CN104588419A - 一种梯级利用热轧水资源的冷却循环系统及方法 - Google Patents
一种梯级利用热轧水资源的冷却循环系统及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104588419A CN104588419A CN201410834441.1A CN201410834441A CN104588419A CN 104588419 A CN104588419 A CN 104588419A CN 201410834441 A CN201410834441 A CN 201410834441A CN 104588419 A CN104588419 A CN 104588419A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- laminar flow
- ring
- cooling
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 193
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 108
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 23
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims 3
- 206010016807 Fluid retention Diseases 0.000 abstract description 4
- 239000013589 supplement Substances 0.000 abstract description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008239 natural water Substances 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Other Air-Conditioning Systems (AREA)
Abstract
本发明提供了一种梯级利用热轧水资源的冷却循环系统及方法，净环冷却循环系统的净环下塔管高于层流冷却循环系统中的层流下塔管，净环下塔管与层流下塔管通过管路连通，在连通管路中安装有净环与层流连通阀，层流冷却循环系统中的层流下塔管高于浊环冷却循环系统中的浊环吸水井，层流下塔管与浊环吸水井通过管路连通，在连通管路中安装有层流与浊环连通阀，浊环吸水井的生产供水管线外接浊环排污管路，净环冷却循环系统中净环吸水井外接新水补水管路。本发明用净环系统的排水补充层流系统循环水的损失，用层流系统的排水补充浊环系统的循环水损失，即可以保证各系统保有水量又可以改善水质指标，同时可以节约水资源。
Description
技术领域
本发明涉及热轧生产技术，尤其涉及一种梯级利用热轧水资源的冷却循环系统及方法。
背景技术
连轧设计总水量为25733m3/h，其中净环冷却用水5000m3/h，浊环冷却用水10600m3/h，层流冷却用水8300m3/h，冲铁皮水1000m3/h，工业新水827m3/h，生活新水6m3/h，系统循环率96.6％。水处理设施在运行过程中，因蒸发、风吹、泄漏、排污等损失需要补充水量，补充水采用厂区工业新水，现有技术中层流系统、净环系统和浊环系统三个系统各自独立，分别设有补充新水管线和阀门，用于确保系统各自的保有水量。
现各系统补水量为：
净环系统 500m3/天
层流系统 800m3/天
浊环系统 1500m3/天
外排水量和补水量大，既影响生产成本又浪费水资源，同时加大了中央水处理难度。
发明内容
本发明的目的是提供一种梯级利用热轧水资源的冷却循环系统及方法，即可以保证各系统保有水量又可以改善水质指标，同时可以节约水资源和减少排污量、药剂量，达到环保的目标。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种梯级利用热轧水资源的冷却循环系统，包括净环冷却循环系统、层流冷却循环系统、浊环冷却循环系统，所述净环冷却循环系统的净环下塔回水管道高于层流冷却循环系统中的层流下塔回水管道，净环下塔回水管道与层流下塔回水管道通过管道连通，在连通管道中安装有净环与层流连通阀，所述层流冷却循环系统中的层流下塔回水管道高于浊环冷却循环系统中的浊环吸水井，层流下塔回水管道与浊环吸水井通过管道连通，在连通管道中安装有层流与浊环连通阀，浊环吸水井的生产供水管线外接浊环排污管路，所述净环冷却循环系统中净环吸水井外接新水补水管路。
所述净环冷却循环系统包括净环冷却塔、净环下塔回水管道、净环吸水井、净环生产供水管路、净环回水管路，净环冷却塔通过净环下塔回水管道线与净环吸水井连通，净环吸水井通过净环生产供水管路与设备冷却用水系统连通，净环冷却塔通过净环回水管路与设备冷却用水系统连通。
所述层流冷却循环系统包括层流冷却塔、层流下塔回水管道、层流吸水井、层流回水提升管路、层流过滤回水管线，层流冷却塔通过层流下塔回水管道线与层流吸水井连通，层流吸水井通过层流回水提升管路连接层流过滤回水管线，层流过滤回水管线最后连通层流冷却塔。
所述浊环冷却循环系统包括浊环吸水井、浊环生产供水管线、旋流井、平流井、浊环过滤回水管线、浊环冷却塔，浊环吸水井通过浊环生产供水管线向生产设备提供冷却用水，冷却用水从生产设备冷却用水系统流出，流经旋流井、平流池、浊环过滤回水管线回到浊环冷却塔中，浊环冷却塔通过下塔回水管道线与浊环吸水井连通。
