CN105001726A - 用于基片的防蚀涂层 - Google Patents

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Abstract

在这里描述了一防蚀薄膜、包括一防蚀涂层的证件以及用于生产证件的方法。一种证件，该证件包括基片、在该基片的一表面上的印刷数据以及防蚀涂层。防蚀涂层设置在印刷数据的一部分和一粘合剂层的一部分之间。所述粘合剂层的所述一部分设置在一保护层的一部分和所述基片的一部分之间。

Description

用于基片的防蚀涂层
技术领域
本发明实施例通常涉及防蚀涂层。更具体地，本发明实施例涉及一防蚀涂层，以用于减少着色剂迁移或其他印刷在基片上的信息退化。
背景技术
塑料卡片或证件可用作身份证、驾驶证、会员卡、金融卡(例如，信用卡、转账卡)、电话卡、健康卡或类似卡片。信息例如并不限于家庭地址、姓名、照片以及其他识别信息(通常地，这些信息可以被称为印刷信息或印刷数据)可印刷在基片上。印刷数据可以为个人的个人数据，通过对塑料卡片或证件进行印刷，以用于该个人。通过使用各种方法，例如但不限于热升华转印、热转移、喷墨、基于干或液体上色剂的电法印刷或类似印刷方法，印刷数据可以被印刷在塑料卡片或证件上。通过保护层，印刷数据可以防止磨损和/或暴露在化学制品/和水中，其中，保护层可包括粘合剂组件。
发明内容
本发明实施例通常涉及防蚀涂层。更具体地，本发明实施例涉及一防蚀涂层，以用于减少着色剂迁移或其他印刷在基片上的信息退化。
着色剂迁移会导致基片上的印刷数据出现绒毛(例如，不再锐利或清楚)或模糊不清。现有减少着色剂迁移的尝试重点在于解决印刷数据与用于保护层的粘合剂之间兼容性。虽然这种方法可潜在可能地减少着色剂迁移，然而也会限制用于构成卡片或证件的粘合剂。本发明的实施例利用防蚀涂层或防蚀层将印刷数据从用于保护层的粘合剂分隔开来。在一实施例中，防蚀涂层的包括可减少着色剂迁移，并允许在更宽范围内选择用于保护层的粘合剂。
在一实施例中，证件包括具有印刷数据的基片。该证件包括设置在该印刷数据和粘合层之间的防蚀涂层。该证件还包括保护层，该保护层为证件的最外层。在一实施例中，该证件可包括一个或多个安全特性层。该安全特性层可包括光学可变装置(OVD)，例如但不限于全息图、防伪油墨(例如但不限于紫外线油墨)或这些方式的结合。在一实施例中，安全特性层可包括辐射敏感光敏聚合物层。安全特性层可设置在粘合层和保护层之间。在另一实施例中，安全特性层可设置在防蚀涂层和粘合层之间、或者甚至设置在印刷数据和防蚀涂层之间。
在另一实施例中，证件包括具有印刷数据的基片。该证件包括防蚀涂层，防蚀涂层设置在印刷数据和粘合层之间。该证件还可以包括外涂层，该外涂层作为液体被涂覆。液体外涂层可以被辐射固化、两组分反应固化、热固化、湿固化或气体固化。在一实施例中，通过分配技术，例如但不限于喷墨、气雾剂或类似方式，液体外涂层可以被涂覆。
在另一实施例中，证件包括具有印刷数据的基片。该证件包括设置在该印刷数据和粘合层之间的防蚀涂层。防蚀涂层的一表面可以直接与印刷数据的至少一部分接触。在一实施例中，防蚀涂层的另一表面与粘合层直接接触。该证件还可以包括保护层，该保护层为证件的最外层。
基片可包括使用着色剂进行个性化的任何基片。使用基片的示例包括但不限于个性化证件，例如，塑料卡片，该塑料卡片包括但不限于金融卡(例如信用卡、借记卡或类似卡片)、驾驶证、公民身份证以及其他塑料卡片以及护照，其中，塑料卡片可用于承载对持卡人来说唯一的个性化数据和/或承载其他卡片或证件信息。
