CN105001675A - 一种利用地沟油表面改性重质碳酸钙的方法 - Google Patents

一种利用地沟油表面改性重质碳酸钙的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105001675A
CN105001675A CN201410537890.XA CN201410537890A CN105001675A CN 105001675 A CN105001675 A CN 105001675A CN 201410537890 A CN201410537890 A CN 201410537890A CN 105001675 A CN105001675 A CN 105001675A
Authority
CN
China
Prior art keywords
calcium carbonate
sewer oil
oil
water
ground calcium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410537890.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN105001675B (zh
Inventor
汤泉
曾一文
张志�
周国永
梁琼芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGXI KANGLI GANGSHI CO.,LTD.
Original Assignee
Hezhou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hezhou University filed Critical Hezhou University
Priority to CN201410537890.XA priority Critical patent/CN105001675B/zh
Publication of CN105001675A publication Critical patent/CN105001675A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105001675B publication Critical patent/CN105001675B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Abstract

本发明涉及一种利用地沟油表面改性重质碳酸钙的方法，其中改性剂合成的方法包括步骤：(a)地沟油的提纯和精制；(b)用提纯和精制的地沟油进行水解；(c)水解产物用旋转蒸发仪脱去水分和低沸点的馏分，即可得到用于重质碳酸钙表面改性的改性剂。本发明所利用的地沟油表面改性重质碳酸钙，可提高重质碳酸钙的表面活性，提高重质碳酸钙的分散性能，降低重质碳酸钙的吸油值。采用本发明制备的活性重质碳酸钙可广泛应用于塑料、涂料、橡胶、造纸等领域，作为功能填料使用。由于本发明中所使用的改性剂是由地沟油合成的，所以本发明的技术方案对于废物利用、食品安全和粉体改性等方面具有重大意义。

Description

一种利用地沟油表面改性重质碳酸钙的方法
技术领域
本发明专利涉及非金属矿物的表面处理方法，具体涉及利用地沟油表面改性重质碳酸钙的方法。
背景技术
地沟油是质量和卫生极差，过氧化值、酸值、水分、羰基价、丙二醛等指标严重超标的非食用油，一般分为三类：一是狭义的地沟油，即将下水道中的油腻漂浮物或者将宾馆、酒楼的剩饭、剩菜经过简单加工、提炼出的油；二是劣质猪肉、猪内脏、猪皮加工以及提炼后的油；三是用于油炸食品的油使用次数超过规定要求后，再被重复使用或往其中添加一些新油后重新使用的油。与食用油相比，地沟油中的重金属、毒素严重超标，过氧化值远远超过国家标准，长期摄入会使细胞功能衰竭，诱发多种疾病，甚至致癌，因此地沟油严禁在食品中使用。
开发地沟油综合利用的研究尤为重要，既能减轻地沟油造成的环境污染，又可为地沟油资源化找到合理利用的出路。地沟油的前身是天然油脂，是动物油脂和植物油脂的混合物，其主要成分是三甘油酯，利用三甘油酯，可制备生物柴油、洗化用表面活性剂、无磷洗衣粉、工业中间品、燃料、选矿药剂、饲料等，但还须不断开发新的地沟油的用途。经检索，利用地沟油合成改性剂，特别是用于表面改性重质碳酸钙方面目前还未曾有过报道。活性重质碳酸钙可广泛应用于塑料、涂料、橡胶、造纸等领域，作为功能填料使用。
发明内容
针对上述问题地沟油开发综合利用的不足，特别是用地沟油在改性应用不足，本发明要解决的问题是提供利用地沟油表面改性重质碳酸钙的方法，该方法具有工艺流程简单，成本低廉，不污染环境等特点。本发明一种利用地沟油表面改性重质碳酸钙的方法，由下述步骤组成：
(1)地沟油离心去除悬浮物，干燥脱水，用活性白土脱色。
(2)取100g脱色后的地沟油，加入水量50～75g，加入十二烷基苯磺酸钠0.25～0.5g，加入98％浓硫酸2～3g，在搅拌条件下，85～90℃加热回流，反应4～6小时后，直接加热到100℃以上进行高温破乳，反应10分钟后将水解液倒入分液漏斗，静置分层。
(3)将水层放出，油层用水洗两次，分液后油层用旋转蒸发仪在80℃，脱去水分和低沸点的馏分，可得到用于重质碳酸钙表面改性的改性剂。
(4)取100g重质碳酸钙，加水1000g，加入3～4g利用地沟油合成的改性剂，在反应温度70～80℃、搅拌时间1～2小时下，抽滤，烘干，可制备出活性重质碳酸钙成品。
上述步骤(2)所述的水量优选为50～75g。
上述步骤(2)所述的十二烷基苯磺酸钠优选是0.25～0.5g。
上述步骤(2)所述的98％浓硫酸优选是2～3g。
上述步骤(2)所述的温度优选是85～90℃。
上述步骤(2)所述的时间优选是4～6小时。
上述步骤(4)所述的地沟油合成的改性剂加入量优选是3～4g。
上述步骤(4)所述的反应温度是70～80℃。
上述步骤(4)所述的搅拌时间是1～2小时。
采用本发明一种利用地沟油表面改性重质碳酸钙的方法，可有效解决地沟油处理和利用问题，不但实现了最大限度地发挥地沟油的使用价值，变废为宝。作为重质碳酸钙的改性剂，可以改善重质碳酸钙的表面活性，使之成为功能填料，节约了生产成本，降低了生产费用，提高了重质碳酸钙的附加值，具有重大的社会价值和良好的推广价值。下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
具体实施方式
实施例1：
(1)将地沟油离心去除悬浮物，干燥脱水，用活性白士脱色。
(2)取100g脱色后的地沟油，加入水量50g，加入十二烷基苯磺酸钠0.4g，加入98％浓硫酸3g，在搅拌条件下，85℃加热回流，反应4小时后，直接加热到100℃以上进行高温破乳，反应10分钟后将水解液倒入分液漏斗，静置分层。
(3)将水层放出，油层用水洗两次，分液后油层用旋转蒸发仪在80℃，脱去水分和低沸点的馏分，可得到用于重质碳酸钙表面改性的改性剂。改性剂的酸值由0.3349mgKOH/g增加到28.8547mgKOH/g。
(4)取100g重质碳酸钙，加水1000g，加入4g利用地沟油合成的改性剂，反应温度70℃，搅拌时间1小时，可制备出活性重质碳酸钙成品。制备的活性重质碳酸钙的沉降体积为1.0mL/g，吸油值为13g/100gCaCO3。
实施例2：
(1)将地沟油离心去除悬浮物，干燥脱水，用活性白土脱色。
(2)取100g脱色后的地沟油，加入水75g，加入十二烷基苯磺酸钠0.5g，加入98％浓硫酸3g，在搅拌条件下，90℃加热回流，反应4小时后，直接加热到100℃以上进行高温破乳，反应10分钟后将水解液倒入分液漏斗，静置分层。
(3)将水层放出，油层用水洗两次，分液后油层用旋转蒸发仪在80℃，脱去水分和低沸点的馏分，可得到用于重质碳酸钙表面改性的改性剂。改性剂的酸值由0.3349mgKOH/g增加到28.4475mgKOH/g。
(4)取100g重质碳酸钙，加水1000g，加入3g利用地沟油合成的改性剂，反应温度70℃，搅拌时间1小时，可制备出活性重质碳酸钙成品。制备的活性重质碳酸钙的沉降体积为1.2mL/g，吸油值为13g/100gCaCO3。
实施例3：
(1)将地沟油离心去除悬浮物，干燥脱水，用活性白土脱色。
(2)取100g脱色后的地沟油，加入水50g，加入十二烷基苯磺酸钠0.5g，加入98％浓硫酸3g，在搅拌条件下，85℃加热回流，反应5小时后，直接加热到100℃以上进行高温破乳，反应10分钟后将水解液倒入分液漏斗，静置分层。
(3)将水层放出，油层用水洗两次，分液后油层用旋转蒸发仪在80℃，脱去水分和低沸点的馏分，可得到用于重质碳酸钙表面改性的改性剂。改性剂的酸值由0.3349mgKOH/g增加到32.4599mgKOH/g。
(4)取100g重质碳酸钙，加水1000g，加入3g利用地沟油合成的改性剂，反应温度80℃，搅拌时间1.5小时，可制备出活性重质碳酸钙成品。制备的活性重质碳酸钙的沉降体积为1.3mL/g，吸油值为16g/100gCaCO3。
实施例4：
(1)将地沟油离心去除悬浮物，干燥脱水，用活性白土脱色。
(2)取100g脱色后的地沟油，加入水50g，加入十二烷基苯磺酸钠0.5g，加入98％浓硫酸3g，在搅拌条件下，90℃加热回流，反应6小时后，直接加热到100℃以上进行高温破乳，反应10分钟后将水解液倒入分液漏斗，静置分层。
(3)将水层放出，油层用水洗两次，分液后油层用旋转蒸发仪在80℃，脱去水分和低沸点的馏分，可得到用于重质碳酸钙表面改性的改性剂。改性剂的酸值由0.3349mgKOH/g增加到28.1078mgKOH/g。
(4)取100g重质碳酸钙，加水1000g，加入4g利用地沟油合成的改性剂，反应温度80℃，搅拌时间1.5小时，可制备出活性重质碳酸钙成品。制备的活性重质碳酸钙的沉降体积为1.2mL/g，吸油值为15g/100gCaCO3。
地沟油经酸催化后的水解产物为脂肪酸，酸值越大，脂肪酸含量越大，表明水解程度越好。重质碳酸钙经地沟油水解产物改性后，表面性质由亲水疏油变成疏水亲油，吸油值、沉降体积均比未改性重质碳酸钙低。

Claims (9)

1.一种利用地沟油表面改性重质碳酸钙的方法，其特征在于具体步骤为：
(1)地沟油离心去除悬浮物，干燥脱水，用活性白土脱色。
(2)取100g脱色后的地沟油，加入水量50～75g，加入十二烷基苯磺酸钠0.25～0.5g，加入98％浓硫酸2～3g，在搅拌条件下，85～90℃加热回流，反应4～6小时后，直接加热到100℃以上进行高温破乳，反应10分钟后将水解液倒入分液漏斗，静置分层。
(3)将水层放出，油层用水洗两次，分液后油层用旋转蒸发仪在80℃，脱去水分和低沸点的馏分，可得到用于重质碳酸钙表面改性的改性剂。
(4)取100g重质碳酸钙，加水1000g，加入3～4g利用地沟油合成的改性剂，在反应温度70～80℃、搅拌时间1～2小时下，抽滤，烘干，可制备出活性重质碳酸钙成品。
2.如权利要求所述的一种利用地沟油表面改性重质碳酸钙的方法，其特征在于，步骤(2)所述的水为50～75g。
3.如权利要求所述的一种利用地沟油表面改性重质碳酸钙的方法，其特征在于，步骤(2)所述的十二烷基苯磺酸钠为0.25～0.5g。
4.如权利要求所述的一种利用地沟油表面改性重质碳酸钙的方法，其特征在于，步骤(2)所述的98％浓硫酸为2～3g。
5.如权利要求所述的一种利用地沟油表面改性重质碳酸钙的方法，其特征在于，步骤(2)所述的温度为85～90℃。
6.如权利要求所述的一种利用地沟油表面改性重质碳酸钙的方法，其特征在于，步骤(2)所述的时间为4～6小时。
7.如权利要求所述的一种利用地沟油表面改性重质碳酸钙的方法，其特征在于，步骤(4)所述的利用地沟油合成的改性剂加入量为3～4g。
8.如权利要求所述的一种利用地沟油表面改性重质碳酸钙的方法，其特征在于，步骤(4)所述的反应温度为70～80℃。
9.如权利要求所述的一种利用地沟油表面改性重质碳酸钙的方法，其特征在于，步骤(4)所述的搅拌时间为1～2小时。
CN201410537890.XA 2014-09-27 2014-09-27 一种利用地沟油表面改性重质碳酸钙的方法 Active CN105001675B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410537890.XA CN105001675B (zh) 2014-09-27 2014-09-27 一种利用地沟油表面改性重质碳酸钙的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410537890.XA CN105001675B (zh) 2014-09-27 2014-09-27 一种利用地沟油表面改性重质碳酸钙的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105001675A true CN105001675A (zh) 2015-10-28
CN105001675B CN105001675B (zh) 2018-01-12