采用一种梯级利用热轧水资源的冷却循环系统对热轧水资源梯级利用的方法，净环冷却循环系统循环水损失通过工业新水补充，层流冷却循环系统循环水损失通过净环冷却循环系统排水补充，浊环冷却循环系统循环水损失通过层流冷却循环系统排水补充。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
一种梯级利用热轧水资源的冷却循环系统及方法，只向净环系统补充新水，用净环系统的排水补充层流系统循环水的损失，用层流系统的排水补充浊环系统的循环水损失，充分的提高了净水的利用率，即可以保证各系统保有水量又可以改善水质指标，同时可以节约水资源和和减少排污量、药剂量，达到环保的目标。
附图说明
图1是本发明中一种梯级利用热轧水资源的冷却循环系统的结构示意图；
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明进行详细地描述，但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方式。
如图1所示，一种梯级利用热轧水资源的冷却循环系统，包括净环冷却循环系统、层流冷却循环系统、浊环冷却循环系统，净环冷却循环系统的净环下塔回水管道高于层流冷却循环系统中的层流下塔回水管道，净环下塔回水管道与层流下塔回水管道通过管道连通，在连通管道中安装有净环与层流连通阀，层流冷却循环系统中的层流下塔回水管道高于浊环冷却循环系统中的浊环吸水井，层流下塔回水管道与浊环吸水井通过管道连通，在连通管道中安装有层流与浊环连通阀，浊环吸水井的生产供水管线外接浊环排污管道，所述净环冷却循环系统中净环吸水井外接新水补水管路。
净环冷却循环系统包括净环冷却塔、净环下塔回水管道、净环吸水井、净环生产供水管路、净环回水管路，净环冷却塔通过净环下塔回水管道线与净环吸水井连通，净环吸水井通过净环生产供水管路与设备冷却用水系统连通，净环冷却塔通过净环回水管路与设备冷却用水系统连通。在净环生产供水管路和净环回水管路中安装有水泵动力装置。
净环冷却塔里的水经过净环下塔回水管道流入净环吸水井，再通过水泵将净环吸水井内的水通过净环生产供水管路输送到设备冷却用水系统，最后经净环回水管路流回净环冷却塔。
层流冷却循环系统包括层流冷却塔、层流下塔回水管道、层流吸水井、层流回水提升管路、层流过滤回水管线，层流冷却塔通过层流下塔回水管道与层流吸水井连通，层流吸水井通过层流回水提升管路连接层流过滤回水管线，层流过滤回水管线最后连接层流冷却塔。层流回水提升管路中安装有水泵提升动力装置。层流过滤回水管线是由回水管道和8台过滤器组成。
层流冷却塔中的冷却水经层流下塔回水管道流入层流吸水井，层流吸水井通过管路外接设备冷却用水系统为生产提供冷却水，生产冷却水温度升高后循环回层流吸水井，再通过层流回水提升管路将水经层流过滤回水管线重新送入层流冷却塔。
浊环冷却循环系统包括浊环吸水井、浊环生产供水管线、旋流井、平流井、浊环过滤回水管线、浊环冷却塔，浊环吸水井通过浊环生产供水管线向生产设备提供冷却用水，冷却用水从生产设备冷却用水系统流出，流经旋流井、平流池、浊环过滤回水管线回到浊环冷却塔中，浊环冷却塔通过下塔回水管道与浊环吸水井连通。
浊环过滤回水管线是由浊环回水管道和24台过滤器连接而成，24台过滤器外接排污管道。在浊环生产供水管线、旋流井中安装有水泵动力装置。
见下表，各系统水日常部分指标参数为：
| 项目 | 浊度 | 悬浮物 | 油 | 碱度 | 钙硬度 | 总铁 |
| 单位 | mg/l | mg/l | mg/l | mg/l | mg/l | mg/l |
| 净环水 | 5 | 5 | - | 260 | 300 | 0.212 |
| 层流水 | 17 | 20 | 5-6 | 310 | 320 | 0.445 |
| 浊环水 | 20 | 20 | 10 | 350 | 500 | 1.0 |
根据日常水质化检验分析，其水质指标按次序排列分别为：净环水→层流水→浊环水，水质逐级变差。净环水的排水指标高于层流水的用水指标，层流水的排水指标符合浊环水的用水指标，因此可以将净环水的排水作为层流水的补充用水，将层流水的排水作为浊环水的补充用水。
采用一种梯级利用热轧水资源的冷却循环系统对热轧水资源梯级利用的方法是，净环冷却循环系统循环水损失通过工业新水补充，层流冷却循环系统循环水损失通过净环冷却循环系统排水补充，浊环冷却循环系统循环水损失通过层流冷却循环系统排水补充。
对热轧水资源梯级利用的具体操作方法如下：
1)当净环冷却循环系统需要补水时，可以通过工业新水补水管路向净环冷却循环系统中的净环吸水井补充新水。
2)当层流冷却循环系统需要补水时，将净环与层流连通阀打开，由于净环下塔回水管道高于层流下塔回水管道，因此净环下塔回水管道里的净环水会流向层流下塔回水管道，从而实现对层流冷却循环系统的补水。
3)当浊水冷却循环系统需要补水时，将层流与浊环连通阀打开，由于层流下塔回水管道高于浊环吸水井，因此层流下塔回水管道中的水会流向浊环吸水井，从而实现对浊水冷却循环系统的补水。
4)浊环生产供水管线外接的浊环排污管道和浊环过滤回水管线外接的排污管道，用于浊环冷却循环系统中的污水排泄。
本发明通过将净环冷却循环系统、层流冷却循环系统、浊环冷却循环系统中的循环水进行梯级利用，使工业循环用水在循环中得到充分的利用，极大的节约了工业用水，为企业创造了效益，也为社会节约了自然水资源。
Claims (5)