在一实施例中，在完成的证件中，防蚀涂层被干燥(例如基本没有，有机溶剂和/或水分)且可热转移至基片。
在一实施例中，防蚀涂层可提供增强的耐潮和耐化学反应性。
在一些实施例中，着色剂包括染料。在这些实施例中，防蚀涂层由适用于保护印刷数据免受侧面染料泳移损害的材料制成，当防蚀涂层被固定到证件表面上时，该材料可与用于印刷数据的染料以及用于生产证件的粘合剂兼容。
在其他实施例中，着色剂包括颜料。在这些实施例中，防蚀涂层由适用于防止和/或减少用于印刷数据的颜料油墨的退化和/或用于印刷数据的颜料油墨的回软，该防蚀涂层与颜料油墨以及用于生产证件的粘合剂兼容。
在这里还描述了一种证件。该证件包括基片。印刷数据位于基片一表面上。该证件包括防蚀涂层、粘合剂层以及保护层。防蚀涂层的一部分设置在印刷数据的一部分和粘合剂层的一部分之间。所述粘合剂层的所述一部分设置在保护层的一部分和基片的一部分之间。
在这里还描述了用于将防蚀涂层涂覆到带有印刷数据的证件上的防蚀薄膜。该防蚀薄膜包括载体以及防蚀涂层。防蚀涂层被涂覆在载体的至少一部分上面。防蚀涂层适用于永久地固定在证件的一表面上。防蚀涂层由适用于保护印刷数据的材料制成，当防蚀涂层被固定到证件表面上时，该材料可与用于印刷数据的着色剂以及用于生产证件的粘合剂兼容。
另外，还描述了一种用于生产证件的方法。该方法包括：在一基片的一表面上印刷数据以及将一防蚀涂层涂覆到带有所述印刷的数据的所述基片的一部分上。粘合剂层被涂覆到基片上，其中，防蚀涂层的一部分设置在所述印刷的数据和所述粘合剂层的一部分之间。该方法还包括：涂覆一保护层，其中，所述粘合剂层的所述一部分设置在所述基片和所述保护层的一部分之间。
附图说明
参考附图，附图形成了本发明一部分，示出了本发明的实施例，本说明书描述的系统和方法可通过这些实施例被实施。
图1示出了根据一实施例的防蚀薄膜的侧视图；
图2示出了根据一实施例的包括图1中的防蚀涂层的一证件的侧视图。
在整个附图中相似的引用数字表示类似的部件。
具体实施方式
改良的证件可包括基片、防蚀涂层、粘合剂层以及保护层，其中，基片上具有印刷数据，防蚀涂层位于基片和粘合剂层之间。在一实施例中，该证件可额外地包括一个或多个安全特性层。作为示例地，安全特性层包括但不限于具有全息图的聚合物层、具有光学可变装置(OVD)而不是全息图的聚合物层、具有全息图和光学可变图像两者结合的层或其他类似层。在一实施例中，安全特性层的聚合物可包括辐射敏感光敏聚合物。在基片和粘合剂层之间使用防蚀涂层可以减少和/或消除着色剂退化，例如但不限于由与印刷数据接触的粘合剂和/或水分导致的染料泳移。因此，使用防蚀涂层可方便在更广范围内选择可用于生产证件的粘合剂，例如但不限于可热封粘合剂、热反应粘合剂、热熔粘合剂以及压敏粘合剂，从而允许证件生产商进行额外的设计选项。通常地，防蚀涂层可以为与粘合剂和印刷到基片上的着色剂两者兼容的任何合成物或材料，以减少和/或消除着色剂退化，例如但不限于染料泳移。在一实施例中，防蚀涂层可以为树脂混合物。在一实施例中，防蚀涂层可包括UV抑制剂，而在其他实施例中，防蚀涂层基本上不包括附着力促进剂、润湿剂、UV抑制剂以及其他添加剂。
着色剂例如可包括染料、色素、油墨或类似材料。应注意，着色剂可包括任何颜色以及还包括黑色和白色。
