳纶纤维和316L不锈钢纤维组成。
5.根据权利要求4所述的包芯纱，其特征在于，所述包覆层(2)中所述芳纶纤维和所述316L不锈钢纤维的混纺比例为50∶50。
6.根据权利要求1或2所述的包芯纱，其特征在于，所述包覆层(2)为316L不锈钢纤维。
7.根据权利要求1所述的包芯纱，其特征在于，所述芯纱(1)与所述包覆层(2)通过纤维摩擦力抱合连接。
8.一种纤维纺织物，其特征在于，包括上述1-7中任一项所述的包芯纱。
9.根据权利要求8所述的纤维纺织物，其特征在于，所述纤维纺织物中包括由多根所述包芯纱呈“S”型捻合形成的股纱。
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