CN211039970U - 一种液压制动油管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种液压制动油管,包括内芯管、浸胶维尼龙层、维尼龙编织层、金属编织层和外层管。本实用新型减小了油管的膨胀量,大大提高了钢丝油管的爆裂强度;复合液压油管中内芯管能够适用于非矿物刹车油和矿物刹车油;维尼龙编织层和不锈钢丝编织层,两种编织层结构使油管膨胀量能达到超低膨量HHL级;外层管采用聚胺脂材料,能够适用于各种恶劣环境,外层管具有低温柔韧性、良好的耐候性、极好的韧性、耐磨性、抗水解和抗微生物性能,耐油性能优异于丁腈橡胶,能够满足在寒冷的气候、水解或机械损伤的环境下保持基本性能要求的产品需求,它的耐臭氧、耐射线的特点在航天工业有特殊的用途。
Description
技术领域
本实用新型涉及管子技术领域,尤其涉及一种液压制动油管。
背景技术
随着我国液压管市场的迅猛发展,与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外液压管生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格,提高市场竞争力十分关键。现有的复合液压油管油管的膨胀量大,油管容易爆裂。
实用新型内容
要解决的技术问题
本实用新型要解决的问题是提供一种液压制动油管,以克服现有技术中膨胀量大,油管容易爆裂的缺陷。
技术方案
为解决所述技术问题,本实用新型提供一种液压制动油管,包括内芯管、浸胶维尼龙层、维尼龙编织层、金属编织层和外层管;所述内芯管为中空结构;所述内芯管的外壁编织所述浸胶维尼龙层;所述浸胶维尼龙层的外壁编织若干层所述维尼龙编织层;所述维尼龙编织层的外壁编织所述金属编织层;所述金属编织层的外壁注塑所述外层管。
优选的,所述维尼龙编织层编织有两层。
优选的,所述金属编织层为不锈钢丝编织层。
优选的,所述内芯管采用高分子聚合物材料。
优选的,所述外层管采用了聚胺脂材料。
有益效果为:本实用新型的液压制动油管,通过这种编织方式消除了编织层与芯管编织的不紧实问题,从而减小了油管的膨胀量,大大提高了钢丝油管的爆裂强度;复合液压油管中内芯管能够适用于非矿物刹车油和矿物刹车油;维尼龙编织层和不锈钢丝编织层,两种编织层结构使油管膨胀量能达到超低膨量HHL级;外层管采用聚胺脂材料,能够适用于各种恶劣环境,外层管具有低温柔韧性、良好的耐候性、极好的韧性、耐磨性、抗水解和抗微生物性能,耐油性能优异于丁腈橡胶,能够满足在寒冷的气候、水解或机械损伤的环境下保持基本性能要求的产品需求,它的耐臭氧、耐射线的特点在航天工业有特殊的用途。
附图说明
图1为本实用新型一种液压制动油管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示,本实用新型的一种液压制动油管,包括内芯管1、浸胶维尼龙层2、维尼龙编织层3、金属编织层4和外层管5;所述内芯管1为中空结构;所述内芯管1的外壁编织所述浸胶维尼龙层2;所述浸胶维尼龙层2的外壁编织若干层所述维尼龙编织层3;所述维尼龙编织层3的外壁编织所述金属编织层4;所述金属编织层4的外壁注塑所述外层管5。
浸胶维尼龙层2、维尼龙编织层3和金属编织层4,两种编织层结构使油管膨胀量能达到超低膨量HHL级。
所述维尼龙编织层3编织有两层。所述金属编织层4为不锈钢丝编织层。
液压制动油管采用两种编织层顺序:首先在芯管上编织浸胶维尼龙编织层2,其次继续维尼龙编织层3单层/双层,最后后在维尼龙编织层3上编织不锈钢丝编织层4,使液压制动油管具有超低膨胀量和高爆破压力。
通过在内芯管1首先编织浸胶维尼龙层2,使之贴合内芯管1更加紧密,然后在浸胶维尼龙层2上再编织单层/双层维尼龙编织层3,最后编织不锈钢丝编织层4紧密贴合所有浸胶维尼龙层2、维尼龙编织层 3,通过这种编织方式消除了编织层与芯管编织的不紧实问题,从而减小了油管的膨胀量,大大提高了钢丝油管的爆裂强度;
复合液压油管内芯管1采用高分子聚合物材料,其用途能够适用于非矿物刹车油和矿物刹车油环境;
外层管5采用了聚胺脂材料,具有良好低温柔韧性、良好的耐候性、极好的韧性、耐磨性、抗水解和抗微生物性能,耐油性能优异于丁腈橡胶,能够满足在-50度寒冷的气候,其优越的耐臭氧、耐射线的特点也可在航空航天工业有特殊的用途。
综上所述,上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式,凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形,均在本实用新型的技术范畴。
Claims (5)
1.一种液压制动油管,其特征在于:包括内芯管(1)、浸胶维尼龙层(2)、维尼龙编织层(3)、金属编织层(4)和外层管(5);所述内芯管(1)为中空结构;所述内芯管(1)的外壁编织所述浸胶维尼龙层(2);所述浸胶维尼龙层(2)的外壁编织若干层所述维尼龙编织层(3);所述维尼龙编织层(3)的外壁编织所述金属编织层(4);所述金属编织层(4)的外壁注塑所述外层管(5)。
2.根据权利要求1所述的液压制动油管,其特征在于:所述维尼龙编织层(3)编织有两层。
3.根据权利要求1所述的液压制动油管,其特征在于:所述金属编织层(4)为不锈钢丝编织层。
4.根据权利要求1所述的液压制动油管,其特征在于:所述内芯管(1)采用高分子聚合物材料。
5.根据权利要求1至4任一项所述的液压制动油管,其特征在于:所述外层管(5)采用了聚胺脂材料。
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- 2019-10-09 CN CN201921679483.7U patent/CN211039970U/zh active Active
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