CN104998915A - 铜及铜合金带材热轧在线表面氧化皮收集装置 - Google Patents

铜及铜合金带材热轧在线表面氧化皮收集装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种铜及铜合金带材热轧在线表面氧化皮收集装置，包括热轧机机架，热轧机机架上水平设有一对呈上下排列的轧辊，上下两根轧辊分别压接在带材的上、下表面；轧辊上设置有用于向轧辊喷射冷却介质的冷却喷射管道，冷却喷射管道通过输送管道与循环池连接；一对所述的轧辊的下方具有用以收集冷却介质的积液池，积液池的底部通过回水管道与循环池连接，轧辊的下方设置有用于将冷却介质向两侧引流的介质导流槽，介质导流槽的顶部具有圆弧段，圆弧段的两端端部设置有倾斜段，倾斜段向外斜向下倾斜设置；倾斜段的下方安装有用于收集冷却介质中带材表面氧化皮的带滤网的过滤器，倾斜段的端部与过滤器的上端开口相互配合。

Description

铜及铜合金带材热轧在线表面氧化皮收集装置
技术领域
本发明涉及一种铜及铜合金带材热轧在线表面氧化皮收集装置，属于金属加工生产技术领域。
背景技术
热轧是铜及铜合金板带材主要开坯生产方式，铜锭经高温加热后，经热轧机组进行大加工率轧制，由于带材经高温加热，在初始轧制时带材表面会形成氧化皮缺陷，在轧制的过程中，终轧温度通常在400度以上，会产生二次氧化铜皮，由于弹朔性变形，铜锭表面的二次氧化皮被破坏而脱落，二次氧化铁皮屑脱落后掉到主机地坑，传统做法是自然沉淀到一定量时排除上面的水，定期清理氧化皮泥。
以上对二次氧化皮的清理过程中存在如下问题：
1、热轧生产中使用冷却水冷却轧辊，由于冷却量大，热轧的冷却水是循环使用的，由于循环使用，冷却下来的水有泵重新打到轧辊，轧制中脱落的氧化皮污染冷却水，且有压入被加工铜板表面的隐患。
2、增加了工人繁重的体力劳动。
3、由于热轧主机处没有足够的清扫空间，清扫工作很难开展，也很难清理干净，增加了热轧工的劳动强度。
发明内容
为了克服现有铜及铜合金带材热轧过程中存在的上述问题，本发明提供一种能对热轧过程中脱落的二次氧化皮屑进行自动收集、降低工人的劳动强度、减少工人的作业时间、同时使氧化铁皮得到了及时 清理的铜及铜合金带材热轧在线表面氧化皮收集装置。
本发明采用的技术方案是：
铜及铜合金带材热轧在线表面氧化皮收集装置，包括热轧机机架，热轧机机架上水平设有一对呈上下排列的轧辊，上下两根轧辊分别压接在带材的上、下表面；所述的轧辊上设置有用以向轧辊喷射冷却介质的冷却喷射管道，所述的冷却喷射管道通过输送管道与循环池连接；一对所述的轧辊的下方具有用以收集冷却介质的积液池，所述的积液池的底部通过回水管道与循环池连接，其特征在于：
所述的轧辊的下方设置有用于将冷却介质向两侧引流的介质导流槽，所述的介质导流槽的顶部具有圆弧段，所述的圆弧段的两端端部设置有倾斜段，所述的倾斜段向外斜向下倾斜设置；所述的倾斜段的下方安装有用于收集冷却介质中带材表面氧化皮的带滤网的过滤器，所述的过滤器设置在积液池的上方；所述的倾斜段的端部与过滤器的上端开口相互配合。
所述的倾斜段为一向下延伸的渐缩段。
所述的输送管道上靠近循环池的端部安装有循环泵。
所述的冷却喷射管道上面向轧辊冷却区域设有多个喷管喷嘴。
所述的过滤器可拆卸式设置。
所述的滤网可拆卸式设置。
使用时，铜锭表面的氧化皮随冷却介质，经介质导流槽向轧辊两侧引流，并顺利进入下面的过滤器，过滤器底部带有滤网，实现氧化 皮的集中收集，冷却介质经过过滤器过滤后去掉氧化皮，冷却介质循环利用。其中，过滤器可以借助车间的行车吊运出来进行清理。
本发明的有益效果体现在：
1、节省设备空间，不增加动能消耗，节能环保、安全可靠；
2、使得热轧后的氧化皮实现自动收集，便于清理；
3、避免污染轧机冷却液，将工人从繁重的劳动中解放出来。
附图说明
图1是本发明使用状态图。
图2是本发明效果图。
图3是本发明过滤器的结构示意图。
具体实施方式
参照图1和图2，铜及铜合金带材热轧在线表面氧化皮收集装置，包括热轧机机架，热轧机机架上水平设有一对呈上下排列的轧辊1，上下两根轧辊1分别压接在带材2的上、下表面；所述的轧辊1上设置有用以向轧辊喷射冷却介质的冷却喷射管道，所述的冷却喷射管道通过输送管道与循环池连接；一对所述的轧辊的下方具有用以收集冷却介质的积液池，所述的积液池的底部通过回水管道与循环池连接，所述的轧辊1的下方设置有用于将冷却介质向两侧引流的介质导流槽3，所述的介质导流槽3的顶部具有圆弧段31，所述的圆弧段31的两端端部设置有倾斜段32，所述的倾斜段32向外斜向下倾斜设置；所述的倾斜段32的下方安装有用于收集冷却介质中带材表面氧化皮的带滤网41的过滤器4，所述的过滤器4设置在积液池的上方；所述的倾斜段32的端部与过滤器4的上端开口相互配合。
所述的倾斜段32为一向下延伸的渐缩段。
所述的输送管道上靠近循环池的端部安装有循环泵。
所述的冷却喷射管道上面向轧辊冷却区域设有多个喷管喷嘴。
所述的过滤器4可拆卸式设置。
所述的滤网41可拆卸式设置。
使用时，铜锭表面的氧化皮随冷却介质，经介质导流槽3向轧辊两侧引流，并顺利进入下面的过滤器4，过滤器4底部带有滤网41，实现氧化皮的集中收集，冷却介质经过过滤器4过滤后去掉氧化皮，冷却介质循环利用。其中，过滤器4可以借助车间的行车吊运出来进行清理。
上述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利和保护范围应以所附权利要求书为准。