Family

ID=54374553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410537890.XA Active CN105001675B (zh) 2014-09-27 2014-09-27 一种利用地沟油表面改性重质碳酸钙的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105001675B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1603397A (zh) * 2004-08-31 2005-04-06 盛金英 一种利用地沟油或泔水油生产洗衣用皂液的方法
CN1800268A (zh) * 2005-01-05 2006-07-12 上海东升新材料有限公司 一种重质碳酸钙填料的制备方法
CN101967000A (zh) * 2010-07-14 2011-02-09 山东海泽纳米材料有限公司 高固含量低粘度纳米碳酸钙悬浮和再悬浮制备方法
CN102020794A (zh) * 2009-09-15 2011-04-20 上海华明高技术（集团）有限公司 纳米碳酸钙与丁苯橡胶组合物及其制备方法
CN102351230A (zh) * 2011-07-06 2012-02-15 湖南磊鑫新材料科技有限公司 一种超细活性重质碳酸钙的制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1603397A (zh) * 2004-08-31 2005-04-06 盛金英 一种利用地沟油或泔水油生产洗衣用皂液的方法
CN1800268A (zh) * 2005-01-05 2006-07-12 上海东升新材料有限公司 一种重质碳酸钙填料的制备方法
CN102020794A (zh) * 2009-09-15 2011-04-20 上海华明高技术（集团）有限公司 纳米碳酸钙与丁苯橡胶组合物及其制备方法
CN101967000A (zh) * 2010-07-14 2011-02-09 山东海泽纳米材料有限公司 高固含量低粘度纳米碳酸钙悬浮和再悬浮制备方法
CN102351230A (zh) * 2011-07-06 2012-02-15 湖南磊鑫新材料科技有限公司 一种超细活性重质碳酸钙的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105001675B (zh) 2018-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Olkiewicz et al. Efficient extraction of lipids from primary sewage sludge using ionic liquids for biodiesel production
CN101735337B (zh) 制备几丁质和壳聚糖的方法
CN103981021A (zh) 一种从南极磷虾粉中精制磷虾油的方法
CN102659652A (zh) 从雨生红球藻中提取总虾青素的固相萃取方法
CN100475977C (zh) 气相法制备新型磺化类皮革加脂剂的方法
CN103382413B (zh) 一种降低茶籽油中脂肪酸氯丙醇酯含量的精炼工艺
CN103374594A (zh) 采用生物酶解工艺制取鱼皮明胶的方法
Ramyadevi et al. Potential recovery of protein from shrimp waste in aqueous two phase system
CN103773590A (zh) 一种利用中性蛋白酶从鳡鱼内脏提取鱼油的方法
CN103734361B (zh) 一种由棉籽油分提产物改性制备的结构脂质及其制备方法
WO2007141123A3 (en) Polymeric particles and their preparation
CN103820204B (zh) 金枪鱼肝油的制备方法
CN105001675A (zh) 一种利用地沟油表面改性重质碳酸钙的方法
CN102872911B (zh) 一种脂肪酸制备方法
CN105032279B (zh) 一种基于地沟油的双酯类阳离子表面活性剂的制备方法
CN103864841A (zh) 一种从水产动物卵中提取与精制磷脂的方法
CN104293473A (zh) 一种从产油微生物中提取油脂的方法
Gueboudji et al. Physicochemical characterization and estimation of the pollution degree of olive oil mill wastewaters from the cold extraction system and the traditional system
JP2010031066A (ja) 羽毛粉体、羽毛粉体の製造方法、土壌改良材およびそれを含む植物栽培土
CN101289639B (zh) 采用废弃油脂提炼饲料用油的工艺
CN111575103B (zh) 一种鳐鱼肝油及其制备方法
CN104163877B (zh) 硫酸软骨素的制备方法
Hindryawati et al. Preparation of Spent Bleaching Earth-Supported Calcium from Limestone as Catalyst in Transesterification of Waste Frying Oil
Siahaan et al. Antioxidant activity of two edible Korean seaweed oil obtained from SC-CO2 and solvent extraction
CN105733816A (zh) 一种从玉米酒糟中提取玉米油的工艺方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220111

Address after: 542829 the junction of Wang Gao road and prosperous Avenue in Hezhou, the Guangxi Zhuang Autonomous Region.

Patentee after: GUANGXI KANGLI GANGSHI CO.,LTD.

Address before: 542899 Hezhou University, No. 169, Xiyue street, Hezhou City, Guangxi Zhuang Autonomous Region

Patentee before: HEZHOU University

TR01 Transfer of patent right