基片可包括用户希望个性化的任何基片以及防护以远离环境(例如，湿气、化学制品、磨蚀以及类似环境)。使用基片的示例包括但不限于个性化证件，例如，塑料卡片，塑料卡片包括但不限于金融卡(例如信用卡、借记卡或类似卡片)、驾驶证、公民身份证以及其他塑料卡片以及护照，其中，塑料卡片可用于承载对持卡人来说唯一的印刷数据和/或承载其他卡片或证件信息。
基片可显示各种类型的信息/数据。在基片上的这些数据(在这之后被称为印刷数据)可包括字母数字文本或字符、图片或这些数据的组合。例如，对于个人证件的持有者来说，证件包括变化的数据(例如，从一个证件到另一个证件的变化数据)。变化的数据示例包括但不限于家庭地址、姓名、照片以及其他识别信息。类似地，变化的数据可以被称为个性化信息。这些变化数据对于个人来说是个性化的，对于这些个人，塑料卡片或证件被印刷、随机生成，并与对应的卡片发行者或类似发布者关联。印刷在基片上的数据还可以包括固定的或非变化的数据，这些数据可能会出现在多个证件上，且并不用于针对证件的预期持有者个人。非变化数据的示例包括但不限于政府机构名称、证件发行者名称、公司标志、通用安全标志等等。
通过使用各种方法，例如但不限于热升华转印、热转移(例如，染料扩散热转移(D2T2))、喷墨、基于干或液体上色剂的电法印刷或类似印刷方法，印刷数据可以涂覆到基片上。印刷数据可能会受到环境或添加到基片上的其他层的不利影响。例如，大气湿度、(例如钱包夹以及其他层中的)增塑剂、维持粘合剂层或保护层的有机化合物或类似物可能会导致着色剂(例如，可以渗透进非印刷/期望区域的着色剂)的侧向迁移。因此，着色剂的侧向迁移会降低印刷数据和证件作为一个整体的质量和/或耐受性，这尤其对于身份证件中的照片很是问题。具体来说，如果着色剂发生迁移，对照片进行鉴别时会比较困难。而且，除了减少着色剂迁移，防蚀层还可以用于降低油墨性质方面任何期望的变化，例如，增塑剂或化学制品的着色剂层的软化。
本发明的实施例提供了干式防蚀涂层，可热转移到基片。在一实施例中，防蚀涂层可涂覆到其载体上，而通过加热和加压可将防蚀涂层移除。该防蚀涂层可以为位于中间的层提供粘合。在其他实施例中，防蚀涂层可保护印刷数据。印刷数据的保护包括(例如)减少着色剂的迁移、减少软化或减少来自增塑剂或化学制品或类似物对着色剂层的其他损坏。在其他实施例中，防蚀涂层可增加塑料卡片或证件的抗潮湿能力。在进一步的其他实施例中，防蚀涂层可增加塑料卡片或证件的(例如，来自非交叉耦合涂层的)耐化学腐蚀性。在其他实施例中，防蚀涂层可防止塑料卡片或证件被磨损，例如，来自卡片阅读机、插入或移出卡片或证件固持器或类似情况下的磨损。
图1示出了防蚀薄膜100的侧视图。防蚀薄膜100包括载体105，该载体被涂覆有一防蚀涂层110。
载体105可以为一透明的或不透明的薄片或薄膜，例如，该薄片或薄膜可以由聚合材料、纸或该两者结合物组成。在一实施例中，载体105为一透明的未处理聚酯薄膜。在另一实施例中，载体105可以由聚酯纤维、聚乙烯、聚酰胺、聚烯烃、聚氨酯或共聚物以及这些物质的结合物形成。载体105的厚度可以不同。例如，载体105的厚度可位于大约6微米到36微米之间。在一实施例中，载体105的厚度大约为12微米。
防蚀涂层110可包括树脂或树脂混合物。作为示例地，树脂包括但不限于腈纶(例如，丙烯酸酯、异丁烯酸或类似物)、聚酯纤维、聚乙烯醇缩丁醛、纤维素(例如，乙酸丁酸纤维素、醋酸丙酸纤维素或类似物)、聚醋酸乙烯酯、聚氯乙烯、聚氨酯、蜡、硅树脂、共聚物以及这些物质的组合。用于防蚀涂层110的树脂或树脂混合物可以被选择，以在(例如)易于移除和粘合之间进行平衡，其中，移除是指防蚀涂层110从涂覆的基片(例如，下面图2中描述的基片205)上的载体105上移除，粘合是指粘合到涂覆于基片上的其他层(例如，下面图2中描述的粘合剂层215)的粘合。