1.一种梯级利用热轧水资源的冷却循环系统，其特征在于，包括净环冷却循环系统、层流冷却循环系统、浊环冷却循环系统，所述净环冷却循环系统的净环下塔回水管道高于层流冷却循环系统中的层流下塔回水管道，净环下塔回水管道与层流下塔回水管道通过管道连通，在连通管道中安装有净环与层流连通阀，所述层流冷却循环系统中的层流下塔回水管道高于浊环冷却循环系统中的浊环吸水井，层流下塔回水管道与浊环吸水井通过管道连通，在连通管道中安装有层流与浊环连通阀，浊环吸水井的生产供水管线外接浊环排污管路，所述净环冷却循环系统中净环吸水井外接新水补水管路。
2.根据权利要求1所述的一种梯级利用热轧水资源的冷却循环系统，其特征在于，所述净环冷却循环系统包括净环冷却塔、净环下塔回水管道、净环吸水井、净环生产供水管路、净环回水管路，净环冷却塔通过净环下塔回水管道线与净环吸水井连通，净环吸水井通过净环生产供水管路与设备冷却用水系统连通，净环冷却塔通过净环回水管路与设备冷却用水系统连通。
3.根据权利要求1所述的一种梯级利用热轧水资源的冷却循环系统，其特征在于，所述层流冷却循环系统包括层流冷却塔、层流下塔回水管道、层流吸水井、层流回水提升管路、层流过滤回水管线，层流冷却塔通过层流下塔回水管道线与层流吸水井连通，层流吸水井通过层流回水提升管路连接层流过滤回水管线，层流过滤回水管线最后连通层流冷却塔。
4.根据权利要求1所述的一种梯级利用热轧水资源的冷却循环系统，其特征在于，所述浊环冷却循环系统包括浊环吸水井、浊环生产供水管线、旋流井、平流井、浊环过滤回水管线、浊环冷却塔，浊环吸水井通过浊环生产供水管线向生产设备提供冷却用水，冷却用水从生产设备冷却用水系统流出，流经旋流井、平流池、浊环过滤回水管线回到浊环冷却塔中，浊环冷却塔通过下塔管线与浊环吸水井连通。
5.采用如权利要求1所述的一种梯级利用热轧水资源的冷却循环系统对热轧水资源梯级利用的方法，其特征在于，净环冷却循环系统循环水损失通过工业新水补充，层流冷却循环系统循环水损失通过净环冷却循环系统排水补充，浊环冷却循环系统循环水损失通过层流冷却循环系统排水补充。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410834441.1A CN104588419B (zh) | 2014-12-28 | 2014-12-28 | 一种梯级利用热轧水资源的冷却循环系统及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410834441.1A CN104588419B (zh) | 2014-12-28 | 2014-12-28 | 一种梯级利用热轧水资源的冷却循环系统及方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104588419A true CN104588419A (zh) | 2015-05-06 |
| CN104588419B CN104588419B (zh) | 2016-05-18 |
Family
ID=53114670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410834441.1A Active CN104588419B (zh) | 2014-12-28 | 2014-12-28 | 一种梯级利用热轧水资源的冷却循环系统及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104588419B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104998915A (zh) * | 2015-06-19 | 2015-10-28 | 浙江天宁合金材料有限公司 | 铜及铜合金带材热轧在线表面氧化皮收集装置 |
| CN105032956A (zh) * | 2015-07-08 | 2015-11-11 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种层流补充水勾兑方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5719109A (en) * | 1980-07-09 | 1982-02-01 | Nippon Steel Corp | Cooling equipment for high heat metallic plate |
| KR19980014639A (ko) * | 1996-08-14 | 1998-05-25 | 김종진 | 폭방향 균일냉각이 가능한 라미나 플로우(Laminar Flow ) 냉각장치 |
| KR20030042142A (ko) * | 2001-11-21 | 2003-05-28 | 주식회사 포스코 | 층류유동 냉각을 위한 공급 냉각수 제어장치 |
| CN201116801Y (zh) * | 2007-07-21 | 2008-09-17 | 冯太和 | 循环冷却水热能梯级回收利用系统 |
| CN101920275A (zh) * | 2010-08-25 | 2010-12-22 | 河北文丰钢铁有限公司 | 一种循环水冷却系统 |
| CN203649012U (zh) * | 2013-12-13 | 2014-06-18 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 热轧带钢层流冷却循环水系统 |
| CN204503795U (zh) * | 2014-12-28 | 2015-07-29 | 鞍钢集团朝阳钢铁有限公司 | 一种梯级利用热轧水资源的冷却循环系统 |
