CN105001295A - 一种胆固醇精制的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种可行的工业化生产高纯度胆固醇的精制方法。本发明采用粗品除杂、结晶和重结晶结合的方式,利用两相试剂使胆固醇粗品中的水溶性杂质溶解与水中去除,再利用其他杂质和胆固醇的溶解度在溶剂中的差异,结晶得到高纯度胆固醇,满足医药、液晶等领域使用。本发明的有益效果主要体现在:本发明方法操作简单,分离效率及收率均较高,纯度高95%~99%、传统方法70%~95%,2、熔点高148~150℃,传统方法熔点140~147℃,3、收率高≥95%以胆固醇记,传统方法≤85%,4、产品外观为白色或类白色的片状结晶,传统方法淡黄色或黄色的结晶性粉末。
Description
技术领域
本发明涉及生物化工领域,尤其涉及一种粗品胆固醇的精制,通过除杂、结晶、重结晶干燥得到高含量胆固醇的方法。
背景技术
胆固醇(cholesterol)是高等动物体内的主要固醇,是动物细胞膜的重要成分,也是体内固醇类激素,维生素D及胆酸之前体,主要在肝脏中合成,存在于所有组织中,脑及神经中含量最高,其次是肝脏,肾上腺,另外在卵黄、羊毛脂的下脚料中含量丰富,也是一种胆结石的主要成分,生产上主要用于合成人工牛黄和作为高级化妆品的辅配料,还是畜禽饲料必不可少的添加成分,应用潜力巨大。
传统技术采用丙酮萃取法从动物脑干粉中提取胆固醇,该方法将动物脑干粉中加入20~30倍量丙酮溶液,浸渍耗时多达72小时,耗时长,萃取胆固醇收率低,收率<6%,纯度低,纯度≤90%,且残留有毒有机溶剂,所萃取物质只能用于饲料添加剂,致使动物脑资源白白浪费。还有将羊毛脂作为原料来进行胆固醇的生产,作为由羊毛脂制造胆固醇的方法,已知利用了溶解度之差的溶剂分级法;利用形成胆固醇与金属的加成物而其溶解度低的加成物法;柱色谱法等。然而,哪一方法单独使用时都不能进行充分的精制,因此,各个方法中通过浓缩胆固醇后,最终进行再结晶来提高纯度。
针对目前现有的胆固醇精制方法中存在的问题,本发明的目的是提供一种工艺简单,生产成本低,操作简单,产品质量好,纯度高,收率高,本发明通过除杂、结晶、重结晶,对粗品胆固醇进行提纯。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述胆固醇精制方法的不足,提供一种通过粗品除杂、结晶、重结晶,对粗品胆固醇进行提纯,该方法具有纯度高,收率高,有机溶剂用量少的特点。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案是:
一种胆固醇精制的方法,其特征在于:1它是按以下步骤制备1、粗品除杂;2、结晶;3、重结晶,4、干燥结束即得高含量胆固醇。
所述的一种胆固醇精制的方法,其特征是:取粗品胆固醇,加8~10倍的环己烷、石油醚其中的一种或二者混合和3~5倍量的水、加氢氧化钠或氨水调pH5.5~6.5,加0.5%~1.0%的活性炭,加热回流2~4h,静置1~2h,趁热过滤,弃去水相,保留有机相。
所述的一种胆固醇精制的方法,其特征是:将上述有机相,加热浓缩回收至原质量一半,放置冷却结晶,离心得晶体。
所述的一种胆固醇精制的方法,其特征是:向上述晶体中加入2~4倍量的甲醇、乙醇、异丙醇其中的一种,加热回流1~3h,静置过滤,冷却降温结晶,离心即得精品胆固醇。
所述的一种胆固醇精制的方法,其特征是:将精品放入鼓风干燥箱内,40~60℃干燥2h,90~100℃干燥4h,即得成品胆固醇。
所述的一种胆固醇的精制的方法,其特征是:粗品胆固醇中胆固醇含量为70%~90%。
本发明的有益效果在于:1、纯度高95%~99%(传统方法70%~95%),2、熔点高148~150℃(传统方法熔点140~147℃),3、收率高≥95%以胆固醇记(传统方法≤85%)4、产品外观为白色或类白色的片状结晶(传统方法淡黄色或黄色的结晶性粉末)。
具体实施方式
实施例1
实验室小试,称取粗品胆固醇150g,熔点140~144℃,高效液相色谱仪检测含量71.5%,加1200g的环己烷和450g的水、加氢氧化钠调pH5.5,加0.75g的活性炭,加热回流2h,静置1h,趁热过滤,弃去水相,保留有机相,加热浓缩回收至原质量一半,放置冷却结晶,离心并用150g的甲醇洗晶,得晶体160.5g,向晶体中加入321g的甲醇,加热回流1h,静置过滤,冷却降温结晶,离心即得精品胆固醇128.2g,将精品放入鼓风干燥箱内,40℃干燥2h,90℃干燥4h,即得成品胆固醇107.1g,理化检测结果熔点148.1~148.8℃,高效液相色谱仪检测含量95.6%,收率95.4%。
实施例2
实验室小试,称取粗品胆固醇150g,熔点142~145℃,高效液相色谱仪检测含量82.3%,加1200g石油醚和450g的水、加氢氧化钠调pH5.5,加0.75g的活性炭,加热回流2h,静置1h,趁热过滤,弃去水相,保留有机相,加热浓缩回收至原质量一半,放置冷却结晶,离心并用150g的甲醇洗晶,得晶体158.6g,向上述晶体中加入317.2g的甲醇,加热回流1h,静置过滤,冷却降温结晶,离心即得精品胆固醇140.7g,将精品放入鼓风干燥箱内,40℃干燥2h,90℃干燥4h,即得成品胆固醇120.5g,理化检测结果熔点148.5~149.2℃,高效液相色谱仪检测含量97.7%,收率95.4%。
实施例3
实验室小试,称取粗品胆固醇150g,熔点144~146℃,高效液相色谱仪检测含量89.1%,加1200g环己烷与石油醚的混合试剂和450g的水、加氢氧化钠调pH5.5,加0.75g的活性炭,加热回流2h,静置1h,趁热过滤,弃去水相,保留有机相,将上述有机相,加热浓缩回收至原质量一半,放置冷却结晶,离心并用150g的甲醇洗晶,得晶体167.3g,向上述晶体中加入334.6g的甲醇,加热回流1h,静置过滤,冷却降温结晶,离心即得精品胆固醇142.8g,将精品放入鼓风干燥箱内,40℃干燥2h,90℃干燥4h,即得成品胆固醇129.2g,理化检测结果熔点149.5~149.9℃,高效液相色谱仪检测含量98.8%,收率95.4%。
实施例4
实验室小试,称取粗品胆固醇100g,熔点140~144℃,高效液相色谱仪检测含量71.5%,加900g的环己烷和400g的水、加氨水调pH6.0,加1g的活性炭,加热回流3h,静置2h,趁热过滤,弃去水相,保留有机相,将上述有机相,加热浓缩回收至原质量一半,放置冷却结晶,离心并用100g的乙醇洗晶,得晶体118.2g,向上述晶体中加入354.6的乙醇,加热回流2h,静置过滤,冷却降温结晶,离心即得精品胆固醇92.5g,将精品放入鼓风干燥箱内, 50℃干燥2h, 100℃干燥4h,即得成品胆固醇70.6g,理化检测结果熔点148.1~148.8℃,高效液相色谱仪检测含量96.8%,收率95.4%。
实施例5
实验室小试,称取粗品胆固醇100g,熔点142~145℃,高效液相色谱仪检测含量82.3%,加900g的石油醚400g的水、加氨水调pH6.0,加1g的活性炭,加热回流3h,静置2h,趁热过滤,弃去水相,保留有机相,将上述有机相,加热浓缩回收至原质量一半,放置冷却结晶,离心并用100g的乙醇洗晶,得晶体116.1g,向上述晶体中加入348.3g的乙醇,加热回流2h,静置过滤,冷却降温结晶,离心即得精品胆固醇102.8g, 将精品放入鼓风干燥箱内,50℃干燥2h,100℃干燥4h,即得成品胆固醇80.2g理化检测结果熔点148.6~149.3℃,高效液相色谱仪检测含量97.6%,收率95.4%。
