CN104992835B - 绕线拉力控制设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种绕线拉力控制设备，涉及电感电子设备制造技术领域；包括有张力器固定架，张力器固定架的内腔由底层瓷眼安装板分隔成上下两个腔室，上腔室的顶部设置有上层瓷眼安装板，底层瓷眼安装板和上层瓷眼安装板均设有多个线孔；在张力器固定架的两侧分别各设有一个支架，两个支架通过底层张力器横杆和上层张力器固定横杆连接，底层张力器横杆和上层张力器固定横杆平行设置于上层瓷眼安装板的上方；张力器固定轴通过固定轴支架坚直固定于底层张力器横杆和上层张力器固定横杆上，张力器固定于张力器固定轴上。本发明可以解决用人工进行绕线作业时，线圈质量低和生产效率低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电感电子设备制造技术领域，尤其是一种用于绕线产品生产的绕线拉力控制设备。
背景技术
在绕制细微漆包线和贵金属细丝时，由于线径细，一般在φ0.12～0.37毫米之间，所以张力的大小直接影响到线材的变细、拉伤（即线伤）、拉断以及卷姿状态，进而直接影响到产品的电气性能。目前绕线作业是用人工来完成的，人工作业时，由于生产治具不具备金属线拉力的控制，时常在产品绕线过程中出现绕线过紧或过松、排列不均匀，导致最终产品的电感电阻比等电气性能不达标，从而影响产品质量；在绕线的过程当中，由于手工操作不能同时为多个产品生产提供线材，从而造成生产效率低下。
发明内容
本发明的目的是提供一种绕线拉力控制设备，它可以解决用人工进行绕线作业时，线圈质量低和生产效率低的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种绕线拉力控制设备，包括有张力器固定架和至少一个张力器；所述张力器固定架的内腔由底层瓷眼安装板分隔成上下两个腔室，所述上腔室的顶部设置有上层瓷眼安装板，所述底层瓷眼安装板和所述上层瓷眼安装板均设有多个线孔；在所述张力器固定架的两侧分别各设有一个支架，两个所述支架通过底层张力器横杆和上层张力器固定横杆连接，所述底层张力器横杆和所述上层张力器固定横杆平行设置于所述上层瓷眼安装板的上方；张力器固定轴通过固定轴支架坚直固定于所述底层张力器横杆和所述上层张力器固定横杆上，张力器固定于所述张力器固定轴上。
上述技术方案中，更为具体的方案还可以是：所述张力器的正面设有控制面板，该张力器的背面设有安装支架和旋把，所述张力器通过所述安装支架与所述张力器固定轴连接；所述张力器的一侧设有机械工作面板，该机械工作面板下部设有瓷眼，所述瓷眼的上方设有固定羊毛毡轮，所述固定羊毛毡轮上方设有下部过线轮，所述下部过线轮中心水平线的45度的上方设有阻尼线轮，所述阻尼线轮中心水平线的135度的上方设有上部过线轮；所述上部过线轮的上方设置有固定件，所述固定件与张力杆一端连接，所述张力杆（8-1）另一端设有导线轮；所述固定件的上方设有上部挡柱，所述固定件的一侧设有下部挡柱；在靠近所述固定件一侧的所述张力杆上设置有拉簧，该拉簧与拉簧固定片连接；所述控制面板上设有张力通道旋钮，在所述张力通道旋钮一侧设有张力选定旋钮，在所述张力通道旋钮和所述张力选定旋钮的上方设有显示屏，所述显示屏上方设有拉簧位置旋钮。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，具有的有益效果是：
1、本发明设有一个张力器固定架，固定架的上内腔和下内腔均可放置多个线桶，且上下内腔内的线桶的位置错开排列，底层瓷眼安装板和上层瓷眼安装板上均打有多外线孔。固定架能储放多个线桶，可减少因补充或更换材料而造成生产工时的浪费；而且可以同时为多个产品的生产提供线材，提高生产效率。
2、由于装有拉力器的控制电路，确保了运输金属线过程张力维持在控制范围内，运输速度均匀、快速，运动的精度均在6～10米/秒范围内，张力控制在0.1～50克的范围内；再加上张力杆的移动是根据金属线的张力、运输速度配合金属线运输，避免了张力过大或过小对产品电感电容比等电气性能参数造成影响，提高了产品性能与质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的张力器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详述：
图1所示的绕线拉力控制设备，包括有张力器固定架1和八个张力器8；张力器固定架1的内腔由底层瓷眼安装板2分隔成上下两个腔室，上腔室的顶部设置有上层瓷眼安装板4，底层瓷眼安装板2和上层瓷眼安装板4均设有八个线孔；在张力器固定架1的两侧分别各设有一个支架，两个支架通过底层张力器横杆5-1和上层张力器固定横杆5-2连接，底层张力器横杆5-1和上层张力器固定横杆5-2平行设置于上层瓷眼安装板4的上方；张力器固定轴7通过固定轴支架6坚直固定于底层张力器横杆5-1和上层张力器固定横杆5-2上，张力器8固定于张力器固定轴7上。