Claims (6)

1.铜及铜合金带材热轧在线表面氧化皮收集装置，包括热轧机机架，热轧机机架上水平设有一对呈上下排列的轧辊，上下两根轧辊分别压接在带材的上、下表面；所述的轧辊上设置有用于向轧辊喷射冷却介质的冷却喷射管道，所述的冷却喷射管道通过输送管道与循环池连接；一对所述的轧辊的下方具有用于收集冷却介质的积液池，所述的积液池的底部通过回水管道与循环池连接，其特征在于：
所述的轧辊的下方设置有用于将冷却介质向两侧引流的介质导流槽，所述的介质导流槽的顶部具有圆弧段，所述的圆弧段的两端端部设置有倾斜段，所述的倾斜段向外斜向下倾斜设置；所述的倾斜段的下方安装有用于收集冷却介质中带材表面氧化皮的带滤网的过滤器，所述的过滤器设置在积液池的上方；所述的倾斜段的端部与过滤器的上端开口相互配合。
2.如权利要求1所述的铜及铜合金带材热轧在线表面氧化皮收集装置，其特征在于：所述的倾斜段为一向下延伸的渐缩段。
3.如权利要求2所述的铜及铜合金带材热轧在线表面氧化皮收集装置，其特征在于：所述的输送管道上靠近循环池的端部安装有循环泵。
4.如权利要求3所述的铜及铜合金带材热轧在线表面氧化皮收集装置，其特征在于：所述的冷却喷射管道上面向轧辊冷却区域设有多个喷管喷嘴。
5.如权利要求4所述的铜及铜合金带材热轧在线表面氧化皮收集装置，其特征在于：所述的过滤器可拆卸式设置。
6.如权利要求5所述的铜及铜合金带材热轧在线表面氧化皮收集装置，其特征在于：所述的滤网可拆卸式设置。
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