在一实施例中，防蚀涂层110为丙烯酸树脂和乙烯基树脂的混合物。例如，乙烯基树脂可以为醋酸乙烯酯、氯乙烯共聚物或两者的结合物。根据具体应用，用于形成防蚀涂层110中的丙烯酸树脂和乙烯基树脂重量百分比可以改变。在一实施例中，丙烯酸树脂的重量百分比位于大约5％到大约40％，乙烯基树脂的重量百分比位于大约60％到大约95％。在另一实施例中，丙烯酸树脂的重量百分比位于大约10％到大约30％，乙烯基树脂的重量百分比位于大约70％到大约90％。在其他实施例中，丙烯酸树脂的重量百分比大约为20％，乙烯基树脂的重量百分比大约为80％。对于本领域技术人员来说，在这些明确指出的范围之内的额外的子范围也是可以的，同样也属于本发明的范围内。
市场上可用的丙烯酸树脂(例如)包括璐彩特国际有限公司以商标名称为和陶氏化学公司以商标名称为ParaloidTM进行售卖的丙烯酸树脂。市场上可用的乙烯基树脂(例如)包括瓦克化学股份有限公司以商标名称为和全球合伙企业(World Wide Partnership)以商标名称为氯醋树脂(Vinisol)或类似企业进行售卖的乙烯基树脂。
典型地，涂覆时防蚀涂层110的干重范围为每平方米大约0.1到35.0克(干重)，或在其他实施例中，每平方米干重范围为大约3.0到8.0克(干重)在涂覆到基片后，防蚀涂层110更重的干涂层重量会产生过度的弹力，从而使得粘合的防蚀涂层110的区域从载体105被剥离。而且，当防蚀涂层110的干涂层重量超过大约35.0克(干重)每平方米时，作为示例地，会导致防蚀涂层110的一部分粘到证件个性化设备，并降低塑料卡片或证件的美观。或者，当涂覆到载体105上的防蚀涂层110的干涂层重量太轻时，防蚀涂层110不能容易地从载体105上移除，且可能不能为印刷数据提供保护，以防止印刷数据暴露给环境或相邻层。
通过使用溶剂以及各种涂覆方法中任何一种，载体105可以被涂上防蚀涂层110。作为示例地，溶剂包括但不限于甲苯、甲基乙基酮(MEK)以及乙酸乙酯。作为示例地，使用防蚀涂层110涂覆载体105的涂覆方法包括但不限于直接凹版印刷以及其他轧辊涂覆方法。防蚀涂层110可以以连续方式或非连续方式被涂覆于载体105上。也就是说，在一实施例中，防蚀薄膜100可包括载体105表面上防蚀涂层110的连续涂层。在另一实施例中，防蚀薄膜100可包括载体105表面上一个或多个不连续部分上的防蚀涂层110的个性化块。防蚀涂层110的个性化块的尺寸例如可以与防蚀涂层110被涂覆到的基片大约相同。
根据涂层厚度，防蚀涂层110在防蚀涂层/溶剂混合物中的浓度可以改变，浓度的上下限可以根据例如选择的溶剂中树脂的溶解度以及最终的涂层重量来确定。
一旦防蚀涂层110被涂覆到载体105，例如，通过将防蚀薄膜100放入到烘道中，溶剂就可以被去除。一旦防蚀薄膜100被烘干，防蚀薄膜100就可以自我缠绕起来(例如，没有防粘衬里或中间层)或使用防粘衬里或中间层被缠绕起来。为了防蚀涂层110可被用于基片，一旦被缠绕，防蚀薄膜100之后可以被转换为滚筒大小，以与证件个性化机器一起使用，这将在下面结合图2进行详细描述。
图2示出了塑料卡片200的侧视图。在这里通过示例的方式对塑料卡片200进行了描述。在本说明书中描述的实施例、方面以及思想也可以应用到其他塑料卡片，例如，具有基片的证件或护照，其中，基片包括印刷数据。