实施例6
实验室小试,称取粗品胆固醇100g,熔点144~146℃,高效液相色谱仪检测含量89.1%,加900g的环己烷与石油醚混合试剂和400g的水、加氨水调pH6.0,加1g的活性炭,加热回流3h,静置2h,趁热过滤,弃去水相,保留有机相,将上述有机相,加热浓缩回收至原质量一半,放置冷却结晶,离心并用100g的乙醇洗晶,得晶体112.1g,向上述晶体中加入336.3g的乙醇,加热回流2h,静置过滤,冷却降温结晶,离心即得精品胆固醇102.8g,将精品放入鼓风干燥箱内,50℃干燥2h, 100℃干燥4h,即得成品胆固醇86.1g,理化检测结果熔点149.5~150.0℃,高效液相色谱仪检测含量98.8%,收率95.4%。
实施例7
实验室小试,称取粗品胆固醇100g,熔点140~144℃,高效液相色谱仪检测含量71.5%,加1000g的环己烷和500g的水、加氢氧化钠pH6.5,加1g的活性炭,加热回流4h,静置2h,趁热过滤,弃去水相,保留有机相,将上述有机相,加热浓缩回收至原质量一半,放置冷却结晶,离心并用100g的异丙醇洗晶,得晶体110.1g,向上述晶体中加入440.4g异丙醇,加热回流3h,静置过滤,冷却降温结晶,离心即得精品胆固醇100.8g,将精品放入鼓风干燥箱内, 60℃干燥2h, 100℃干燥4h,即得成品胆固醇70.3g,理化检测结果熔点149.1~149.7℃,高效液相色谱仪检测含量97.0%,收率95.4%。
实施例8
实验室小试,称取粗品胆固醇100g,熔点142~145℃,高效液相色谱仪检测含量82.3%,加1000g的石油醚和500g的水、加氨水调pH6.5,加1g的活性炭,加热回流4h,静置2h,趁热过滤,弃去水相,保留有机相,将上述有机相,加热浓缩回收至原质量一半,放置冷却结晶,离心并用100g的异丙醇洗晶,得晶体118.7g,向上述晶体中加入474.8g的异丙醇,加热回流1~3h,静置过滤,冷却降温结晶,离心即得精品胆固醇100.8g,将精品放入鼓风干燥箱内, 60℃干燥2h, 100℃干燥4h,即得成品胆固醇80.7g,理化检测结果熔点148.7~149.5℃,高效液相色谱仪检测含量97.3%,收率95.4%。
实施例9
实验室小试,称取粗品胆固醇100g,熔点144~146℃,高效液相色谱仪检测含量89.1%加1000g的环己烷与石油醚二者混合和500g的水、加氨水调pH6.5,加1g的活性炭,加热回流4h,静置2h,趁热过滤,弃去水相,保留有机相,将上述有机相,加热浓缩回收至原质量一半,放置冷却结晶,离心并用100g的异丙醇洗晶,得晶体102.8g,向上述晶体中加入411.2g的异丙醇,加热回流1~3h,静置过滤,冷却降温结晶,离心即得精品胆固醇100.8g,将精品放入鼓风干燥箱内,60℃干燥2h, 100℃干燥4h,即得成品胆固醇86.1g,理化检测结果熔点149.6~150.0℃,高效液相色谱仪检测含量98.8%,收率95.4%。
实施例10
中试生产,称取粗品胆固醇100kg,熔点140~144℃,高效液相色谱仪检测含量71.5%,加800kg的环己烷和300kg的水、加氢氧化钠调pH5.5,加0.5kg的活性炭,加热回流2h,静置1h,趁热过滤,弃去水相,保留有机相,将上述有机相,加热浓缩回收至原质量一半,放置冷却结晶,离心并用50kg的甲醇洗晶得晶体120.2kg,向上述晶体中加入240.4kg的甲醇,加热回流1h,静置过滤,冷却降温结晶,离心即得精品胆固醇95.6kg,将精品放入鼓风干燥箱内,40℃干燥2h,9℃干燥4h,即得成品胆固醇70.2kg,理化检测结果熔点149.0~149.5℃,高效液相色谱仪检测含量97.2%,收率95.4%。
实施例11