图2所示的张力器8，张力器8的正面设有控制面板，该张力器8的背面设有安装支架8-6和旋把8-7，张力器8通过安装支架8-6与张力器固定轴7连接；通过安装支架8-6和旋把8-7可以调节固定张力器8的高度；张力器8的一侧设有机械工作面板，该机械工作面板下部设有瓷眼8-10，瓷眼8-10的上方设有固定羊毛毡轮8-9，固定羊毛毡轮8-9上方设有下部过线轮8-11，下部过线轮8-11中心水平线的45度的上方设有阻尼线轮8-5，阻尼线轮8-5中心水平线的135度的上方设有上部过线轮8-12；上部过线轮8-12的上方设置有固定件，固定件与张力杆8-1一端连接，张力杆8-1另一端设有导线轮；固定件的上方设有上部挡柱8-2，固定件的一侧设有下部挡柱8-4；在靠近固定件一侧的张力杆8-1上设置有拉簧8-3，该拉簧8-3与拉簧固定片连接；控制面板上设有张力通道旋钮，在张力通道旋钮一侧设有张力选定旋钮，在张力通道旋钮和张力选定旋钮的上方设有显示屏，显示屏上方设有拉簧位置旋钮。张力器8的底部设有电源信号线插口8-8。
张力固定架1的上、下腔室各放有四个线桶3，金属线从线桶3抽出，分别从底层瓷眼安装板2和上层瓷眼安装板4上的线孔穿出，通过瓷眼8-10绕过羊毛毡轮8-9，由羊毛毡轮8-9从前往后绕过下部过线轮8-11，通过下部过线轮8-11从下往上绕过阻尼线轮8-5，再由阻尼线轮8-5从下往上绕过上部过线轮8-12，最后从张力杆8-1的导线轮伸出与绕线机的导线针连接并夹紧。控制器的控制线与张力器8的电源信号线插口8-8连接。
工作时，放在张力器固定架1上、下腔室的线桶3为绕线工作提供线材，可减少因补充或更换材料而造成生产工时的浪费；而且可以同时为多个产品的生产提供线材，提高生产效率。线桶3中的金属线会在绕线机导线针动作下绕过磁芯，磁芯被绕线机嗦嘴上的爪片固定，绕线机嗦嘴带动磁芯高速旋转，金属线在导线针引导和磁芯高速旋转的牵引力作用下迅速绕在磁芯上，金属线不断从张力器固定架1中的线桶3绕出，分别从底层瓷眼安装板2和上层瓷眼安装板4上的线孔穿出，通过瓷眼8-10绕过羊毛毡轮8-9，由羊毛毡轮8-9从前往后绕过下部过线轮8-11，通过下部过线轮8-11从下往上绕过阻尼线轮8-5，再由阻尼线轮8-5从下往上绕过上部过线轮8-12，最后从张力杆8-1的导线轮运输至绕线机的导线针上。
张力器8侧面的阻尼线轮8-5和羊毛毡轮8-9降低了金属线在运输过程中的摩擦和阻力，张力器8侧面的机械绕线路程设计缓冲了金属线运送过程中受到绕线工序的拉力，特别是每次绕线工序启动瞬间的巨大拉力会导致金属线刮伤、拉力器机械损耗过大等问题，而张力器8侧面的机械绕线路程设计很好解决此类问题。张力器8的正面控制面板，通过张力通道旋钮选择张力通道，张力选定旋钮可设置金属线运输所控制的张力，相应数据可在显示屏显示；显示屏正上方设有拉簧位置旋钮，用于调节拉簧固定片位置，从而调节拉簧8-3的拉力状态，控制张力杆8-1在上部挡柱8-2和下部挡柱8-4的范围内摆动。控制张力杆8-1摆动根据绕线速度很好地配合金属线的运输，张力器8内部控制电路可以控制金属线运输拉力在控制范围内，避免了张力过大或过小对产品电感电容比等电气性能参数造成影响，提高了产品性能与质量。
Claims (1)
1.一种绕线拉力控制设备，其特征在于：包括有张力器固定架（1）和至少一个张力器（8）；所述张力器固定架（1）的内腔由底层瓷眼安装板（2）分隔成上下两个腔室，所述上腔室的顶部设置有上层瓷眼安装板（4），所述底层瓷眼安装板（2）和所述上层瓷眼安装板（4）均设有多个线孔；在所述张力器固定架（1）的两侧分别各设有一个支架，两个所述支架通过底层张力器横杆（5-1）和上层张力器固定横杆（5-2）连接，所述底层张力器横杆（5-1）和所述上层张力器固定横杆（5-2）平行设置于所述上层瓷眼安装板（4）的上方；张力器固定轴（7）通过固定轴支架（6）竖直固定于所述底层张力器横杆（5-1）和所述上层张力器固定横杆（5-2）上，张力器（8）固定于所述张力器固定轴（7）上；所述张力器（8）的正面设有控制面板，该张力器（8）的背面设有安装支架（8-6）和旋把（8-7），所述张力器（8）通过所述安装支架（8-6）与所述张力器固定轴（7）连接；所述张力器（8）的一侧设有机械工作面板，该机械工作面板下部设有瓷眼（8-10），所述瓷眼（8-10）的上方设有固定羊毛毡轮（8-9），所述固定羊毛毡轮（8-9）上方设有下部过线轮（8-11），所述下部过线轮（8-11）中心水平线的45 度的上方设有阻尼线轮（8-5），所述阻尼线轮（8-5）中心水平线的135 度的上方设有上部过线轮（8-12）；所述上部过线轮（8-12）的上方设置有固定件，所述固定件与张力杆（8-1）一端连接，所述张力杆（8-1）另一端设有导线轮；所述固定件的上方设有上部挡柱（8-2），所述固定件的一侧设有下部挡柱（8-4）；在靠近所述固定件一侧的所述张力杆（8-1）上设置有拉簧（8-3），该拉簧（8-3）与拉簧固定片连接；所述控制面板上设有张力通道旋钮，在所述张力通道旋钮一侧设有张力选定旋钮，在所述张力通道旋钮和所述张力选定旋钮的上方设有显示屏，所述显示屏上方设有拉簧位置旋钮。
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