在一实施例中，塑料卡片200包括基片205、粘合剂层215、安全特性层220以及保护层225，其中，基片205用于承载印刷数据(例如，该印刷数据在图中示出为印刷数据层210)，图1中的防蚀涂层110被涂覆在印刷数据上。安全特性层220是可选的，在一些实施例中，可以不包括，而其他实施例则可以包括多个安全特性层(例如，在基片205和粘合剂层215之间设置第一安全特性层，在粘合剂层215和保护层225之间设置第二安全特性层)。这里的“层”可以包括一连续层，也可以包括非连续层。例如，在一些实施例中，印刷数据层210并没有使用着色剂进行连续涂覆。在一实施例中，一个或多个层(作为示例地，但不限于粘合剂层215以及保护层225)可以被合并。
基片205可以为可使用印刷方法进行个性化的各种基片中的任何一种，其中，作为示例地，印刷方法包括但不限于基于染料或色素的印刷方法。基片205可以由聚氯乙烯(PVC)、丙烯腈·丁二烯·苯乙烯(ABS)、聚酯纤维、聚丙烯、聚碳酸酯、或其他合适的包括共聚物和前述物质结合的热塑性材料制成。在一实施例中，基片205可以由其他材料制成，并包括PVC上层，以用于接纳个性化数据。
印刷数据层210表示涂覆到基片205上的印刷数据。尽管着色剂层并不需要连续地涂覆在基片205上，然而，在图中印刷数据层210仍然被示出为独立的层。作为示例地，包含在印刷数据层210中的印刷数据包括但不限于家庭地址、姓名、照片或类似数据。通过各种方法，例如但不限于热转移、热升华转印、染料扩散热转移(D2T2)、喷印或其他湿/溶液型印刷方法(例如但不限于间接凹印法)，印刷数据层210可以被涂覆到基片205上。
防蚀涂层110被涂覆在印刷数据层210的至少一部分和粘合剂层215的至少一部分之间。在一实施例中，防蚀涂层110的表面直接与印刷数据层210的至少一部分接触。在一实施例中，防蚀涂层110的一部分直接与基片205接触。防蚀涂层110可涂覆到基片205的一部分上，而在其他实施例中，防蚀涂层110可以被连续地涂覆到基片205的整个表面上。通过加热和压力的结合，防蚀涂层110可以被涂覆。使用热和压力的任何合适方法都可以用于涂覆防蚀涂层110。在一实施例中，防蚀涂层110可以被涂覆到粘合剂层215以及保护层225。产生的防蚀涂层/粘合剂层/保护层可以顺序地层压到印刷基片上，这样，防蚀涂层110被设置在粘合剂层215和印刷基片之间。
在一实施例中，防蚀涂层110可使用烫印工艺被涂覆。在另一实施例中，防蚀涂层110可以使用热贴合滚筒被涂覆。在进一步的另一实施例中，防蚀涂层110可以使用印刷方法例如但不限于热转移印刷方法被涂覆。通过使用分配方法，例如，喷墨、喷雾、气雾剂、溶液、棒涂覆或凹面涂覆方法，防蚀涂层110可以直接被涂覆到基片205上。在这种实施例中，在具有粘合剂的保护层(例如，通过层压进行)被涂覆之前和/或期间，防蚀涂层110可能需要被烘干或固化。
防蚀涂层110可以在各种温度、压力和速度条件下被涂覆。在一实施例中，防蚀涂层110可以在温度大约为190℃、压力大约为75psi以及速度可变情况下使用热封层压被涂覆。在一实施例中，该速度可以从大约1英寸每秒到大约12英寸每秒，而在其他实施例中，速度可以从大约3英寸每秒到大约6英寸每秒。在一实施例中，防蚀涂层110可以在温度大约为160℃、压力大约为30psi以及速度大约为4秒每直线英寸下使用台式层压机被涂覆。
防蚀涂层110的厚度可以变化。例如，防蚀涂层110的厚度可位于大约0.1微米到35微米范围之间。在一实施例中，防蚀涂层110的厚度可位于大约3.0到6.0微米之间。