中试生产,称取粗品胆固醇100kg,熔点142~145℃,高效液相色谱仪检测含量82.3%,加800kg的石油醚和300kg的水、加氢氧化钠调pH5.5,加1kg%的活性炭,加热回流2h,静置1h,趁热过滤,弃去水相,保留有机相,将上述有机相,加热浓缩回收至原质量一半,放置冷却结晶,离心并用50kg的乙醇洗晶,得晶体115.2kg,向上述晶体中加入230.4kg的乙醇,加热回流2h,静置过滤,冷却降温结晶,离心即得精品胆固醇100.8kg,将精品放入鼓风干燥箱内,40℃干燥2h,90℃干燥4h,即得成品胆固醇80.1kg,理化检测结果熔点149.1~149.6℃,高效液相色谱仪检测含量98.1%,收率95.4%。
实施例12
中试生产,称取粗品胆固醇100kg,熔点144~146℃,高效液相色谱仪检测含量89.1%,加800kg的环己烷与石油醚混合试剂和300kg的水、加氢氧化钠调pH6.5,加1kg的活性炭,加热回流2h,静置1h,趁热过滤,弃去水相,保留有机相,将上述有机相,加热浓缩回收至原质量一半,放置冷却结晶,离心并用50kg的异丙醇洗晶,得晶体119.2,向上述晶体中加入,476.8kg的异丙醇,加热回流2h,静置过滤,冷却降温结晶,离心即得精品胆固醇105.8kg,将精品放入鼓风干燥箱内,40℃干燥2h, 100℃干燥4h,即得成品胆固醇85.9kg,理化检测结果熔点149.7~150.2℃,高效液相色谱仪检测含量99.0%,收率95.4%。
实施例13
中试生产,称取粗品胆固醇100kg,熔点140~144℃,高效液相色谱仪检测含量71.5%,加1000kg的环己烷和500kg的水、加氢氧化钠调pH6.5,加1kg的活性炭,加热回流4h,静置2h,趁热过滤,弃去水相,保留有机相,将上述有机相,加热浓缩回收至原质量一半,放置冷却结晶,离心并用50kg的甲醇洗晶,得晶体117.8kg,向上述晶体中加入471.2kg的甲醇,加热回流3h,静置过滤,冷却降温结晶,离心即得精品胆固醇98.4kg,将精品放入鼓风干燥箱内, 60℃干燥2h, 100℃干燥4h,即得成品胆固醇70.5kg,理化检测结果熔点148.8~149.3℃,高效液相色谱仪检测含量96.6%,收率95.4%。
实施例14
在车间大生产,称取粗品胆固醇100kg,熔点142~145℃,高效液相色谱仪检测含量82.3%,加1000kg的石油醚和500kg的水、加氨水调pH6.5,加1kg的活性炭,加热回流4h,静置2h,趁热过滤,弃去水相,保留有机相,将上述有机相,加热浓缩回收至原质量一半,放置冷却结晶,离心并用50kg的乙醇洗晶,得晶体116.2kg,向上述晶体中加464.8kg的乙醇,加热回流3h,静置过滤,冷却降温结晶,离心即得精品胆固醇102.3kg,将精品放入鼓风干燥箱内, 60℃干燥2h, 100℃干燥4h,即得成品胆固醇80.1kg,理化检测结果熔点149.1~149.7℃,高效液相色谱仪检测含量98.2%,收率95.4%。
实施例15
中试生产,称取粗品胆固醇100kg,熔点144~146℃,高效液相色谱仪检测含量89.1%,加1000kg环己烷与石油醚混合试剂和500kg的水、加氢氧化钠调pH6.5,加1kg的活性炭,加热回流4h,静置2h,趁热过滤,弃去水相,保留有机相,将上述有机相,加热浓缩回收至原质量一半,放置冷却结晶,离心并用50kg的异丙醇洗晶,得晶体115.6kg向上述晶体中加入462.4kg的异丙醇,加热回流3h,静置过滤,冷却降温结晶,离心即得精品胆固醇105.2kg,将精品放入鼓风干燥箱内, 60℃干燥2h, 100℃干燥4h,即得成品胆固醇85.8kg,理化检测结果熔点149.5~150.1℃,高效液相色谱仪检测含量98.8%,收率95.4%。
实施例16