-
2014
- 2014-12-28 CN CN201410834441.1A patent/CN104588419B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5719109A (en) * | 1980-07-09 | 1982-02-01 | Nippon Steel Corp | Cooling equipment for high heat metallic plate |
| KR19980014639A (ko) * | 1996-08-14 | 1998-05-25 | 김종진 | 폭방향 균일냉각이 가능한 라미나 플로우(Laminar Flow ) 냉각장치 |
| KR20030042142A (ko) * | 2001-11-21 | 2003-05-28 | 주식회사 포스코 | 층류유동 냉각을 위한 공급 냉각수 제어장치 |
| CN201116801Y (zh) * | 2007-07-21 | 2008-09-17 | 冯太和 | 循环冷却水热能梯级回收利用系统 |
| CN101920275A (zh) * | 2010-08-25 | 2010-12-22 | 河北文丰钢铁有限公司 | 一种循环水冷却系统 |
| CN203649012U (zh) * | 2013-12-13 | 2014-06-18 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 热轧带钢层流冷却循环水系统 |
| CN204503795U (zh) * | 2014-12-28 | 2015-07-29 | 鞍钢集团朝阳钢铁有限公司 | 一种梯级利用热轧水资源的冷却循环系统 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104998915A (zh) * | 2015-06-19 | 2015-10-28 | 浙江天宁合金材料有限公司 | 铜及铜合金带材热轧在线表面氧化皮收集装置 |
| CN104998915B (zh) * | 2015-06-19 | 2017-03-08 | 浙江天宁合金材料有限公司 | 铜及铜合金带材热轧在线表面氧化皮收集装置 |
| CN105032956A (zh) * | 2015-07-08 | 2015-11-11 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种层流补充水勾兑方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104588419B (zh) | 2016-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104307862B (zh) | 一种用热脱附高温循环喷淋废水提高常温解吸大棚处理效率的余热利用系统 | |
| CN203837331U (zh) | 矿井水换热装置和利用矿井水供热的系统 | |
| CN104588419A (zh) | 一种梯级利用热轧水资源的冷却循环系统及方法 | |
| CN105300164B (zh) | 循环水冷却池 | |
| CN203144231U (zh) | 一种用于冷却水塔的水处理装置 | |
| CN206424601U (zh) | 一种核电站的蒸发器内部清洗系统 | |
| CN205367782U (zh) | 强效智能定压补水脱气机组 | |
| CN204282438U (zh) | 一种玻璃工业用水循环系统 | |
| CN203238064U (zh) | 一种循环水冷却与浓盐废水蒸发处理耦合系统 | |
| CN202755210U (zh) | 一种小型筒子纱染色机废水余热回收利用装置 | |
| CN204503795U (zh) | 一种梯级利用热轧水资源的冷却循环系统 | |
| CN206188543U (zh) | 一种有利于节约用水的循环水冷却系统 | |
| CN205222830U (zh) | 一种lng生产设备用循环水补水软化装置 | |
| CN204327933U (zh) | 新型无料钟炉顶齿轮箱水冷系统 | |
| CN203668146U (zh) | Pta生产过程中的水循环利用系统 | |
| CN203454470U (zh) | 一种高效利用废水余热的热泵系统 | |
| CN203066181U (zh) | 一种洗浴水回用系统 | |
| CN204787906U (zh) | 一种闭式循环冷却水设备 | |
| CN207998891U (zh) | 一种循环水回收系统 | |
| CN104556358B (zh) | 一种用于好氧生化池的地源降温系统 | |
| CN205980820U (zh) | 一种利用熔炼溜槽循环冷却水余热制取洗浴热水的装置 | |
| CN201772539U (zh) | 供暖余热水回水再循环节能装置 | |
| CN205223440U (zh) | 一种预氧炉往复罗拉冷却循环装置 | |
| CN206001735U (zh) | 一种带有反冲洗清洗装置的离心式制冷机组 | |
| CN204421249U (zh) | 一种海冰冷量、淡水资源梯级利用系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |