CN105001813A - 一种有机硅改性丙烯酸压敏胶及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种有机硅改性丙烯酸压敏胶及其制备方法，包括如下重量份的原料：乙烯基硅油5-15份；含氢硅油1-4份；铂金催化剂0.01-0.1份；丙烯酸橡胶5-30份；硅酸乙酯10-20份；乙烯基双封头5-10份；去离子水1-5份；盐酸0.1-0.5份；溶剂40-100份。本发明制备的一种有机硅改性丙烯酸压敏胶通过有机硅改性后，丙烯酸具有较好的排气性，方便涂布成保护膜后的张贴效果；采用含双键的丙烯酸橡胶，使本发明的有机硅改性丙烯酸压敏胶具有非常好的抗溶剂性；有机硅改性丙烯酸压敏胶的手感初粘力极低，剥离力低，制成保护膜后，胶层可擦洗，重复使用率高。

Description

一种有机硅改性丙烯酸压敏胶及其制备方法

技术领域

本发明涉及丙烯酸压敏胶领域，更为具体的是涉及一种有机硅改性丙烯酸压敏胶及其制备方法。

背景技术

目前作为表面保护膜用的材料有丙烯酸、环氧树脂、聚氨酯、有机硅材料以及杂化材料等，其中，丙烯酸和有机硅是目前保护膜胶水市场的主要产品，它们拥有各自的优势：丙烯酸胶水价格便宜，性能适中，能满足大多数传统市场需求；有机硅胶水价格较贵，耐温性、耐老化性能好，在电子、光学等领域应用较多。

发明内容

本发明的目的在于提供一种既具有耐水、耐溶剂、耐高低温、耐老化性能且附着力好的有机硅改性丙烯酸压敏胶。

本发明的技术方案为：

一种有机硅改性丙烯酸压敏胶，包括如下重量份的原料：

乙烯基硅油 5-15份；

含氢硅油 1-4份；

铂金催化剂 0.01-0.1份；

丙烯酸橡胶 5-30份；

硅酸乙酯 10-20份；

乙烯基双封头 5-10份；

去离子水 1-5份；

盐酸 0.1-0.5份；

溶剂 40-100份。

进一步的，乙烯基硅油的分子结构通式为：

其中m为100-500，n为0-10。

进一步的，含氢硅油分子结构通式如下：

其中p为20-40。

进一步的，硅酸乙酯为硅酸乙酯28、硅酸乙酯32、硅酸乙酯40中的一种或多种。

进一步的，铂金催化剂为卡斯特铂金催化剂。

进一步的，胶丙烯酸橡胶为含氯型氯乙酸乙烯酯、环氧型甲基丙烯酸缩水甘油酯、烯丙基缩水甘油酯、双键型3-甲基-2-丁烯酯、羧酸型顺丁烯二酸单酯或衣糠酸单酯中的一种或多种。

进一步的，所述的盐酸为37wt.％的浓盐酸。

进一步的，溶剂为甲苯、二甲苯、乙酸乙酯中的一种或多种。

进一步的，一种有机硅改性丙烯酸压敏胶的制备方法，包括如下步骤：

1)取三口烧瓶并依次加入溶剂、硅酸乙酯和乙烯基双封头进行搅拌，搅拌均匀后加入去离子水和盐酸并升温至60℃搅拌反应2.5小时，反应完成后，将三口烧瓶静置分层后除水，得到透明补强树脂；

2)取烧瓶并依次加入丙烯酸橡胶、溶剂、乙烯基硅油和含氢硅油，于10℃下搅拌2小时，接着在烧瓶中加入铂金催化剂并升温至65℃，加入步骤1)的透明补强树脂并反应2小时后，降温，得到有机硅改性丙烯酸压敏胶。

本发明的有机硅改性丙烯酸压敏胶主要应用于保护膜胶水行业，同时具有丙烯酸和有机硅的特点。本发明首先合成透明补强树脂即有机硅补强树脂(含有乙烯基)，通过铂金催化加成的方式，将透明补强树脂与乙烯基硅油接枝到丙烯酸橡胶中，改善丙烯酸橡胶的强度、韧性、憎水性、耐温性、耐紫外老化性等，同时丙烯酸橡胶本身具有的耐溶剂性、优异的附着力等特点被保留，使得本发明的产品具有比有机硅或丙烯酸保护膜胶水更加优异的性能。

本发明的有益效果有：

1、通过有机硅改性后，丙烯酸具有较好的排气性，方便涂布成保护膜后的张贴效果；

2、采用含双键的丙烯酸橡胶，使本发明的有机硅改性丙烯酸压敏胶具有非常好的抗溶剂性；

3、有机硅改性丙烯酸压敏胶的手感初粘力极低，剥离力低，制成保护膜后，胶层可擦洗，重复使用率高。

具体实施方式

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面将结合具体实施例进行详细地说明。

实施例1

1)取三口烧瓶并依次加入50份溶剂(甲苯：乙酸乙酯＝5:1(重量比))、20份硅酸乙酯28和9.5份乙烯基双封头进行搅拌，搅拌均匀后加入3份去离子水和0.1份37wt.％浓盐酸并升温至60℃搅拌反应2.5小时，反应完成后，将三口烧瓶静置分层后除水，得到透明补强树脂；

2)取烧瓶并依次加入10份环氧型甲基丙烯酸缩水甘油酯、50份溶剂(甲苯：乙酸乙酯＝5:1(重量比))、5份乙烯基硅油和1份含氢硅油，于10℃下搅拌2小时，接着在烧瓶中加入0.1份卡斯特铂金催化剂并升温至65℃，加入步骤1)的透明补强树脂并反应2小时后，降温，得到有机硅改性丙烯酸压敏胶。

实施例2

1)取三口烧瓶并依次加入30份溶剂(二甲苯：乙酸乙酯＝5:1(重量比))、20份硅酸乙酯32和8份乙烯基双封头进行搅拌，搅拌均匀后加入5份去离子水和0.5份37wt.％浓盐酸并升温至60℃搅拌反应2.5小时，反应完成后，将三口烧瓶静置分层后除水，得到透明补强树脂；

2)取烧瓶并依次加入30份双键型3-甲基-2-丁烯酯、30份溶剂(二甲苯：乙酸乙酯＝5:1(重量比))、10份乙烯基硅油和4份含氢硅油，于10℃下搅拌2小时，接着在烧瓶中加入0.05份卡斯特铂金催化剂并升温至65℃，加入步骤1)的透明补强树脂并反应2小时后，降温，得到有机硅改性丙烯酸压敏胶。

实施例3

1)取三口烧瓶并依次加入30份溶剂(甲苯：乙酸乙酯＝5:1(重量比))、10份硅酸乙酯40和5份乙烯基双封头进行搅拌，搅拌均匀后加入1份去离子水和0.3份37wt.％浓盐酸并升温至60℃搅拌反应2.5小时，反应完成后，将三口烧瓶静置分层后除水，得到透明补强树脂；

2)取烧瓶并依次加入5份含氯型氯乙酸乙烯酯、50份溶剂(甲苯：乙酸乙酯＝5:1(重量比))、15份乙烯基硅油和2份含氢硅油，于10℃下搅拌2小时，接着在烧瓶中加入0.08份卡斯特铂金催化剂并升温至65℃，加入步骤1)的透明补强树脂并反应2小时后，降温，得到有机硅改性丙烯酸压敏胶。

实施例4

1)取三口烧瓶并依次加入50份溶剂(二甲苯：乙酸乙酯＝5:1(重量比))、15份硅酸乙酯40和10份乙烯基双封头进行搅拌，搅拌均匀后加入2份去离子水和0.2份37wt.％浓盐酸并升温至60℃搅拌反应2.5小时，反应完成后，将三口烧瓶静置分层后除水，得到透明补强树脂；

2)取烧瓶并依次加入20份烯丙基缩水甘油酯、30份溶剂(二甲苯：乙酸乙酯＝5:1(重量比))、15份乙烯基硅油和3份含氢硅油，于10℃下搅拌2小时，接着在烧瓶中加入0.03份卡斯特铂金催化剂并升温至65℃，加入步骤1)的透明补强树脂并反应2小时后，降温，得到有机硅改性丙烯酸压敏胶。

实施例5

1)取三口烧瓶并依次加入20份溶剂(甲苯：乙酸乙酯＝5:1(重量比))、10份硅酸乙酯32和7份乙烯基双封头进行搅拌，搅拌均匀后加入4份去离子水和0.4份37wt.％浓盐酸并升温至60℃搅拌反应2.5小时，反应完成后，将三口烧瓶静置分层后除水，得到透明补强树脂；