车间大生产,称取粗品胆固醇400kg,熔点140~144℃,高效液相色谱仪检测含量71.5%,加3200kg的环己烷和1200kg的水、加氢氧化钠调pH5.5,加2kg的活性炭,加热回流2h,静置1h,趁热过滤,弃去水相,保留有机相,将上述有机相,加热浓缩回收至原质量一半,放置冷却结晶,离心并用200kg的甲醇洗晶,得晶体485.6kg,向上述晶体中加入971.2的甲醇,加热回流1h,静置过滤,冷却降温结晶,离心即得精品胆固醇365.6kg,将精品放入鼓风干燥箱内,40℃干燥2h,90℃干燥4h,即得成品胆固醇281.8kg,理化检测结果熔点148.5~149.2℃,高效液相色谱仪检测含量96.5%,收率95.4%。
实施例17
车间大生产,称取粗品胆固醇400kg,熔点142~145℃,高效液相色谱仪检测含量82.3%,加3200kg石油醚和1200kg的水、加氨水调pH5.5,加2kg的活性炭,加热回流2h,静置1h,趁热过滤,弃去水相,保留有机相,将上述有机相,加热浓缩回收至原质量一半,放置冷却结晶,离心并用200kg的乙醇洗晶,得晶体521.8kg,向上述晶体中加入1043.6kg乙醇,加热回流1h,静置过滤,冷却降温结晶,离心即得精品胆固醇401.6kg,将精品放入鼓风干燥箱内,40℃干燥2h,90℃干燥4h,即得成品胆固醇321.2kg,理化检测结果熔点149.8~150.4℃,高效液相色谱仪检测含量97.8%,收率95.4%。
实施例18
车间大生产,称取粗品胆固醇400kg,熔点144~146℃,高效液相色谱仪检测含量89.1%,加3200kg的环己烷与石油醚混合试剂和1200kg的水、加氢氧化钠调pH5.5,加2kg的活性炭,加热回流2h,静置1h,趁热过滤,弃去水相,保留有机相,将上述有机相,加热浓缩回收至原质量一半,放置冷却结晶,离心并用200kg的异丙醇洗晶,得晶体489.2kg,向上述晶体中加入978.4kg的异丙醇,加热回流1h,静置过滤,冷却降温结晶,离心即得精品胆固醇426.1kg,将精品放入鼓风干燥箱内,40℃干燥2h,90℃干燥4h,即得成品胆固醇343.2kg,理化检测结果熔点149.7~150.2℃,高效液相色谱仪检测含量99.0%,收率95.4%。
实施例19
车间大生产,称取粗品胆固醇300kg,熔点140~144℃,高效液相色谱仪检测含量71.5%,加3000kg的环己烷和1500kg的水、加氢氧化钠调pH6.5,加3kg的活性炭,加热回流4h,静置2h,趁热过滤,弃去水相,保留有机相,将上述有机相,加热浓缩回收至原质量一半,放置冷却结晶,离心并用150kg的甲醇洗晶,得晶体386.4kg,向上述晶体中加入1545.6的甲醇,加热回流3h,静置过滤,冷却降温结晶,离心即得精品胆固醇289.4kg,将精品放入鼓风干燥箱内, 60℃干燥2h, 100℃干燥4h,即得成品胆固醇211.8kg,理化检测结果熔点148.7~149.2℃,高效液相色谱仪检测含量96.5%,收率95.4%。
实施例20
车间大生产,称取粗品胆固醇300kg,熔点142~145℃,高效液相色谱仪检测含量82.3%,加3000kg石油醚和1500kg的水、加氢氧化钠调pH6.5,加3kg的活性炭,加热回流4h,静置2h,趁热过滤,弃去水相,保留有机相,将上述有机相,加热浓缩回收至原质量一半,放置冷却结晶,离心并用150kg的乙醇洗晶,得晶体401.2kg,向上述晶体中加1604.8kg的乙醇,加热回流3h,静置过滤,冷却降温结晶,离心即得精品胆固醇308.2,将精品放入鼓风干燥箱内, 60℃干燥2h, 100℃干燥4h,即得成品胆固醇240.3kg,理化检测结果熔点149.7~150.4℃,高效液相色谱仪检测含量98.1%,收率95.4%。
实施例21