在一实施例中，在防蚀涂层110被涂覆之后，粘合剂层215被涂覆，这样，防蚀涂层110被置于印刷数据层210和粘合剂层215之间。在一实施例中，粘合剂层215的至少一部分与防蚀涂层110一表面的至少一部分直接接触。粘合剂层215的作用在于将保护层225粘合到基片205。粘合剂层215可以使用紫外线(UV)可固化热熔剂或其他热激活剂(例如但不限于热可固化粘合剂、热可密封粘合剂或类似粘合剂)被涂覆。粘合剂层215可以为一种粘合剂，作为示例地，该粘合剂包括但不限于热塑性塑料或交联树脂，其中，该热塑性塑料或交联树脂的玻璃化温度或热激活温度通常低于大约200℃，优选地，低于大约150℃，更优选地，低于大约100℃。具有更高玻璃化温度的树脂不能对塑料卡片进行密封，可能会导致卡片变形。在一实施例中，粘合剂层215不是独立的层，而是防蚀涂层110的一部分。
粘合剂层215的厚度可以在大约1微米和大约150微米之间变化。通常地，大约12到大约50微米的范围为优选厚度范围。在一实施例中，粘合剂层215的厚度大约为15微米。作为示例地，用于粘合剂层215的粘合剂包括但不限于热塑性聚酰胺热熔胶、热塑性聚氨酯、热激活压敏粘结剂、反应热熔胶、聚酯纤维、氯乙烯、醋酸乙烯酯、聚烯烃以及这些物质的结合物。
作为示例地，市场上可用的粘合剂包括由汉高(Henkel)公司售卖的商标名为6239TM的粘合剂、由粘合剂研究(Adhesives Research)公司售卖的商标名为7970的粘合剂、由拜耳材料科技有限公司售卖的商标名为5051的粘合剂、由GlueTex股份有限公司售卖的商标名为UAF-472和EXF-680的粘合剂、由3M公司售卖的商标名为3MTM的高性能胶带468MP粘合剂以及类似产品。
安全特性层220是可选的。安全特性层可包括一涂层，作为示例地，该涂层具有紫外线(UV)可固化的单聚物、UV可固化的低聚物、光引发剂、腈纶以及聚氯乙烯树脂。安全特性层220的组成物可决定安全特性层220的粘着性以及挠性度。
在一实施例中，安全特性层220可包括光学可变装置(OVD)，以提供额外的安全性。作为示例地，OVD包括但不限于连结环模式、全息图、激光可恢复文本或缩微印刷。
安全特性层220的厚度范围可以为大约1微米到大约250微米。通常地，大约10微米到大约50微米的范围为优选厚度范围。在一实施例中，安全特性层220厚度大约为16微米。
作为示例地，市场上适合作为安全特性层220的材料包括由拜耳材料科技有限公司提供的HX材料、由POLYGRAMA有限公司提供的多萝薄膜(DAROL FILM)、由通用电子公司提供的SABIC IP全息材料、由杜邦公司提供OmniDex薄膜或类似材料。
塑料卡片200还包括保护层225。通常地，保护层225可以为聚酯薄膜、聚乙烯薄膜、或聚碳酸酯薄膜，当然，其他薄膜也是合适的。保护层225的厚度可位于大约5微米到大约125微米之间。通常地，大约12.5微米到大约30微米的范围为优选厚度范围。在一实施例中，保护层225的厚度大约为25微米。保护层225可以为塑料卡片200提供额外的保护，以防止受到环境的伤害(例如，湿气、化学制品、磨损或类似伤害)。
在一实施例中，粘合剂层215、安全特性层220以及保护层225可被涂覆为单一结合层。在另一实施例中，安全特性层220以及保护层225可被涂覆为单一结合层。