2)取烧瓶并依次加入25份羧酸型顺丁烯二酸单酯、20份溶剂(甲苯：乙酸乙酯＝5:1(重量比))、10份乙烯基硅油和3份含氢硅油，于10℃下搅拌2小时，接着在烧瓶中加入0.01份卡斯特铂金催化剂并升温至65℃，加入步骤1)的透明补强树脂并反应2小时后，降温，得到有机硅改性丙烯酸压敏胶。

实施例6

1)取三口烧瓶并依次加入30份溶剂(二甲苯：乙酸乙酯＝5:1(重量比))、15份硅酸乙酯28和6份乙烯基双封头进行搅拌，搅拌均匀后加入1份去离子水和0.1份37wt.％浓盐酸并升温至60℃搅拌反应2.5小时，反应完成后，将三口烧瓶静置分层后除水，得到透明补强树脂；

2)取烧瓶并依次加入15份衣糠酸单酯、20份溶剂(二甲苯：乙酸乙酯＝5:1(重量比))、5份乙烯基硅油和4份含氢硅油，于10℃下搅拌2小时，接着在烧瓶中加入0.1份卡斯特铂金催化剂并升温至65℃，加入步骤1)的透明补强树脂并反应2小时后，降温，得到有机硅改性丙烯酸压敏胶。

对比例

市场上购买的手机保护膜的产品。

将以上胶水涂布在50微米的PET薄膜上，涂布厚度为15微米，覆38微米的PET薄膜，测试结果如下：

以上实施例的有益效果有：

1、通过有机硅改性后，丙烯酸具有较好的排气性，方便涂布成保护膜后的张贴效果；

2、采用含双键的丙烯酸橡胶，使本发明的有机硅改性丙烯酸压敏胶具有非常好的抗溶剂性；

3、有机硅改性丙烯酸压敏胶的手感初粘力极低，剥离力低，制成保护膜后，胶层可擦洗，重复使用率高。

Claims (9)

1.一种有机硅改性丙烯酸压敏胶，其特征在于，包括如下重量份的原料：

乙烯基硅油5-15份；

含氢硅油1-4份；

铂金催化剂0.01-0.1份；

丙烯酸橡胶5-30份；

硅酸乙酯10-20份；

乙烯基双封头5-10份；

去离子水1-5份；

盐酸0.1-0.5份；

溶剂40-100份。

2.根据权利要求1所述的有机硅改性丙烯酸压敏胶，其特征在于：所述的乙烯基硅油的分子结构通式为：

其中m为100-500、n为0-10。

3.根据权利要求1所述的有机硅改性丙烯酸压敏胶，其特征在于：所述的含氢硅油的分子结构通式如下：

其中p为20-40。

4.根据权利要求1所述的有机硅改性丙烯酸压敏胶，其特征在于：所述的硅酸乙酯为硅酸乙酯28、硅酸乙酯32、硅酸乙酯40中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的有机硅改性丙烯酸压敏胶，其特征在于：所述的铂金催化剂为卡斯特铂金催化剂。

6.根据权利要求1所述的有机硅改性丙烯酸压敏胶，其特征在于：所述的丙烯酸橡胶为含氯型氯乙酸乙烯酯、环氧型甲基丙烯酸缩水甘油酯、烯丙基缩水甘油酯、双键型3-甲基-2-丁烯酯、羧酸型顺丁烯二酸单酯或衣糠酸单酯中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的有机硅改性丙烯酸压敏胶，其特征在于：所述的盐酸为37wt.％的浓盐酸。

8.根据权利要求1所述的有机硅改性丙烯酸压敏胶，其特征在于：所述的溶剂为甲苯、二甲苯、乙酸乙酯中的一种或多种。

9.一种权利要求1所述的有机硅改性丙烯酸压敏胶的制备方法，包括如下步骤：

1)取三口烧瓶并依次加入溶剂、硅酸乙酯和乙烯基双封头进行搅拌，搅拌均匀后加入去离子水和盐酸并升温至60℃搅拌反应2.5小时，反应完成后，将三口烧瓶静置分层后除水，得到透明补强树脂；

2)取烧瓶并依次加入丙烯酸橡胶、溶剂、乙烯基硅油和含氢硅油，于10℃下搅拌2小时，接着在烧瓶中加入铂金催化剂并升温至65℃，加入步骤1)的透明补强树脂并反应2小时后，降温，得到有机硅改性丙烯酸压敏胶。