车间大生产,称取粗品胆固醇300kg,熔点144~146℃,高效液相色谱仪检测含量89.1%,加3000kg的环己烷与石油醚混合试剂和1500kg的水、加氢氧化钠调pH6.5,加3kg的活性炭,加热回流4h,静置2h,趁热过滤,弃去水相,保留有机相,将上述有机相,加热浓缩回收至原质量一半,放置冷却结晶,离心并用异丙醇150kg洗晶,得晶体382.6kg,向上述晶体中加入1530.4的异丙醇,加热回流3h,静置过滤,冷却降温结晶,离心即得精品胆固醇328.5kg,将精品放入鼓风干燥箱内, 60℃干燥2h, 100℃干燥4h,即得成品胆固醇258.7kg理化检测结果熔点149.6~150.3℃,高效液相色谱仪检测含量98.6%,收率95.4%。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。参数均在本发明给出的正常范围内,均属于本发明要求保护的范围。因此,不再给出过多实施例。
对比试验
单独用甲醇进行精制3次:称取粗品胆固醇200g,加2000g的甲醇,用氢氧化钠调pH6.5加热回流,静置冷却结晶,离心得湿品胆固醇188.6g,放入鼓风干燥箱60℃干燥2h, 100℃干燥4h,得胆固醇150.2g,送理化检测5.2g,将上述第一次精制后的胆固醇145g,加1450g的甲醇,用氢氧化钠调pH6.5加热回流,静置冷却结晶,离心得湿品胆固醇132.8g,放入鼓风干燥箱60℃干燥2h, 100℃干燥4h,得胆固醇108.7g,送理化检测8.7g,将上述第二次精制后的胆固醇100g,加1000g的甲醇,用氢氧化钠调pH6.5加热回流,静置冷却结晶,离心得湿品胆固醇96.4g,放入鼓风干燥箱60℃干燥2h, 100℃干燥4h,得胆固醇75.2g,将上述精制三次的理化检测结果见下表1
表1,甲醇精制后的熔点和含量的变化
组别 | 原料 | 第一次精制 | 第二次精制 | 第三次精制 |
熔点(℃) | 140~144 | 142~146 | 144~147 | 147~148 |
含量(%) | 71.5 | 76.8 | 86.7 | 93.5 |
收率(%) | 0 | 80.6 | 84.6 | 81.1 |
从表1中可以看出,单独用甲醇进行反复的重复结晶,对胆固醇的含量提高效果并不理想,经过三次精制后,胆固醇的收率为53.3%,与本发明相比较下降40%,含量93.5%,且不能满足客户的最低要求95%的含量。
单独用乙醇进行精制3次:称取粗品胆固醇200g,加2000g的乙醇,用氢氧化钠调pH6.5加热回流,静置冷却结晶,离心得湿品胆固醇185.6g,放入鼓风干燥箱60℃干燥2h, 100℃干燥4h,得胆固醇145.2g,送理化检测5.2g,将上述第一次精制后的胆固醇140g,加1400g的乙醇,用氢氧化钠调pH6.5加热回流,静置冷却结晶,离心得湿品胆固醇130.8g,放入鼓风干燥箱60℃干燥2h, 100℃干燥4h,得胆固醇104.7g,送理化检测4.7g,将上述第二次精制后的胆固醇100g,加1000g的乙醇,用氢氧化钠调pH6.5加热回流,静置冷却结晶,离心得湿品胆固醇98.4g,放入鼓风干燥箱60℃干燥2h, 100℃干燥4h,得胆固醇86.2g,将上述精制三次的理化检测结果见下表2。
表2乙醇精制后的熔点和含量的变化
组别 | 原料 | 第一次精制 | 第二次精制 | 第三次精制 |
熔点(℃) | 140~144 | 143~146 | 145~147 | 148~149 |
含量(%) | 71.5 | 80.5 | 89.6 | 95.2 |
收率(%) | 0 | 81.7 | 83.2 | 91.5 |