本说明书中使用的术语目的在于描述具体的实施例，但不用于限制。词语“一(a)”、“一(an)”以及“该(the)”也可以包括复数形式，除非清楚地指出是单数。当词语“包括(comprises)”和/或“包括(comprising)”在本说明书中使用时，指出了包括叙述的特征、整体、步骤、操作、组分和/或组件，但是并不排除额外的一个或多个特征、整体、步骤、操作、组分和/或组件。
关于前述描述，应理解与使用的结构材料、状态尺寸、部件设置相关的细节可以改变，这些改变并没有偏离本发明的范围。这里描述的本说明书以及实施例仅是示例性的，本发明真正的范围和思想由权利要求指出。

Claims (15)

1.一种证件，所述证件包括：
基片；
位于所述基片的一表面上的印刷数据；
防蚀涂层；
粘合剂层，其中，所述防蚀涂层的一部分设置在所述印刷数据的一部分和所述粘合剂层的一部分之间；以及
保护层，其中，所述粘合剂层的所述一部分设置在所述保护层的一部分和所述基片的一部分之间。
2.如权利要求1所述的证件，其特征在于，所述证件进一步包括：
安全特性层，所述安全特性层设置在所述基片和所述保护层之间。
3.如权利要求2所述的证件，其特征在于，所述安全特性层包括光学可变装置。
4.如权利要求1至3任一所述的证件，其特征在于，所述防蚀涂层包括丙烯酸树脂和乙烯基树脂的混合物，所述丙烯酸树脂的重量百分比为大约5％到大约40％，所述乙烯基树脂的重量百分比为大约60％到大约95％。
5.如权利要求1至3任一所述的证件，其特征在于，所述防蚀涂层具有的干重为大约0.1克每平方米到大约35.0克每平方米。
6.如权利要求1至3任一所述的证件，其特征在于，所述证件包括塑料卡片或护照。
7.如权利要求1至3任一所述的证件，其特征在于，所述印刷数据通过使用着色剂产生。
8.如权利要求1至3任一所述的证件，其特征在于，所述防蚀涂层的厚度位于大约0.1微米到大约35微米之间。
9.一种涂覆到带有印刷数据的证件上的防蚀薄膜，所述防蚀薄膜包括：
载体；以及
防蚀涂层，所述防蚀涂层被涂覆在所述载体的至少一部分上，所述载体的所述至少一部分用于永久地固定在所述证件的一表面上，所述防蚀涂层由适用于保护所述印刷数据的材料制成，当所述防蚀涂层被固定到所述证件的所述表面时所述载体的所述至少一部分与用于所述印刷数据的着色剂以及用于生产所述证件的粘合剂兼容。
10.如权利要求9所述的防蚀薄膜，其特征在于，所述防蚀涂层被涂覆，以作为所述载体的个性化块。
11.如权利要求9或10所述的防蚀薄膜，其特征在于，所述载体的厚度位于大约6微米到大约36微米之间。
12.如权利要求9至10任一所述的防蚀薄膜，其特征在于，所述防蚀涂层包括一种或多种树脂。
13.一种方法，所述方法包括：
在一基片的一表面上印刷数据；
将一防蚀涂层涂覆到所述基片的一部分上，所述基片的所述一部分具有所述印刷的数据；
将一粘合剂层涂覆到所述基片上，其中，所述防蚀涂层的一部分设置在所述印刷的数据和所述粘合剂层的一部分之间；以及
涂覆一保护层，其中，所述粘合剂层的一部分设置在所述基片的一部分和所述保护层的一部分之间。
14.如权利要求13所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括：
在所述基片和所述保护层之间涂覆一安全特性层。
15.如权利要求13所述的方法，其特征在于，所述防蚀涂层在温度大约为155℃到大约195℃通过热封层压被涂覆。
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