CN104998918B - 一种可逆冷轧乳化液残留吹除转换装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可逆冷轧乳化液残留吹除转换装置,在轧机入口及出口侧,对称设置有上支承辊乳化液喷射梁、上中间辊乳化液喷射梁、上工作辊辊缝乳化液喷射梁、上防缠导板内板面乳化液喷射梁、下防缠导板内板面乳化液喷射梁、下工作辊辊缝乳化液喷射梁及下中间辊乳化液喷射梁,所有乳化液喷射梁均与乳化液管路连通;上防缠导板内板面乳化液喷射梁的管路喷嘴前设置有一个单向阀二,并且在上防缠导板内板面乳化液喷射梁的管路上旁接一个单向阀一与空气吹扫接口连接;或者,上防缠导板内板面乳化液喷射梁的管路喷嘴前设置一个梭阀,梭阀的两个进口端分别与乳化液管路及空气吹扫系统连通。本发明彻底解决了乳化液喷嘴乳化液的残留问题。
Description
技术领域
本发明属于带钢冷轧设备技术领域,涉及一种可逆冷轧乳化液残留吹除转换装置。
背景技术
在带钢冷轧生产线中,在轧机入口要进行足够的乳化液喷射,用来润滑和冷却轧辊和板面,在轧机出口要进行封闭和空气吹扫,保证板面洁净。一般轧机都设置防溅板和防缠导板,出口防溅板和防缠导板可以有效的防止轧辊上乳化液飞溅到板面以及轧辊乳化液喷嘴残留乳化液流到板面上。防缠导板内还设有板面乳化液喷射和吹扫系统,板面乳化液喷射用于入口板面预润滑、冷却以及防止乳化液的倒流,吹扫系统用于除去辊缝带出的乳化液,吹干板面。
可逆轧机运行时要进行轧向转换,入口变为出口,出口变成入口,因此乳化液喷射和空气吹扫也要进行切换。轧向切换后,防缠导板内板面乳化液喷射梁停止喷射,然而还有乳化液存留。上防缠导板内喷射梁中存留乳化液在反向轧制时陆续滴洒到出口带面上,导致带头有很长一段乳化液残留,很难吹干净,造成乳化液斑缺陷,影响成材率,甚至造成废品。
发明内容
本发明的目的是提供一种可逆冷轧乳化液残留吹除转换装置,解决了现有技术中可逆冷轧机防缠导板板面乳化液喷射在反向轧制时造成板面乳化液残留的问题。
本发明采用的技术方案是,一种可逆冷轧乳化液残留吹除转换装置,在轧机入口及出口侧,对称设置有成对的上支承辊乳化液喷射梁、上中间辊乳化液喷射梁、上工作辊辊缝乳化液喷射梁、上防缠导板内板面乳化液喷射梁、下防缠导板内板面乳化液喷射梁、下工作辊辊缝乳化液喷射梁及下中间辊乳化液喷射梁,所有乳化液喷射梁均与乳化液管路连通。
本发明的可逆冷轧乳化液残留吹除转换装置,其特征还在于:
上防缠导板内板面乳化液喷射梁的管路喷嘴前设置有一个单向阀二,并且在上防缠导板内板面乳化液喷射梁的管路上旁接一个空气吹扫接口,该空气吹扫接口中设置有一个单向阀一,该空气吹扫接口与机前机后的空气吹扫管路对应连通。
上防缠导板内板面乳化液喷射梁的管路喷嘴前设置一个梭阀,梭阀的两个进口端分别与乳化液管路及空气吹扫系统连通。
本发明的有益效果是,在板面乳化液喷射梁中增加空气吹扫和气动阀,用于轧制换向后迅速吹走乳化液喷嘴残留乳化液,并封堵乳化液喷射梁中残留的乳化液;气源取自原有的吹扫系统,不用增加控制设备,操作方便可靠,效果明显。
附图说明
图1是本发明装置在轧机入口及出口侧的整体结构示意图;
图2是本发明装置在出口侧的单侧结构示意图;
图3是本发明装置实施例两个单向阀的结构示意图;
图4是本发明装置实施例一个梭阀的结构示意图。
图中,1.上支承辊乳化液喷射梁,2.上中间辊乳化液喷射梁,3.上工作辊辊缝乳化液喷射梁,4.上防缠导板内板面乳化液喷射梁,5.单向阀一,6.单向阀二,7.下防缠导板内板面乳化液喷射梁,8.下工作辊辊缝乳化液喷射梁,9.下中间辊乳化液喷射梁,10.梭阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
参照图1、图2,本发明的结构是,在轧机入口及出口侧,对称设置有成对的上支承辊乳化液喷射梁1、上中间辊乳化液喷射梁2、上工作辊辊缝乳化液喷射梁3、上防缠导板内板面乳化液喷射梁4、下防缠导板内板面乳化液喷射梁7、下工作辊辊缝乳化液喷射梁8及下中间辊乳化液喷射梁9,所有乳化液喷射梁均与乳化液管路连通;
其中,在上防缠导板内板面乳化液喷射梁4的管路喷嘴前(空气接入点前)设置有一个单向阀二6,并且在上防缠导板内板面乳化液喷射梁4的管路上旁接一个空气吹扫接口,该空气吹扫接口中设置有一个单向阀一5,该空气吹扫接口与机前机后的空气吹扫系统的压缩空气对应连通,见图3。
参照图4,上述结构也可以改为在上防缠导板内板面乳化液喷射梁4的管路喷嘴前设置一个梭阀10,梭阀10的两个进口端分别与乳化液管路及空气吹扫系统连通,而且空气接入点与乳化液喷嘴越近效果越好,见图4。
本发明的工作原理,以下以单机架六辊轧机为例描述:
参照图3,分别从机前机后空气吹扫系统中引一路压缩空气,通过一个管式的单向阀一5,接入上防缠导板内板面乳化液喷射梁4的管路中,同样在上防缠导板内板面乳化液喷射梁4的管路中(空气接入点前)增加一个单向阀二6。这样轧制换向时,乳化液停止输入,压缩空气来气,则单向阀二6关闭,单向阀一5打开,压缩空气通过单向阀一5进入上防缠导板内板面乳化液喷射梁4,迅速吹走残留乳化液,并由单向阀二6封堵乳化液管道中残留的乳化液。
在入口侧乳化液喷射时,单向阀一5可以防止乳化液流入压缩空气管中。
Claims (2)
1.一种可逆冷轧乳化液残留吹除转换装置,其特征在于:在轧机入口及出口侧,对称设置有上支承辊乳化液喷射梁(1)、上中间辊乳化液喷射梁(2)、上工作辊辊缝乳化液喷射梁(3)、上防缠导板内板面乳化液喷射梁(4)、下防缠导板内板面乳化液喷射梁(7)、下工作辊辊缝乳化液喷射梁(8)及下中间辊乳化液喷射梁(9),所有乳化液喷射梁均与乳化液管路连通;
所述的上防缠导板内板面乳化液喷射梁(4)的管路喷嘴前设置有一个单向阀二(6),并且在上防缠导板内板面乳化液喷射梁(4)的管路上旁接一个空气吹扫接口,该空气吹扫接口中设置有一个单向阀一(5),该空气吹扫接口与机前机后的空气吹扫管路对应连通。
2.根据权利要求1所述的可逆冷轧乳化液残留吹除转换装置,其特征在于:所述的上防缠导板内板面乳化液喷射梁(4)的管路喷嘴前设置一个梭阀(10),梭阀(10)的两个进口端分别与乳化液管路及空气吹扫系统连通。
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