从表2中可以看出,单独用乙醇进行反复的重复结晶,对胆固醇的含量提高效果并不理想,经过三次精制后,胆固醇的收率为57.4%,与本发明相比较下降38%,含量95.2%,且能满足客户的最低要求95%的含量,但试剂消耗增加30%~50%,增加生产成本,不利于规模化生产。
单独用异丙醇进行精制3次:称取粗品胆固醇200g,加2000g的异丙醇,用氢氧化钠调pH6.5加热回流,静置冷却结晶,离心得湿品胆固醇211.6g,放入鼓风干燥箱60℃干燥2h, 100℃干燥4h,得胆固醇155.2g,送理化检测5.2g,将上述第一次精制后的胆固醇150g,加1500g的异丙醇,用氢氧化钠调pH6.5加热回流,静置冷却结晶,离心得湿品胆固醇162.8g,放入鼓风干燥箱60℃干燥2h, 100℃干燥4h,得胆固醇114.7g,送理化检测4.7g,将上述第二次精制后的胆固醇110g,加1000g的异丙醇,用氢氧化钠调pH6.5加热回流,静置冷却结晶,离心得湿品胆固醇116.4g,放入鼓风干燥箱60℃干燥2h, 100℃干燥4h,得胆固醇96.2g,将上述精制三次的理化检测结果见下表3。
表3,异丙醇精制后的熔点和含量的变化
组别 | 原料 | 第一次精制 | 第二次精制 | 第三次精制 |
熔点(℃) | 140~144 | 144~146 | 146~147 | 148~149 |
含量(%) | 71.5 | 78.8 | 90.6 | 96.0 |
收率(%) | 0 | 85.5 | 87.9 | 92.7 |
从表3中可以看出,单独用异丙醇进行反复的重复结晶,对胆固醇的含量提高效果并不理想,经过三次精制后,胆固醇的收率为64.5%,与本发明相比较下降31%,含量96.0%,且能满足客户的最低要求95%的含量,但试剂消耗增加20%~30%,增加生产成本,且试剂沸点高,回收重复利用难度加大,不利于规模化生产。
Claims (6)
1.一种胆固醇精制的方法,其特征在于:它是按以下步骤制备1、粗品除杂;2、结晶;3、重结晶,4、干燥结束即得高含量胆固醇。
2.根据权利要求1所述的一种胆固醇精制的方法,其特征是:取粗品胆固醇,加8~10倍的环己烷、石油醚其中的一种或二者混合和3~5倍量的水、加氢氧化钠或氨水调pH5.5~6.5,加0.5%~1.0%的活性炭,加热回流2~4h,静置1~2h,趁热过滤,弃去水相,保留有机相。
3.根据权利要求1所述的一种胆固醇精制的方法,其特征是:将上述有机相,加热浓缩回收至原质量一半,放置冷却结晶,离心得晶体。
4.根据权利要求1所述的一种胆固醇精制的方法,其特征是:向上述晶体中加入2~4倍量的甲醇、乙醇、异丙醇其中的一种,加热回流1~3h,静置过滤,冷却降温结晶,离心即得精品胆固醇。
5.根据权利要求1所述的一种胆固醇精制的方法,其特征是:将精品放入鼓风干燥箱内,40~60℃干燥2h,90~100℃干燥4h,即得成品胆固醇。
6.根据权利要求1所述的一种胆固醇的精制的方法,其特征是:粗品胆固醇中胆固醇含量为70%~90%。
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Non-Patent Citations (2)
Title |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114853837A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-08-05 | 湖南科瑞生物制药股份有限公司 | 一种胆固醇的精制方法 |
CN114853837B (zh) * | 2022-06-02 | 2023-04-07 | 湖南科瑞生物制药股份有限公司 | 一种胆固醇的精制方法 |
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