CN104990695A - 一种导阀的测试夹具及测试工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种导阀的测试夹具及测试工艺，属于四通阀测试技术领域。本发明结构简单，操作方便，所述测试夹具上设置有气缸自动推动联接板与导阀夹紧密封，对导阀进行自动夹紧密封并进行测试，极大的提高了测试效率及准确性，自动测试自动判断自动报警，减少和杜绝人为因素导致不良的流出，适合类似测试工艺的推广使用。

Description

一种导阀的测试夹具及测试工艺

技术领域

本发明涉及一种导阀的测试夹具及测试工艺，属于四通阀测试技术领域。

背景技术

四通阀是应用于空调系统上的最广泛的阀门之一，四通阀的开发和应用，无异于是空调史上的一次革命。四通阀之广受欢迎的原因包括，首先其通过导阀控制主阀，采用压差切换动作，换向灵活可靠；其次用它能实现制冷制热的转换，亦可用来作除霜用，当空调室外机上结霜时，用它来切换制冷剂流向，使空调室外机上的温度升高，完成短时间内除霜；再者可实现节能，且比电加热更安全可靠。原导阀测试技术采用简易单工位手动测试设备，测试效率低，对员工技能要求高，且测试准确度低，误判率高，人为因素影响大。目前，四通阀导阀测试工艺方法需要进一步改进优化。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种结构简单，操作方便的导阀的测试夹具及测试工艺。

本发明为解决其问题所采用的技术方案是：

一种导阀的测试夹具，包括用于装夹并密封导阀D管的夹头，所述夹头包括呈管状的夹头主体、安装在所述夹头主体一端的快拧接头、安装在所述夹头主体另一端的导向套，所述导向套包括管状的套体以及位于所述套体外壁上的凸缘。

优选的是，所述导向套及所述夹头主体之间设置有密封圈，以及压紧密封圈的压套。

优选的是，还包括夹具体以及安装在所述夹具体一侧的夹紧密封气缸，在所述夹具体的另一侧上设置有可移动的、用于与导阀夹紧密封的联接板。

优选的是，所述夹具体上设置有与测试设备连接的多个连接头，所述联接板上设置有与所述连接头连接相通的多个接口。

优选的是，还包括用于卡接所述导向套的卡座。

优选的是，所述卡座包括底座以及与所述导向套的凸缘抵接的卡槽。

一种导阀的测试工艺，包括以下步骤：

a、将导阀装夹在卡座上，并使导向套卡接在卡槽内；

b、启动设备，使压紧密封气缸推动前联接板与导阀ESC管夹紧密封；

c、导阀完成线圈通电断电预动作、内漏测试以及高压换向测试；

d、测试完成后，压紧密封气缸动作复位，工件被取出。

本发明的有益效果是：结构简单，操作方便，采用自动夹紧密封测试夹具对导阀进行测试，极大的提高了测试效率及准确性。自动测试自动判断自动报警，减少和杜绝人为因素导致不良的流出，适合类似测试工艺的推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明导阀D管测试夹头的整体结构图；

图2为本发明导阀D管测试夹头的结构剖视图；

图3为本发明导阀D管测试夹头与卡座的配合示意图；

图4为本发明ESC管测试夹具的整体结构图。

图中：1、夹头主体；2、快拧接头；3、导向套；31、套体；32、凸缘；4、密封圈；5、压套；6、夹具体；7、压紧密封气缸；8、联接板；9、连接头；10、接口；11、卡座。

具体实施方式

如附图1、2所示为本发明导阀测试夹具中的导阀D管测试夹头，包括呈管状的夹头主体1、安装在所述夹头主体1一端的快拧接头2、安装在所述夹头主体1另一端的导向套3，所述导向套3包括管状的套体31以及位于所述套体31外壁上的凸缘32。所述导向套3及所述夹头主体1之间设置有密封圈4，以及压紧密封圈4的压套5。

导阀的一端设置有D管，另外一端则设置有E、S、C三个管，为了能够在装夹密封D管的同时，装夹密封及用于检测另外三个管，本发明夹具除了上述夹头，还包括如附图4所示的导阀的ESC管测试夹具，包括夹具体6以及安装在所述夹具体6一侧的压紧密封气缸7，在所述夹具体6的另一侧上设置有可移动的、用于与导阀夹紧并密封连接的联接板8。所述夹具体6上设置有与测试设备连接的多个连接头9，所述联接板8上设置有与所述连接头9连接相通的多个接口10。

如图3所示，该夹具还包括用于卡接所述导阀D管测试夹头的导向套3的卡座11。所述卡座11包括底座以及与所述导向套3的凸缘32抵接的卡槽，D管测试夹头安装在卡座11上，拆装方便。卡座11具有通用性，根据不同型号工件，可任意进行调节，满足不同型号工件的测试需求。

一种导阀测试工艺，包括以下步骤：

a、将导阀装夹在卡座11上，并使导向套3卡接在卡槽内；

b、启动设备，使压紧密封气缸7推动前联接板8与导阀ESC管夹紧密封；

c、导阀完成线圈通电断电预动作、内漏测试以及高压换向测试；

d、测试完成后，压紧密封气缸7动作复位，工件被取出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种导阀的测试夹具，其特征在于，包括用于装夹并密封导阀D管的夹头，所述夹头包括呈管状的夹头主体、安装在所述夹头主体一端的快拧接头、安装在所述夹头主体另一端的导向套，所述导向套包括管状的套体以及位于所述套体外壁上的凸缘。

2.根据权利要求1所述的一种导阀的测试夹具，其特征在于，所述导向套及所述夹头主体之间设置有密封圈，以及压紧密封圈的压套。

3.根据权利要求1所述的一种导阀的测试夹具，其特征在于，还包括夹具体以及安装在所述夹具体一侧的夹紧密封气缸，在所述夹具体的另一侧上设置有可移动的、用于与导阀夹紧密封的联接板。

4.根据权利要求3所述的一种导阀的测试夹具，其特征在于，所述夹具体上设置有与测试设备连接的多个连接头，所述联接板上设置有与所述连接头连接相通的多个接口。

5.根据权利要求1或2所述的一种导阀的测试夹具，其特征在于，还包括用于卡接所述导向套的卡座。

6.根据权利要求5所述的一种导阀的测试夹具，其特征在于，所述卡座包括底座以及与所述导向套的凸缘抵接的卡槽。

7.一种导阀的测试工艺，其特征在于，包括以下步骤：

a、将导阀装夹在卡座上，并使导向套卡接在卡槽内；

b、启动设备，使压紧密封气缸推动前联接板与导阀ESC管夹紧密封；

c、导阀完成线圈通电断电预动作、内漏测试以及高压换向测试；

d、测试完成后，压紧密封气缸动作复位，工件被取出。